制梁厂生产新建铁路胶州至新沂线工程 投标方案（技术方案）

制梁厂生产新建铁路线工程方案投标文件（技术方案）投标方案投标人名称：****有限责任公司地址：****号二楼联系人：****投标日期：****1目录HYPERLINK\l"bookmark1" 5HYPERLINK\l"bookmark2" 5HYPERLINK\l"bookmark3" 5HYPERLINK\l"bookmark4" 5HYPERLINK\l"bookmark5" 6HYPERLINK\l"bookmark6" 6HYPERLINK\l"bookmark7" 7HYPERLINK\l"bookmark8" 7HYPERLINK\l"bookmark9" 8HYPERLINK\l"bookmark10" 9HYPERLINK\l"bookmark11" HYPERLINK\l"bookmark12" HYPERLINK\l"bookmark13" HYPERLINK\l"bookmark14"1.2.1.厂长职责 HYPERLINK\l"bookmark15"1.2.2.副厂长职责 HYPERLINK\l"bookmark16"1.2.3.总工程师职责 HYPERLINK\l"bookmark17"1.2.4.技术科职责 HYPERLINK\l"bookmark18"1.2.5.质量科职责 HYPERLINK\l"bookmark19"1.2.6.安全科职责 HYPERLINK\l"bookmark20"1.2.7.试验室职责 HYPERLINK\l"bookmark21" 2HYPERLINK\l"bookmark22"1.3.1.计划财务科职责 HYPERLINK\l"bookmark23"1.3.2.调度室职责 HYPERLINK\l"bookmark24"1.3.3.综合办公室职责 HYPERLINK\l"bookmark25"1.3.4.生产车间职责 HYPERLINK\l"bookmark26"1.3.5.场地布置 HYPERLINK\l"bookmark27" HYPERLINK\l"bookmark28"1.3.7.主要工艺装备 HYPERLINK\l"bookmark29"1.3.8.主要生产设备 HYPERLINK\l"bookmark30"1.3.9.主要检测量器具配备 HYPERLINK\l"bookmark31"1.4.梁厂(场)建设投产计划安排、梁生产进度计划31HYPERLINK\l"bookmark32"1.4.1.工期目标 HYPERLINK\l"bookmark33"1.4.2.投产计划安排 HYPERLINK\l"bookmark34"1.4.3.生产进度计划 HYPERLINK\l"bookmark35"1.4.4.管理与技术人员构成与劳动力配置计划 HYPERLINK\l"bookmark36"1.4.5.质量管理制度与主要监测试验要点手段 HYPERLINK\l"bookmark37" HYPERLINK\l"bookmark38" HYPERLINK\l"bookmark39"HYPERLINK\l"bookmark40"控标准 HYPERLINK\l"bookmark41" HYPERLINK\l"bookmark42"2.1.1.张拉工艺 HYPERLINK\l"bookmark43"2.1.2.采用脱模剂 HYPERLINK\l"bookmark44"2.1.3.TQF-1型防水层及保护层制作 HYPERLINK\l"bookmark45"2.1.4.压浆添加迁移性钢筋防腐剂 HYPERLINK\l"bookmark46"2.1.5.U型螺栓渗锌处理 3HYPERLINK\l"bookmark47"2.1.6.采用整体钢模板 HYPERLINK\l"bookmark48" HYPERLINK\l"bookmark49" HYPERLINK\l"bookmark50" HYPERLINK\l"bookmark51"2.2.3.运输组织方案 HYPERLINK\l"bookmark52"2.2.4.运梁组织 HYPERLINK\l"bookmark53" HYPERLINK\l"bookmark54" HYPERLINK\l"bookmark55" HYPERLINK\l"bookmark56"2.3.2.关键工序质量监控措施 HYPERLINK\l"bookmark57" HYPERLINK\l"bookmark58" HYPERLINK\l"bookmark59"2.4.1.质量保证体系 HYPERLINK\l"bookmark60"2.4.2.质量保证体系 HYPERLINK\l"bookmark61"2.4.3.职工培训 HYPERLINK\l"bookmark62"2.4.4.经济责任制 HYPERLINK\l"bookmark63"2.4.5.质量反馈制度和处置措施 HYPERLINK\l"bookmark64"2.4.6.创优规划 HYPERLINK\l"bookmark65"2.5.安全保证体系、主要安全生产保证措施与安全技术HYPERLINK\l"bookmark65" HYPERLINK\l"bookmark66"2.5.1.安全保证体系 HYPERLINK\l"bookmark67"2.5.2.安全保证组织机构及职责 HYPERLINK\l"bookmark68"2.5.3.安全保证措施 HYPERLINK\l"bookmark69" HYPERLINK\l"bookmark70"2.5.5.模板作业安全操作规程 报告说明声明：本文内容信息来源于公开渠道，对文中内容的准确性、完整性、及时性或可靠性不作任何保证。本文内容仅供参考与学习交流使用，不构成相关领域的建议和依据.451.1.梁厂概述职称以上的技术人员占梁厂职工总数的16%。制梁厂占地面积55000m2,且靠近公路主干道、铁路干线，交通运输便利，生活用房屋1560平方米，生产用房屋1780平方米。存梁面积39500m2,能够满足同时存梁16m—24m梁160孔，32m梁150孔。年设计生产能力32m梁160孔，最大生产能力180孔；16m—24m梁212孔，最大生产能力250孔。63×16m先张梁台座2座(兼容20m先张梁)24m后张梁底模2座(兼容20m后张梁)32m后张梁底模4座16m至32m钢侧模板12套桁梁自平衡式拼装试验台1座(用于跨度16～32m)10T门式起重机2台，65T门式起重机4台，大型搅拌站2座等生产设备共90余台(套),检验、测量、试验器具90余台(套),均性能良好，能够满足本包件预应力梁生产16m低高梁专桥2080专桥(01)201116m普高梁专桥2066叁桥200220m低高梁专桥2094专桥(01)2011720m普高梁专桥(01)205124m后张梁专桥2059G、H专桥(01)205132m后张梁专桥2059A、B、E、F专桥(01)205132m超低高叁桥2005件》8TB10210—2001《铁路混凝土与砌体工程施工规范》TB10002.3—99《铁路桥涵钢筋混凝土和预应力混凝土结构设计规范》TB10425—94《铁路混凝土强度检验评定标准》TB10415—98《铁路桥涵工程质量检验评定标准》GB50204—92《混凝土结构工程施工及验收规范》TB2092—89《预应力混凝土铁路简支梁静载弯曲抗裂试验方法》TB/T2326—92《预应力混凝土铁路简支梁弯曲疲劳试验方法》1.1.7梁厂管理、人员素质及其他条件状况梁厂管理体系完善，质量保证体系健全，生产设备、工艺装备及试验、检测量器具配备齐全，且取得了铁道部颁发的铁路预应力梁生产许可证，通过了ISO9002的质量体系认证，并已生产本包件预应力梁同类产品数千孔，质量优良。