年处理建筑垃圾35万吨及配套加工25万立方米水泥混凝土砌块（砖）项目（一阶段）竣工环境保护自主验收监测报告表

滨海县城镇建设发展有限公司年处理建筑垃圾35万吨及配套加工25万立方米水泥混凝土砌块（砖）项目（一阶段）竣工环境保护验收监测报告表报告编写人：1//）；）；）；）；）；2）；）；破碎车间建筑垃圾上料、破碎、磁选、筛分产生的粉尘执行《大气污染物综合排放标准》（DB32/4）；水泥混凝土砌块（砖）车间上料和水泥筒仓进出料产生的粉尘执行《水泥工业大气污染物排放标准》（GB4915-2013），因江苏省地方标准《水泥工业大气污染物排放标准》（DB32/4149-2021）现已颁布实施，因此水泥装卸粉尘现执行《水泥工业大气污染物排放标准》（DB32/4149-2021）相应标准，即本项目运营期水泥混凝土砌块（砖）车间上料和水泥筒仓进出料产生的有组织废气执行《水泥工业大气污染物排放标准》（DB32/4149-2021）表1大气污染物排放浓度限值；车间外无组织废气颗粒物执行《水泥工业大气污染物排放标准》（DB32/4149-2021）中表2厂区内颗粒物无组织排放限值；厂界无组织废气颗粒物执行《水泥工业大气污染物排放标准》（DB32/4149-2021）中表3企业边界大气污染物浓度限值。序号污染物名称产生工段排放浓度限（mg/m3）监控位置排放标准31颗粒物破碎车间建筑垃圾上料工序、破碎工序、磁选工序、筛分工序20车间排气筒出口或生产设施排气筒出口《大气污染物综合排放标（DB32/4041-2021）表12颗粒物水泥混凝土砌块（砖）车间上料工序、水泥筒仓进出料工序排气筒或烟道《水泥工业大气污染物排放标准》（DB32/4149-2021）物项（mg/m3）限值含义环节监控标准来源颗粒物5监控点处1h平均浓度值物料储存与输送，破碎、粉磨、烘干和煅烧，包装和运输《水泥工业大气污染物排放标准》（DB32/4149-2021）物项（mg/m3）限值含义无组织排放监控位置标准来源颗粒物0.5监控点与参照点总悬浮颗粒物（TSP）1h浓度值的差值企业边界外20m处上风向设参照点，下风向设监控点《水泥工业大气污染物排放标准》（DB32/4149-2021）本项目废水为车辆冲洗废水和生活污水。原环评车辆冲洗废水经沉淀池处理达到《城市污水再生利用工业用水水质》（GB/T19923-2005）中洗涤用水要求后回用于车辆冲洗，不外排，因国家标准已更新，现执行《城市污水再生利用工业用水水质》（GB/T19923-2024）中洗涤用水相应标准；生活污水通过化粪池处理后用于农肥。本项目废水具体排放限值详4污染物接管标准标准值（mg/L）标准来源pH（无量纲）6.0~9.0《城市污水再生利用工业用水水质》（GB/T19923-2024）洗涤用水COD（mg/L）≤50SS（mg/L）≤--项目厂界噪声排放执行《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）中2类标准，具体标准限值详见下昼间夜间标准来源营运期60《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）中2类标准管工作意见》（苏环办〔2024〕16号）有关规定执行。一般固废贮存场所的设置按《一般工业固体废物贮存和填埋污染控制标准》（GB18599-2020）、《省生态环境厅关于进一步完善一般工业固体废物环境管理的通知》（苏环办〔2023〕3275表二滨海县城镇建设发展有限公司年处理建筑垃圾35万吨及配套加工25万立方米水泥混凝土砌块（砖）项目位于江苏省盐城市滨海县天场镇海关村，项目占地47本项目于2022年2月委托述邦安全环境技术服务南京有限公司编制《年处理建筑垃圾35万吨及配套加工25万立方米水泥混凝土砌块（砖）项目环境影响报告表》，并于2022年2月18日取得了盐城市生态环境局审批意见（盐环滨表复完善环保手续，我公司现决定对该项目进行竣工环境保护验收工作。本次验收范围为滨海县城镇建设发展有限公司年处理建筑垃圾35万吨配的环境保护设施和配套年我公司对该项目进行了现场勘查和环保“三同时”执行情况检查，并结合江苏迈斯特环境检测有限公司出具的《验收检测报告》（报告编号：MST20240806009），编制了《滨海县城镇建设发展有限公司年处理建筑垃圾35万吨及配套加工25万立本项目北侧为江苏大吉环保能源滨海有限公司，西侧为滨海洋洋再生资源有限碎厂房、2#水泥混凝土砌块（砖）厂房）和2栋办公楼，厂区出入口位于厂界西侧和北侧。1#厂房内西侧和南侧为上料、破碎、筛分区，北侧为一般固废堆放区，厂房中间为成品仓库；2#厂房内东北侧为原料（骨料）暂存区、厂房中间为上料、搅拌区、制备水泥混凝土砌块（砖）区，东侧为干燥区，西侧为成品区。此次验收项6序号产品名称环评阶段实际情况备注产量产量1水泥混凝土砌块（砖）与环评一致7项目名称环评期间设计工程内容及规模实际建设内容及规模备注1#生产厂房新建，内设建筑垃圾处理加工生产线，为封闭车间，建筑面积4642.62m2。新建，内设建筑垃圾处理加工生产线，为封闭车间，建筑面积4642.62m2。与原环评一致2#生产厂房新建，内设水泥混凝土砖生产线，为封闭车间，建筑面积4575.6m2。新建，内设水泥混凝土砖生产线，为封闭车间，建筑面积9002.78m2。实际占地面积增大原料仓库1#新建，位于1#生产厂房北侧，为封闭仓库，占地面积为2000m2。新建原料暂存点，位于1#生产厂房北侧，占地面积为800m2。未建设封闭的原料仓库，实际为原料暂存储运成品仓库1#新建，位于1#生产厂房北侧，占地面积为1000m2。新建成品仓库，位于1#生产厂房中间，占地面积为100m2。实际占地面积减少原料仓库2#新建，位于2#生产厂房南侧，为封闭仓库，占地面积为200m2。新建原料暂存点，位于2#生产厂房东北侧，占地面积为1000m2。未建设封闭的原料仓库，实际为原料暂存成品仓库2#新建，位于2#生产厂房南侧，占地面积为800m2。新建成品暂存点，位于2#生产厂房西侧，占地面积为4000m2。