二期厂房工程技术标

第一章工程概况

一、编制依据

1、大庆佳昌科技有限公司神化保单晶片及抛光片加工厂房二期工程施工招标

文件

2、施工图纸

3、施工图中规定所采用的相关图集及设计中的有关规定

4、施工现场实地踏勘

5、国家有关建筑工程法规、规范与文件；

6、建筑施工安全检查标准JGJ59—99；

7、本公司IS09002国际质量体系、《质量手册》、《程序文件》、《技术标准》

及拥有的技术力量；

8、本施工组织设计遵守的有关规范、标准：

(1)《工程测量规范》GB50026—2001；

(2)《建筑地基与基础工程施工质量验收规范》GB50202-2002；

(3)《硅结构工程施工质量验收规范》GB50204-2002；

(4)《塑料门窗安装及验收规范》JGJ103-96；

(5)《建筑电气安装工程施工质量验收规范》GB50303-2002；

(6)《建筑给排水及采暖工程施工质量验收规范》GB50242-2002；

(7)《建筑施工安全检查评分标准》JGJ59—99；

(8)《建筑施工高处作业安全技术规范》JGJ80—91；

(9)《建筑机械使用安全技术规程》JGJ33—86；

(10)《施工现场临时用电安全技术规范》JGJ46—88；

(12)《建筑防腐蚀工程施工及验收规范》GB520212-91；

(13)《砌体工程施工质量验收规范》GB50203—2002；

二、编制的重点

本施工组织设计方案的重点为质量、安全、工期的目标实现，以及各分部

分项工程的施工方法、质量关键点的控制、特殊作业过程的施工方法。

三、工程概述

1、建筑名称：大庆佳昌科技有限公司碎化钱单晶片及抛光片加工厂房二

期工程

2、本工程总建筑面积16890.08平方米，建筑基底面积8126.99平方米；

二层，建筑高度11.85米，钢筋混凝土框架结构，建筑结构类别丁类；合理使

用年限为50年，抗震设防烈度为7度，建筑耐火等级为二级。

4、设计标高；本建筑±0.000标高相当于绝对高程146.55,本工程室外

地面标高-0.450m室内外高差450mm,各层标注标高为建筑完成面标高，屋面

标高为结构面标高。

5、墙体工程：墙体的基础部分详见结施图；外墙采用300陶粒混凝土空

心砌块外挂100厚苯板外保温：内隔墙为200(100)厚陶粒混凝土砌块，分割墙

采用100厚夹心岩棉板，陶粒内墙抹灰同外墙内装修；污水处理部分采用钢筋

混凝土墙体厚度见结构图；砌筑墙体留洞请设备专业在施工中配合留洞，其预

砌筑墙留洞待管道设备安装完毕后，用C20细石混凝土填实。

6、屋面工程：本工程屋面防水等级为H级采用钢柔二道防水。防水层合理使

用年限为15年。

7、开工日期为2009年5月15日开工，竣工日期为2009年8月15日，质量标

准：合格。

四、工程特点

.本工程为高新区建设工程，木工程建筑面积大，工期较短，工程任务大，

施工工序较多、较复杂。

五、水文气象和工程地质

1、水文气象

本工程位于大庆地区，属于北温带大陆性季风气候，四季比较分明。春季

干燥少雨，多大风；夏季酷热，降雨集中；秋季凉爽，时间短暂；冬季漫长，

寒冷干燥。

工程区域内年平均气温3.4C左右，极端最低气温-36.2七。年平均降雨

量450mm左右，多集中在七、八两月，最大降雨量664.3mm。年平均风速

3.8m/s,瞬时最大风速40m/sc年平均无霜期为140天左右，最长达166天。

最大冻土深度2.10mo

2、工程地质

除表层种植土含有有机质外，0.5〜30nl范围内低液限粘土含水量15〜

25%,承载能力150〜200kPa。路基填土，应掺加适量固化材料，桥梁基础宜

采用钻孔桩。

3、地形地貌

本项目位于松嫩平原西部大庆市市域内，大庆市土壤是在特定的地貌、

成土母质、气候、水文、植被等成土因素的综合作用下形成的。草原土壤占市

区总土地面积的18.64%,是主要的耕地土壤；水成土壤主要有草甸土和沼泽

±,其中草甸土占市区总土地面积的52.23虬

场地位于大庆市，地貌单元属于松嫩盆地，场地地面高程为151.10m〜

131.46mo

4、对外交通条件

本工程交通较便利。

第二章施工部署

一、施工总体部署

1、施工目标

质量目标：确保合格。

工期目标：2009年5月15日开工，2009年8月15日竣工。

安全目标：杜绝重大事故，把事故发率压缩到最低限度。控制事故轻伤率在

0.5%。以内，争创“标化”工地

文明施工：确保达到省级安全文明样板工地。

2、无条件服从建设单位和监理单位的监督管理，切实响应建设单位、监理单

位提出的各项合理要求，建立完善精良的各项组织机构，精心施工、严格管

理，实现各项施工目标。

3、工程竣工交付使用后，将及时组织回访、认真听取意见，负责保修。

二、施工协调管理

1.与各单位间的工作协调

1.1及时与设计院联系，参加施工图纸会审，进一步了解设计意图及工程要

求，根据设计意图提出我们的施工实施方案。

1.2对施工中出现的情况，除按建设单位、监理单位的要求进行处理外，对

涉及结构的情况，及时与设计单位联系，并以技术核定单、设计变更的形式提

出修正措施。

1.3根据建设单位要求，组织机电设备、精装修用料、卫生洁具等的选型、

选材和定货，参加新材料的定样采购。

1.4会同建设单位、监理单位、设计单位按照总进度与整体效果要求，进行

部位验收、中间质量验收、竣工验收等。

2.与建设单位、监理单位的工作协调

2.1我公司将服从建设单位和监理部门的监督管理，切实响应建设单位、监

理单位提出的各项管理要求。

2.2在施工全过程中，严格按照建设单位及监理单位批准的施工组织设计进

行管理，在自检的基础上，接受建设单位、监理单位的检查，并按照建设单

位、监理单位的要求予以执行。

2.3所有进入现场使用的成品、半成品、设备、材料、器具均主动向建设单

位、监理单位提供产品合格证及质保书，按规定进行二次复试材料，均应见证

取样复试，检测结果及时报送建设单位、监理单位。