经过多年的规模生产，人员素质过硬，设备性能良好，9施工工艺成熟，检测试验手段齐全，已形成规模化、标准化、流水化的预应力梁生产线。有3股运梁专用线，一次可装运10孔32m预应力梁，拥有运梁转向架70付，具备多批次专列运梁条件，能够满足本包件预应力梁生产及运输需要。1.1.2.梁厂生产条件技术论证HYPERLINK"1.2.1.1"厂址附近粗骨料料源充足，质量优良，均为石灰岩。梁厂生产采用定点厂家的粗骨料，其质量稳定、可靠，汽车运输方便，不受季节影响，能满足生产需要，且经试验岩石的抗压强度、颗粒级配、压碎指标、含泥量、有机物含量、碱活性等均符合TB10210-2001《铁路混凝土及砌体工程施工规范》第5.4条的各项规定，能够满足预应力梁生产用粗骨料技术要求。HYPERLINK"1.2.1.2"厂址所在地附近盛产优质河砂，资源丰富，质优价廉，运距小，运输方便，不受季节影响，能满足生产需要。且经试验，河砂颗粒级配、坚固性指标、有害物质含量及碱活性等指标均符合TB10210-2001《铁路混凝土及砌体工程施工规范》第5.3条规定，能够满足预应力梁生产用细骨料技术要求。HYPERLINK"1.2.1.3"梁厂周边地区大型水泥厂家多，其产品均为国家优质免检产品，产量充足，质量稳定、可靠，价格合理，运输方便及时，能够满足生产需要。且经取样试验，其细度、凝结时间和安定性、强度、碱含量等各项性能指标均符合GB175-1999《硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥》规定，能够满足预应力梁生产用普通硅酸盐水泥的技术要求。HYPERLINK"1.2.1.4"预应力梁用主要钢材包括钢筋、钢绞线、钢板等，均采用国家大型企业生产的产品，产品质量稳定，性能可靠，价格合理，与梁厂有长期良好的协作关系，能够保证及时供应，满足生产需要。HYPERLINK"1.2.1.5"预应力梁生产采用定点厂家生产的锚具，该厂通过了质量体系认证和法定部门的鉴定，其产品质量稳定，性能可靠，价格合理，产量充足，与梁厂有长期良好的合作关系，能够保证及时供应，且经试验，其强度、硬度、静载锚固性能等均符合GB/T14370-93《预应力混凝土用锚具、夹具和连接器》规定，能够满足预应力梁生产用锚具技术性能要求。1.1.3.技术条件梁厂与设计部门签订了先、后张梁技术转让合同，图纸来源合法，技术力量、工装、设备、检测、试验设备均齐全完备，国家、铁道部颁发的标准、规范齐全，已获得铁道部颁发的铁路预应力梁生产许可证。厂区靠近公路主干道及铁路干线，且有运梁专用线，桥梁、原材料运输方便及时，不受季节影响，存梁能力较强，能够满足本包件预应力梁生产、储存及运输要求。储存及运输要求，质量完全符合部颁标准。拟建梁厂机构设置，主要管理职能部门和生产单位职责2.1机构设置机构设置图厂长安安全科质量科综合办公物资设备计划财务调度室试验室技术科综综装张混模钢凝土车板车间拉车间合车间卸车间筋车间间1.2.主要管理职能部门职责本包件预应力梁生产的管理责任人。负责履行产品合同的相关条款。主持本包件生产，落实上级各类计划以及各项标准和政策。保证产品生产和运输按时完成，确保质量和安全体系有效运行。主持产品生产质量、安全工作会议，组织审批本包件预应力梁质量计划。组织审批安全措施及方案，并督促落实。组织制定工期计划，分解工期责任。负责生产安全、质量、工期、文明施工和各职能部门进行定期检查、考核及奖罚。落实目标责任成本，认真执行经济核算，组织月、季、年度的经济活动分析。1.2.2.副厂长职责负责本包件预应力梁生产的日常管理工作。负责质量和安全管理的日常工作。统筹质量计划及工期安排。负责保证各项安全、质量措施和制度的正常落实及运行。负责产品质量事故的分析处理。负责组织预应力梁运输交付。1.2.3.总工程师职责本包件预应力梁生产的技术负责人。负责审核产品质量计划。负责质量管理全面技术工作。组织应用新技术、新材料、新工艺、新标准。负责计量管理工作。负责产品竣工文件的审查、审定。参与质量事故的调查、分析。负责本包件的QC小组活动。1.2.4.技术科职责本包件预应力梁生产技术管理的实施机构。负责审查产品合同，落实产品技术标准。负责审查产品设计图纸，填报审查记录。编制产品生产和运输质量计划，并监督实施。负责做好各种施工原始记录，编制竣工文件。负责编制生产计划、材料计划；管理检验测量和试验设备，并及时送检。负责应用统计技术控制生产过程，开展QC小组活动。负责技术资料的归档。负责计量管理工作的实施。1.2.5.质量科职责本包件预应力梁生产质量监督管理机构。负责产品生产质量的管理及监控。监督检查各种质量保证措施以及质量标准的落实。负责生产各工序质量及材料的质量检验监控。负责细化落实创优措施。负责协助监理部门共同对质量负责把关。负责针对质量问题组织制定预防措施。1.2.6.安全科职责负责本包件预应力梁生产的安全管理监控。监督检查生产车间各项安全措施的落实。审查并参与质量计划中的安全措施。检查安全生产情况，消除事故隐患，查处违章违纪。参与事故的调查、分析、处理。1.2.7.试验室职责负责本包件预应力梁生产的全部试验管理工作。负责混凝土、砂浆、建材等的各项试验，并出具报告。负责维修保养试验设备、器具，保持良好的试验环境。负责生产现场的试验工作。1.3.物资设备科职责负责本包件预应力梁生产的设备维修和材料供应管理。负责材料的收发、领取、调拨及库存的统计。负责落实物资采购、保管、标识、发放制度。负责限额发料，利用库存，加速物资周转。组织制定并执行不合格物资的处置方案。负责设备维修计划的下达，并监督实施，保证设备正常1.3.1.计划财务科职责负责本包件预应力梁生产的计划统计管理、验工计价、内部目标责任成本管理核算，以及生产的财务管理。1.3.2.调度室职责负责生产、经营、桥梁运输的信息传递，处理日常调度工作，掌握年、季、月份生产进度计划。负责运输计划有关工作的落实。每天将当日工作量、安全质量情况及时上报。接受上级通知、命令，要详细记录及时传达。1.3.3.综合办公室职责负责文件和资料的归档。负责后勤日常工作。负责劳动管理。负责消防、治安工作。1.3.4.生产车间职责2.3.1钢筋车间职责负责本包件预应力梁钢筋制作和安装。负责钢筋半成品的保管和标识；做好对钢筋制作和安装质量的自检并记录。保证生产工期、质量、进度按计划实施。合理安排劳力，严格遵守安全操作规程，做到文明施工，保证安全。2.3.2模板车间职责负责模板的安、拆工序作业。负责模板清理、维修保养。保证工序作业质量，做好自检及记录。负责生产工期计划的落实实施，文明施工。严格按操作规程作业，合理安排劳动力，落实生产进度，确保安全生产。2.3.3混凝土车间职责负责梁体混凝土灌筑、防水层、保护层制作、封端和混凝土养护作业，负责各工序的质量自检及记录。负责生产工期计划的落实，并做到文明施工。严格按操作规程作业，合理安排劳动力，落实生产进度，确保安全生产。2.3.4张拉车间职责负责预应力筋张拉、管道压浆工序作业。保证预应力筋准确下料，编束正确，管道压浆密实度符合要求，做好工序质量自检及记录。负责生产工期计划的落实，做到文明施工。严格按操作规程作业，合理安排劳动力，落实生产进度，确保安全生产。2.3.5装卸车间职责负责起、落、移梁、装车加固及运输作业。负责预应力梁及时移到存梁台位，装车加固符合铁路运输要求。负责押运人员的安排，做好产品交接手续。严格按安全操作规程作业，确保起重和行车安全。