《可饰面定向刨花板编制说明》

中国林产工业协会团体标准《可饰面定向刨花板》（征求意见稿）编制说明一、工作简况1.任务来源《可饰面定向刨花板》团体标准依据林产工业协会林产协标[2020]09号文下达的任务进行制定，项目编号为CNFPIA-2020004，项目执行期为2020年12月~2021年9月。本标准由中国林产工业协会提出并归口，负责起草单位为山东俏家装饰新材料有限公司、中国林业科学研究院木材工业研究所、山东旭美尚诺装饰材料有限公司、山东凯源木业有限公司、山东爱格装饰材料有限公司、江苏慧典新材料有限公司、肇庆市耀东华装饰材料科技有限公司。2.制定意义传统定向刨花板表面凹凸不平，难以直接在表面直接进行饰面处理。随着刨花板产业的不断发展，可饰面是定向刨花板发展的新趋势，能满足家具板材的需求，成为当前刨花板发展所要探索研究的新方向。基于现有定向刨花板使用现状，山东俏家装饰新材料有限公司提出在生产定向刨花板过程中，增加一层可饰面，即，在芯层定向铺装大片定向刨花，而表层铺装细刨花、细纤维、细木粉等，形成多尺度分层结构的新型可饰面定向刨花板，形成本标准产品——可饰面定向刨花板。此类可饰面定向刨花板延续定向刨花板的优点，同时解决了定向刨花存在无法直接饰面处理的问题，为客户提供更广泛的选择，扩展了定向刨花板的应用领域。3.起草小组的组建本标准起草小组于2019年12月组建。由山东俏家装饰新材料有限公司、中国林业科学研究院木材工业研究所、山东旭美尚诺装饰材料有限公司、山东凯源木业有限公司、山东爱格装饰材料有限公司、江苏慧典新材料有限公司、肇庆市耀东华装饰材料科技有限公司共同组成。2020年9月起草小组一起向中国林产工业协会标准化委员会提出《可饰面定向刨花板》团体标准立项申请。2020年12月中国林产工业协会标准化委员会召开标准立项评审会，并于12月18日发文批准立项申请（林产协标【2020】09号）。标准立项后，起草小组针对各起草单位情况，对相关人员在标准制定过程中的工作进行了明确分工，具体情况如下：主要起草人：曹书川、吕少一、高建亮、孟祥晓、孟令亚、段成才、李朋、吉军、高洪权、张龙飞、张育栋、张士城。曹书川：项目负责人及支撑工作。吕少一、高建亮、孟祥晓、段成才、张育栋、张士城：技术负责人，主要负责计划安排、实施安排、技术把关等工作。孟令亚、李朋：负责项目计划安排、实施安排等工作。吉军、高洪权、张龙飞：标准资料调研，仪器设备调研、准备与调试，验证实验实施准备，基本理化性能及物理力学性能测定，标准文本及编制说明等技术文件的起草等相关工作。4.主要工作过程4.1考察调研本标准立项后，起草小组即开展广泛的市场调研，并研究国际、国内可饰面定向刨花板产品的研发技术现状与市场供需状况。立项批复前，先期工作组于2019年12月～2020年12月间先后与旭美尚诺、慧典、耀东华等相关从事可饰面定向刨花板生产和应用或相关企业，在了解和分析上下游企业需求基础上，确定了标准制定的基本框架。在确定标准框架后，起草小组在2021年1~4月多次组织相关人员进行了深入讨论，就考察调研过程获得的相关资料进行了系统分析及统计，包括国内外产品市场情况、产品技术指标及企业生产数据等。按照GB/T20000.1—2014、GB/T20001.4—2003等相关规定着手进行标准起草工作，依据GB/T1.1—2020的规定确立了标准大纲。4.2试验测试在确定标准大纲后，参照国家产品标准，并结合市场实际需求，确定了各项技术指标。充分考虑行业分析测试水平，确定了各指标所用分析方法。在此基础上，对山东俏家装饰新材料有限公司生产的不同批次的产品，进行了大量的分析测试，初步确定了指标值范围。测试过程证明所选测试方法的科学性、易操作性、准确性、重现性等皆符合标准制定要求。4.3标准工作组讨论稿撰写在完成指标项目测定实验后，2021年4月14日，有关专家和编制企业代表在山东临沂举行了“《可饰面定向刨花板》标准起草小组工作会议”，中国林业科学研究院木材工业研究所木质功能材料研究室副主任彭立民研究员、浙江省林业科学研究院陆军教授级高工、临沂市检验检测中心产品质量监督检验所所长窦兴霞高工，以及来自山东俏家装饰新材料有限公司、山东旭美尚诺装饰材料有限公司、山东凯源木业有限公司、山东爱格装饰材料有限公司、江苏慧典新材料有限公司、肇庆市耀东华装饰材料科技有限公司的企业代表等20余人参加了会议。