未建设成品仓库，实际为成品暂存点，占地面积变大配电房新建，一层，占地面积26.46m2新建，一层，占地面积26.46m2与原环评一致辅助新建，一层，占地面积51.9m2新建，一层，占地面积51.9m2与原环评一致办公楼/2栋，均为3层，占地面积分别为1359.06m2、1093.62m2。补充说明给水系统配套生活、生产、消防给水管网，用水为自来水，由厂内给水管网接入，新鲜水用量为72363.0m3/a。配套生活、生产、消防给水管网，用水为自来水，由厂内给水管网接入，新鲜水用量为74825m3/a。用水量增大，无初期雨水回用排水系统生活污水产生量为255.0m3/a，经地埋式一体溉，不外排。生活污水产生量为255.0m3/a，经化粪池处理后用作农肥，不外排。实际经化粪池处理，用作农肥冲洗废水产生量为3060m3/a，经沉淀池1#处理后回用。冲洗废水产生量为1275m3/a，经沉淀池1#处理后回用。冲洗车辆较少，冲洗废水产生量减少初期雨水产生量为4025m3/a，经沉淀池2#处理后用于降尘。初期雨水/无初期雨水池，本项目物料采用密闭运输，不存在遗撒情况，项目原辅料、一般固废均暂存于密闭厂房内，厂区路面每日8人工清扫，在降雨时物料不会被冲刷带入雨水管道，对雨水造成污染，因此本项目实际未设置初期雨水沉淀池。供电系统由区域供电网供电，项目用电量为50万度/a。由区域供电网供电，项目用电量为50万度/a。与原环评一致废气处理上料等粉尘废气1#生产车间废气经集气罩+布袋除尘器+15m高排气筒（1#）排放；1#生产厂房实际上料、破碎、磁选、筛分产生的废气经集气罩+布袋除尘器+15m高排气筒（DA001、DA002）排放；1#生产厂房实际新增1个排气筒，2条生产线设置2个排气筒；2#生产厂房实际仅设置1条生产线，配备1个水泥筒仓，因此实际设置1根排气筒。2#生产车间废气经集气罩+布袋除尘器+15m高排气筒（7#）排放；2#生产车间上料废气经集气罩+布袋除尘器+15m高排气筒（DA003）排放水泥筒仓粉尘封闭筒仓粉尘经仓顶式负压吸风袋式除尘器处理后经过一根15m高的排气筒（2#、3#、4#、5#）排放。封闭筒仓粉尘经仓底袋式除尘器处理后经过一根15m高的排气筒（DA004）排放。环保废水处理生活污水经地埋式一体化污水处理站（1.0m3）处理后，用于农田灌溉。经化粪池（1.0m3）处理后，用于农肥。生活污水处理方式发生变化，实际为化粪池处理，用作农肥。冲洗废水1#沉淀池（10m3）三级沉淀处理达到《城市污水再生利用工业用水水质》（GB/T19923-2005）标准，回用于车辆冲洗、抑尘、生产用水。1#沉淀池（10m3），冲洗废水经三级沉淀处理后达到《城市污水再生利用工业用水水质》（GB/T19923-2024）洗涤用水标与原环评一致初期雨水2#沉淀池（450m3）初期雨水沉淀池未建设。无初期雨水池，本项目物料采用密闭运输，不存在遗撒情况，项目原辅料、一般固废均暂存于密闭厂房内，厂区路面每日人工清扫，在降雨时物料不会被冲刷带入雨水管道，对雨水造成污染，因此本项目实际未设置初期雨水沉淀池。噪声处理设备减振、厂房隔声、距离衰减等设备减振、厂房隔声、距离衰减等与原环评一致固废（一般固废暂存场）位于1#生产厂房西北侧，占地面积为50m2位于1#生产厂房西北侧，占地面积为50m2与原环评一致9序号环评变化情备注生产设施设施参数/规格型号数量（台套）生产设施设施参数/规格型号数量（台套）总数量（台1产厂房给料机/3均匀给料机B800*12000122条生产线，实际B1000-400012除铁器PE75×10603除铁器RCYD-8130/RCYD-1023阶梯复合筛ZSW491101阶梯复合筛DCS1860110/4风选机系统PCD-101风选机系统VDF120110/5人工分选平台/2人工分选平台/220/6皮带机308021皮带机B800*217001实际生产为13套皮带输送机B1000*270001B1000*150001B1000*75001B650*115001B1000*115002B1000*185001B800*240001B650*250001B650*185001B650*235001B650*3300017破碎机2462颚式破碎机PE600*900120/反击式破碎机PF121418筛分机GXS1401三级筛分机（圆振筛）3YK1860110/9除尘器GT15482除尘系统/220/喷雾抑尘系统50型2干雾抑尘系统/11位于1#厂房西侧电控系统/2智能电控系统/111#厂房仅配备1套电控系统2#生产厂房配料机ZSW491104三仓配料机/11实际仅1条生产线搅拌机/4行星搅拌机/11水泥仓50m34水泥罐11制砖机/2砌块成型机QT150011砖机模板/50随机模具标砖240×115×50（mm）11-49全自动分层布料装置/1布料装置/110砖块输送机/2送板机油缸推送120送砖机2.2KW1输送带/8上料输送带/1120自动计量输送机/4水泥计量系统/140水计量系统/1搅拌配料自动控制系统/1底料上料输送/1机21砖块输送机/2/1122全自动码垛机/4高位码垛机/1123送垛机/2上下循环出垛机/1124全自动控制系统/4电控系统/1125叉车/4叉车/11实际厂区内仅配备26铲车/4铲车/00实际未配备27挖机/2挖机/0028水泥浆桶/4水泥浆桶/0029泥浆泵/4泥浆泵/0030水泥螺旋输送机/0水泥螺旋输送机/11+1补充设备31升板机/0升板机/11+132推板机/0推板机/11+133分砖机/0分砖机/11+134降板机/0降板机/11+135翻板机/0翻板机/11+136/0/11+137除尘器/0除尘系统/22+2序号名称消耗量存储方式最大储存量/吨备注环评设计消耗量（吨/年）实际消耗量（吨/年）1建筑垃圾350000350000厂房内暂存点2水泥2000020000储罐3水7236376100--无初期雨水验收期间全厂用水为生活用水、车辆冲洗用水、生产搅拌用水、路面降尘用验收期间：厂内职工20人，根据《江苏省林牧渔业、工业、服务业和生活用水定额（2019年修订）》，职工用水定额取50L/d·人，生活用水量约为300t/a，排污系数取0.85，生活污水量255.0m3/a，经化粪厂区时需对车轮及车身进行清洗，用水量为0.1m3/辆•次，项目每日来往车次为50沉淀池沉降后回用；本项目利用破碎建筑垃圾形成的骨料生产水泥混凝土砌块（砖），生产配水约74000t/a；厂区道路面积约为2000m2，）：据《城市建筑垃圾管理规定》（建设部令第139号）：建筑得收纳工业垃圾、生活垃圾及有毒有害垃圾。