2.3.6综合车间职责负责铁件制作、机械设备维修保养、水电供应等；保证易燃易爆品的正确使用，防止机械设备伤害；做到文明施工，确保安全。3、拟建梁厂(场)场地布置、生产设施安排、主要工艺装备、生产设备、检测量器具配备1.3.5.场地布置梁厂建在市郊车站附近，紧靠铁路干线和公路干道，占地面积55000m2,分办公生活区、生产区、存梁区三个区域。办公生活区：设有办公室、宿舍、浴室、食堂、茶炉房等房屋1560方米，并设有厕所、化粪池、排水沟。生产区：设有4座32m后张梁底模、先张梁台座2座，24m(兼容20m)后张梁台座底模2座，纵向错开排列；锅炉房、水泥库、配电室、发电间、车间等生产房屋1780平方米，紧靠围墙布置；2座混凝土搅拌站设在生产区一端；搅拌站一侧分别设有砂、石堆放场地各150、340平方米，有较大的存储能力，满足生产需要；2台跨度17m10T门式起重机纵跨生产区，利于模板、混凝土作业。存梁区：占地面积39500平方米，分设在生产区两侧和一个单独存梁区。设有三股铁路专用线，与厂附近车站站线相连；分设在厂区和单独存梁区的4台65T门式起重机作业范围覆盖生产区、存梁区、专用线，便于将已制成品梁运至为保证职工生活和环境，厂区四周建有围墙，生活区与生产区分设，且充分考虑了安全、消防、环保等因素，建立专项防火制度，并设置维护隔离区及警示标志，同时按规定配备了消防器材，专项专用，专人保管。生活、生产区还设有漏电保护装置，以保证用电安全。厂内设污水处理设施，处理后排放，砂、石料堆放场地设喷雾降尘和覆盖设施。跨生产区、生活区有两条长300多米、宽4米和3米的道路与公路干道相连，原材料运输方便。为避免施工生产过程中相要，设有1台蒸汽锅炉。安装260KVA变压器，并备用1台2座自动计量搅拌站设在生产区一侧；设有32m后张梁底模4座、24m(兼容20m)后张梁底模2座，3×16m(兼容20m)先张梁台座2座，32m、24m后张梁底模和先张梁身安全，提高生产效率，便于移梁。2台10T门式起重机纵厂区专用线与附近车站站线相连，4台65T门式起重机梁厂设有32m后张梁底模4座，24m(兼容20m)后张梁2座；3×16m(兼容20m)先张梁台座2座。16-32m各种预应力梁钢摸板12套。设计生产能力：32m后张梁年160孔，其中4-11月份月生产能力14孔，其他月份为冬季施工期，月生产能力12孔；16-20m先张梁年生产能力140孔，月生产能力10孔。24m(20m)后张梁年生产能力72孔，其中4-11月份月生产能力6孔，其他月份为冬季施工期，月生产能力5孔。有运梁转向架70付，可同时满足35孔运梁能力。配备的工装齐全，性能良好，制造质量可靠；可满足本包件生产及运输要求，详见主要工艺装备表。序号名称规格单位数量备注1先张梁台座座2可兼做20m先张梁2后张梁底模24m梁用座2可兼做20m后张梁3后张梁底模32m梁用座44运梁转向架付5桁梁自平衡座116-32m跨度用式拼装试验台6钢侧模板32m后张梁用套27钢侧模板24m后张梁用套18钢侧模板20m后张梁用套9钢侧模板20m低高先张梁用套2钢侧模板16m普高先张梁用套3钢侧模板32m超低高后张梁用套1钢侧模板16m低高先张梁用套2方，同时配备装载车两台，配合混凝土作业；2台10T门式起重机，用于立、拆模、混凝土作业；4台65T门式起重机，用于存、装梁；蒸汽锅炉1台，用于冬季施工期间，梁体混凝土蒸汽养护。主要生产设备型号、规格、数量、性能满足工艺、产品质量及生产能力的需要。详见主要生产设备表。1.3.9.主要检测量器具配备梁厂检验、测量、试验器具90余台(套),其中备有万能材料试验机、电动抗折仪、硬度仪、水泥胶砂搅拌机、弹性模量测定仪、模具、梁体专用检测计量器具等，可满足混凝土力学性能试验、金属材料试验、压力表、千斤顶校验、梁体静载试验、梁体外形尺寸等计量、测量、试验和检验项目要求，能对全过程检测、试验系统实行有效的控制，保证本包件预应力梁产品质量详见主要检测量器具表。附：主要检测量器具表1.4.梁厂(场)建设投产计划安排、梁生产进度计划1.4.1.工期目标根据铺架顺序安排，组织各综合标段各类型梁的预制，并配合铺架进度，至少提前两天将梁运抵规定车站，满足铺配合铺架单位，确保铺架工期和各阶段工期兑现。梁厂具备招标物资的生产条件。中标后，计划在2001年12月21日开工，2002年1月2日开始生产；2002年3月初和4月初分别进行专桥(01)2051、专桥(01)2011系列后张梁和先张梁产品局级鉴定；2002年3月底和4月底分别进行铁道部产品生产许可证的考核、检验、取证工作。1.4.3.生产进度计划根据本包件各种预应力梁规格、数量及铺架顺序、计划要求；梁厂生产能力；考虑需方预应力梁规格及数量的变化，留有一定的生产4.3.2指导思想考虑本包件预应力梁铺架顺序、所需梁的规格、数量不均匀性，前期采用交叉生产的方法，避免梁存储与铺架顺序的矛盾；后期采用连续生产的方法，便于生产质量的监控，人员合理安排、组织管理，从而缩短生产周期，提高生产效率。确保计划科学合理，组织严密，保证产品质量，满足需方铺架要求。4.3.3生产进度计划及运输安排生产进度计划：按月平均生产能力：32m后张梁12孔；24m后张梁4孔；20m后张梁3孔；20m先张梁4.5孔；16m先张梁4.5孔安排。运输安排：根据需方铺架计划，考虑了运输路线、行运时间，制定了运输方案，每批次桥梁运梁专列运抵指定地点时间比需方要求至少提前两天，详细运输计划见8.2运输组织方案。如需方铺架计划调整，运输安排随之变更，确保满生产进度计划及运输安排、生产进度及运输网络计划、生产进度及运输横道图详见附表(图)。附：生产进度计划及运输安排表生产进度及运输网络计划图生产进度及运输横道图1.4.4.管理与技术人员构成与劳动力配置计划5.1管理与技术人员构成根据本包件预应力梁生产进度情况，配置职工人数为315人，有中专以上学历、技术员职称以上的技术人员51人，其中各种技术管理人员22人，占职工人数的7%。5.2劳动力配置计划为2001年12月21日—2003年11月28日，共708天，生每天需296个劳力，拟配备外用工人数最多为140人，全部从事辅助性工作。在2002年7月—2002年8月为生产的高峰期，平均每天安排劳力414人。序号车间人数备注专业技术工种人数辅助工种人数1钢筋车间2模板车间3混凝土车间4张拉车间5装卸车间6综合车间8各作业车间执行工序承包制，以质量为核心，强化岗位责任制，分工合作，同心协力，责任到人，管理到位，精心生产，确保成品梁达优质产品。年度月份劳动力工日12691234786.1.1全面质量管理制度HYPERLINK"6.1.1.1"6.1.1.1成立全面质量管理领导小组，厂长任组长，总工程师任副组长，质检工程师兼职负责日常工作。HYPERLINK"6.1.1.2"负责贯彻执行上级有关文件、政策；结合单位实际，制定实施目标，推行全面质量管理的规划，审定实施计划，积极组织推动开展全面质量管理活动，检查执行情况。HYPERLINK"6.1.1.3"6.1.1.3全面质量管理的兼职人员职责积极推行全面质量管理，组织编制质量管理计划，协调部门间的质量管理工作，检查质量管理方针目标的实施。组织开展质量管理小组活动及活动成果的评审、推荐和申报工作。做好质量教育工作及其他有关质量管理事宜。HYPERLINK"6.1.1.4"量管理及攻关活动。HYPERLINK"6.1.1.5"根据生产情况，选定攻关课题，成立由生产负责人、专业技术人员和技术工人组成的QC小组，注册登记，定期开展活动，取得成果后，形成材料，召开成果发布会。HYPERLINK"6.1.1.6"对在质量管理和提高产品质量上作出显著贡献的、推行全面质量管理成绩优异的先进集体和个人，以及优秀QC小组，按有关奖励办法，给予表彰和奖励。