会上宣读了标准的讨论稿，介绍了标准编制的各项准备工作的进展，与会专家和参会人员就标准的内容进行了热烈的讨论。随后，标准起草小组于2021年4月编制撰写了《可饰面定向刨花板》标准工作组讨论稿。4.4验证测试完成工作组讨论稿后，起草小组遂将文本发送给了多家企业，委托企业分析人员严格按照标准要求进行产品检测，检测结果证明标准具有普遍适用性，指标值设定科学合理，所采用方法具有较好的可操作性及可重现性，标准可以满足企业对于产品品质管控、出品检验等方面的要求。4.5标准征求意见稿撰写在工作组讨论稿基础上，结合企业反馈意见，标准起草小组于2021年6月完成了《可饰面定向刨花板》标准征求意见稿的编制撰写。二、标准的编制原则1.规范化原则本文件按照GB/T1.1—2020《标准化工作导则第1部分：标准化文件的结构和起草规则》的规定起草。2.相一致原则本标准采用现有国家标准中的指标测定方法。3.符合实际应用情况原则本标准充分考虑了我国可饰面定向刨花板的生产企业技术条件、产品质量现状及未来产品可能的拓展，也考虑了可饰面定向刨花板产品的性能特点及应用特点。4.细化原则本标准在编写过程中充分考虑到应用人员的操作方便，对操作方法尽可能在本标准文本范围内作出详细解释。三、标准的主要内容1范围本标准规定了可饰面定向刨花板产品的术语和定义、技术要求、检验方法、包装和标志的要求。本标准适用于可饰面定向刨花板。2规范性引用文件下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅所注日期的版本适用于本文件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。GB/T2828.1-2012计数抽样检验程序第1部分：按接收质量限（AQL）检索的逐批检验抽样计划GB/T4897-2015刨花板GB/T17657-2013人造板及饰面人造板理化性能试验方法GB/T18259-2009人造板及其表面装饰术语GB18580-2017室内装饰装修材料人造板及其制品中甲醛释放限量GB/T19367-2009人造板的尺寸测定LY/T1580-2010定向刨花板GB/T39600-2021人造板及其制品甲醛释放量分级HJ571-2010环境标志产品技术要求人造板及其制品LY/T3236-2020人造板及其制品气味分级及其评价方法3术语和定义GB/T18259-2009界定的及下列规定的术语和定义适用于本文件。为了便于使用，以下重复列出了GB/T18259-2009和LY/T1580-2010中的一些术语和定义。3.1定向刨花板Orientedstrandboard,OSB由规定形状和厚度的木质大片刨花施胶后定向铺装，再经热压制成的多层结构板材，其表层刨花沿板材的长度或宽度方向定向排列。[LY/T1580-2010，定义3.1]3.2可饰面定向刨花板Orientedstrandboardwithdirectlysurfacedecoration上下表面原料为细刨花、细纤维、细木粉等，芯层采用定向刨花板，可直接进行饰面加工的刨花板。3.3干燥状态drycondition室内环境或者有保护措施的室外环境。通常指温度20℃、相对湿度不高于65%或在一年中仅有几个星期相对湿度超过65%的环境状态。[GB/T18259-2009，定义2.1.79]3.4潮湿状态humidconditions室内环境或者有保护措施的室外环境。通常指温度20℃、相对湿度高于65%但不超过85%，或在一年中仅有几个星期相对湿度超过85%的环境状态。[GB/T18259-2009，定义2.1.80]3.3干燥状态drycondition室内环境或者有保护措施的室外环境。通常指温度20℃、相对湿度不高于65%或在一年中仅有几个星期相对湿度超过65%的环境状态。