项目所需原料为城市拆迁建筑垃圾及道路的维修、拆迁废料，主要为混凝土块、碎石块、砖瓦碎块等拆迁原料，不涉及（1）原料堆场：建筑垃圾由专业建筑垃圾运输公司运至厂区原料场存放，卸料（2）人工分选：建筑垃圾中一般掺杂有房梁或其他木料、塑料等杂物先由人工（3）上料：分选后的建筑垃圾运至给料机料斗中进行上料，上料过程会产生粉）；（4）一级破碎：建筑垃圾由给料机料斗经密闭的皮带机送入破碎机进行一级破）；（5）磁选：破碎之后的建筑垃圾通过除铁器将废钢筋等材料选出，磁选过程会）；）；（7）筛分：二级破碎后的建筑垃圾再经密闭的皮带机输送至阶梯复合筛、筛分机等，根据筛网眼大小，筛分出不同规格的成品骨料，在1#厂房内暂存。粒径仍然）；（8）上料：筛分处理好的部分建筑垃圾骨料（20000），通过密闭的皮带机输）；（9）密闭配料：外购水泥由输送车输送至厂内并通过输送带送入筒仓内，输送时筒仓会产生进出料粉尘废气（G8）及噪声（N）。骨料与水泥通过密闭的皮带机（10）搅拌：配好的物料加入搅拌机中进行搅拌，搅拌机为全密封结构且同时（11）制砖（砌块）：搅拌后的物料通过管道进入制砖机中，经过振、压等按（12）晾晒：制作成型的砌块由砖块输送机、自动码垛机、送垛机等设备自动（13）成品待售：晾晒后的水泥混凝土砌块即为成品，暂存至成品暂存点待），）；根据《滨海县城镇建设发展有限公司年处理建筑垃圾35万吨及配套加工25万立方米水泥混凝土砌块（砖）项目环境影响报告表》及环评批复要求，与实际建设（1）厂区平面调整：1#厂房未建设密闭的原料仓库，实际仅建设原料暂存点，（2）污染防治措施变动：1#生产厂房原环评设计1个排气气筒；2#生产厂房水泥筒仓仅设置1根排气筒；生活污水实际经化粪池处理后，用厂房皮带机比原环评少8套，实际为13套；1#生产厂房喷雾抑尘系统比原环评少1套，实际为1套；1#生产厂房电控系统比原环评少1套，实际为1套；2#生产厂房台；2#生产厂房水泥仓比原环评少3个，实际为1个；2#生产厂房制砖机比原环评1套标砖；2#生产厂房输送带比原环评少7套，实际为1套；2#生产厂房砖块输送机台；2#生产厂房送垛机比原环评少1台，实际为1台；2#生产厂房全自动控制系统生产厂房铲车、挖机、水泥浆桶、泥浆泵实际均未建设，为0台；补充了2#生产厂房水泥螺旋输送机、升板机、推板机、分砖机、降板机、翻板机和出板机，各1根据《污染影响类建设项目重大变动清单（试行）》（环办环评函[2020]688），实际建设内容原环评内容和要求主要变动内容变动原因不利环境影响变化情环办环评函[2020]688号文规定的重大变动内容是否属于重大性质项目属于新建，项目建设内容为破碎建筑垃圾和生产水泥混凝土砌块（砖）。项目属于新建，项目建设内容为破碎建筑垃圾和生产水泥混凝土砌块（砖）。/建设项目开发、使用功能发生变化的。否规模年处理建筑垃圾35万吨、年配套加工25万立方米水泥混凝土砌块（砖）年处理建筑垃圾35万吨、年配套加工25万立方米水泥混凝土砌块（砖）/1、生产、处置或储存能力增大30%及以上的；2、生产、处置或储存能力增大,导致废水第一类污染物排放量增加的；3、位于环境质量不达标区的建设项目生产、处置或储存能力增大，导致相应污染物排放量增加的（细颗粒物不达标区，相应污染物为二氧化硫、氮氧化物、可吸入颗粒物、挥发性有机物；臭氧不达标区，相应污染物为氮氧化物、挥发性有机物；其他大气、水污染物因子不达标区，相应污染物为超标污染因子）；位于达标区的建设项目生产、处置或储存能力增大，导致污染物排放量增否加10%及以上的。地点建设地点：江苏省盐城市滨海县天场镇海关村。平面布局：厂区内设2栋生产厂房，1#生产车间位于厂区东北侧，内设建筑垃圾处理加工生产线，2#生产车间位于厂区西南侧，内设水泥混凝土砌块（砖)生产线，另设2栋办公楼,位于2#生产车间南侧。建设地点：江苏省盐城市滨海县天场镇海关村。平面布局：厂区内设2栋生产厂房，1#生产车间位于厂区东北侧，内设建筑垃圾处理加工生产线，2#生产车间位于厂区东南侧，内设水泥混凝土砌块（砖总平面布置图发生变化，卫生防护范围发生变化，未新增敏感点。2#生产车间实际位于厂区西南侧。重新选址；在原厂址附近调整（包括总平面布置变化）导致环境防护距离范围变化且新增敏感点的。否1、工艺：建筑垃圾经人工分选、上料、一级破碎、磁选、二级破碎和筛分后形成骨料，骨料经上料、与水泥密闭配料、与水搅拌后进行制砖/砌块，经晾晒后形成成品待售。2、原辅料：建筑垃圾、水泥、水。3、生产设备：均匀给料机、除铁器、阶梯复合筛、风选机系统、人工分选平台、皮带机、破碎机、筛分机、除尘器、喷雾抑尘系统、电控系统、配料机、搅拌机、水泥仓、制砖1、工艺：建筑垃圾经人工分选、上料、一级破碎、磁选、二级破碎和筛分后形成骨料，骨料经上料、与水泥密闭配料、与水搅拌后进行制砖/砌块，经晾晒后形成成品待售。2、原辅料：建筑垃圾、水泥、水。3、生产设备：给料机、除铁器、阶梯复合筛、风选机系统、人工分选平台、皮带机、破碎机、筛分机、除尘器、喷雾抑尘系统、电控系统、配料机、搅拌机、水泥仓、制砖机、1#生产厂房给料机实际为2台、皮带机实际为13套、喷雾抑尘系统实际为1套、电控系统实际为1套；2#生产厂房配料机实际为1台、搅拌机实际为1台、水泥仓实际为1个、制砖机实际为1台、砖块模板实际为1套标砖、输送带实际为1套、砖块输送机实际为1台、全自动码垛机实际为1台、送垛机实际为根据实际生产，购置生产设备。1、新增产品品种或生产工艺(含主要生产装置、设备及配套设施）、主要原辅材料、燃料变化，导致以下情形之一：（1）新增排放污染物种类的(毒性、挥发性降低的除外）；（2）位于环境质量不达标区的建设项目相应污染物排放量增加的；（3）废水第一类污染物排放量增加的；（4）其他污染物排放量增加10%及以上的。2、物料运输、装卸、贮存方式变化，导致大气污染物无组织否机、砖机模板、全自动分层布料装置、砖块输送机、输送带、自动计量输送机、全自动码垛机、送垛机、全自动控制系统、叉车、水泥螺旋输送机、升板机推板机、分砖机、降板机、翻板机、出板机。