6.1.2材料管理制度HYPERLINK"6.1.2.1"为保证产品质量的稳定性，减少中间流通环节，对生产的一些主要、关键性原材料及一些工艺材料，必须在经济合理、有利于提高混凝土产品质量的前提下，以厂家或营销点直接进货的方式，定点采购。采购人员必须在经济合理、有利于生产、有利于提高产品质量、供货单位信誉良好、有足够的资金和生产能力，以保证所定购的材料能够质量良好地及时供应，采购人员要有各种原材料均应与供货单位签订购销合同。对一些重要的原材料，如钢筋、钢绞线、水泥、河砂、碎石、防水涂料、外加剂等，必须在购进前取样试验，符合技术要求方能购进厂，否则不得进厂。HYPERLINK"6.1.2.2"凡准备进厂入库的材料，必须进行严格的数量和质量验收，避免不合格的材料进厂入库。入库材料必须有以下证件作为验收依据：购销合同或协议书。供货单位提供的有关依据，如质量证明书、合格证、出厂检验证明、发货明细表、数量清单、发货单、图样及样品等。材料质量验收：依据相应标准验收，做到外观质量符合要求，技术证件齐备，检验手段科学，检验结果可靠。检验、试验负责人，必须把检验、试验结果如实书面通知技术、材料有关人员，技术、材料人员应将试验报告及时材料验收必须有记录。对检验不合格的材料，禁止进厂、入库、使用。HYPERLINK"6.1.2.3"入库材料按规定登帐、标识、建档。入库材料要根据其性能、数量、包装材料及本身的包装形态、体积和材料存放场所堆放，必须做到堆码合理、定量、整齐、节约、方便、安全，符合有关规范要求。管库人员必须做到定期对库存材料进行自点，自点率每月不低于15%,季度末必须全面清点。管库人员要积极主动配合生产人员做好材料发放工作，对发放工作中出现的问题，要及时反馈给材料负责人或有关人员，及时对出现的问题作出处理。HYPERLINK"6.1.2.4"定额领料单必须依据材料消耗定额指标编制，不得随意扩大或缩小材料所需。限额领料单一般在下达生产任务的同时发放。物资设备科必须建立工号的材料收发台帐，做到日核算、月分析，超支限额者，及时上报有关部门，并按规定给予处车间对施工用料做到日核实，及时公布节超情况。6.1.3工艺装备管理制度HYPERLINK"6.1.3.1"6.1.3.1工艺装备应按国家、铁道部现行的规范进行设计，其几何尺寸、刚度、强度、稳定性、安全系数均应达到或高于标准规范要求。HYPERLINK"6.1.3.2"6.1.3.2工艺装备在进行使用前应组织技术、物资设备、安全、质量等有关职能部门，按设计图纸、规范标准逐件进行严格的检查验收，保证有效的发挥工艺装备的设计能力。HYPERLINK"6.1.3.3"6.1.3.3工艺装备的使用应在物资设备科统一管理下进行使用。对于工艺装备的数量、型号、规格、技术性能、状态，管理部门及使用部门应建立台帐及记录。HYPERLINK"6.1.3.4"6.1.3.4工艺装备的维修、保养应按年度计划进行正常的维修保养，车间按下达的月份计划及劳动定额工时进行维修、HYPERLINK"6.1.3.5"6.1.3.5入库的工艺装备，应建立严格的登记制度，帐物卡相符，按管理制度，定期进行检查。6.1.4设备管理制度HYPERLINK"6.1.4.1"6.1.4.1设备管理工作必须贯彻执行“依靠技术进步，促进生产发展”和“预防为主、养修并重”的方针，坚持维修保养与计划检修相结合、技术管理与经济管理相结合的原则。6.1.4.2设备管理人员贯彻执行上级有关设备管理的方针、政策、条例和规定，制定实施办法。HYPERLINK"6.1.4.3"6.1.4.3在厂长领导下，协同做好设备的规划、选型、申请、批准、购置、安装、调试、验收等工作。HYPERLINK"6.1.4.4"6.1.4.4设备进厂后及时组织有关部门进行开箱检查、验收和安装，并按规定填写验收、安装记录。HYPERLINK"6.1.4.5"6.1.4.5使用设备必须实行两定(定人、定设备)、三包(包使用、包养护维修、包保管)制度，操作人员必须经过培训，经考试合格后发给《设备操作证》,并定期考核，无操作证者，禁止使用设备。6.1.4.6设备修理要积极采用先进的修理技术和检测手段，逐步开展以状态监测为基础的预防维修，努力缩短停修时间，降低修理成本，最大限度地发挥设备效能。HYPERLINK"6.1.4.7"旗设备标准》定期组织设备管理优秀车间和红旗设备的竞赛活动，生产设备完好率要保证在95%以上。6.1.5计量管理制度HYPERLINK"6.1.5.1"6.1.5.1计量器具应根据技术科或使用车间提供的计量器具的名称、型号、规格、数量、精度或特殊功能要求，且经厂长批准进行采购。HYPERLINK"6.1.5.2"6.1.5.2计量器具入库时应严格检查，复核其名称、型号、规格、数量、精度或性能是否符合技术或使用要求，具备该产品按有关技术条件进行检测的报告书，建立健全该器具的HYPERLINK"6.1.5.3"6.1.5.3计量器具的流转使用人应在掌握该器具的性能、使用方法、注意事项等技术条件的情况下进行。比较重要的或操作比较复杂的器具应经专业部门的培训学习，持证上岗。6.1.5.4根据多种计量器具使用的实际情况确定检定周期，编制周检计划，并及时送检；经过大修、中修的计量器具，必须经法定计量部门进行校准后使用。HYPERLINK"6.1.5.5"6.1.5.5报废的计量器具应有完整规范的审批手续，批准后将该计量器具的说明书、合格证等有关技术档案一并报废，记录标记。6.1.6质量检验制度HYPERLINK"6.1.6.1"6.1.6.1严格贯彻质量委员会有关质量指示和精神，制定质量工作的目标、方针，不定期召开会议，研究分析质量情况和有关问题，针对生产中的施工技术、质量检验、标准化、计量等工作中存在的问题，制定纠正措施及计划，使生产顺利进行。严格执行隐蔽工程检验制度，认真填写分项工程验标，经车间与厂部自检、互检达标后及时上报监理工程师检HYPERLINK"6.1.6.2"作外，配合车间对隐蔽工程质量进行自检，并做好记录，达HYPERLINK"6.1.6.3"专业检)为基础，专职检查与施工自检结合的原则，对质量HYPERLINK"6.1.6.4"检测项目、质量指标、试验仪器、方法、试验数据处理等依据，按有关规定、标准以及先、后张梁生产工艺细则要求办1.4.6.其它质量管理制度除6.1项主要管理制度外，还有以下质量管理制度：质量卡死制度技术、安全、质量教育制度质量反馈制度产品入库管理制度产品运输管理制度创优规划管理制度1.4.7.主要检测试验要点手段附：主要检测项目、试验要点手段第二章在本项目中拟采用的“四新技术”以及产品质量内控标准2.1.2.采用脱模剂脱模剂的使用直接影响梁体外观质量，根据以往经验，在本包件预应力梁生产中，继续使用树脂型多次周转使用脱模剂，该产品为专利产品，能有效提高梁体外观光洁度及颜原预应力梁防水层采用甲种再生橡胶沥青“薄膜加筋”冷作防水层，保护层采用水泥砂浆。该种防水层及保护层在制作及使用养护、维修过程中，均发现存在耐久而本包件预应力梁均采用TQF-1型防水层采用聚氨脂防水涂料和防水卷材，使防水性能较冷作防水层质量、耐久性有很大提高。保护层采用纤维混凝土，纤维混凝土抗裂性能好，有效避免了水泥砂浆保护层易干裂的问题。2.1.4.压浆添加迁移性钢筋防腐剂添加防腐剂，压入管道内。有效延缓预应力钢绞线的锈蚀，提高预应力梁的耐久性及使用性能。2.1.5.U型螺栓渗锌处理预应力梁U型螺栓，用来固定人行道支架，长期暴露在空气中，极易发生锈蚀。在本包件预应力梁生产中，U型螺栓预埋前，采取渗锌处理，有效延长U型螺栓使用寿命，增大维修周期，减少维修投资，保证人行道安全。