DBJ33-T 1327-2024 可拆装式轻钢骨架内隔墙应用技术规程

浙江省工程建设标准可拆装式轻钢骨架内隔墙应用技术规程浙江省住房和城乡建设厅发布省建设厅关于发布浙江省工程建设标准《可拆装式轻钢骨架内隔墙应用技术规程》的公告现批准《可拆装式轻钢骨架内隔墙应用技术规程》为浙江省工程建设标准,编号为DBJ33/T1327-2024,自2024年12月本规程由浙江省住房和城乡建设厅负责管理,浙江省建筑科学设计研究院有限公司负责具体技术内容的解释,并在浙江省住房和城乡建设厅网站公开。浙江省住房和城乡建设厅根据浙江省住房和城乡建设厅《关于印发〈2020年度浙江省建筑节能与绿色建筑及相关工程建设标准编制计划〉(第二批)的通知》(浙建设函〔2020〕443号)的要求,规程编制组经广泛调查研究,认真总结实践经验,结合浙江省的实际情况,参考有关国家标准、国内外先进经验,并在广泛征求意见的基础上,制定本规程。本规程共分为8章和2个附录。主要内容包括:总则,术语,基本规定,组成材料,设计,施工,验收,拆除与回收。本规程由浙江省住房和城乡建设厅负责管理,浙江省建筑科学设计研究院有限公司负责具体技术内容的解释。在执行过程中如有意见或建议,请寄送浙江省建筑科学设计研究院有限公司(杭州市西湖区文二路28号,邮编:310012,邮箱:office@zjsjky.com),以供修订时参考。本规程主编单位、参编单位、主要起草人及主要审查人:主编单位:浙江省建筑科学设计研究院有限公司汉尔姆建筑科技有限公司浙江元正工程管理有限公司参编单位:浙江省建设装饰集团有限公司亚都建设集团有限公司杭州市建筑设计研究院有限公司金华市建设工程质量安全管理总站浙江建科新材料开发有限公司湖州市建设工程质量监督站检测中心华汇工程设计集团股份有限公司台州市黄岩区建设工程消防事务中心中国新型建材设计研究院有限公司台州市建筑业发展事务中心宁波市建筑设计研究院有限公司嘉兴市建筑业管理服务中心浙江大学高端装备研究院浙江建筑特种技术工程有限公司金螳螂精装科技(苏州)有限公司宁波市公共工程建设中心有限公司诸暨市宏泰工程检测有限公司宁波市建工检测有限公司浙江中信检测有限公司衢州市建筑工程管理站西城工程设计集团有限公司主要起草人:董泽王晓冬张建华李向东包锡强王健琼张计磊劳月清叶泉明林芝张剑波岑宇栋葛一君庄善相朱伟明孔学成任志威林立东张国永卓春笑冯跃张竞男蔡云霞章凯陈书希杨志清张文娟陈文杰岑如军蔡泳斌孙扬帆孙玲燕陈江峰主要审查人:杨学林茹瑞春李宏伟金振奋牛寿雁何静姿赵新 3基本规定 4组成材料 4.1轻钢骨架 4.2预制面板 4.3配套材料 5.1一般规定 5.2隔墙设计 5.3构造要求 6.1施工准备 6.2隔墙安装 6.3成品保护 7验收 7.1一般规定 7.2主控项目 7.3一般项目 8拆除与回收 附录A可拆装式轻钢骨架内隔墙参数选用表 附录B可拆装式轻钢骨架内隔墙工程检验批质量验收记录 本规程用词说明 引用标准名录 条文说明 11●0●1为规范可拆装式轻钢骨架内隔墙的应用,做到安技术先进、经济合理,保证工程质量,制定本规程。1●0●2本规程适用于浙江省建筑工程可拆装式轻钢骨架内隔墙的设计、施工、验收、拆除与回收。1●0●3可拆装式轻钢骨架内隔墙的应用除应符合本规程外,尚应符合国家和浙江省现行有关标准的规定。2由轻钢骨架、预制面板和配套材料等组成,工业化生产、现场干式工法安装、实现墙体与管线和装修一体化、可重复拆装的室内非承重隔墙,简称隔墙。由冷弯薄壁型钢构件组成的墙体骨架,包括横龙骨、竖龙骨、顶导梁、底导梁、轻钢龙骨配件等。由装饰板和配套固定件等组成,在工厂预制而成的板材,包括涂料装饰预制面板、金属装饰预制面板、玻璃预制面板等。