砖机模板、全自动分层布料装置、砖块输送机、输送带、自动计量输送机、全自动码垛机、送垛机、全自动控制系统、叉车、铲车、挖机、水泥浆桶、泥浆泵。1台、全自动控制系统实际为1台、叉车实际为1台，铲车、挖机、水泥浆桶、泥浆泵实际均未建设，为0台、升板机、推板机、分砖机、降板机、翻板机和出板机排放量增加10%及以上的。环境保护措施1、废气：1#厂房上料、破碎、筛分等工序产生的粉尘经集气收集+布袋除尘器处理后，通过15m高排气筒（DA001、DA002）排放；2#厂房上料工序产生的废气经集气收集+布袋除尘器处理后，通过15m高排气筒（DA003）排放；2#厂房水泥筒仓进料卸料粉尘经负压吸风袋式除尘器处理后经过15m高的排气筒（DA004）排放。2、废水：生活废水经地埋式一体化污水处理设施化粪池处理后，用于农肥；车辆冲洗废水经1#沉淀池沉淀处理后回用于车辆冲1、废气：1#厂房上料、破碎、筛分等工序产生的粉尘经集气收集+布袋除尘器处理后，通过15m高排气筒（1#）排放；2#厂房上料工序产生的废气经集气收集+布袋除尘器处理后，通过15m高排气筒（7#）排放;2#厂房水泥筒仓进料卸料粉尘经负压吸风袋式除尘器处理后经过15m高的排气筒（2#、3#、4#、5#）排放。2、废水：生活废水经地埋式一体化污水处理设施处理后，用于农田灌溉；车辆冲洗废水经1#沉淀池沉淀处理后回用于车辆冲洗1#厂房设置2根排气筒；2#厂房仅设置1个水泥筒仓，水泥筒仓进料卸料设置1根排气筒；生活废水处理设施实际为化粪池，处理后用于农肥；除尘器收尘实际回用于生产线；企业物料采用密闭运输，不存在遗撒情况，本项目原辅料、一般固废均暂存于密闭厂房内，厂区路面每日人工清扫，在降雨时物料不会被冲刷带入雨水管1#厂房建筑垃圾破碎设置2根排气筒；2#厂房仅设置1条生产线，配备1个水泥筒仓，水泥筒仓进料卸料设置1根排气筒；生活废水处理设施实际为化粪池；企业原辅料、成品均位于此未设置初环境利好方向。1、废气、废水污染防治措施变化，导致第6条中所列情形之一（废气无组织排放改为有组织排放、污染防治措施强化或改进的除外）或大气污染物无组织排放量增加10%及以上的。2、新增废水直接排放口；废水由间接排放改为直接排放；废水直接排放口位置变化，导致不利环境影响加重的。3、新增废气主要排放口（废气无组织排放改为有组织排放的除外）；主要排放口排气筒高度降低10%及以上的。4、噪声、土壤或地下水污染防治措施变化，导致不利环境影响加重的。否3、噪声：主要为均匀给料机、破碎机、除铁器、筛分机等设备运行时产生的噪声，产生的噪声级约为80~90dB（A）。经隔声、减振、距离衰减等技术控制措施后能够使厂界噪声满足《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）2类标准要求，对周围声环境影响较小。4、固废：主要为杂物、废钢筋、除尘器收尘、废布袋、职工生活垃圾和污泥。其中杂物、废钢筋、废布袋外售综合利用；除尘器收尘回用于生产线；污泥和生活垃圾由环卫清运,项目固体废物不产生二次污染，对周边环境影响较小。;初期雨水经2#沉淀池沉淀处理后回用于车辆冲洗、抑尘用水和生产用水。3、噪声：主要为给料机、破碎机、除铁器、筛分机等设备运行时产生的噪声80~90dB（A）。经隔声、减振、距离衰减等技术控制措施后能够使厂界噪声满足《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348－2008）2类标准要求，对周围声环境影响较小。4、固废：主要为杂物、废钢筋、除尘器收尘、废布袋、职工生活垃圾和污泥。其中杂物、废钢筋、除尘器收尘、废布袋外售综合利用；污泥和生活垃圾由环卫清运，项目固体废物不产生二次污染，对周边环境影响较小。道，对雨水造成污染，因此本项目实际未设置初期雨水沉淀池。期雨水池。5、固体废物利用处置方式由委托外单位利用处置改为自行利用处置的（自行利用处置设施单独开展环境影响评价的除外化，导致不利环境影响加重的。固体废物自行处置方式变化，导致不利环境影响加重的。6、事故废水暂存能力或拦截设施变化，导致环境风险防范能力弱化或降低的。筛分粉尘；2#厂房上料粉尘、水泥进出料粉尘。其中1#厂房原料组织排放；1#厂房建筑垃圾上料、破碎、磁选、筛分产生的粉尘经集气收集+布袋除尘处理后，通过15m高DA001~DA002排气筒排放；2#厂房上料粉+布袋除尘处理后，通过15m高DA01#厂房上料、破碎、磁选、筛分废气-布袋除尘器及DA001采样平台91#厂房上料、破碎、磁选、筛分废气-布袋除尘器及DA002采样平台2#厂房上料废气-布袋除尘器及DA003采样平台2#厂房水泥筒仓进卸料废气-布袋除尘器及DA004采样平台DA001排气筒标识牌DA003排气筒标识牌DA002排气筒标识牌DA004排气筒标识牌本项目噪声源主要为均匀给料机、破碎机、除铁器、筛分机和风机等设备运行时产生的噪声，初始产生的噪声级约为80~90dB（A），通过采取基础减振、隔声门窗等措施后，噪声源强55~65dB（A），再经距离衰减后厂界噪声达到《工业企编号噪声源设备名称单台噪声值））位置运行方式治理设施1均匀给料机21#生产厂房间歇运行基础减振、隔声门窗、距离衰减等2阶梯复合筛1间歇运行3风选机系统901间歇运行4颚式破碎机901间歇运行5反击式破碎机901间歇运行6三级筛分机（圆振筛）1间歇运行7除尘系统902间歇运行8三仓配料机12#生产间歇运行9行星搅拌机1厂房间歇运行送板机2间歇运行送砖机1间歇运行1间歇运行高位码垛机1间歇运行上下循环出垛机1间歇运行叉车1间歇运行水泥螺旋输送机1间歇运行升板机1间歇运行推板机1间歇运行分砖机1间歇运行20降板机1间歇运行21翻板机1间歇运行221间歇运行23除尘器902间歇运行名称来源废物代码环评预计产生量（t/a）实际产生量（t/a）处理处置方式生活垃圾职工生活一般S64900-099-S6464.8环卫清运杂物分选一般S59900-099-S599068外售废钢筋磁选S17900-001-S1730外售除尘器收尘废气处理S59900-099-S59回用于混凝土砌块生产废布袋废气处理S59900-099-S590.0060/废水处理S07900-099-S070/根据《滨海县城镇建设发展有限公司年处理建筑垃圾35万吨及配套加工25万立方米水泥混凝土砌块（砖）项目环境影响报告表》，报告表主要结论及落实情况序号主要结论落实情况备注1车辆冲洗废水经沉淀处理达到《城市污水再生利用工业用水水质》（GB/T19923-2005）中洗涤用水和工艺与产品用水要求后回用于车辆冲洗，不得向外环境排放；生活污水通过地埋式一体化污水处理站处理达到《农田灌溉水质标准》（GB5084-2021）旱作标准，用于农田灌溉。