公辅系统险源辨识与风险评价信息表

冶金企业公辅系统危险源辨识与风险评价信息一览表

一、煤气区域...............................................................................................................3

（一）通用作业.........................................................................................................3

（二）煤气柜...........................................................................................................6

（三）转炉煤气回收净化.................................................................................................7

（四）焦炉煤气脱硫、洗茶...............................................................................................8

（五）煤气加压.........................................................................................................8

二、发电区域...............................................................................................................9

（一）通用作业.........................................................................................................9

（二）煤气混合站......................................................................................................11

（=）煤气加压机......................................................................................................12

（四）燃汽轮机........................................................................................................12

（五）余热锅炉、蒸汽轮机..............................................................................................13

（六）电气运行........................................................................................................13

（七）风机............................................................................................................14

（A）燃气锅炉........................................................................................................14

（九）取样化验........................................................................................................15

三、供电区域..............................................................................................................15

（-）供、配系统运行操作..............................................................................................15

（二）高、低压配电系统检修............................................................................................16

（=＞仪控系统检修维护................................................................................................17

（四）高低压供配电系统点检、巡查......................................................................................18

（五）安全工器具、防护设备设施........................................................................................18

四、供水区域..............................................................................................................19

（-）通用作业........................................................................................................19

（-）踪会污水处理场..................................................................................................20

（三）水库............................................................................................................20

（四）纯水制备........................................................................................................20

（五）净环............................................................................................................20

（六）浊环............................................................................................................力

（七）吸水池、浪潦井清淤..............................................................................................21

（八）水系统检修......................................................................................................22

（九）天车操作........................................................................................................22

（十）管网巡检........................................................................................................22

（十一）取样化险......................................................................................................22

五、制氧区域..............................................................................................................23

（-）制氧机区域......................................................................................................23

（二）液体储撬区......................................................................................................25

（=）压缩区域........................................................................................................25

（四）水泵区域........................................................................................................27

（五）稀仃气体区域....................................................................................................27

（六）液体充装区域....................................................................................................28

（七）气瓶充装区......................................................................................................28

（A）电气区域........................................................................................................29

（九）产品检驶........................................................................................................31

危险源辨识与风险评价信息一览表

辨识区域（部位、场所）：公辅系统

序风险评价

辨识对象危险源事故类型典型控制措施

号MESR

一、煤气区域

（一）通用作业

煤气排水中毒和塞定期检查补水，保持水封溢流：排水器放气后必须关闭放

排水器水位不足3472三

1.器息气阀6

煤气设备检修时未切断气源中毒和室设备设施检修时，必须可靠切断水电气等，井挂设符停运

安全管理338三

2.、电源、未挂停运牌息标识，停运设备必须做好防止煤气、氮气倒窗措施。72

操作眼统阀信息沟通有误造

作业人员现场进行眼镜阀：插板阀）切换时，必须两人或

成误操作：操作眼镜阀现场

中毒和室两人以上，一人操作，一人监护：控制箱与眼镜阀（插板

3.安全管理瞽戒范围内有无关人员、火338=

息阀）安全距离以内必须佩藏呼吸器进行作业,避免煤气中72

种：操作眼镜网完毕后未进曲

行检查确认

作业人员在危险区域休息、中毒和室

4.作业人煤气区域严禁休息、滞留或做与本岗位无关的作业.36三

m滞留或从事无关作业活动息472

作业人员必须经过安全教育培训，了解有限空间存在的风

险,应指派廿人全程监护，设置明显的安全警示标志和有

限空间首理牌：进入10空间必须唱处•'眼通风、后检测

、再作业”的原则.经氧穹量和有毒有害气体含量检测至

进入有限空间未执行“先通中毒和室合格水平，作业人员方能进入；保持有限空间出入口畅通

安全管理三

5.风、后检测，再作业”规定总、触电和强制通风。作业前、后，必须清点作业人员和工涉具。33872

进入有限空间应携带煤气报警仪和氧气探测仪：存在交叉

作业时，应采取避免互相伤击的措施。使用行灯电压不应

大丁36伏，进入潮湿密闭容器内作业不应大于12伏：发生

事故严禁盲目施救。

书闭的深坑'池、沟，应考虑设九换气设施，以利维护人

员进入：进入有限空间检修前，必须确认切断煤气等毒害

进入有限空间检修前，未进中毒和室

介步来源.必须用蒸汽、氯气或合格烟气吹扫和置换煤气

6.安全管理行毒害介质效隔离，未实息其他爆3372三

rr管道、设备及设施内的煤气，不允许用空气直接省换煤气8

行停电、挂牌炸

:煤气置换完后用空气置换氮气，然后进行含氧量检测，

含氯量合格，确认安全指菸后，方可进入：严格执行停电

序风险期价

辨识对象危险源事故类型典型控制措施

号MESR级别

挂牌管理制度。

危险区域动火必须办理动火证，采取防范措施；动火前，

必须清理动火部位易燃物，用防火族、L归塔或铁板II盖

动火火星飞溅的区域：有汨淡的部位建议开肩水源，直接

用水扑灭火星：易燃区域前火时，排烟和通风系统必须关

停，并派专人现场监护和及时扑灭火星：在运行的煤气设

火灾，其

7.安全管理危险区域动火备上动火，设备内煤气应俣持正压，动火部位应可靠接地33872—

他爆炸

o在停产的煤气设备上动火，可燃气体应测定合格，含氧

盘应接近作业环境空气中含氧量：并将煤气设备内易燃物

清扫干净或通上蒸汽，确认动火全程不形成爆炸性气体后

,方能动火：动火后应派号人到动火区域下方进行确认，

并继续观察15分钟确认无火险后，动火人员方能撤圈.

