《片式多层陶瓷电容器 薄膜丝印机（征求意见稿）》

ICS25.040

CCSN10

团体标准

T/ZQGZCYXHXX—2023

片式多层陶瓷电容器薄膜丝印机

Sheetceramiccapacitor-FilmScreenPrintingMachine

（征求意见稿）

在提交反馈意见时，请将您知道的相关专利连同支持性文件一并附上。

2023-XX-XX发布2023-XX-XX实施

肇庆市标准化计量协会发布

T/ZQGZCYXHXX—2023

片式多层陶瓷电容器薄膜丝印机

1范围

本文件规定了片式多层陶瓷电容器薄膜丝印机的术语和定义、要求、试验方法、检验规则、标签标

志、包装、运输和贮存。

本文件适用于片式多层陶瓷电容器薄膜丝印机（以下简称薄膜丝印机）。

2规范性引用文件

下列文件中的内容通过文中的规范性引用而构成本文件必不可少的条款。其中，注日期的引用文件，

仅该日期对应的版本适用于本文件；不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本

文件。

GB/T191包装储运图示标志

GB/T3797-2016电气控制设备

GB4706.1-2005家用和类似用途电器的安全第1部分:通用要求

GB/T6388运输包装收发货标志

3术语和定义

下列术语和定义适用于本文件。

薄膜丝印机filmscreenprintingmachine

一种用于片式多层陶瓷电容器将内电极浆料均匀印刷在陶瓷介质膜片上，并将薄膜卷绕成辊,完成

整个丝印工艺循环的丝印设备。

4基本参数、功能

薄膜丝印机采用热风+红外线加热方式，基本参数见表1。

表1基本参数

项目参数

印刷规格，mm150225310

PET薄膜厚度25µm～60µm

可印刷图形尺寸(长×宽，mm)150×150225×225310×310

可适应PET薄膜宽度170mm±20mm;250mm±20mm;330mm±20mm;