初期雨水经沉淀后用于厂区降尘。车辆冲洗废水经沉淀池处理后回用于车辆冲洗；生活污水经化粪池处理后用于农肥。验收监测结果表明，车辆冲洗能够满足《城市污水再生利用工业用水水质》（GB/T19923-2024）中洗涤用水要求。本项目未设置初期雨水池，项目物料采用密闭运输，不存在遗撒情况，项料、一般固废均暂存于密闭厂房内，厂区路面每日人工清扫，在降雨时物料不会被冲刷带入雨水管道，对雨水造成污本项目实际未设置初期雨水沉淀池。2破碎粉尘、上料粉尘分别经布袋除尘器收集处理，尾气通过15米高1#、7#排气筒达标排放；4个水泥筒仓粉尘经各自仓顶负压吸风袋式除尘器处理后分别通过15米高2#、3#、4#、5#排气筒达标排放。加强无组织废气的管理，项目设置有9个喷雾头，对密闭仓库卸料、上料、破碎、筛分等产生的粉尘进行喷雾抑尘。垃圾粉碎产生的粉尘排放执行《大气污染物综合排放标准》（DB32/4041-2021）中二级标1#厂房建筑垃圾上料、破碎、磁选、筛分产生的粉尘经集气收集+布袋除尘处理后，通过15m高DA001~DA002排气筒排放；2#厂房上料粉尘经集气收集+布袋除尘处理后，通过15m高DA003排气筒排放；2#厂房水泥进出料粉尘经密闭收集+实际仅建雾头。34准，水泥筒仓进出料产生的粉尘排放执行《水泥工业大气污染物排放标准》（GB4915-2013）表1、表3相应排放限值。该项目以东厂界外50m、南厂界外50m、西厂界外45m、北厂界外50m处设置卫生防护距离，该卫生防护距离范围内不得有居民、学校、医院等敏感保护目布袋除尘处理后，通过15m高DA004排气筒排放。本项目实际设置有1个喷雾头，位于1#厂房内，对建筑垃圾卸料、上料、破碎、筛分等产生的粉尘进行喷雾抑尘。根据监测结果表明：1#厂房建筑垃圾上料、破碎、磁选、筛分产生的有组织废气满足《大气污染物综合排放标准》（DB32/4041-2021）表1排放标准，2#厂房上料和水泥筒仓进料卸料产生的有组织废气执行《水泥工业大气污染物排放标准》（DB32/4149-2021）表1大气污染物排放浓度限值；车间外无组织废气颗粒物满足《水泥工业大气污染物排放标准》（DB32/4149-2021）中表2排放标准；厂界无组织废气颗粒物满足《水泥工业大气污染物排放标准》（DB32/4149-2021）中表3排放标准。本项目以东、南、西、北厂界外50m设置卫生防护距离，经现场踏勘，该卫生防护距离范围内无环境敏感保护目标。生产厂房的门窗增加隔音装置或采取有效的隔音降噪措施，采用低噪声设备，尽量减小噪声排放；高噪声源远离厂界，确保厂界噪声符合GB12348-2008《工业企业厂界环境噪声排放标准》表1中的2类排放标准，严禁噪声扰民。根据监测结果表明，高噪声设备采取隔声、消声、减振和基础固定等措施后减小噪声排放，厂界噪声符合GB12348-2008《工业企业厂界环境噪声排放标准》2类排放标准。固体废物按照“资源化、减量化、无害化”处理处置原则妥善处置，确保实现零排放。废钢筋、废布袋、分选杂物外售综合利用；布袋除尘器收尘回用于混凝土砌块生产；生活垃圾委托环卫部门进行清运，所有固体废物严禁乱堆乱放，私自倾项目产生的固体废物为杂物、废钢筋、除尘器收尘、废布袋、职工生活垃圾和污泥。其中杂物、废钢筋、废布袋外售综合利用；除尘器收尘回用于生产线；污泥和生活垃圾由环卫清运。验收期间无废布袋、污泥生成。项目固体废物不产生二次污染，对周边环境影响较小。5），（砖）项目属于名录中的属于“二十），目废气可达标排放，车辆冲洗能够满足《城市污水再生利用工业用水水质》（GB/T19923-2024）中洗涤用水要求。验收项目实际排放增加量未超过环评批复总量本项目处置和生产能力未发生变化，对照《污染影响类建设项目重大变动清单（试行）》（环办环评函[2020]688），项目不属于重大变动。生活污水实际经化粪池处理。序号审批决定落实情况备注环滨表复[2022]2201废水治理方面。车辆冲洗废水经沉淀处理达到《城市污水再生利用工业用水水质》（GB/T19923-2005）中洗涤用水和工艺与产品用水要求后回用于车辆冲洗，不得向外环境排放；生活污水通过地埋式一体化污水处理站处理达到《农田灌溉水质标准》（GB5084-2021）旱作标准，用于农田灌溉。车辆冲洗废水经沉淀池处理后回用于车辆冲洗；生活污水经化粪池处理后用于农肥。验收监测结果表明，车辆冲洗能够满足《城市污水再生利用工业用水水质》（GB/T19923-2024）中洗涤用水要求。实际生活污水经化粪池处理后用于农废气治理方面。破碎粉尘、上料粉1#厂房建筑垃圾上料、破2尘分别经布袋除尘器收集处理，尾气通过15米高1#、7#排气筒达标排放；4个水泥筒仓粉尘经各自仓顶负碎、磁选、筛分产生的粉尘经集气收集+布袋除尘处理后，通过15m高压吸风袋式除尘器处理后分别通过DA001~DA002排气筒排15米高2#、3#、4#、5#排气筒达标排放。加强无组织废气的管理，所有废料均需封闭贮存，垃圾粉碎必须在密闭车间进行，搅拌机投料及搅拌过程均须封闭操作。垃圾粉碎产生的粉尘排放执行《大气污染物综合排放标准》（DB32/4041-2021）中二级标准，水泥筒仓进出料产生的粉尘排放执行《水泥工业大气污染物排放标准》（GB4915-2013）表1、表3相应排放限值。该项目以东厂界外50m、南厂界外50m、西厂界外45m、北厂界外50m处设置卫生防护距离，该卫生防护距离范围内不得有居民、学校、医院等敏感保护目标。放；2#厂房上料粉尘经集气收集+布袋除尘处理后，通过15m高DA003排气筒排放；2#厂房水泥进出料粉尘经密闭收集+布袋除尘处理后，通过15m高DA004排气筒排放。