33基本规定3●0●1隔墙所采用的材料宜选用绿色环保材料,其放射性、有害物质限量应符合现行国家标准《建筑材料放射性核素限量》GB6566、《民用建筑工程室内环境污染控制标准》GB50325的规定。3●0●4隔墙的设计、生产、施工及拆除回收等全过程宜采用建筑信息模型(BIM)技术进行信息化编码和管理。44●1●1横龙骨、竖龙骨应采用现行国家标准《碳素结构钢》GB/T700、《低合金高强度结构钢》GB/T1591规定的Q235、Q345钢材,以及《连续热镀锌和锌合金镀层钢板及钢带》GB/T2518规定的S280、S350、DX53D+Z、DX51D+Z钢材,且厚度4●1●2顶导梁、底导梁应采用现行国家标准《碳素结构钢》GB/T700、《低合金高强度结构钢》GB/T1591规定的Q235、Q345钢材,以及《连续热镀锌和锌合金镀层钢板及钢带》GB/T2518规定的S280、S350、DX53D+Z、DX51D+Z钢材,且厚度4●1●3轻钢骨架及配件表面的镀锌层,双面镀锌量不应低于100g/m2,单面镀锌厚度不应低于7μmo4●1●4轻钢龙骨配件的性能指标应符合现行行业标准《建筑用轻钢龙骨配件》JC/T558的规定o4●2●2配套固定件的性能指标应符合表4.2.2的规定o项目指标试验方法拉拔力标准值(KN)≥0.25JG/T28754●2●3预制面板的常用规格尺寸可按表4.2.3选用,特殊规格尺寸由供需双方协商确定。项目公称尺寸涂料装饰预制面板金属装饰预制面板玻璃预制面板高度(mm)宽度(mm)4●2●4预制面板的尺寸允许偏差应符合表4.2.4的规定。项目允许偏差(mm)高度±1.0±1.5宽度±1.0对角线≤2.0≤3.0板面平整度≤3.01采用硅酸钙板时,厚度不宜小于12mm,性能指标应符合现行行业标准《纤维增强硅酸钙板第1部分:无石棉硅酸钙板》JC/T564.1的规定;2采用纸面石膏板时,厚度不应小于12mm,性能指标应符合现行国家标准《纸面石膏板》GB/T9775的规定;3采用纤维水泥板时,厚度不宜小于12mm,性能指标应符合现行行业标准《纤维水泥平板第1部分:无石棉纤维水泥平板》JC/T412.1的规定;4采用其他板材时,性能指标应符合国家现行相关标准的6规定,并应同时满足设计要求;5涂料的性能指标应符合相关产品标准的规定;6配套固定件宜采用厚度不小于0.8mm的热镀锌钢板制成,螺钉的公称直径不应小于4mm,螺纹规格不应小于ST4.8o1背衬板采用硅酸钙板时,厚度不宜小于8mm,性能指标应符合现行行业标准《纤维增强硅酸钙板第1部分:无石棉硅酸钙板》JC/T564.1的规定;2背衬板采用纸面石膏板时,厚度不应小于12mm,性能指标应符合现行国家标准《纸面石膏板》GB/T9775的规定;3背衬板采用纤维水泥板时,厚度不宜小于8mm,性能指标应符合现行行业标准《纤维水泥平板第1部分:无石棉纤维水泥平板》JC/T412.1的规定;4背衬板采用其他板材时,性能指标应符合国家现行相关标准的规定,并应满足设计要求;5金属装饰板采用彩涂钢板时,钢板厚度不应小于0.6mm,允许偏差不应低于高精级,性能指标应符合现行国家标准《彩色涂层钢板及钢带》GB/T12754的规定;6金属装饰板采用铝合金板时,铝合金板厚度不应小于1.0mm,性能指标应符合现行国家标准《金属及金属复合材料吊顶板》GB/T23444的规定;7金属装饰板采用聚氯乙烯覆膜金属板时,钢板厚度不应小于0.6mm,性能指标应符合现行国家标准《聚氯乙烯覆膜金属板》GB/T18847的规定;8配套固定件应与金属板一体成型,性能指标应符合表4.2.2的规定o1玻璃应采用安全玻璃,厚度不应小于6mm,性能指标应符合现行国家相关标准的规定;72框架应采用金属型材,性能指标应符合现行国家标准《铝合金门窗》GB/T8478、《钢门窗》GB/T20909的规定;3配套固定件的性能指标应符合表4.2.2的规定。