2.4定期以“工程简报”、“情况反映”等形式向建设单位、监理单位通报

工程进展情况及需要解决的问题，使建设单位、监理单位了解工程的运行情

况，及时解决施工中出现的问题。

2.5准时派有关人员参加建设单位、监理单位召开的各种会议，贯彻会议精

神，确保顺利施工。

三、施工组织管理

公司组织落实一支强有力的总项目经理部，建立项目经理负责制的机制，

实施项目法施工，选派组织能力强、有丰富施工技术经验的人员担任项目经理。

根据本工程特点总项目经理部下设各分项目经理部，由总项目经理部统一指挥,

统一安排。

1.施工组织机构设置和管理人员组成

1.1项目部组织机构

项目经理

1.2管理人员职责

㈠、项目总工程师

1.贯彻总公司质量方针目标，监督项目经理部执行国家有关技术政策、技术

标准、技术规范等有关规定的情况。

2.组织和协调项目部技术质量工作，下达总公司技术质量监督命令，对工程

质量负技术方面责任。

3.负责推广科技进步，采用成熟新工艺、新材料、新技术，保证工程的工期

和质量。

4.主持审核施工组织设计，研究和处理施工过程中出现的重大施工技术难

题，对重大质量事故提出技术鉴定及处理方案。

㈡、项目经理

1.重点抓好工程施工组织和协调工作

2.抓好工程质量和进度，确俣工程如期完成。

3.抓紧搞好工程施工和生产计划，做好各项计划的协调、平衡、检查、督促

工作。

4.抓好工程现场机械、设备、材料等管理。

5.抓好安全生产和文明施工管理，确保安全生产落实。

6.抓好职工的政治思想工作。

7.完成上级交给的各项工作。

㈢、项目副经理

1.主持编制月度计划，要求做到全面、准确、及时，负责检查落实生产任

务。

2.切实抓好工程质量、工程进度、现场施工管理，确保工程达到规定的目

标。

3.切实抓好现场机械设备、安全生产和文明施工的管理工作，使各种设备完

好，确保安全生产和设备齐全。

4•做好现场班组等重要部位的防火和班组的管理工作。

5.抓好工程核算和成本分析工作。

6.办好项目经理交办的各项工程任务。

㈣、技术负责人

1.熟悉施工图纸，了解工作章程，按图施工，按章工作，抓好进度、质量、

安全。

2.编排分段、分组进度计划。

3.在工程师指导下，具体处理工程进行中的问题。

4.负责工程技术交底，工程变更设计联系单，记好施工日记。

5.协调各工种交叉施工，填写物料需求计划。

6.会同工程师、质量员，及时做好工序的自检工作。

7.完成项目经理、工程师交办的各项工作。

㈤、施工员

1.在施工技术负责人领导下，负责承建工程的技术和施工管理工作。

2.负责编制施工组织设计并实施。

3.负责施工中的协调、平衡工作，确保工期。

4.负责工程技术交底、工程变更设计联系单，记好施工日记，处理施工中技

术问题。

5.会同施工技术负责人、质量员，及时做好工序工作。

6.负责做好工程成本核算工作及工程部件的工料分析。

7.负责编制统一工作形象图表和统计施工工程进度。

8.协助施工技术负责搞好班组的结算审核工作。

9.完成施工技术负责人交办的其它工作。

优）、质量员

1.在施工技术负责人领导下，负责工程的全面质量管理工作，认真做好质量

管理工作中的组织协调、检查落实工作。

2.负责工程的质量管理工作，对施工全过程进行严格的质量管理。

3.认真做好每道工序的质量检查和技术资料，及时为办理技术资料的鉴证手

续。

4.及时做好水泥安定性试验及试块的制作、保养、送检工作，认真填写原始

记录。

5,收集、整理、保管有关资料和材料产品合格证、复试衣告。

6.配合质检部门做好质量监理工作。

7.完成施工技术负责交办的各项工作。

（七）、材料员

1.根据生产计划和生产实际情况，及时编制机械设备需用计划，做好机械设

备的进场工作，确保工程正常施工。

2.周密安排设备，合理调用机械设备，提高设备利用率。

3.根据施工进度和生产计戈力及时编出材料需用计划，做好落实工作。

4.办理好各类材料的验收工作，材料领用手续。

5.办理好各类材料的运输工作，做到材料进场及时、堆放合理，多余材料清

理迅速。

6.认真做好材料验收，严格实行计量，及时提供各种材料质保书和复试报

告。

7.做好施工现场材料保管工作，落实防水、防水措施，减少材料浪费。

8.做好工程材料消耗统计工作，认真填好各种材料报表。

9.完成施工技术负责人交给的各项工作。

(A)、安全员

1.全面负责管理施工现场的安全生产工作，按照“五同时”要求和配合施工

技术负责人抓好工地安全生产。

2.严格按规范检查落实施工现场的电器线路布置、安装工作，确保安全用

电。

3.认真检查落实施工现场平面布置是否符合安全要求。

4.做好施工现场的防火安全工作,认真检查落实民工工棚消防设备。

5,做好施工现场安全检查工作，发现隐患及时纠正，做好记录。

6.管理施工现场各类机械安全运输工作，之前检查，之后保养，落实工作。

7.做好施工现场的交通管理。

8.抓好工地安全宣传工作及安全路标、路牌、安全标志工作。

9.抓好工地安全月活动，提高现场管理人员及民工的安全意识，管理现场安

全、保卫工作及文明生产工作。

1.3施工力量安排

根据施工进度合理安排各工种劳动力，安装与土建密切配合，主要阶段主

要劳力计划见劳动力计划表。

1.4施工区段划分

根据工程情况，每个单体或构筑物为一个施工段，室内安装工程以主体工

程为续。

1.5施工原则

在本工程施工中，为保证工程质量，根据建筑施工的客观规律制定以下施

工程序：先地下，后地上；先主体，后围护；先结构，后装修；先土建，后设

备。

1、6施工流水段的划分

根据本工程施工工期要求，结合现场施工条件，和土建、安装工程的施工

特点，土建工程采用先下后上的原则（即先施工基础，再实施上层承重结构），

安装工程穿插土建工程进行施工，最后进行房屋内、外装饰施工。

1.7机械设备配置

每栋建筑物基础、主体施工阶段设塔吊，现场设搅拌站3套，搅拌站的配