[GB/T18259-2009，定义2.1.79]3.4潮湿状态humidconditions室内环境或者有保护措施的室外环境。通常指温度20℃、相对湿度高于65%但不超过85%，或在一年中仅有几个星期相对湿度超过85%的环境状态。[GB/T18259-2009，定义2.1.80]4分类根据用途分类：LSB1型，干燥状态下使用的普通非承载型可饰面定向刨花板。LSB2型，干燥状态下使用的承载型可饰面定向刨花板。LSB3型，潮湿状态下使用的普通非承载型可饰面定向刨花板。LSB4型，潮湿状态下使用的承载型可饰面定向刨花板。5要求5.1规格尺寸及其偏差5.1.1规格尺寸标准幅面尺寸：长度为2440mm，宽度为1220mm。其他异型幅面尺寸、厚度由供需双方协议确定。5.1.2尺寸偏差尺寸偏差应符合表1的要求。表1尺寸偏差项目基本厚度范围≤12mm＞12mm厚度偏差未砂光板+0.8-0.3mm+0.8-0.5mm砂光板±0.3m长度和宽度偏差±2mm/m垂直度≤2mm/m边缘直度≤1mm/m平整度≤12mm/m5.2外观质量外观质量应符合表2规定。表2外观质量要求缺陷名称要求压痕不允许单个面积大于40mm2胶斑、石蜡斑、油污斑等污染点不允许边角残损不允许表面裸露大刨花在公称尺寸内不允许分层、鼓包、碳化不允许注：其他缺陷及要求由供双方协商确定5.3理化性能5.3.1基本性能要求当可饰面定向刨花板出厂时应符合表3规定的基本性能要求表3基本性能序号性能要求1板内密度偏差/%±102含水率/%3～103握螺钉力/N板面≥1000，板边≥7004气味/级≤3.05甲醛释放量/mg/m³E1E0ENF≤0.124≤0.050≤0.0256总挥发性有机物（TVOC）的含量/mg/(m²·h)≤0.50≤0.25注：甲醛释放量指标要求参考GB/T39600-2021进行。5.3.2物理力学指标可饰面定向刨花板物理力学性能应符合表4规定。表4可饰面定向刨花板物理学性能要求性能用途分类性能要求板厚度范围（名义尺寸）/mm＞6～10＞10～18＞18～25＞25～32＞32～40静曲强度/MPa平行LSB1型1416141211LSB2型1517151311LSB3型1618181617LSB4型2225222019垂直LSB1型910997LSB2型111311109LSB3型1113131110LSB4型1416141211弹性模量/MPa平行LSB1型26002600260025002500LSB2型30003000300030003000LSB3型30003000300030003000LSB4型38004000380035003200垂直LSB1型12001400120010001000LSB2型16001800160014001000LSB3型16001800160014001200LSB4型22002500220020001800内胶合强度/MPaLSB1型0.370.350.350.300.28LSB2型0.400.370.350.330.31LSB3型0.450.450.450.400.35LSB4型0.550.500.450.400.35表面胶合强度/MPaLSB1型1.001.001.001.001.00LSB2型1.001.001.001.001.00LSB3型1.001.001.001.001.00LSB4型1.001.001.001.001.0024h吸水厚度膨胀率/%LSB1型1818181818LSB2型1616161618LSB3型1313131516LSB4型12121213156检验方法6.1规格尺寸6.1.1仪器及量具--千分尺，分度值0.01mm；--钢板尺，分度值0.5mm；--钢卷尺，分度值1.0mm；--金属线，直径不大于0.5mm。6.1.2检验方法6.1.2.1长度、宽度和厚度的测量按GB/T19367-2009中8.1，8.2的相关规定进行。6.1.2.2垂直度测量按GB/T19367-2009中8.3的相关规定进行。