本项目所有废料均已封闭贮存，垃圾粉碎在密闭1#厂房进行，搅拌机投料及搅拌过程封闭操作。根据监测结果表明：1#厂房建筑垃圾上料、破碎、磁选、筛分产生的有组织废气满足《大气污染物综合排放标准》（DB32/4041-2021）表1排放标准，2#厂房上料和水泥筒仓进料卸料产生的有组织废气执行《水泥工业大气污染物排放标准》（DB32/4149-2021）表1大气污染物排放浓度限值；车间外无组织废气颗粒物满足《水泥工业大气污染物排放标准》（DB32/4149-2021）中表2排放标准；厂界无组织废气颗粒物满足《水泥工业大气污染物排放标准》（DB32/4149-2021）中表3排放标准。本项目以东、南、西、北厂界外50m设置卫生防护距离，经现场踏勘，该卫生防护距离范围内无环境敏感保护目标。3生产厂房的门窗增加隔音装置或采取有效的隔音降噪措施，采用低噪声设备，尽量减小噪声排放；高噪声源远离厂界，确保厂界噪声符合GB12348-2008《工业企业厂界环境噪声排放标准》表1中的2类排放标准，严禁噪声扰民。根据监测结果表明，高噪声设备采取隔声、消声、减振和基础固定等措施后减小噪声排放，厂界噪声符合GB12348-2008《工业企业厂界环境噪声排放标准》2类排放标准。4固体废物按照“资源化、减量化、无害化”处理处置原则妥善处置，确保实现零排放。废钢筋、废布袋、分选杂物外售综合利用；布袋除尘器收尘回用于混凝土砌块生产；生活垃圾委托环卫部门进行清运，所有固体废物严禁乱堆乱放，项目产生的固体废物为杂物、废钢筋、除尘器收尘、废布袋、职工生活垃圾和污泥。其中杂物、废钢筋、废布袋外售综合利用；除尘器收尘回用于生产线；污泥和生活垃圾由私自倾倒。环卫清运。验收期间无废布袋、污泥生成。项目固体废物不产生二次污染，对周边环境影响较小。5加强安全生产管理，制定切实可行的应急风险防范措施，防止火灾等事故发生。该项目涉及安全消防等相关手续，须报请相关部门批准。本项目2023年4月和2023见附件7。6该项目在土地手续办理到位前不得开工建设。本项目已于2022年3月取得土地证，本项目在取得土地证后开工建设。7根据《固定污染源排污许可分类管理名录》（2019版），本项目排污许可属于简化管理，仅许可排放浓度，《报告表》所列总量作为日常监管的依据。本项目已申领排污许可证，证书编号：91320922076395141C001Z8本项目竣工后必须按规定及时办理环保竣工验收手续，经验收合格后方可正式投入生产。请盐城市滨海生态环境综合行政执法局加强对该项目的日常监管。//9项目的性质、规模、地点、采用的生产工艺或者防治污染、污治生态破坏的措施发生重大变动的，应当重新报批项目的环境影响评价文件。自本批复批准之日起，如超过5年方决定工程开工建设的，环评文件须报我局重新审核。//序号设备名称仪器型号仪器编号1气象参数仪Kestrel5500MST-13-422大流量烟尘（气）测试仪YQ3000-DMST-09-223全自动大气颗粒物采样器MH1200MST-11-184、MST-11-185、MST-11-186、MST-11-1874多功能声级计AWA5688MST-14-175声校准器AWA6022AMST-12-196便携式pH计PHBJ-260MST-15-44序号检测项目检测方法仪器名称仪器型号仪器编号1有组织废气颗粒物《固定污染源废气低浓度颗粒物的测定重量法》（HJ836-2017）电子天平A漭盼UM120DMST-01-062无组织废气浮颗粒物《环境空气总悬浮颗粒物的测定重量法》（HJ1263-2022）电子天平FA1265SEMMST-01-123废水pH值《水质pH值的测定电极法》（HJ1147-2020）便携式pH/氧化还原电位仪计PHBJ-260MST-15-444化学量《水质化学需氧量的测定重铬酸盐法》（HJ828-2017）滴定管50mL--5物《水质悬浮物的测定重量法》（GB/T11901-1989）电子天平A2204BMST-01-076《水质氨氮的测定纳氏试剂分光光度法》（HJ535-2009）紫外可见分光光度计UV-MST-03-027《水质总氮的测定碱性过硫酸钾消解紫外分光光度法》（HJ636-2012）紫外可见分光光度计UV-3100MST-03-138《水质总磷的测定钼酸铵分光光度法》（GB/T11893-1989）紫外分光光度计UV-MST-03-029企业厂界噪声《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）多功能声级计AWAS6MST-14-17样品的保存和管理技术规定》（HJ493-2（HJ/T91-2002）规定执行，污染物平行（加采）全程序空白现场合格率实验室合格率个数合格率（%）化学需氧量222悬浮物-----222222222石油类222测量方法及环境气象条件的选择按照国家有关技术规范执行。测量仪器和校准仪器定期检定合格，并在有效使用期限内使用；每次测量前、后在测量现场进行声仪器名称仪器型号仪器编号标准值校准日期仪器示值误差是否声校准器AWAS688MST-14-94.0（标准声源）2024.08.07测量前93.8-0.22024.08.07测量后93.8-0.22024.08.08测量前93.8-0.22024.08.08测量后93.8-0.2废气监测仪器均符合国家有关标准或技术要求，仪器经计量部门检定合格，并在检定有效期内使用，监测前对使用的仪器均进行浓度和流量校准，按规定对废气测定重量法》（HJ836-2017）、《固定污染源监测质量保证与质量控制技术规范（试行）》（HJ/T373-2007）、《固定源废气监测技术规范》（HJ/T397-2007）、《大气污染物无组织排放监测技术导则》（HJ/T55-2000）、《大气污染物综合排现场监测前对大气综合采样器进行校准、标定，仪器示值偏差不高于5%，仪污染来源监测点位监测项目监测频次有组织1#生产厂房DA001排气筒出口颗粒物3次/天，2天DA002排气筒出口颗粒物3次/天，2天2#生产厂房DA003排气筒出口颗粒物3次/天，2天DA004排气筒出口颗粒物3次/天，2天无组织厂界厂界上风向布设1个监测点、无组织排放源下风向布设3个监测点颗粒物3次/天，2天生产区生产车