置体现自动化，计量精度高，机械性能、产量相匹配，混凝土的生产均满足绿

色环保施工要求为原则。为此，混凝土搅拌站选用散装水泥，砂、石、水泥、

水均能自动计量。主要设备配置见拟投入设备计划表。

1.8材料供应与管理措施

1.7.1由技术人员确定材料的种类、数量，材料员负责采购。

1.7.2现场材料及加工件的堆放、储备位置见平面布置图。

1.7.3现场的材料按计划、进度实行收、管、发制度。

1.7.4库内、场内的各种材料按规格，型号分类堆放整齐。

1.7.5加强管理，防止材料的浪费、丢失，废料、下脚料等及时回收。

第三章施工方案

一、施工主要工序

定位测量一一基础施工一一主体框架一一主体围护一一安装工程一一装饰

工程一一其它配套工程

一)、工程测量放线

关键要控制轴线尺寸、建筑物的标高。施工测量所用的仪器钢尺等应经计

量鉴定部门检验合格后方准使用，测量数据应可靠有效，测量精度符合规范要

求。

(1)平面位置控制

进场后，首先根据总平面图和建设单位给定的座标点和水准点测设控制桩,

形成施工控制网，控制网由建筑物主轴线组成。轴线控制桩应设在不受施工影

响，便于保护的地方。

定位过程中须与建设单位联系，共同协商，确保定位T作质量，所有的轴

线控制桩经有关主管部门及建设单位认可后，现场应及时采取用於包裹并加钢

板盖的方法予以保护，控制桩应长期保存。

我们对本工程采取专人定位，至下而上，建立固定牢靠的测控网点，确保

各轴线准确无误。

(2)高程引测

施工现场测设的水准点应不少于2个，以便于相互校核。±0.000以下的

结构施工时，应在基坑侧壁上测设标高控制桩。用水准仪，水准尺将标高传递

到施工作业面上。工程出±0.000后，可利用高程控制桩将+500mm线引测到一

层柱侧面上，并用红油漆做出明显标记，以此作为主体结构施工中向上传递高

程基准线，每次向上传递高程时，钢尺零端对准±0.000基准线铅直向上拉尺

进行量距，每次引测到施工层的标高线，用DS3型水准仪进行校核，要求两者

导入标高互差小于3mm,符合要求时取其平均值作为该层标高基准。

(3)结构放线

碎垫层与基础：利用主轴控制桩和经纬仪将各条主轴线投测到基坑底部,

并用钢卷尺丈量放出垫层周边模板支设线。碎垫层施工完后，再用上述方法将

主轴线投测到碎垫层上，然后进行方向修正、校正，使纵横方向轴线相互垂直

后，再用钢卷尺分测其它轴线，放出基础边线、基础梁线、柱位置线。基础碎

浇筑完后再在基础上重复以上过程放出砖基础砌筑线。每次放线结束后，应在

内部进行技术复核，无误后报请监理单位进行复核确认。

竖向投测采用“吊线坠法”复测，控制点始终应为一点，以减少竖向偏差

的积累。

二)、土方工程的施工

①基坑开挖时，首先根据设计图和业主提供的水准点，确定开挖位置及

实际开挖深度，并根据地质情况确定放坡系数(1:0.42)o基坑开挖采用一台

挖掘机由东向西进行退挖，单个基坑开挖，便于施工机械及自卸汽车的进出。

土方开挖时，应严格按测量放线人员所撒的白灰线进行作业，严禁超挖和

欠挖。作业时挖掘机将所挖出的土直接装入自卸汽车内运走，不得堆置在距基

坑边3m以内的范围内。基坑边壁放坡和机械进出基坑用的坡道，应与基坑土

方同时开挖。

土方开挖结束后，立即安排普探人员按设计要求和规范要求进行钎探和

问题坑处理，最后进行人工修边清槽工作，为验槽做好准备。

②土方开挖之后，在基坑底设排水明沟及集水坑，并配备潜水泵及时将基

坑内集水或雨水排出坑外。

③待土方开挖至设计标高后，马上组织人员进行地基与基础施工，避免

地基土长时间暴露。挖土时注意检查基坑底是否有古墓、洞穴、断层等，并根

据《建筑场地基坑探查与处理暂行规程》来做。若发现文物，应及时与有关部

门联系。

④回填时应分层铺土分层夯实，分层厚度不得大于300mm。

基槽及房心土方采用人工运土、筛土、拌土、铺土，蛙式或立式打夯机夯

实，每层虚铺厚度为250mm,夯打3〜4遍。压实系数达到设计要求。

回填土打夯前应将填土初步整平，打夯要按一定方向前进，一夯压半夯，

夯夯相接，行行相交。行夯路线应由四边开始，然后再夯中间。

三）、模板工程的施工方法

（1）模板系统应具有满足施工要求的强度和刚度，不得在性工程施工过程中发

生破坏和超出规范允许的变形，模板安装应具有良好的严密性，在碎工程施工

过程中不得漏浆，影响碎的密实性和表面质量，模板的几何尺寸必须准确，必

须满足施工图纸的尺寸要求。模板的配置必须具有良好的可拆性，以便于混凝

土工程之后的模板拆除工作顺利进行。模板的支撑体系必需具备可靠的局部稳

定及整体稳定性，以确保税工程的正常施工。

（2）基础、基础梁模板在安装前要先复查垫层标高及中心线位置，弹出边线，

并且模板板面标高要符合设计要求。模板的上阶模板用轿杠架起，轿杠支撑在

下阶模板的竖背楞上。上阶模板的斜支撑在轿杠上。

（3）模板拆除：

1）梁模板拆除：先拆掉斜拉杆或斜支撑再卸掉侧模或柱箍。用撬棍轻轻撬动模

板，使模板与碎脱离。

2）侧模板拆除时，碎强度能保证其表面及楞角不因拆除模板受损坏，方可拆

除。

四）、钢筋工程的施工方法

钢筋的下料：集中下料，按编号入座。加工使用钢筋拉直机、钢筋切断

机、钢筋弯曲机成型。柱子竖向钢筋接长使用电渣压力焊，水平筋接长使用对

焊机。

注意钢筋二次化验，按设计抗震要求：钢筋的抗拉强度实测值与屈服强

度实测值的比值，不得小于1.25。

五）、碎工程的施工方法

性的配合比，必须送试验室作出配合比，以重量为计量单位。

碎的搅拌使用强制式搅拌机，塔吊配两台。

碎的水平运输和垂直运输：水平运输使用小机动翻斗，垂直运输使用塔

吊。

碎震捣使用插入式震捣器，人工梅花式震捣。

六）、砌体工程

1）砂浆的拌制

（1）砂浆中，水泥采用普通硅酸盐水泥；砂采用中砂，砂应过筛，砂中

含泥量不得大于5%；砂浆中所掺石灰；应经充分熟化，并用网过滤，石灰熟

化时间不得少于7天，严禁使用未经熟化的石灰拌制砂浆。

