绞线机操作规程范文（2篇）

绞线机操作规程范文设备准备：1.确认绞线机的电源线与插座连接无误，并确保设备可以启动。2.检查绞线机的所有安全装置，确保它们完整且功能正常。3.检查绞线机的各个部件是否牢固，无松动。4.准备适当的绞线材料，保证其质量满足要求。操作前的准备：1.正确穿戴个人防护装备，包括安全帽、眼镜、手套等。2.清理工作台，保持操作环境整洁有序。3.检查绞线机的润滑状态，并在需要时添加润滑油。4.熟悉绞线机的操作按钮和控制器的功能，以及操作流程。开始操作：1.按下启动按钮，确保绞线机正常启动且处于闲置状态。2.将待绞合的材料整齐放置在工作台上。3.调整绞线机的参数，例如速度和张力，以适应不同的材料。4.按下运行按钮，启动绞线作业。操作过程中的注意事项：1.监控绞线机的运行状况，如发现异常立即停机检查。2.工作台面上不得有杂物，防止堵塞排料口。3.操作中禁止将手或任何物品伸入绞线机内部。4.根据材料特性，适时调整机器参数，确保绞线质量。操作结束后的处理：1.在停机前确保所有材料已绞合完毕，机器处于闲置状态。2.停机后清理残留材料，整理工作台，并将机器恢复至整洁状态。3.关闭电源，拔出电源插头。4.及时进行维护保养，保证设备正常运行并定期检修。操作人员的安全注意事项：1.严格按照操作规程操作，禁止违规操作。2.操作中保持警觉，注意周围环境，预防意外事故。3.遇到紧急或异常情况时，立即停机并向管理层报告。4.定期接受安全操作培训，了解设备的使用方法和安全注意事项。操作人员应确保在操作绞线机时严格遵守以上规程，以保障人员安全与设备正常运作。绞线机操作规程范文（二）绞线机操作指导书一、操作规程的宗旨绞线机作为电线、电缆生产的关键设备，其功能在于将多股铜线或铝线通过旋转绞合成为一体导线。为确保操作人员安全与生产效率，特制定本操作指导书，旨在规范绞线机的操作流程，提升操作安全与生产效率。二、安全操作规程1.安全防护措施a.操作人员须佩戴适当的个人防护装备，包括安全帽、防护手套和护目镜等。b.操作现场应保持整洁，地面无杂物，以防滑倒事故。c.操作前必须检查绞线机的安全防护设备是否正常，并确保操作人员理解其使用方法及操作要领。2.设备操作规程a.操作人员需掌握绞线机的结构与工作原理，并保证设备处于正常工作状态。b.操作过程中须遵循设备操作规程，不得擅自更改设备工作参数。c.操作人员应依据生产工艺要求准备线材，并确保线材质量达标。d.绞线机的线材上线下线操作应由专人负责，以保证成品的线材质量和数量准确统计。3.紧急停机与事故处理a.如遇紧急情况，应立即启动紧急停机程序，使设备立即停止运行，防止事故扩大。b.设备发生故障时，应及时通知专业维修人员进行维修，不得私自修理。c.发生意外事故时，应立即实施紧急救援措施，并及时报告相关部门，确保事故得到妥善处理。4.能源管理规程a.操作人员需合理使用电能及其他能源，实现节能减排，减少资源浪费。b.操作结束后，应正确关闭设备及电源开关，确保设备处于安全状态。三、操作流程规程1.操作前准备a.清除操作区障碍，确保地面干净无杂物，避免事故发生。b.检查绞线机安全防护设备是否正常，并确保设备正常工作。c.确认线材质量符合要求，并备好所需线材。2.设备开机操作a.依照操作手册指导开启设备，并确保设备正常工作。b.调整设备参数以适应所需线材的工作需求。c.保持设备稳定运行，确保线材质量。3.工作中操作a.监控设备运行状态，确保设备正常工作。b.定期检查线材质量，及时处理问题，提高产品质量。4.设备停机操作a.工作完成后，确保线材完全出机，清理设备表面杂物。b.关闭设备及电源开关，确保设备安全待机。四、质量管理规程1.质量控制a.操作人员需在生产过程中定期检查线材质量，保证其满足标准和要求。b.发现质量问题，立即停机并通报责任人处理。2.记录与统计a.及时记录生产关键信息与数据，并进行归档保存。b.统计每日线材产量与质量，填写相关统计表格。3.不良品处理a.发现不合格线材，按流程处理不良品，防止其流入市场。b.记录不良品数量及原因，