陶瓷生膜厚度4µm～50µm

卷膜滚筒直径（内径）3英寸或6英寸3英寸或6英寸3英寸或6英寸

最大印刷区域400×400mm400×400mm400×400mm

网框尺寸450×450mm650×650mm/750×750mm750×750mm/800×800mm

以上各参数由客户选定其中的一组，制造厂按客户选定的参数制造和出厂。

薄膜丝印机至少应具备以下基本功能：

a)薄膜自动放卷、收卷功能；

b)放卷、收卷运行速度调节功能；

c)薄膜自动纠偏功能；

d)薄膜张力控制功能；

e)印刷前后具有不良膜带检测功能；

f)定距连续印刷及定距间隔印刷功能；

g)加热烘干功能；

1

T/ZQGZCYXHXX—2023

h)故障报警和紧急停机功能。

5要求

基本要求

5.1.1产品应按经规定程序批准的图样和技术文件制造。

5.1.2用以表征设备使用功能的有关指标，应在各有关产品技术文件中给予明确规定。

外观

5.2.1薄膜丝印机整体外观应平整光洁，无明显凹凸、划伤、裂纹、变形，无锋利飞边和毛刺,无非功

能性尖锐结构等缺陷。

5.2.2机架应牢固、平稳、端正，刚性连接部件无明显松动。

5.2.3显示仪器、仪表的显示应清晰；控制按钮、开关及其它控制器件应安装牢固。

整机性能

5.3.1薄膜丝印机正常工作的环境条件：

a)环境温度：（15～26）℃；

b)相对湿度:（40～75）%；

c)电源电压：(380±3)V，电源频率：(50±1)Hz。

5.3.2整机性能应符合表2的要求。

表2整机性能

项目要求

最快送膜速度≥200mm/s

最小可检破损直径Φ0.1mm

自动检测功能应能对印刷后薄膜Mark点进行在线图像检测

实现印刷中心线精度≤0.05mm

印刷载台吸板的重复定位精度≤0.01mm

印刷工作台表面与印刷头平行度≤0.03mm

烘干炉温度及均衡度温度为常温～100℃，烘炉内的温差≤±3℃

连续运行

薄膜丝印机经连续运转不小于4h后，所有的紧固件应无松动，运动部件无损伤及其它异常现象,

整机功能仍应正常。

电气安全

5.5.1绝缘电阻

通电导体对机体外壳的绝缘电阻不小于50MΩ。

5.5.2泄漏电流

通电导体对机体外壳的泄漏电流不大于0.5mA。

5.5.3接地装置

薄膜丝印机应有接地装置，有清晰的接地标志、专用的接地端子及接地线，接地线截面积≥20mm㎡,

从人体容易触及的机体表面到接地螺钉之间的连接电阻应≤0.1Ω。

5.5.4过载保护

当薄膜丝印机出现过载时，保护装置应能自动断开电源，保护薄膜丝印机免受损坏。

噪声

2

T/ZQGZCYXHXX—2023

薄膜丝印机运行时的整机噪声≤75dB(A)。

6试验方法

测试条件

6.1.1环境条件

测试环境条件应符合下列要求：

a)测试环境温度：（22±2）℃；

b)相对湿度：（65±10）%；

c)气源压力:（0.6±0.10）MPa。

6.1.2安装和定位

薄膜丝印机应按产品使用说明书安装和调试后进行试验。

外观检验

用感官方法检验。

整机性能试验

6.3.1最快送膜速度

开机运转稳定后，在系统设定印刷间距L，开始印刷，用准确度不低于0.1s的秒表测量运行的

时间t，记录在时间t内丝印薄膜，薄膜印刷次数n,走过的距离s=n×L，计算出丝印速度V=

s/t(mm/s)。测量出丝印机可调的最快速度，测出的最快速度要达到标准的最快速度，速度标准参阅表

2要求。

6.3.2最小可检破损直径

用二维测量仪测出0.1孔，放于检测系统下可以分辨出来。

6.3.3自动检测功能

用目视检测是否具备该功能

6.3.4实现印刷中心线精度

采集印刷的膜片，以0.001mm以上精度的二维测量仪检测膜片间的中心线距离。

6.3.5印刷载台吸板的重复定位精度

采用千分表测量印刷载台吸板重复10次数据，计算最大值和最小值的差。

6.3.6印刷工作台表面与印刷头平行度

采用千分表吸附在刮头机构上，表针接触载台，沿导轨运动方向按印刷尺寸移动，均匀读取10点的

千分表数据，计算最大值和最小值的差。

6.3.7烘干炉温度及均衡度

开机升温半小时以上，烘干炉的炉体温度达到设定温度后，用准确度不低于0.1℃的测温仪或温

度计测试烘干炉长度方向三个测温点，以各测量点的温度平均值为炉温，各测量点的温度的最大差值为

炉温均衡度。

连续运行

按工艺要求设置各项参数进行连续运行试验，连续运行≥4h，试验后，检查紧固件有无松动，

运动部件有无损伤及其它异常现象，整机功能是否仍正常。

电气安全

3

T/ZQGZCYXHXX—2023

6.5.1绝缘电阻

用500V兆欧表一端接设备的交流电源接线端子，另一端接设备的机体外壳，兆欧表的转速从低速

逐步升至大约120r/min，当兆欧表读数稳定时，读取其绝缘电阻值。

6.5.2泄漏电流

按GB4706.1-2005中第16章的规定进行。

6.5.3接地装置

用感官检验接地装置和接地标志是否符合要求；用分度值≤0.1㎜的量具测定并计算接地线的

截面积；用接地电阻测量仪或双臂天桥测定其接地连接电阻。

6.5.4过载保护

人为使薄膜丝印机适度过载，检验保护装置能否自动断开电源。

噪声

按GB/T3797-2016中7.16的规定进行。

7检验规则

出厂检验

7.1.1出厂检验应逐台进行，检验项目为外观、连续运行稳定性、绝缘电阻、泄漏电流、接地连接电

阻、接地装置和接地标志。

7.1.2每批产品均需经质检部门检验合格并签发质量合格证后方可出厂。

型式检验

型式试验应从批量产品中随机抽取1台，试验项目为本标准的全部技术要求。在下列情况下应进行

型式检验：

a)新产品定型鉴定；

b)转厂生产或停产半年以上重新生产时；

c)当设计、材料、工艺、主要零部件变动足以影响产品性能时；

d)当出现不正常的质量波动或质量事故时；

e)当法定机构或主管部门认为必须进行型式检验时；

f)正常批量生产的产品每年应至少进行一次的例行检验。

型式试验如有不合格项目时，则加倍抽样复检，如仍不合格，则判为型式检验不合格。

当产、购双方对产品质量有异议而又无法协商解决时，则由法定机构进行仲裁。

8标志、包装、运输和贮存

标志

8.1.1产品上应有铭牌，铭牌应清晰、不易脱落