（2）砂浆应拌合均匀，颜色一致，且有良好的保水性，砂浆稠度宜控制在

6〜8cm。

（3）砂浆应随拌随用，常温下应在拌合后3〜4小时内用完，气温超过

30°C时应在拌合后2〜3小时内用完，严禁使用过夜砂浆。

2）施工顺序

抄平放线f立皮数杆一分层砌筑到距梁底300mm和安放现浇圈过梁一构造

柱一勾缝一养护稳定一补砌梁底剩余部分墙体。

3）墙体砌筑形式

砌筑形式为全顺，砖上下皮竖缝相互错开1/2砖长，砌块上下皮竖缝相互

错开不小于砌块长度的l/3o

4)砌筑技术要点

(1)砖应在砌筑前一天浇水湿润，一般以水浸入砖四边15mm为宜，含水

率为10%〜15%,常温施工不得用干砖砌墙；雨季不得使用含水率达饱和状态

的砖砌墙；冬期浇水有困难时，应适当增大砂浆稠度。

(2)砌筑时应单面挂线作业。灰缝横平竖直，砂浆饱满度不小于85%,

砌体灰缝应控制在8〜12mm以内。

(3)砌筑前，应弹出墙身轴线、边线及门窗洞口位置线，进行排砖据底，

砌筑时应立好皮数杆，并应根据设计要求、砖的规格和灰缝厚度在皮数杆上标

明皮数及竖向构造变化部位。

(4)砌筑宜采用一铲灰、一块砖、一挤揉的“三一”砌筑法进行，采用铺

浆法时，铺浆长度不得超过500mm。竖向灰缝应用挤浆法使砂浆饱满，严禁用

水冲浆灌缝。

(5)构造柱处马牙槎应按设计要求进行留置。留置时应先退后进。

(6)电线管线应在墙体砌筑前安装就位，或随同墙体砌筑同进行埋设。对

于必须留置的电槽，应砌出凹槽，其深度和宽度应大小适中，便于电工后续作

业；如提前埋设或留槽确有困难时，可在砌筑结束后，在墙面上弹线定位用开

槽机开槽，不得斩砖留槽。

(7)结构上预埋的墙体拉结钢筋，要按要求砌入墙内。预留洞及门窗洞

过梁均采用预制钢筋碎过梁。

(8)空心砖墙砖的孔洞应与墙面平行。不够整块部分应用切割机器切割，

不得用砍凿方法。

(9)空心砖墙砌筑时，应在其底部先砌三皮实心砖，在门窗口两侧一砖范

围内也应用实心胸砌筑，最上一排砖应用实心砖斜立填充。

（10）每天的砌筑高度不宜超过1.8m。

（11）每砌筑一定高度后要用靠尺检查墙面的垂直度和平整度，随时纠正

偏差，严禁事后砸墙。

（12）砌筑工程施工前,有关工长对专业班组应进行书面的技术、安全交底,

并严格按照有关施工验收规范及操作规程施工。

七）、塑钢窗安装工程的施工

1）窗的品种、类型、规格、尺寸、开启方向、安装位置、连接方式及填嵌密封

处理应符合设计要求，检查产品合格证、性能检测报告、进场验收记录和复验

报告。

2）窗框、副框和扇的安装必须牢固，固定片或膨胀螺栓数量与位置应正确，连

接方式应符合设计要求，固定点应距窗角、中横框、中竖框150-200MM,固定

点间距应不大于600o

3）窗应开关灵活关闭严密，无倒翘，必须有防脱落措施。

4）窗框与墙体间缝隙应采用闭孔弹性材料填嵌饱满，表面应采用密封胶密封，

密封胶应粘结牢固，表面光滑，顺直无裂纹。

5）窗表面应洁净、平整、光滑、大面应无划痕、碰伤，在施工安装时用胶带保

护好。

6）窗扇的密封条不得脱槽，旋转窗间隙应基本均匀，玻璃密封条与玻璃及玻璃

槽口的接缝应平整，不得卷边脱槽。

7）排水孔应畅通，位置和数量应符合设计要求。

八）、装饰工程

装饰工程应在主体结构验收后陆续插入。在正式操作前应先弹出竖向及水

平方向的控制墨线，并做出样板间及样板，应注意各工种之间的穿插配合，要

精心施工，精心操作。注意装饰工程的细部处理，搞好成品保护。装饰工程的

施工程序应按：屋面防水f天棚抹灰一内墙抹灰f外墙抹灰f楼地面抹灰f门

窗安装f油漆涂料f室处散水等进行施工。

1、天棚抹灰

天棚抹灰前，应先根据楼地面标高，在四周墙面距天棚顶20cm处，弹出

水平基准线，作为控制天棚抹灰的水平依据，天棚底板表面显凸出的性等应剔

平，光滑的碎表面应凿毛，板缝和局部凹陷较大处，应先用1：2水泥砂浆补

平。抹灰时，应先从天棚角处开始，边刷水泥浆（力口15%。的802胶水）边上灰，

上灰后反复抹压，并使用硬木刮尺赶平，使底层砂浆表面粗糙而平整，待底层

砂浆凝结后，开始抹面层砂浆，先用平铁板压实，接着用硬木尺刮平，最后用

平铁板收光，不得显露抹痕，天棚四周与墙面交线要顺直，梁面交线要顺直、

方正。天棚的涂料面喷刷，应在内外抹灰基本完成后插入。

2、内墙面装饰：

该工程卫生间内墙面采用磁砖墙裙，其余内墙面采用混合砂浆抹灰。在正

式抹灰前，应先检杳、校正门窗框，碎表面应打毛，所有墙上的管槽应用C20

细石碎浇灌补平，墙上的小孔洞应先用水泥砂浆补平，墙面上的尘土、砂浆等

要先清除，然后将墙面浇水润湿，控制好墙面垂直度和平整度。所有门窗洞口

的阳角，先用1：2水泥砂浆做护角，护角高度不低于2米，每侧宽度不应小

于5cm。

内墙抹灰的操作程序应按：墙面修整填槽补洞一碎梁柱表面打毛一墙面

灰尘等清扫一阴阳角找方、墙面打巴冲筋一墙面洒水润湿一抹底层灰一抹灰

所用砂浆，应按设计选用统一作法代号使用。

一般抹灰按质量要求分为普通、中级和高级三级，室内破墙抹灰层的平均

总厚度，不得大于下列规定：

普通抹灰：18mm

中级抹灰：20mm

高级抹灰：25mm

抹灰质量标准

⑴、保证项目：材料的品种、质量必须符合设计要求和材料标准的规定；各抹

灰层之间及抹灰层与基体之间必须粘接牢固，无脱层、空鼓、面层无爆灰和裂

缝等缺陷。

⑵、基本项目

①、表面

普通抹灰：表面光滑、清洁、接搓平整。

中级抹灰：表面光滑、洁净、接搓平整，线脚顺直清晰。

高级抹灰：表面光滑、洁净颜色均匀，无抹纹，线角和灰线平直方正，清晰美

观。

②、孔洞、槽、窗、管道后面的抹灰表面：尺寸正确，边缘整齐、光滑：管道

后面平整。

③、门窗框与墙体间缝隙添塞密实，表面平整。护角高度符合施工规范的规

定，表面光滑平整。

④、分格条（缝）宽度：深度均匀，条（缝）平整光滑，棱角整齐，横平竖直、

通顺。

墙面涂料的喷刷，应做到色点均匀，平整光滑、颜色一致，不污染门窗、