2.1.6.采用整体钢模板针对桥梁制造过程中模板分节多，橡胶密封容易造成接茬、漏浆，梁体外观质量不稳定。在本包件预应力梁生产过程中，拟采用整体钢侧模板和钢底模，内外侧32m及24m取切割措施，按不分节制造安装。侧模与侧模之间、侧模与底模之间均采用刚性接触与联结，加大钢模板刚度，这样可消除混凝土接茬，防止漏浆，提高梁体外观质量。2.2.横向预应力管道设置措施本包件预应力梁设计采用横向预应力联结。制梁时横向预应力管道位置偏差大小直接影响架梁后横向预应力钢筋的对位及施加预应力，制梁时采取了严格控制横向管道位置误差在规定范围内的工艺措施。端模板与底模用螺栓连接，侧使侧模板每次制梁时和底模的位置都相对固定。由此，充分保证了架梁时预应力钢筋对位及有效施加预应力。2.2.1.产品质量内控标准为确保预应力混凝土梁产品质量，根据以下标准制定了产品质量内控标准，并严格按此标准组织生产。GB7418-87《预制后张法预应力混凝土铁路桥简支梁》TBJ203-96《铁路桥涵施工规范》TB10415-98《铁路桥涵工程质量检验评定标准》TB10425-94《铁路混凝土强度检验评定标准》TB10210-2001《铁路混凝土与砌体工程施工规范》TB/T2484-94《先张法预应力混凝土铁路简支梁技术条件》附：先张法预应力混凝土铁路桥简支梁产品质量内控标准后张法预应力混凝土铁路桥简支梁产品质量内控标准2.2.2.梁存储运输组织方案与服务内容8.1存梁存梁区面积共39500m2,存梁能力310孔，65T门式起重机车下能双层存放。中标后，将根据本包件预应力梁的数量、规格及铺架工期和厂区的实际情况，组织有关人员编制详细的存储计划，同型号、同跨度、同标段的桥梁分区集中存放。不在65t门式起重机下的存梁区，依据后铺架先进、先铺架后进的原则，以提高铺架期间的装车速度，减少移梁在生产过程中，技术人员根据工期及铺架时间的安排，下达技术交底，内容包括：配孔情况、划分的批次等。装卸车间根据技术交底及存储计划，利用卷扬机、65t门式起重机等设备将梁移至存梁区。由物资部门负责成品梁的日常管2.2.3.运输组织方案为配合铺架单位顺利完成铺架计划，中标签定合同后，梁厂自行与铺架单位签定运输配合协议，与运输管理部门签定安全、服务协议。并严密组织，确保运输及时。8.2.1运输计划HYPERLINK"8.2.1.1"保证及时供应，确保铺架工期；每批梁按铺架计划要求至少提前两天运抵规定到站。HYPERLINK"8.2.1.2"依据招标文件附表一“综合工程工期及铺架时间安排表”;答疑资料附表五“各施工标段预应力梁数量表”;人员设备状况和实际装车运输能力。HYPERLINK"8.2.1.3"运输计划详见运输计划安排表；运输安排见4.3生产进度及运输网络计划图、生产进度及运输横道图。附：运输计划安排表HYPERLINK"8.2.1.4"本运输计划为初步运输计划；根据与铺架单位签定的运输配合协议，铺架开始一个月前与铺架单位联系，铺架单位提供详细的书面预应力梁发运计划，明确铺架顺序、铺架时间、分批情况及每批预应力梁规格、数量、到达日期、地点，据此另编制详细的实施性运输计划。为确保预应力梁按照需方的铺架计划要求及时到位，由副厂长负责，梁厂各相应职能部门，分工明确，责任到人。满足运输计划要求。详见运输环节各部门职责表。运输环节各部门职责表部门(人员)职责副厂长负责装运梁全面工作调度室负责运输计划的提报和信息传递、交协调安全科负责装、运梁过程的安全质量科负责装、运梁过程质量检查技术科负责装、运梁组织设计、技术交底物资设备科负责装、运梁过程的物资供应和设备正常使用装卸车间负责成品梁的装车加固、取送车作业综合办公室派驻站联络员，与用户办理交接工作联系列检部门进行检车序号规格型号单位数量1重型轨道车台12重型轨道车台13门式起重机台24门式起重机台25门式起重机台26木工圆锯机台37木工多用机床台28运梁用转向架付2.2.4.运梁组织为保证运梁按计划进行，组织运梁专列循环进行实施运输计划，并和车站、货调、特调、车辆部门进行紧密联系，确保平板车的及时供应和更换，及时装车，及时挂运，及时返空，确保运输的连续性。梁厂现有三股铁路专用线，共长1200米，可编组60辆平板车，一次可装运10孔32m预应力梁。梁厂紧邻车站，取送车十分便利，并且与运输部门有良好的业务关系。梁厂有转向架70副，可同时满足35孔运梁能力，拥有4台65T门式起重机，平均一天可装梁8孔，最高可达10孔。在集中运输阶段，各部门和车间将集中力量做好各项工附：运输流程图HYPERLINK"8.3.2.1"证装、运梁过程中的平板车的及时供应，检查、发运及安全HYPERLINK"8.3.2.2"方提供的书面详细发运计划表。HYPERLINK"8.3.2.3"HYPERLINK"8.3.2.4"HYPERLINK"8.3.2.5"织设计，并下发至装、运梁相关部门，组织相关人员进行交底，并对所装运用的平板车进行定位放线，确定支点、跨距HYPERLINK"8.3.2.6"告复印件、制造证明书、合格证和安装使用说明书等技术证件；设备人员负责装梁机械设备的正常运转。HYPERLINK"8.3.2.7"计划，并及时请求运输部门确认。HYPERLINK"8.3.2.8"的质量、规格、数量和包装进行全面的复验和检查，并出具两份证明物资符合合同规定的质量检验合格证。HYPERLINK"8.3.2.9"8.3.2.9副厂长组织好相关人员作好装梁准备。HYPERLINK"8.3.2.10"8.3.2.10对运梁转向架进行配套整修、安装，自检后报请运输部门检查。HYPERLINK"8.3.3.1"8.3.3.1装运梁严格按照现行的《铁路货物装载加固规则》和《铁路超限货物运输规则》的有关规定执行。HYPERLINK"8.3.3.2"8.3.3.2装梁时，安全员应现场盯岗，随时督查。HYPERLINK"8.2.3.3"8.2.3.3装梁时，物资设备科负责配装随梁附件。HYPERLINK"8.3.3.4"8.3.3.4装载加固完毕，自检合格后，调度室及时报请运输部门检查、整改，签认后，积极与车站联系，及时发送梁HYPERLINK"8.3.3.5"8.3.3.5发运前24小时内，调度室以传真形式将梁的规格型号、数量、车号、启运日期及预计到达日期通知需方。HYPERLINK"8.3.3.6"8.3.3.6派专人负责押运，附带各种相关资料，随时观察梁在运输过程中的状态，并与调度室联系，以便整改。HYPERLINK"8.3.4.1"8.3.4.1到站后，押运人员与驻站联络员共同对梁体外观质量进行全面检查，如发现在运输过程中梁体损伤，及时通知厂里，以便安排人员进行整改、修补。HYPERLINK"8.3.4.2"8.3.4.2梁体押运人员将原材料合格检验报告复印件、质量检验合格证、制造证明书和安装使用说明书等资料清点后，交给需方。HYPERLINK"8.3.4.3"8.3.4.3经双方对梁体检查无误后，双方办理交接手续并在相关文件上签字确认。我们的服务宗旨是：竭诚为用户提供尽善尽美的服务，调度24小时随时受理需方的计划变更、咨询和投诉，对需方提出的问题和要求保证在24小时内给予答复或解释。8.4.1售前服务HYPERLINK"8.4.1.1"8.4.1.1中标后，将提供详细的供应和服务计划给需方，并保证供应和服务计划得到有效实施。HYPERLINK"8.4.1.2"8.4.1.2经常与需方、铺架单位保持密切联系，互通信搞好协作，有关人员每月至少深入现场一次，了解施工计划和工程进度，掌握交货地点和运输路线状况。HYPERLINK"8.4.1.3"8.4.1.3派专人负责交货、质量检验等工作。