间门窗排放口外1m处设1个监测点颗粒物监控点处1h平均浓度值废水类别监测点位监测项目监测频次生活废水化粪池出口氮、总磷、总氮4次/天，2天车辆冲洗废水1#沉淀池pH、COD、SS4次/天，2天监测点位监测项目监测频次厂界四周布置5个测点等效连续A声级2天，每天昼夜各1次滨海县城镇建设发展有限公司年处理建筑垃圾35万吨及配套加工25万立方米水泥混凝土砌块（砖）项目（一阶段）环境影响报告表竣工环境保护验收监测工作序号名称处理能力(t/a)2024.8.72024.8.8处理量（t）负荷（%）处理量（t）1建筑垃圾35000084972.882570.784972.882570.7序号产品名称设计生产量（立方米/a）2024.8.92024.8.10负荷（%）负荷（%）1水泥混凝土砌块（砖）25000076792808977679280897排气筒中颗粒物的排放浓度和排放速率满足《水泥工业大气污采样日采样点位检测项目检测频次检测结果排放浓度（mg/m3）标干流量（m3/h）排放速率（kg/h）2024.8.7DA001排颗粒物第一次2.5198850.050第二次3.4198880.068第三次3.7199060.074DA002排颗粒物第一次283960.088第二次3.928374第三次4.4284590.1252024.8.9DA003排颗粒物第一次3.83.91×10-3第二次4.99904.85×10-3第三次5.45.55×10-3DA004排颗粒物第一次5.03711.86×10-3第二次4.43711.63×10-3第三次5.73872.21×10-32024.8.8DA001排颗粒物第一次3.4215010.073第二次216110.067第三次2.7213910.058DA002排颗粒物第一次3.6266780.096第二次4.3267710.115第三次3.0268820.0812024.8.DA003排颗粒物第一次4.59924.46×10-3第二次5.75.85×10-3第三次5.25.33×10-3DA004排颗粒物第一次5.83391.97×10-3第二次6.33552.24×10-3第三次5.33381.79×10-3采样检测项检测频次检测结果厂界上风向G1厂界下风向G2厂界下风向G3厂界下风向G42.24.总悬浮颗粒物mg/m3第一次0.2360.3530.3400.3610.4050.4220.3650.390.324第二次0.2740.3100.295第三次0.2500.3720.3222024.第一次0.2610.2970.421第二次0.2100.3350.453第三次0.2280.3100.350采样日期检测项目检测频次检测结果生产区G52.24.8.11总悬浮颗粒物mg/m3第一次0.5990.6540.7670.7930.6990.640第二次第三次2024.8.12第一次第二次第三次DA001排气筒出口（2024.8.7）烟温烟气流速含湿量烟气流量标干流量截面0Cm/s%m3/hm3/hm2第一次289.92.422723198850.6362第二次289.92.42271919888第三次279.92.52268519906DA002排气筒出口（2024.8.7）烟温烟气流速含湿量烟气流量标干流量截面0Cm/s%m3/hm3/hm2第一次272.532380283960.6362第二次282.43242628374第三次282.43252028459DA003排气筒出口（2024.8.9）烟温烟气流速含湿量烟气流量标干流量截面0Cm/s%m3/hm3/hm2第一次304.12.20.0804第二次303.92.2990第三次314.12.1DA004排气筒出口（2024.8.9）烟温烟气流速含湿量烟气流量标干流量截面0Cm/s%m3/hm3/hm2第一次313.82.04303710.0314第二次313.82.1430371第三次303.92.1447387DA001排气筒出口（2024.8.8）烟温烟气流速含湿量烟气流量标干流量截面0Cm/s%m3/hm3/hm2第一次272.624530215010.6362第二次272.62465621611第三次272.62440221361DA002排气筒出口（2024.8.8）烟温烟气流速含湿量烟气流量标干流量截面0Cm/s%m3/hm3/hm2第一次272.532380283960.6362第二次282.43242628374第三次282.43252028459DA003排气筒出口（2024.8.10）烟温烟气流速含湿量烟气流量标干流量截面0Cm/s%m3/hm3/hm2第一次303.92.00.0804第二次314.12.1第三次324.12.1DA004排气筒出口（2024.8.10）烟温烟气流速含湿量烟气流量标干流量截面0Cm/s%m3/hm3/hm2第一次313.52.13923390.0314第二次313.62.2411355第三次323.52.2393338采样日期采样点位温度℃气压kPa风速m/s风向2024.8.11上风向G1第一次33.699.810.9~3.0西南西南西南西南西南西南西南西南西南西南西南西南第二次34.099.800.9~3.0第三次34.799.780.9~3.0下风向G2第一次33.699.810.9~3.0第二次34.099.800.9~3.0第三次34.799.780.9~3.0下风向G3第一次33.699.810.9~3.0第二次34.099.800.9~3.0第三次34.799.780.9~3.0下风向G4第一次33.699.810.9~3.0第二次34.099.800.9~3.0第三次34.799.780.9~3.02024.8.12上风向G1第一次31.0100.020.6~2.6西南西南西南西南西南西南西南第二次33.199.970.6~2.6第三次34.699.950.6~2.6下风向G2第一次31.0100.020.6~2.6第二次33.199.970.6~2.6第三次34.699.950.6~2.6下风向G3第一次31.0100.020.6~2.6第二次33.199.970.6~2.6西南第三次34.699.950.6~2.6西南下风向G4第一次31.0100.020.6~2.6西南第二次33.199.970.6~2.6西南第三次34.699.950.6~2.6西南采样日期采样点位温度℃气压kPa风速m/s风向2024.8.11生产区G5第一次33.699.810.9~3.0西南第二次34.099.800.9~3.0西南第三次34.799.780.9~3.0西南2024.8.12生产区G5第一次31.0100.020.6~2.6西南第二次33.199.970.6~2.6西南第三次34.699.950.6~2.6西南的最大浓度值分别为7.7（无量纲）、27mg/L、9mg/L，能够满足《城市污水再生利用工业用水水质》（GB/T19923-2024）中洗涤用水要求。