地面、管件等。

3、外墙装饰

木工程外墙墙身采用涂料饰面。

外墙装饰抹灰应在屋面工程基本完成后，由下而上陆续进行。外墙抹灰程

序和内墙抹灰的基层处理、底层、中层抹灰作法相同。

在外装饰脚手架拆除后，即可做室外的散水。室外工程的土方一定要夯实

后，再做散水垫层，散水的具体做法按设计所选用的图集施工。

4.质量通病及防治措施

项次质量通病原M防治措施

1墙体与门窗1、基层清理不干净及墙面浇1、抹灰前应洒水，砖墙吸

框交接处抹水不透，砂浆水份很快被吸水大应浇两遍，混凝土墙

灰层收。吸水小可少浇一些。如果

空鼓、裂2、基层平整偏差大，低凹处底灰干透了，应在中灰前

缝、脱落一次抹灰层过厚，干缩率大浇水湿

引起空裂。润。

3、门窗框两边塞灰不严，预2、明显的凹凸部位应分层

埋砖位置不准，数量不足。填抹找平，太光滑的表面

4、砂浆品种不当，质量差，应凿毛。

如砂子含泥量过大等。3、不同基层交汇处应钉钢

板网，每边搭接长

4、门、窗框与洞口接缝派

专人填塞。

2墙面抹灰层1、基层清理不干净，处理不1、与第1项次相同

空鼓、裂缝好，浇水不透。2、砂浆保水性差，可加入

2、墙面平整度偏差大，一次适量石灰膏或外加剂。

抹灰太厚。3、要分层抹灰。

3、砂浆和易性、保水性差，4、水泥砂浆、混合砂浆、

硬化后粘结强度低。石灰膏等不能前后复盖混

4、各层抹灰层配合比相差太杂涂抹。

大。

5、没有分层抹灰。

3面层起泡、1、抹完罩面后砂浆来收水，1、待砂浆收水后终凝前进

开花、有抹就开始压光，压光后产生起行压光。

纹泡现象。2、底灰太干，应浇水湿

2、底灰太干，未浇水湿润，润，再薄薄地刷一层纯水

抹灰后水份很快被底层吸泥浆后进行罩面。罩面压

收，压光时易出现抹子纹。光时发现面层太干不易压

3、石灰膏熟化时间未按要求光时，应洒水后再压。

进行。3、严禁使用未熟化好的灰

膏。

、外墙抹灰接1、墙面没有分格或分格太1、施工时把接槎位置留在

4槎明显，色大，抹灰留槎位置不当。分格条处或阴阳角、水落

泽不均，显2、没有统一配料，砂浆原材管等处，并注意操作时避

抹纹料不一致。免发生高低不平、色泽不

3、基层或底层浇水不均匀，一等

罩面灰压光操作方法不当。现象。

2、为防止有抹纹，室外抹

水泥砂浆墙面应做成毛

面，用木抹子搓毛面时，

要做到轻重一致，先以圆

圈形搓

抹，然后上下抽拉，方向

要一致，以免表面出现色

泽深浅不一、起毛纹等问

题。

九)、地面工程的施工

(1)基层清理

1)认真清理好板缝中的浮石子及干灰，并用钢丝刷及铁钎进行剔除。

2)基层上砂浆，石灰及其它杂物应铲平，并用钢丝刷清理干净，门槛下活动依

块应用砂浆重新砌好。

3)认真清理踢脚线处的杂物。

(2)施工前一天应洒水润湿基层。

(3)刷水泥浆结合层：宜用1：0.5水泥浆，应随刷随铺垫层。

1)找规矩：按+50cm的水平线，根据设计垫层厚度，下反尺量出地面标高，留

出面层厚度，拉小线做好找平墩、房间较小时找平墩可沿墙四周做，较大时其

间距不应超过2mo有泛水的房间按坡度找出最高点和最低点的标高。同样找

平墩，用来控制垫层的表面标高。

2)铺设：根据找平墩的高度和铺设垫层，然后用刮杠刮平，全部或分段铺好后

用滚筒滚压，反复进行至表面出浆，厚度符合设计要求。对墙根、边缘、管根

四周不便滚压处应用木蟹拍卖。

3）、较厚层宜分层铺设或用平板振动器振实，碎浇筑应连续进行，间歇一般不

超过2小时，否则应按规定留施工缝。

（4）板块面层：应清除基层上砂浆、碎及杂物尤其是地面与墙交界阴角处清除

到位。撒水湿润避免空鼓、起壳，弹好水平线位置，板块应按照颜色分类，有

裂缝掉角和表面有缺陷的板块，应予剔除。标号和品种不同的板块不得混杂使

用。水泥砂浆结合层的厚度应为10-15MM,铺贴前应摆砖调正好模数。找补块

应按排在隐蔽处，不准有空鼓，应逐块检查验收，平整，缝隙应均匀一致g面

层溢出的水泥砂浆应在凝固前清洗干净，达到光滑洁亮。铺贴之前，应先按图

案纹理试拼编号。铺砌时，其表面平整密实，铺砌后，其表面应加以保护，待

水泥砂浆结合层强度达到60-70%后，方可打蜡达到光滑洁亮。

（十）屋面工程

10.2屋面保温层

1、施工工艺:

①基层清理，在现浇碎结构层表面，将所有杂物、灰尘清理干净。

②」|计坡度及流水方向,找出屋面坡度走向，确定保温层

的厚度社—________

③管根固定，穿过结构层的管根在保温层施工前，应用细石碎塞堵密

实。

@隔气层施工：上述工序完成后，按设计要求做，隔气层涂刷均匀无漏

刷。

⑤保温层铺设，保温层的材料和铺设厚度应符合设计要求，厚度偏差不

得超过5%,其材料性能应符合标准要求。保温层表面应平整，含水率不得超

过设计要求。

10.3屋面找平层

1、施工工艺：基层处理一冲筋拉线找规矩一铺砂浆找泛水一养护。

2、屋面找平层施工要点：

①基层清理，将结构层、保温层上表面的松散杂物彻底清扫干净，凸出

屋面基层表面的灰渣等要铲平，不得影响找平层的有效厚度。

②管根封堵，做找平层前，应先将出屋面的管根、变形缝、屋面暖沟墙

根部处理好。

③水泥砂浆找平层施工前，应适当洒水湿润基层表面，以达到基层和找

平层能牢固结合为度。

④贴灰饼、冲筋，根据屋面坡度要求，拉线找坡，一般按1〜2nl贴灰

饼，铺抹找平砂浆时，先按流水方向以间距1〜2m冲筋，并设置找平层分格缝

（分格缝宽度一般为20mm）,并且缝与保温层连通，最大间距为6m。

⑤按分格缝块铺抹水泥砂浆，铺平、用刮杠靠冲筋条刮平，找坡后用木

抹子搓平，铁抹子压光。

⑥水泥砂浆找平层抹平、压实以后24h可浇水养护，一般养护期为7d,

经干燥后铺设防水层。

10.4屋面防水卷材施工

⑴施工工艺框图：基层清理一底胶配置一涂刷底胶一特殊部位进行增补处

理（附加层）一卷材粘贴面涂胶（卷材晾胶）一基层表面涂胶（晾胶）一铺贴

防水卷材（排气、压实、接收头处理）一做保护层。

⑵施工技术要点:

①防水卷材铺贴前应将屋面基层彻底清理干净，并按要求涂刷基层处理剂

（相当于沥青油毡冷底子油）。该基层处理剂是将氯丁橡胶粘结剂加入工业汽

油稀释，搅拌均匀；涂刷采用长把滚刷进行，涂刷要均匀，不得漏涂。涂刷一

小时后即可铺贴卷材。

②底胶配置，按照防水卷材底胶配置要求配置底胶，注意必须严格按照配

置比例配置，搅拌均匀后即可进行涂刷施工。涂刷底胶，在大面积涂刷施工

前，先在阴角、管根等复杂部位均匀涂刷一遍；然后用长把滚刷大面积顺序涂

刷，涂刷底胶厚度均匀一致，不得有露底现象。涂刷的底胶经4h干燥，手摸

不粘时，即可进行下道工序。

③特殊部位增补处理，底胶按配合比搅拌均匀后，即可在地面、墙面的管

根、伸缩缝、阴阳角等部位，均匀涂刷一层底胶涂膜，作为特殊防水薄弱部位

的附加层，涂膜固化后即可进行下道工序。附加层施工，在特殊部位如阴阳

角、管根等处，可用防水卷材铺贴一层处理。

④铺贴防水卷材，铺贴前在基层面上排尺弹线，作为掌握铺贴的标准线，

使其铺设平直。卷材粘贴面涂胶，将卷材铺展在干净的基层上，用长把滚刷蘸

涂胶均匀涂刷，应留出搭接部位不涂胶，晾胶至胶基本干燥不粘手。

⑤基层表面涂胶，底胶干燥后，在清理干净的基层面上，用长把滚刷蘸涂

胶均匀涂刷，涂刷面积不宜过大，然后晾胶。

⑥卷材粘贴，在基层面及卷材粘贴面已涂刷好底胶的前提下，将卷材用巾

30mm.长1.5m的圆心棒卷好，抬至铺设端头，注意用线控制，位置要正确，

粘结固定端头，然后沿弹好的标准线向另一端铺贴，操作时卷材不要拉太紧，

并注意方向沿标准线进行，以保证卷材搭接宽度。卷材不得在阴阳角处接头，

接头处应间隔错开。

⑦操作中注意排气，每铺完一张卷材，应立即用干净的滚刷从卷材的一端

开始横向用力滚压一遍，以便将空气排出。排出空气后，为使卷材粘结牢固,

应用外包橡皮的铁根滚压一遍。

⑧接头处理，卷材搭接的长边与端头的短边100mm范围，用丁基胶粘剂粘

结；用毛刷蘸丁基胶粘剂涂刷于搭接卷材的二个面待其干燥15〜30min即可进

行压合，挤出空气，不许有皱折，然后用铁辐滚压一遍。

⑨在卷材防水层施工完毕后，经检查验收合格后，方可进行保护层的施

工。屋面施工时必须具备基层无明水，温度在5℃以上的施工条件，下雨或欲

下雨及大风天气均不得施工。

⑩防水层施工时应注意成品保护，不得穿钉鞋放杂物等。防水层施工完毕，应

做泼水、闭水试验，达到防水效果后方可进行下道工序。

十一）、脚手架工程

外脚手架采用搭设双排①48钢管扣件式脚手架，并随楼层的升高向上升

搭。外脚手架的外侧安装密目安全网，进行全方位的安全防护。现场施工时应

结合施工图纸进行专项设计，并编制专项施工方案。

在主体结构现浇楼板部位施工时，内脚手架采用搭设满堂工具式脚手架支

模板，并随楼层的升高向上翻搭，按二层脚手架的需用量配置。

脚手架的施工要点如下：

1、脚手架材料要求：钢管脚手应用外径48mm、壁厚3.5mm的钢管，有

严重锈蚀、弯曲、压偏、损伤和裂纹的均不得使用。扣件应有合格出厂证明，

要光洁、灵活，发现有脆裂、变形、清丝等现象禁止使用。

2、脚手架基座必须做牢靠，基坑回填前应清除积水和杂物，回填土内不

得含有垃圾，回填土的含水率不能过高，回填土应分层夯实整平，上铺100厚

碎石，并用黄砂填隙，上做150厚C15素碎，上面放置统长14号槽钢，使冲

天立于槽钢上。

3、凡坐落在楼屋面板上的冲天下面也要设槽钢或钢板底座，并在楼屋面

下另行加撑。里排冲天离墙面25cm,横楞里端墙面不得小于10cm,另一端伸

出牵杆外边10-15cm,牵杆间距（冲天横距）为1.05m,每步脚手高度为1.8m,

步距1.8m,底部冲天应采用4.2m和2.4m两种长度以使相邻冲天连接点间隔错

开，往上接高均采用3.6m的管子。

4、扣件连接要横平竖直，除搁栅与横楞可用双股18#铅丝绑扎外，所有

构件连接均采用扣件，搁栅上应满铺脚手笆，用18#铅丝使其同牵杆扎牢，每

隔四步，应设一道伸至墙面的满铺安全底笆。

5、脚手架的外侧，从第三步起，均须在冲天里侧设1m高的防护栏杆，

并设有安全防护笆，脚手架外侧应密封目网。

6、脚手架与墙面的水平拉结采用在外连梁中预埋螺母，用短钢管和冲天

设置拉结点，要求横向3.60m,垂直方向每层层高处均有拉结。拉结点连接短

钢管和预埋螺母的螺丝要旋足，以防拉出，施工中未经专职安全员同意，不得

擅自拆除拉结点。

7、沿脚手架外立面两端和转角处，每隔7.2m设一道剪刀撑，自下而上连

续设置。斜杆地面夹角45度，剪刀撑的搭设是将一根斜杆连在冲天上，另一

根斜杆连在横楞上，避免两杆相交把钢管别弯。

8、脚手架的施工载严格控制在270kg/m2以内，严禁支撑钢管连在脚手架

±o脚手架四角应有接地保护及避雷装置，照明及动力电线不能直接挂在脚手

架上，应有良好的绝缘。

9、脚手架纵向连续，并架安装在脚手架外侧，高于脚手架60cm左右，走

道的一侧搁置在建筑物上，另一端搁置在钢管搭设在牵杆上，牵杆上下两道重

叠设置，支架用钢管搭设，同时每排要与脚手架连接，扣件扣牢。吊运脚手笆

及脚手架钢管等须专用的保险吊铮，钢管严禁单点吊，平整堆放在结构楼面

上，以防滑落。

10、外脚手的拆除：脚手架拆前由项目及工地监理、建设单位对外墙面装饰工

程、外窗等进行全面检查、验收合格后，确认无需返工方可进行拆除，拆除时

对水平支撑点、附墙点处的装修补工作要及时派人跟着完成，在拆除期间，应

设置警戒区，并设专人警戒脚手架的拆除顺序。

十二)、给排水及消防系统工程的施工

给水管道采用无规共聚丙烯PP-R塑料管，PN=1.25Mpa,热熔连接，聚丙

烯管与金属管件连接，就采用带金属嵌件的聚丙烯管件作为过渡；室内排水管

地上部分采用PUC排水塑料管，实壁塑料管出户；消火栓系统管材设计采用焊

接钢管；雨水系统管材设计采用焊接钢管。

(1)、室外给水管道的安装：室外给水管道的安装顺序为干管，立管，支管，

配水龙头及试压，安装中应注意以下问题：

(2)工程设计生活给水管线为PP-R塑料管，电熔连接。消防管线采用钢管焊

接。

管口的切口断面应平整，偏差不得超一扣，丝扣应光洁，不得有毛

刺、乱丝、断丝、缺丝。缺丝总长度不得超过全丝长10%,接口紧固后，宜露

出2-3扣螺纹。

管道法兰连接时，应做到：

法兰接口平行度允许偏差应为法兰外径的1.5%,且不应大于2MM。

螺孔中心允许偏差应为孔径的5%o

应该使用同规格的螺栓，安装方向应一致，螺栓应对称紧固。紧固

好的螺栓应露出螺母之外。

与法兰接口两侧相邻的第一至第二个刚性接口或焊接接口，待法兰

螺栓紧固后方可施工。

法兰接口埋入土中时，应采取防腐措施。

（3）试压：安装完毕后，必须按规定进行试验，地下埋设的给水管道，必须在

水压试验合格后才能填土隐蔽，并填写隐蔽工程验收记录表，存档等待查。