阴阳天气严禁放散燥气：放散煤气时，必须确认安全距离

中毒和窒

8.作业环境检修时放散煤气内无人员、火种，作业人员必须站在上风恻，确实无法避33872三

息

及下风时必须做戴空气呼吸器

中毒和窒排水器清淤时必须佩藏CO报警器、空气呼吸器等防护器具

9.作业环境井水器清淤时煤气池海33872三

息,并切断煤气来源。

停（送）煤气危险作业应填报危险作业申请单，并向主管

部门申请批办作业手续，制定相应的技术（安全）方案；

中度和窒

按照方案做好停、送气前的准备工作，对参与停（送）煤

停（送）煤气作业未制定方息、火灾

10.安全管理气作业人员进行安全技术交底和明确分工：按停、送煤气321060

案或未按照方案执行、其他爆三

方案要求分别做好停、送煤气作业前的现场安全确认：按

炸

照方案确定的停、送气操作步骤和I：艺要求规范操作：停

送煤气作业完毕后，对现场进行认真检查确认.

定期对煤气管网系统进行巡检，发现舁常立即处置：定期

对煤气管网进行壁厚测试和基础沉降测试,建立管道防腐

中毒和军档案；架空煤气管道存近高温热源敷设以及管道下方经常

11.煤气管道煤气泄漏61060三

息有装致炽热物件的乍辆经过停留时，采取隔热措施；煤气1

管道周边不得存放易燃易爆物品。定期检测试漏，发生煤

气泄漏、着火等异常情况后立即启动应急颈案，

定期检查各附属设施是否完好无损，仃无腐蚀泄漏；煤气

中库和室排水沿水封的有效高度应为煤气计算压力至少加500mm,

12.附属设:施煤气泄漏。息火火其升应定期检置水位商度：吹刷放敢管口成煤气管地、设各161060三

他爆炸和走台4米，离地面不小于10米：婀余煤气放散管应控制放

散,其管口高度应制出周围建筑物.一般离地面不小于30

序风险评价

辨识对象危险源事故类型典型控制措施

号MESR

米：泄爆阀安装在煤气设备易发生爆炸的部位，泄理阀应

保持严密.泄爆.膜的设计应经过计算，泄爆阀的泄爆口不

应正对建筑物的门窗：厂区内主要煤气管道应标有明显的

煤气流向和种类的标志，所有可能泄然煤气的地方均应挂

有提醒人们注意的警示标志：煤气放散塔的高度高于50米

且点火放放。

煤气柜、电除尘、排水器、

对木岗位所属设备设施按照点检标准、设备检查制度进行

13.作业环境管道等设备设施支架、基础其他伤害36236四

检查维护，定期作基础沉静测试

变形、卜沉

开好班前会,密切关注m工精神状态,必要时退出作业现

14.安全管理作业人员精神状态不佳其他伤害624四

场；煤气区域严禁电人巡检与作业14

火灾、其

15.作业环境煤气区域存放易燃易爆物品煤气区域内严禁存放易燃易燃物品.824四

他爆炸13

进入煤气区域作业时，须两人或两人以上，并携带co报警

作业人.员未携带C0报警仪或中毒和空

16.作业人员仪，发现报警仪异常、故题及时更换、维修，定期检验报16424四

CO报警仪故障息

瞥仪,确保在有效期内.