HYPERLINK"8.4.1.4"8.4.1.4交货前，对桥梁产品的质量、规格、性能、数量、重量、包装进行详细的检验，并出具一份质量检验合格证，同时准备好原材料合格检验报告复印件、制造技术证明书和安装使用说明书等技术证件。8.4.1.5如需方在交货前对桥梁产品进行验收检查和测试，将全力配合。HYPERLINK"8.4.1.6"8.4.1.6负责办理桥梁产品运抵收货地的保险并负责将桥梁产品完好无损的运送到需方指定的收货地点。HYPERLINK"8.4.1.7"8.4.1.7桥梁产品运输的过程中，安全、灭失的风险由梁厂承担，并由梁厂与承运人、承包人办理平板车回空事宜。HYPERLINK"8.4.1.8"8.4.1.8积极主动地与需方、监理单位、铺架单位及地方政府搞好配合，并为以上单位来梁厂检查指导工作提供良好的交通、住宿、通讯便利。8.4.2售中服务HYPERLINK"8.4.2.1"8.4.2.1调度在发运前24小时内以传真形式将合同号、规格型号、数量、车号、配孔号、启运日期及预计到达日期等通知需方。HYPERLINK"8.4.2.2"8.4.2.2派专人负责桥梁运输过程中的相关事宜，与运输线上的有关单位联系，及时掌握列车的运行情况，并协助需方在相关车站办理车平板返回等工作，做到沟通及时、处理及时，确保铺架工程顺利、按时完成。HYPERLINK"8.4.2.3"8.4.2.3对于梁体易损的附件，将额外增加运输数量，为需方提供损坏储备，如需方在施工时发生特殊情况而追加的易损附件的数量，免费运至需方所在地。HYPERLINK"8.4.2.4"8.4.2.4交验时如需方检查出预应力梁不符合招标文件要求，需方要求替换时，根据需方要求的期限内无条件替换，由此产生的一切费用由梁厂负担。HYPERLINK"8.4.2.5"8.4.2.5到货后需方的检验部门复验不合格时，梁厂将承担由此带来的一切经济损失。HYPERLINK"8.4.3.1"HYPERLINK"8.4.3.2"订纠正和预防措施，不断提高产品和服务质量。HYPERLINK"8.4.3.3"被证明存在质量缺陷，包括潜在的缺陷，或使用了不合格的原材料和组件及不规范的生产工艺，经需方检验证实并提出书面索赔要求后，梁厂将根据实际情况，在7天内迅速替换需方在必要情况下可以采取补救措施拆除、维修、替换有缺陷的产品，梁厂无条件的承担由此产生的所有费用。HYPERLINK"8.4.3.4"运输，如果没有按照合同规定的时间交货和提供服务，延期交货赔偿费按每周(七天)迟交桥梁价款或未提供服务费用的百分之零点五，直至交货或提供服务为止，如达到误期赔偿的最高限额，需方可以终止合同，并追究违约责任。HYPERLINK"8.4.3.5"8.4.3.5对桥梁产品的质量终身负责。2.3.关键生产工序工艺流程与质量监控手段2.3.1.关键生产工艺流程附：先、后张法预应力混凝土梁生产工艺流程图2.3.2.关键工序质量监控措施HYPERLINK"9.2.1.1"试验复验，不合格者，禁止使用，并限期搬出厂外。HYPERLINK"9.2.1.2"筋间距的偏差、腹板箍筋不垂直度、钢筋保护层与设计尺寸偏差以及其它钢筋偏移等各项误差，严格按标准施工。HYPERLINK"9.2.1.3"每批钢筋焊接前，应先选定焊接工艺和参数，按实际条件进行试焊，并检验接头外观质量及规定的力学性能，仅在试焊质量合格和焊接工艺确定后，方可成批焊接。HYPERLINK"9.2.1.4"9.2.1.4车间在梁体和道碴槽板钢筋绑扎完毕、自检合格后，报项目施工工程师和质检工程师检查，检查签认后，报监理工程师签认。9.2.2梁体混凝土施工质量监控措施HYPERLINK"9.2.2.1"9.2.2.1混凝土用水泥、粗细骨料、外加剂等原材料接规范规定进行试验，特别注意做粗细骨料碱含量试验，以防发生碱骨料反应。HYPERLINK"9.2.2.2"9.2.2.2混凝土配合比由项目专业工程师提出混凝土强度等级，经试验室试拌配制出理论配合比，报总工程师审定、HYPERLINK"9.2.2.3"9.2.2.3混凝土灌筑前试验人员提前一天测出砂石含水率，并换算成施工配合比，经项目专业工程师复核后，书面通知车间。外加剂配制溶液时严格称量和复核，并用比重计测量比重，进行复核，确保配制的比例无误，搅拌均匀。HYPERLINK"9.2.2.4"9.2.2.4施工用搅拌站计量系统，每工作班前由项目技术人员负责校核，每六个月由总工程师邀请国家计量管理部门校核一次，以保证计量的准确性。HYPERLINK"9.2.2.5"可灌筑混凝土。在灌筑过程中，混凝土坍落度每5盘测定一在灌筑混凝土的前、中、后期，随机抽取具有代表性的拌合物制作试件。试件的制作数量根据拆模、张拉等生产工序和2.3.3.预应力钢筋张拉质量监控措施HYPERLINK"9.2.3.1"千斤顶和油压表在使用前，千斤顶校验周期不超过一个月，校正系数不得超过1.05。油压表校验周期为7天，油压表精度不低于1.0级。HYPERLINK"9.2.3.2"预应力钢绞线进行外观检查、拉力和伸长率试验。锚具做外观检查、硬度和静载锚固性能试验，确保合格的原材料用于HYPERLINK"9.2.3.3"绞线伸长值作为校核，当实际伸长值和理论伸长值相差6%以上时，在查明原因，予以有效处理后方可进行下道工序作HYPERLINK"9.2.3.4"程师与监理工程师抽检，合格后方可进行下道工序作业。9.2.4纵向及横向孔道预留质量监控措施HYPERLINK"9.2.4.1"期进行外观检查，当管径减少3mm以上时，更换橡胶棒。HYPERLINK"9.2.4.2"力。因此，制孔胶棒严格按设计坐标位置穿入钢筋骨架内。胶棒定位采用轨道筋及分布筋的方法。HYPERLINK"9.2.4.3"目前国内生产的先张梁的上拱度普遍超限，造成道碴厚度不够，在生产过程中将采取以下有力措施来解决。HYPERLINK"9.2.5.1"HYPERLINK"9.2.5.2"HYPERLINK"9.2.5.3"HYPERLINK"9.2.5.4"2.4.防止碱骨料反应质量监控措施严格控制原材料碱含量，对粗细骨料进行碱活性试验，确保骨料为非活性，从而确保混凝土的碱含量控制在规范要9.3完善“三检”制度，严控质量关量记录的控制程序》进行及时、准确、规范的记录。对不合格项目要分析原因，制定改正措施，派专人跟踪检查，整个过程的运行记录应作为竣工资料归档。对易发生质量问题的工序，要重点把关，确保产品质量。附：质量检验流程图2.4.1.质量保证体系(组织机构、职工培训、经济责任制等)产品合格率达100%,优良率达95%以上，配合全线创10.2质量保证组织机构及职责为确保质量体系持续有效的运行，实现质量目标，针对该包件的实际情况，投标人拟组建保证质量的组织机构如图全面质量管理组织机构厂质量管理委员会主任：厂长副主任：总工程师组员：专业工程师质检工程师技术工人代表生产车间质量管理小组组长：车间主任组员：技术员、质检员、材料员青年质量监督岗岗员生产班组班组长、质检员、技术骨干HYPERLINK"10.2.2.1"厂长是本包件质量保证的第一责任人。贯彻执行国家有关方针、政策、法规，制订质量规划及实施计划，确保质量目标的实现。负责组织审批有关质量创优规划和实施计划。组织开展质量体系活动，坚持全面质量管理，推进各项质量活动正常开展，确保质量目标的实现。负责资源配置，保证质量体系的有效运行及所需的人、财、物资源的需要。负责制定质量规划及实施计划，监督检查计划执行情况，对不符合质量的工作，有权责令其返工或停工整顿，对各职能部门及全体人员的工作进行考核和奖惩。