1）、排水管：从室外检查井一部开始安装，出水口与检查井内壁平齐，通向室

外的排出管穿过墙壁或基础必须下返时，应用45度三通或45度弯头连接，并

应在垂直管段顶部设清扫口，立管底部的弯管处应设支墩。

2）、立管：管外皮距墙内皮20nlm,检查口中心距地面1.0m,允许偏差±20mm

并且高于该卫生器具上边缘至少150mm,检查口的朝向应便于检修，暗装立管

的检查口处应设检修口。

3）、横向支管：横向排水支管用吊箍吊设在板下时，其间距不得大于L5m。

（4）室内消火栓的安装工程的施工

1）、栓口中心离地面高度为1.2m,栓口出水方向应与设置消火栓的地面成90

度角。

2）、消火栓水龙头带和水枪接绑扎后，根据箱内构造将水龙带挂在箱内的挂钉

上或盘在水龙带盘上。

3）、消火栓严禁上锁，最好用木质箱外装玻璃门。

十三）、室内电气照明工程的施工

1、电气工程的施工

（1）预埋管、盒

1）、电线管的选择应符合设计及施工规范的要求，不得使用小管径代替大管

径，塑料管代替钢管。

2）、电线管路的弯曲处不应的折皱凹穴和裂缝等现象，弯扁程度不应大于管外

径的10%o弯曲半径：不应小于管外径的六倍，埋设于地下或混凝土板内时不

应小于管外径的10倍。

3）、管子的接头：

（2）管用丝接或套管连接

丝接时：管端丝扣的长度不应小于接头长度的1/2,接头两端应焊跨接

线，跨接线的规格：管径DN25mm时采用e6的园钢，DN25时采用68的园钢。

套管连接时：套管长度为连接外径的1.5-3倍，连接管制对口处应在套管

的中心，焊接口应牢固，严密。

管的连接采用插入法或套接法连接，连接处应用胶合剂粘接，接口必须

牢固，密封。

插入法连接时插入深度不管内径的1.1-1.8倍。

套接法连接时套管的对口处应在套管的中心。

4）、配塑料管用的接线盒、灯头盒、开关盒均宜使用与之配套的塑料制品，塑

料管在进入接线盒、开关盒、灯头盒、配电箱时应加以固定，暗配管可用焊接

固定，管口露出盒，箱应小于5nim。

5）、钢管进入灯头窗、开关盒、接线盒、及配电箱时，暗配管可用焊接固定，

管口露出盒箱应小于5mm,明配管应采用锁紧螺母或护圈帽固定，露出锁紧螺

母的丝扣为2-4扣。

6）、除埋设混凝土内的钢管外壁外，钢管应是行防腐处埋，镀锌钢管的锌层剥

落处应补刷防腐漆。

7）、管口应光滑，无毛刺，有护圈，与通风道的距离应大于60mm。

8）、开关盒、插座盒的位置应根据设计要求确定，随墙体砌筑时安装就位，留

好粉刷面层。正手墙1-1.5cm,反手墙1.5-2cmo

9）、管进盒必须从敲落孔进入，不用的敲落孔不准打开。

10）.不得使用木制盒。

11）、灯头盒必须按规定设置。

12）、盒埋好后应垂直，不能歪，插座盒应根据插座方向埋设，使插座插孔左

右装设。

2、配电箱安装工程的施工

1）、配电箱应符合设计要求，其内部元件的质量应符合国家标准，且须有合格

证。住宅楼总配电箱接线端子与壳体的距离应大于6cm。

2）、配电箱安装位置正确，且随墙体一起砌筑就位，与墙体接触部分应是行防

腐处理，箱体尺寸大于30X30cm时洞口上方应加设过梁。

3）、箱体的垂直度：箱体高在50cm以下允许偏差为1.5mm,箱体高度在50cm

及以上允许偏差3mmo

4）、钢管进入配电箱时应与箱体焊接牢靠，利用电线钢管作重复接地的，钢管

与箱体焊好后还须加焊跨接线，且应满足搭接长度要求（6d）o多根管进入配

电箱必须排列整齐。

5）、盘面布置整齐，接线合理，箱门开启灵活，油漆完好，箱内洁净无杂物，

面板四周边缘紧贴墙面，不缺少螺丝，保险比选择合理。

3、配线的技术方法

1）、所用导线的规格应符合设计要求，导线的绝缘强度一定要符合规范要求。

2）、管内穿线应在建筑抹灰及地面工程结束后进行，在穿入导线前应将管中的

积水及杂物清除干净。

3）、管内所穿导线的总面积（包括导线外皮）不应超过管截面积的40%,导线

不准在管内接头，不能有扭结。

4、导线的连接工程的施工

A、在剖开导线绝缘层时不应损伤线芯。

B、截面为10平方毫米及以下的单股铜芯线，截面为2.5平方毫米及以

下的多股铜芯线，单股铝芯线与电气器具的端子可直接连接，但多股铜芯的线

芯应先拧紧，挂锡后再连接。

C、多股铝芯线和截面超过2.5平方毫米的多股铜芯的终端，应焊接或压

接端子后再与电气器具连接。

D、使用压接法连接铜、铝芯导线时，连接管、接线端子、压模的规格应

与线芯截面相符。

E、使用压接法连接铜、铝芯导线时，连接管、接线端子、压模的规格应

与线芯截面相符。

F、绝缘导线在中间和分支接头处，应用绝缘带包缠均匀，严密，并不低

于导线的绝缘强度，在接线端子的端部与导线绝缘层的空隙处，应用绝缘带包

缠严密。

十四）、采暖通风工程。

1、空调设备，开箱检查，设备名称、型号、规格应符合施工图要求，设

备附件应齐全，无损坏，并及时做好记录。

2、风管及配件表面应平整，圆弧均匀，纵向接管应错开。咬口道应紧

密，宽度均匀。支吊架的安装和形式应符合设计要求。

3、各类风口的安装应平整，位置正确。转动部分灵活，与风管的连接牢

固。

4、管道风机及空调器安装支架应平整，固定可靠，吊杆受力均匀，排水

坡度安装应正确，不得倒坡，凝结水应畅通流到指定位置。

5、采暖管路系统，最高点出应设放气装置。管路按装有坡度。

6,管道支架安装应牢固、平整。

7、风管、水管等在表面除绣后，刷红丹漆两边；风管、水管金属支架

登，在表面除锈后，刷红丹漆各两边。

8、散热器采用M-132型铸铁散热器。安装应做到平整支架牢固。

9、管道安装完后，应进行水压试验，试验压力为0.8Mpa,在5分钟内压降

小于20Kpa为合格。试压合格后，应对系统进行冲洗。

10、安装完毕后冬季进行系统调试，使各项指标符合实

二、施工方案其他内容

(一)、施工总体安排

(1)本工程根据根据流水作业分为地下和地上部分，分为由土建施工队，安装

施工队分别施工，每个施工队配备全技术人员，施工队进入施工现场后，先组

织基准线的放样工作，定出施工便道位置，组织施工施工便道和临时设施、临

时用电，然后进行场地的清理工作。进场后立即进行材料预订、预制工作，工

程在施工期间组织交叉流水作业，以充分利用工作面。

(2)劳动力配置

管理人员12名

土建施工队90人

安装施工队35人

(3)主要机械配置见附表。

(4)施工时间节点安排

如果我公司有幸中标，我方将按照招标文件的要求，制定出详尽的施工计

划，并确保在收到开工通知后在2日内开工。具体见施工总进度计划表。

（二）、施工工艺衔接

各工序施工中都应遵循PDCA原则，在下一道工序施工前都对前一项工程

进行自检、工种互检后上报监理检查,如不通过应进行修改，必要时要返工重

做。各工序施工中根据施工实际情况,灵活运用，做到流水作业，前一道工序