6.1.2.3边缘直度测量按GB/T19367-2009中8.4的相关规定进行。6.1.2.4平整度测量按GB/T19367-2009中8.5的相关规定进。6.2外观质量检验台高度为700mm左右；照明光源为40W日光灯管三支，灯管间距约400mm，灯管长度方向与板长方向平行，灯管距检验台高度约为2m，自然光应不影响检验；检验人员应有正常视力（或矫正视力）到5.0，并在板长两端逐张检验，视距为（0.5～1.5）m，视角为30°～90°。6.3理化性能6.3.1仪器及量具--千分尺，分度值0.01mm；--游标卡尺，分度值0.1mm；--钢直尺，分度值1.0mm；--天平，分度值0.01g。6.3.2试件制备6.3.2.1按7.2规定抽取样本。试件尺寸、数量及编号见表5。表5试件的尺寸、数量及编号测试项目试件尺寸/mm试件数量/个试件编号备注密度50×506D含水率试件质量不小于20g4握螺钉力70×506任意位置气味25×25×板件厚度按LY/T3236-2020要求制样甲醛释放量按GB18580-2017要求制样TVOC按HJ571-2010要求制样静曲强度弹性模量长20t+50，但不小于150宽50纵横各6Bt为试件基本厚度/mm内胶合强度50×508I表面胶合强度50×508任意位置24h吸水厚度膨胀率50×508Q6.3.2.2根据图1制取试件。若取试件处有外观缺陷时，可适当错开试件的制取位置。单位为mm说明：a——裁边后的产品边部；=——纵向试件；⊥——横向试件。图1取样位置示意图6.3.2.3对于静曲强度和弹性模量、表面胶合强度试件，应标识区分上下表面，并将同一表面（上或下）试件作为同一组试件，分别测试。6.3.2.4试件不允许焦边，边棱应平直，相邻两边为直角。6.3.2.5厚度大于25mm的试件，按上述试件锯割原则，在适当位置制取试件。6.3.3检验方法6.3.3.1密度偏差测定按GB/T4897—2015中7.3.1的规定执行。6.3.3.2含水率测定按GB/T17657—2013中4.3含水率测定的规定执行。6.3.3.3握螺钉力测定按GB/T17657—2013中4.21握螺钉力测定的规定执行。6.3.3.4气味测定按LY/T3236-2020中的规定执行。6.3.3.5甲醛释放量测定甲醛释放量应采用1m3气候箱法进行测定，按GB/T17657-2013中4.6的规定执行。6.3.3.6总挥发性有机化合物(TVOC)的测定总挥发性有机化合物（TVOC）的测定按照GB/T29899-2013的规定执行。6.3.3.7静曲强度和弹性模量测定按GB/T17657—2013中4.7静曲强度和弹性模量（三点弯曲）测定的规定执行。6.3.3.8内胶合强度测定按GB/T17657—2013中4.11内胶合强度测定的规定执行。6.3.3.9表面胶合强度测定按GB/T17657—2013中4.15表面胶合强度测定的规定执行。6.3.3.1024h吸水厚度膨胀率测定按GB/T17657—2013中4.4吸水厚度膨胀率测定的规定执行。7检验规则7.1检验类型7.1.1检验分类产品检验分出厂检验和型式检验。7.1.2出厂检验项目a)外观质量检验；b)规格尺寸检验；c)理化性能检验：板内密度偏差、含水率、握螺钉力、气味、甲醛释放量、总挥发性有机化合物（TVOC）、静曲强度、弹性模量、内胶合强度、表面胶合强度、24h吸水厚度膨胀率。7.1.3型式检验项目型式检验包括外观质量、规格尺寸及理化性能检验的所有项目。正常情况下一年两次，有下列情况之一时，应进行型式检验：a)当原材料及生产工艺有较大变动时；b)不连续生产，间隔三个月再生产时；c)质量监管部门提出型式检验要求时。7.2抽样方法7.2.1外观质量和规格尺寸检验抽样采用GB/T2828.1-2012中的一般检验水平为Ⅱ，接受质量限AQL=4.0的一次抽样方案，见表6。表6外观质量和规格尺寸抽样方案单位：件批量范围样本数合格判定数不合格判定数样本合格数51～9013121291～150202318151～280323429281～500505645501～120080787