HYPERLINK"10.2.2.2"副厂长是本包件产品质量保证的直接负责人。负责生产及质量管理的日常工作。落实质量计划及质量保证措施。负责各项质量管理制度的落实及运行，负责生产过程中质量事故的分析处理。HYPERLINK"10.2.2.3"对工程质量、施工技术、计量测试负全面技术责任，组织技术人员开展有效的技术管理工作。贯彻实施改进产品质量的技术目标和措施。负责新技术、新工艺、新设备、新材料及先进科技成果的具体应用。负责组织对施工方案、施工组织设计及质量计划进行编制及经批准后的实施。对不合格品及其纠正、预防措施进行审核。解决生产中有关技术难题，监督检查各项质量规划的负责开展QC小组活动。HYPERLINK"10.2.2.4"10.2.2.4质检工程师质量管理职责依据质量目标，制订质量管理工作规划，负责质量综合管理，行使质量检查职能。确保产品在生产、交付及安装的各个环节以适当的方式加以标识，并保护好检验和试验状态的标识。负责产品的标识和可追溯性、最终检验和试验、检验和试验状态、不合格品的控制、质量记录的控制，确定质量检验评定标准。组织质量抽检、联检及重要隐蔽工程质量检查，参与质量问题的调查分析、检查落实和整改。负责创优规划和创优措施的实施，组织QC小组活动。负责竣工工程的回访，联系和解决产品保修、服务等方面的有关事宜。HYPERLINK"10.2.2.5"10.2.2.5专业工程师质量管理职责负责生产过程控制，制订施工技术管理办法。负责编制实施性质量计划、施工组织设计、技术交底和进行过程监控，解决施工技术疑难问题，参与编制竣工文件和进行技术总结，组织实施产品的保修和后期服务。组织推广应用新技术、新工艺、新设备、新材料，努力开发新成果。负责生产计划制订并实施管理，根据生产进度计划和工期要求，适时提出生产计划修正意见报领导批准执行。负责对本项目承包合同的管理，按时向建设单位和监理单位报送有关报表和资料。负责检验，试验及不合格品的检验控制，按检验评定标准对生产过程实施监督并对检验结果负责。负责各种原材料的测试、检验及质量记录。负责计量测试工作，并负责检验、测量和试验，设备的核定、校准及使用管理工作。HYPERLINK"10.2.2.6"10.2.2.6试验工程师质量管理职责负责原材料、半成品、成品的试验。负责试验研究地方性材料的使用。负责现场试验项目的试验。HYPERLINK"10.2.2.7"10.2.2.7材料工程师质量管理职责负责物资采购、供应管理和设备管理，并对其质量负全面责任。HYPERLINK"10.2.2.8"10.2.2.8生产车间主任质量管理职责贯彻落实《质量手册》和《程序文件》及有关质量方面的规定要求。负责工序质量控制，开展质量检验，落实施工规范和标准。负责解决材料、设备、配件的质量问题。2.4.2.质量保证体系附：质量保证体系图10.4质量保证措施产品质量是企业的生命，为了把新建铁路胶州至新沂线预应力桥梁产品制成需方满意的优质产品，满足全线创优要求，在产品生产过程中将采取如下保证措施，以便对质量进行有效监控。10.4.1采用“四新”技术为确保产品质量，实现质量目标，在生产中，将积极采用新技术、新材料、新设备、新工艺和先进的科研成果。10.4.2加强生产过程的控制为了规范质量管理，重点加强对生产过程的控制。第一，制定产品项目质量计划，对整个产品生产实行目标管理；第二，采用有效手段，严格执行分项、分部、单位工程的质量检验评定制度，使整个生产过程始终处于受控状态，保证分项、分部及单位工程全面达到优良标准，从而保证产品质量目标的实现。施工准备：由总工程师主持组织技术、质量、物资设备等部门全面认真对照合同要求、技术规范、设计文件和建设单位的有关文件、要求，确定施工总体部署，编制质量计划；选定机具、仪器仪表，并对上岗人员进行培训、考核。对从事质量检查、安全检查以及电气焊、电工等特殊工种的作业人员，必须经培训合格并取得相应资质证书，持证上岗。产品生产：严格按照施工规范、生产操作规程、生产工艺流程进行生产，做到生产规范、过程控制有序。依据生产中产生的各种质量记录信息的统计分析，找出生产中的质量动态趋势，制定有针对性的措施加以控制，使质量体系能够充分发挥其应有的效能，从而保证产品质量持续优良。接受监理工程师及需方质量监督检查机构的监督检查，随时配合监理工程师对隐蔽工程等项目进行检查确认，未达标工序不得进入下道工序。2.4.3.职工培训10.5.1为提高职工素质，正确贯彻职工培训计划，保证产品质量，建立职工培训管理小组，小组成员职责见下表。序号部门务1厂长组长审批培训计划2总工副组长审核培训计划并监督实施3综合办公室组员负责组织技术工人、新工人、4安全科组员负责组织特种作业人员培训和安全培训5质量科组员负责组织职工质量知识教育5物资设备科组员负责组织设备操作人员培训6技术科组员负责工艺技术培训教育HYPERLINK"10.5.2.1"综合办公室根据本包件预应力梁生产特点和施工生产的需要以及各相关部门的培训要求，编制职工培训计划，报厂长批准后实施。HYPERLINK"10.5.2.2"10.5.2.2培训对象、内容及要求领导干部按照要求，参加相应的岗位培训。专业技术人员按要求参加“专业继续教育”。其它管理人员按培训计划参加培训。新工人入厂后，按要求统一组织入校培训，进行系统的职业技术教育。特种作业人员由安全科负责组织按期复审，不得无证上技术工人的培训，以中华人民共和国《铁路职业技能标准》所规定的知识要求与技能要求为内容，由综合办公室组织实施“岗位必知必会”培训。物资设备科负责产品生产前和生产过程中对设备操作人员进行培训，达到会使用、会养护维修、会检查、会排除故障，并经考试合格，持证上岗。招录的外用工，由综合办公室、安全科、质量科、技术科等负责进行以安全质量知识、岗位作业标准为内容的岗前针对招标预应力梁为新设计的梁型和以前梁型有较大变化，由技术科编制预应力梁施工工艺细则，在产品生产前对生产车间职工和外用工进行系统的施工工艺培训学习，使全体路、民工对各生产工序作业内容、质量标准等熟练掌握。2.4.4.经济责任制为确保质量方针、目标和创优规划的实现，制定质量奖罚办法并严格执行，实行全员质量风险抵押金制度。厂长、副厂长及总工程师为质量的管理负责人和技术负责人，负有质量管理的重要责任，厂长风险抵押金为5000元，副厂长、总工程师4000元，其他人员为2000元。达到质量目标，风险抵押金双倍返还，若达不到质量目标，风险发生质量事故，自愿接受建设单位的处罚，直至终止合发生质量问题，对责任人按下列规定处罚：发生违章作业，每次对责任人100-200元罚款；发生一般质量事故，每次对责任人1000-1500元罚款；发生质量大事故，每次对责元以上罚款。并按上述发生事故情节轻重，对责任人分别给发生质量问题，对厂长、副厂长及总工程师按下列规定处罚：发生一般质量事故，每人风险抵押金扣除一半；发生质量大事故和质量重大事故，风险抵押金全部扣除。2.4.5.质量反馈制度和处置措施为保证本包件预应力梁在生产、运输和服务等环节的质量信息及时有效反馈处理，不断提高产品质量和服务质量，总工程师为质量反馈的负责人，质量科负责质量反馈信息的收集、整理和记录，技术科和物资设备科等部门，根据反馈信息制定相应的纠正和预防措施，经总工程师批准后，交由生产车间负责实施，质量科负责验证实施效果并记录。定期向厂内职工及技术骨干征求意见，了解生产过程中的质量信息，建立一个有效的质量信息与反馈网络，建立质量信息台帐。制定质量回访计划，对需方和监理单位提供的质量信息，做到及时进行登记、分析、调查、研究、处理落实，尽快解决，并将处理意见、方法和结果及时反馈到需方和监理单位。