火灾、具

17.电气设备煤气区域电气设备不防爆煤气区域内电气设施应采用隔爆型。四

他爆炸16424

吹扫和置换煤气设施内部的煤气，应使用蒸汽、瑟气为置

火灾、其

换介质：吹扫或引气过程中，不准在煤气设施上栓、拉电

煤气设备吹扫置换未达到安他爆炸、

安全管理焊线：吹扫艮换完毕后应有效断开吹打介成管道：根据含3四

18.全要求，中毒和窒1824

氯量（小于）和一氧化联（含量为零）分析或爆发试验

息1%

确定是否置换合格。

媒气设备梯子、平台、护栏、地坑盖定期检查设备设施基础缺陷并及时处置：作业人员加强自

19.高处外落13824四

附属设施板等锈蚀严重、损坏我防护。

关闭眼镜阀后未安装安全销中甫和室

20.安全管理眼镜阀操作完毕后必须停电挂牌，并安装安全销3824四

:眼镜阀操作后未停电息1

高处存在杂物或搓放、绑扎

定期检查工作岗位、现场,及时处置高处危险物品：高处

21.作业人员不牢:赢处作业人员帼掷工物体打击324四

作业严禁抛掷工机具24

机具

中毒和室

氨气使用后，未可靠切断：瑟气使用后必须可靠切断：拆除氨气软连接时必须泄压拆

作业人办息、物体324四

22.拆除氮气软连接管未泄压管,防止软管失控伤人24

打击

员工要熟悉掌握灭火器的籽性及共正确使用方法，定期检

23.安全管理灭火器使用不当物体打击3824四

查、检验维护,确保处于良好使用或备用状态.1

序风险评价

辨识对象危险源事故类型典型控制措施

号MESR级别

生产危险区域未挂警示牌或生产、危险区域必须悬挂“禁止”、“警示”等安全标志

24.作业环境其他伤害6四

缺损牌,1424

焦炉煤气管道排水器（放水

中毒和室严格遵守操作规程，放水作业时先关闭上阀门再打开卜阀

作业人员胡芦）放水作业时未关闭上424四

25.息门放水33

阀门

高空作业未系安全带或安金高处作业人员必须选用符台规定的安全带，必须系好安全

作业人员高处坠落四

26.带未高挂低用带，且采取高挂抵用12816

煤气区域岗位值班室、机房、三室等部位严禁烟火。禁止

27.作业环境煤气区域内存在非受控火源火灾带火种进入煤气区域。13412四

上下楼梯或钢直斜梯时手要抓牢，脚要踏实,不准双手搬

28.作业人M上下走梯未抓牢、踏稳高处坠落3四

物上下楼梯.1412

（二）煤气柜

中麻和室定期劝报警、联锁装置进行检杳试验,确保报警联锁装置

煤气柜煤气柜进出口阀门连锁失灵—

29.息运行正常。气柜运行状态严禁人为解除连饿.11C10100

威金斯煤气柜密封皮腹大面中毒和室严格执行定期检查评估制度,制定枪修周期和检修计划。

30.煤气柜1C10100二

枳撕裂息确保拒内监拄系统运行良好，发现异常立即停运处置。1

严格执行定期检查评估制度，制定检修周期和检修计划。

威金斯煤气柜活塞运行倾斜中毒和室

31.煤气柜严密监控各项运行数据，确保监控系统运行良好,发现异1C10100二

超标息1

常立即停运处置。

严格执行定期检查评估制度，制定检修周期和检修计划。

中毒和富严密监控各项运行数据，确保监控系统运行良好,发现异

32.煤气柜煤气泄漏。息火灾其常立即停运处置。定期对煤气柜及附属设施进行巡检，定11C10100二

他爆炸期检测试漏，发生煤气泄漏、着火等异常情况后立即启动

应急预案。

稀油密封稀油密封干式柜密封系统失中度和塞严格执行定期检查评估制度,制定检修冏期和检修计划。

33.1C10100二

煤气柜效息确保柜内监控系统运行良好，发现异常立即停运处置。1

进入楙油密封煤气柜水封室

中度和室严格执行有限空间作业规定，作业人员必须做带报警器、

34.安全管理未办理相关作业票，未落实161060

息呼吸器

安全措施

乘坐电梯、吊笼前必须耨用笼空载运行一次，确认正常后

稀油密封煤气柜乘坐电梯、方可使用，按规定使用不褥超我（我人不得超过3人）、超

35.安全管理高处坠落131030四

吊笼超重i6（我物不得超过800kg）,电梯、出笼定期检验,确保安

全联馍保护装置有效。

气柜检修时未切断电源、未中毒和室检修作业时，严格执行检修停电挂牌制度：眼俄阀使用后

36.安全管理824四

挂停运牌；关闭眼微阀后未息及时停电挂牌，安装安全销13

序

辨识对象危险源事故类型典型控制措施

号MESR

安装安全销：眼镜阀操作后

未停电

高处坠落

威金斯柜顶楼代时未站检扶

37.作业人员、其他伤加强个人防护，柜顶斜坡必须站横扶牢，注意脚卜钢丝绳13824四

军,未注意钢丝绳

害

中毒

和室

其他

煤气柜活塞升降速度超规定息

安全管理、值班人员要密切关注运行参数：发现异常及时汇报处置

38.爆16424四

范围炸

稀油密封煤气柜密封油油质中毒和窒

稀油密封严密监控油泵启动次数、时间和固定式CO报警探头，发现

39.劣化，造成密封油夹带煤气息、其他13824四

煤气柜异常立即汇报处置.：出现密封油油质劣化，及时更换。

，油泵房内co浓度超标爆炸

进柜作业人员与肉位值班人制定执行进柜作业方案：操作人员要保持信息畅通，传递

40.安全管理其他伤害13412四

员之间联系失误，误操作信息要清晰，一人掾作一人监护

威金斯气柜快速冲顶后机械

威金斯煤中毒和军定期检查紧固机械限位器；设置调平配重联锁装置防止威

41.限位器位移,导致放散回落1188四

气柜息