有工作面时后一道工序及时跟上施工,为后期的工序作业创造条件。

第四章施工准备工作计划

第一节施工准备

一、技术准备：

积极组织技术人员认真审阅图纸,做好图纸设计交底和技术交底的准备工

作，备齐工程所需的资料和标准图集,编制施工图预算和分部工程材料计划以

及劳动力需求计划和工机具的需要情况。向施工人员进行施工组织设计和技术

交底，把工程的设计内容、施工计划和施工技术要求等，详尽的向施工人员讲

解清楚，落实施工计划，制定技术责任制的必要措施。做好现场定位桩的测设

工作，完成工程的定位放线工作等。

二、物资准备：

根据施工预算和分部分项工程施工方法和施工进度的安排，组织货源，确

定加工、供应地点和供应方式，签订物资供货合同。根据各种物资的需要量计

划和合同，拟定运输计划和运输方案。按照施工总平面图的要求，组织物资按

计划时间进场，在指定地点，按规定方式进行储存和保管。

三、劳动力等组织准备：

成立以项目经理为领导的项目经理部的组织机构（组织机构图见附表），

建立健全各项规章管理制度，确定劳动组织的领导机构名额和人选，坚持合理

分工与密切协作相结合的原则，把有施工经验、有创业创新精神、工作效率高

的人选入领导机构。

建立精干的施工队伍，要认真考虑专业工种的合理配合，技工和普工的比

例要满足合理的劳动组织要求，按组织施工方式的要求确定建立混合施工队组

或专业施工队组及其数量。按照开工日期和劳动力需要量计划，组织劳动力进

场，同时要进行安全、防火和文明施工等方面的教育。

施工组织机构

项目经理

在钢结构工程施工前，应油各上杼的施工人员进行必要的岗位培训,并对

II

其进行技］项目阑蜜嘎全交底,预防发生安全和质重豆事叵

I________________________________।

为了pn快施干准备工［乍的进度,必须干强建设?位、甲计单位和监理单位

工彳F电密切岫蛤，建立健全施康准备正芽创常制度不蜷查制度,

气量量装料合

工r.f嚏颂导、靠组织、有1代馋।分期;渔匕也委度，央

率贝责责责公

贝

对豳构二匚相所使的机械和检测设备的性并施行枪蠢，保赢工过程中

各种设油的工作展态良好,4用功轴金。」

力

土暖测给电

工

第二节^工总用布置【觎排气

水队

施施队施

草地。

1、在满卷施工要爵勺前提下,尽可霞约施工

展

2、在满足施工需要和文日M施士“双困J/m下,原来设施,

减少临时设施的建设投资。

3、合理组织场内交通运输，最大限度地减少场内二次搬运，避免各工种、各

单位之间的相互干扰。

4、满足安全生产、文明施工现场场地的要求，生活区和生产区分离布置，生

活区占用独立的地块。

5、符合施工现场防水规范要求和城市环境卫生的要求。

6、符合施工现场安全用电规范的要求。

7、在场院地布置时，要避免各班组之间的相互干扰，并且应满足建设单位的

有关要求。

8、平面布置进应充分考虑至室外工程的施工状况。

9、按施工进度分阶段施工。

10、按“双标化”要求布置现场，大门一侧布置工程概况及七牌二图及有关的

安全标识和宣传画。

施工总平面布置图见附图

第三节临时设施布置

临时设施具体搭设在经业主同意确定地点，根据施工高峰时所需人员数确

定宿舍考虑设20间，项目经理办公室、技术室、质安室、会议室、文印室以

及业主、监理办公室、休息室、医务室共计14间，另设厕所、浴室、食堂、

餐厅、职工活动室设施，职工宿舍、办公室、食堂、厕所等全部采用公司现在

单层彩钢板房，场地采用15cM碎石上浇15cM碎，在场地上设花坛、停车场及

晒衣架，实现工作区与生活、办公区域分离，房子四周设明沟排水，雨水接入

纵向总排水明沟，化粪池分三格沉淀后排入纵向明沟，厕所设自冲式水箱，厕

所与食堂、餐厅距离大于20M,临设内按要求设置足够灭火器，并设黑板报、

宣传栏，在临设外七牌二图。

第四节料场、仓库、搅拌机布置

根据工程情况确定一个料场，料场布置设在建筑附近，场地面结构用

25cM道磴上浇15cMe20碎，砂、石料、钢材、木材、模板、机械堆场用砖墙分

隔，并设置标志牌。料场四周设排水沟，在料场临设上设门卫，油库、机修

间、标准养护室、电工间、仓库间及木工棚、钢筋棚等。

第五节临时便道、用电、用水措施

考虑到附近障碍物的存在，便道设在道路设计红线北侧1米以外，便道标

准宽4米。每隔250米设一个回车道，回车道既在原来的便道基础上加宽3

米，长20米。便道结构层采用50厘米塘渣经压路机碾压，并有人对便道进行

养护修理。在道路主车道施工完成后。施工人行道之前，将施工便道反挖。进

入人行道路基内并进行碾压。

临时用电在便道外侧1米处布设临时电线杆，电线杆每25M设置一个，在

电线杆上每100M设置电箱一个，电箱由电工专门负责。

施工用电容量计算公式：

P=1.05-1.10（£P1/COS（1）K1+£P2K2+.......+EPNKN）

P：供电设备总需要容量（千伏安）

P1：电动机定额容量（千瓦）

P2~N：电焊机及照明等定额容量（千瓦）

C0S*：电动机的平均功率因数（在施工现场最高为0.75-0.78,一般为

0.65-0.75）o

根据施工现场机械配置使用及生活用电情况，安装2台400KVA的变压器。

同时为了确保施工进度及施工安全，配备2台495AD-150型发电机，以防备停

电或临时电路故障。根据业主提供的用水接口将接口接至临时设施外，并在总

管处设水表一只。便于结算水费，施工用水，可用水泵抽取河道内的水（在施

用前须经化验业主同意）。

施工用水计算公式：Q=PXNXKQ：用水量P：施工现场高峰

昼夜人数N：施工现场生活用水定额K：不平衡系数

第六节施工现场平面管理

1、临设周围用围墙封闭。在门口设立明显的标志牌和禁令标志。非施工人员

不得入内。

2、加强工地综合治理，作业人员需持证上岗。设专职门卫及纠察，建立门卫

及纠察值班制度，严格管理。施工人员进入施工现场有明显标志，服装、安全

帽的颜色及佩证上有区分各工种员工及管理人员。

3、在项目经理的授权下，以现场管理人员为主，组成总平面图管理小组。加

强材料、半成品、机械设备堆放，管线布置和场内运输等工作的协调与控制，

不得侵占场内道路及安全防护等设施，发现问题及时处理。

4、与建设单位签订《治安责任承包协议书》，并设专职人员，执行建设单位社

会治安、综合治理、计划生育、交通管理、环境保护等管理规定。

5、宿舍区与工作区分离，实行封闭式管理。

6、施工现场主要出入口悬工程鸟瞰图，并标明工程项名称、建设单位、设计

单位、监理单位、施工单位、项目负责人的姓名，开、竣工日期和监督电话。

7、施工现场必须设置七牌二图。

8、施工料场推行硬地坪施工，场内道路畅通无阻，材料堆入整齐有序，整个

施工料场做到无积水和坑洼。现场落手清，有定期考核检查制度