具体监测结果详见下采样日期采样点位检测项目检测结果第一次第二次第三次第四次2024.8.111#沉淀池出口pH值无量纲7.27.27.27.1化学需氧量mg/L21252023悬浮物mg/L87972024.8.12pH值无量纲7.77.27.37.2化学需氧量mg/L24222725悬浮物mg/L7988采样采样点位昼间标准限值检测时间检测结果2024.厂界外东北1米处N3监测点15:58~16:0354.0608.7厂界外东南1米处N2监测点16:08~16:1353.460厂界外西南1米处N1监测点16:16~16:2155.260厂界外西南1米处N4监测点16:23~16:2854.760厂界外西北1米处N5监测点16:35~16:4054.4602024.8.8厂界外东北1米处N3监测点15:38~15:4351.260厂界外东南1米处N2监测点15:48~15:5358.660厂界外西南1米处N1监测点15:56~16:0157.260厂界外西南1米处N4监测点55.160厂界外西北1米处N5监测点16:13~16:1853.760参数2024.8.7天气：阴、风速：0.6～2.2m/s2024.8.8天气：阴、风速：0.7～2.5m/s根据上表监测结果分析可知：项目各厂界噪声均达到《工业企业厂界环境噪声根据现场调查：企业已建设一般固废暂存点，面积为50m2，一般固废暂存点已按照《一般工业固体废物贮存和填埋污染控制标准（GB18599-2020）》相关要验收项目产生的固废包括杂物、废钢筋、除尘器收尘、废布袋、污泥和职工生活垃圾。其中杂物、废钢筋和废布袋外售，除尘器收尘回用于生产线；生活垃圾和污泥由环卫部门清运。验收期间，无废布袋、污泥产生。验收项目各类固体废物均本次验收期间污染物排放总量核算以平均监测数据为依据，计算结果详见下种类污染物名称已批复总量验收监测数据核算总量废气（有组织）颗粒物0.103由上表可知：验收项目实际排放总量（0.112t/a），超过环评批复总量（0.103），生变化，对照《污染影响类建设项目重大变动清单（试行）》（环办环评函），根据《固定污染源排污许可分类管理名录》（2019），滨海县城镇建设发展有限公司年处理建筑垃圾35万吨及配套加工25万立方米水泥混凝土砌块（砖）项目属于名录中的“二十五、非金属矿物制品业303”，其中“粘土砖瓦及建筑砌块制造3031（除以煤或者煤矸石为燃料的烧结砖瓦以外的）”为简化管理；属于名录中的“三十七、废弃资源综合利用业42”中的“93记管理；属于名录中的“二十五、非金属矿物制品业30”中的“石膏、水泥制品及类似制品制造302”，其中“水泥制品制造3021”为登记管理。综上所述，本项目属于对照《排污许可证申请与核发技术规范水泥工业》（HJ），排放口，仅许可排放浓度，不限制许可排放量，环境影响报告由验收监测结果可知，本次验收破碎车间建筑垃圾上料、破碎、筛分工序产生的粉尘满足《大气污染物综合排放标准》（DB32/4041-2021）排放标准；水泥混凝土砌块（砖）车间上料和水泥筒仓进出料产生的粉尘满足《水泥工业大气污染物排放标准》（DB32/4149-2021）排放标准；车间外无组织废气颗粒物满足《水泥工业厂界无组织废气颗粒物执行《水泥工业大气污染物排放标准》（DB32/4中表3企业边界大气污染物浓度限值；车辆冲洗废水经沉淀池处理后满足《城市污滨海县城镇建设发展有限公司年处理建筑垃圾35万吨及配套加工25万立方米水泥混凝土砌块（砖）项目位于江苏省盐城市滨海县天场镇海关村，项目占地47亩，共建设2栋生产厂房和2栋办公楼。本项目于2022年2月委托述邦安全环境技术服务南京有限公司编制《年处理建筑垃圾35万吨及配套加工25万立方米水泥混凝土砌块（砖）项目环境影响报告表》，并于2022年2月18日取得了盐城市生态环境局审批意见（盐环滨表复[2022]22010号企业于2024年8月28日取得了排污许可证（证书编号：为完善环保手续，我公司现决定对该项目进行竣工环境保护验收工作。验收范围为滨海县城镇建设发展有限公司年处理建筑垃圾35万吨配的环境保护设施和配套年混凝土砌块（砖）最大产量为808m3/d（242400m3/a），折算后全年生产能力约占排气筒中颗粒物的排放浓度和排放速率满足《水泥工业大气污2024年8月11日-12日厂区内总悬浮颗粒物最大浓度为0.793mg/m3，满足的最大浓度值分别为7.7（无量纲）、27mg/L、9mg/L，能够满足《城市污水再生间。因此，各厂界噪声均达到《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-验收项目产生的固废包括杂物、废钢筋、除尘器收尘、废布袋、污泥和职工生活垃圾。其中杂物、废钢筋和废布袋外售，除尘器收尘回用于生产线；生活垃圾和污泥由环卫部门清运。验收期间，无废布袋、污泥产生。验收项目各类固体废物均验收项目实际排放总量（0.112t/a）超过环评批复总量（0.103t/a），污染放增加量未超过环评批复总量的10%，本项目处置和生产能力未发生变化，对照《污染影响类建设项目重大变动清单（试行）》（环办环评函[2020]688号），本验收合格条件实际建设情况1、未按环境影响报告书（表）及其审批部门审批决定要求建成环境保护设施，或者环境保护设施不能与主体工程同时投产或者使用的。项目已按环境影响报告表及其审批部门审批决定要求建成环境保护设施，环境保护设施与主