对于影响产品质量的重大问题，总工程师必须现场监督处理，对于其他质量问题，由专业工程师和质检工程师督办或协助现场处理。10.7.2质量问题处置措施建立与需方的质量反馈渠道，质量信息由总工程师组织技术科、质量科和物资设备科等部门进行评审，技术科和物资设备科制定质量信息的相应处置方案，采取替换或修复措施，质量科验证措施实施结果符合需方要求。2.4.6.创优规划配合全线综合工程创优计划，本包件预应力梁均按部级优质工程标准，组织生产、检查、验收，确保达部优，创国为配合需方实现创优目标，特建立强有力的组织机构。物资设备、财务负责人为组员的创优领导小组，建立创优包保责任制。厂长、厂总工主管工程创优工作，严格考核，保证创优措施落实到位，考核到人。创优组织机构见下图：创优组织机构图创优领导小组组员：技术、质检、物资设备、财务负责人综综物资计划合办室技术科办室技术科室科科车间QC小组车间质检员创优资料整理小组为配合需方创优，从加强现场全面质量管理入手，认真制，建立可靠的创优工作体系，执行严谨科学的创优控制及检查程序。通过建立切实可行的创优保证体系，实现对机构配置、物资供应、生产过程等方面的严格控制，确保产品满足规范及标准要求，产品优良率满足创优规划要求。附：创优保证体系图HYPERLINK"10.8.3.1"领导小组负责创优工作，以保证创优措施落实到位，考核到HYPERLINK"10.8.3.2"质量要求开展QC活动，成立QC小组，拟选择：先张梁上拱度超限；如何确保横向张拉孔道的位置；梁体混凝土外观质量等QC攻关课题，使QC活动目标明确、活动有序、措施有力，使全面质量管理活动真正成为产品质量的保障线。严格执行质量标准，全面加强质量管理，以让用户满意为宗HYPERLINK"10.8.3.3"从监督机制上使创优措施真正落实到实处。HYPERLINK"10.8.3.4"操作规程施工，在产品外观质量上加强管理和增加投入，质量标准均达到部颁标准，对产品质量达不到创优标准的坚决不出厂。HYPERLINK"10.8.3.5"技含量，提高工效，降低成本，促进产品质量的提高。为确保创优目标的实现，将按本包件合同总价的5‰用于奖励创优工作，具体奖励范围及人员由创优领导小组具体按贡献大小进行分配。规程2.5.1.安全保证体系附：安全保证体系图11.2安全目标：消灭责任行车一般及以上事故；消灭责任人身重伤及以上事故；消灭火灾、爆炸事故；消灭责任机2.5.2.安全保证组织机构及职责11.3.1安全保证组织机构为保证本包件预应力梁如期顺利完成，进一步夯实安全生产基础，创立安全有序的安全氛围，针对本包件的实际情况组建如下安全保证组织机构，对预应力梁的生产、保管、安全保证组织机构安全管理生产委员会安全管理生产委员会主任：厂长副主任：副厂长委员：安全科负责人、车间主任、安全工程师、各专业工程师、工人技师装车运输安全小组青年安全监督岗车间安全小组消防安全小组治安保卫小组HYPERLINK"11.3.2.1"负责各项安全生产及劳动保护方针、政策、法规和上级有关安全生产条例、规定等的贯彻实施；负责制定本包件安全生产目标的实施措施，不断改善劳动条件，完成安全生产指标；负责对安全生产的检查、考核及奖罚。HYPERLINK"11.3.2.2"在生产过程中，对劳动保护政策、法规、条例等的执行情况，负责组织安全生产的宣传教育。组织安全生产委员会会议，分析安全情况，定期组织安全生产大检查。对施工过程中的安全工作进行监督控制，督促存在问题的整改，消除事故隐患。HYPERLINK"11.3.2.3"督促检查贯彻执行国家有关安全生产、安全保护的方针政策和法律法规；参与安全生产措施的制订，并负责监督执行，参加检查验收劳动安全保护设施；对安全生产形势和保证安全生产的问题，提出建议和要督促有关部门制定安全生产规章制度和措施，并监督检查执行情况；深入现场检查安全情况，消除事故隐患，查处违章违纪；配合有关部门做好新工人、特殊工种工人和民工的安全技术培训工作；参与事故的调查、分析、处理。HYPERLINK"11.3.2.4"11.3.2.4专业工程师安全岗位职责负责安全技术措施的编制、生产过程的安全技术管理；根据“五同时”的原则，在编制施工组织设计和施工方案的同时，必须编制安全技术措施，经上级批准后认真贯彻采用“四新”技术施工时，除编制施工组织设计外，必须编制相应的安全技术措施；组织人员学习岗位必知必会的作业标准、技术标准和安全卡死制度，落实作业标准化；加强现场检查指导，及时发现和解决施工中的安全技术参与安全检查和事故处理，对事故原因提出技术分析，并制定相应的整改措施，防止同类事故重复发生。HYPERLINK"11.3.2.5"采购的物资必须符合规定的安全技术要求和质量标准，并负责提供必要的技术、质量合格证件；负责物资仓库和危险品的安全管理，做好防火、防洪、防爆、防盗工作。建立健全危爆物品收发、登记、保管制度；负责按规定标准提供劳动防护用品；负责机械设备的安全管理，保障机械设备的安全运行。HYPERLINK"11.3.2.6"坚持“安全第一，预防为主”的方针，认真执行安全生产的有关规章制度和上级决定，坚持“五同时”,认真抓好安组织制订施工安全防范措施，并认真抓好落实；抓好职工安全生产宣传教育和岗位技能培训教育，努力提高职工安全生产意识和自我防范能力；组织开展安全生产标准化建设，落实各类安全管理制度，加强施工安全管理；坚持安全生产制度，组织安全生产检查，消除事故隐患；尊重和支持安全监察人员的权力和工作，保证他们履行安全监察工作职责；发挥车间兼职安全检查员的作用，建立安全生产汇报制度，赋予兼职安检员安全生产上一定的权力，定期组织安全生产方面的活动，夯实生产第一线安全基础。2.5.3.安全保证措施11.4.1生产过程安全措施严格执行各工序(如用电、张拉、顶梁、移梁、装梁、锅炉等)安全措施及安全制度。严格按照国家制定的安全操作规程操作，做到安全生产制度化、规范化、标准化，凡从事电气、天车、起重、电气焊、锅炉、试验等特殊工种人员，必须经过专业技术培训合格后，持证上岗。在张拉作业时，千斤顶正后方不准站人，并根据实际情况采取相应的防护措施。锅炉必须配备专用的软水装置及齐全的安全设施，并定时检查，定期清洗。调车过程中，必须做到前后呼唤应答，按照规定执行手动信号及固定信号的设置。通过的路口要专人防护，作业前应清理所经线路上的障碍物，做到线路通畅。电气焊作业时，操作人员必须佩戴相关的劳动保护用品。生产用制梁台座，移梁滑道、模板、支架、特别是门式起重机，做到定期标准化整修、检测。起重作业前，应确定工作步骤、施工方法、人员组合，落实安全设施装备及具体安全措施，如不具备安全条件不得进行起重作业。起重安装作业前应清除工地及所经道路的障碍物，做到工地整洁、道路畅通。起吊梁体时，门式起重机下不得有人停留或行走，停止作业时，应按止动器，收紧吊钩和钢丝绳。备齐各类消防用品，健全各种消防制度和消防组织。对易于产生火灾事故的作业，在布置施工生产的同时组织作业人员学习安全生产措施，并布置消防防护设施。11.4.2设备安全措施定期检查各种机械设备的安全技术状态，对各类安全技术指标按有关规定进行检测，对不符合安全技术条件的机械设备不得使用。各种强制检测、报废的仪表、器具、器械必须按时进行检测、报废，不得擅自盲目使用。建立强制报废器具回收制度，防止重新流入生产环节。使用新机具或采用新工艺时，必须经过技术鉴定，并应制定相应的安全措施。起重机械使用前，应进行试吊。11.4.3人员安全保证措施建立安全监督岗，对进入生产区域，不带安全帽和安全装备不齐全者实施现场纠察，对不按安全作业规程作业的人或组织实施红、黄牌警告。健全各类安全施工保障设施，对所有危及人身安全的区域，设立醒目的安全警示标志和安全隔离设施。各类用电器必须具有