1采用玻璃棉制品时,燃烧性能等级不应低于A(A2)级,性能指标应符合现行国家标准《绝热用玻璃棉及其制品》GB/T13350的规定;2采用岩棉制品时,燃烧性能等级不应低于A(A2)级,性能指标应符合现行国家标准《建筑用岩棉绝热制品》GB/T3采用其他制品时,应符合设计和相关产品标准的规定。4●3●2膨胀型锚栓的直径不应小于6mm,性能指标应符合现行国家标准《混凝土用膨胀型锚栓型式与尺寸》GB/T22795的规定。行国家标准《螺杆》GB/T15389的规定。4●3●4自钻自攻、自攻螺钉的公称直径不应小于4mm,膨胀螺栓的直径不应小于6mm,性能指标应符合相关产品标准的规定。4●3●5隔板宜采用硅酸钙板、纸面石膏板或纤维水泥板,厚度及性能指标应符合本规程4.2.6条的规定。4●3●6嵌缝材料可采用增塑聚氯乙烯(PPVC)、三元乙丙橡胶(EPDM)、硅橡胶(MVQ)、热塑性弹性体(TPE)等成品密封胶条,性能指标应符合现行国家标准《建筑门窗、幕墙用密封胶条》GB/T24498的规定。4●3●7接缝材料可采用聚乙烯泡沫(IXPE),性能指标应符合现行行业标准《双面胶粘带》QB/T2424的规定。85●1●1隔墙应根据建筑、结构、给水排水、暖通、电气、装修、智能化等各专业的要求,进行一体化协同设计。5●1●3隔墙的隔声设计应符合现行国家标准《民用建筑隔声设计规范》GB50118的规定。5●1●4当有保温隔热要求时,隔墙的热工设计应符合现行国家标准《民用建筑热工设计规范》GB50176以及浙江省现行工程建设标准的规定。5●1●5当有抗震要求时,隔墙应进行抗震设计,并应符合国家现行标准《建筑抗震设计标准》GB50011、《非结构构件抗震设5●2●1隔墙设计时可根据建筑功能、使用环境等因素按本规程附录A的规定选用合适的构造和参数。项目指标试验方法抗冲击性能承受30kg的砂袋冲击5次后,无功能性破坏,板面无裂纹。GB/T23451承受≥1000N垂直荷载时,应无脱落和无功能性破坏。9续表5.2.2项目指标试验方法抗拉拔*承受≥250N水平荷载时,应无脱落和无功能性破坏。GB/T30100受压极限承载力*≥1.5KN/mJG/T544受弯极限承载力注:*采用玻璃预制面板时不做要求。耐火极限等级耐火极限实测值范围(h)试验方法0.50.50≤h<0.75GB/T9978.80.750.75≤h<1.001.01.00≤h<1.501.51.50≤h<2.002.02.00≤h<3.00空气声隔声性能等级空气声隔声量实测值范围(dB)试验方法30≤R<35GB/T19889.335≤R<4040≤R<4545≤R<5050≤R<555●2●5隔墙采用玻璃预制面板时,除应符合本规程的规定外,尚应符合现行行业标准《建筑玻璃应用技术规程》JGJ113的规定。5●2●6隔墙采用双排轻钢骨架时,应设置隔板,隔板与龙骨的连接宜采用螺钉固定。5●2●7隔墙用于卫生间、厨房等有防水要求的环境时,应进行防水设计,并应符合下列规定:1应在隔墙底部设置与墙同宽的混凝土反坎,高出楼地面不应小于200mm,混凝土强度等级不应低于C20;2对于附设水池、水箱、洗手盆等设施的墙面,装饰板应具备防水功能,高度1.8m以下部分的接缝应作防水处理。1应预先确定荷载大小、位置,采取预埋专用配件、增设横龙骨、在竖向龙骨上预设固定点等加固措施;2相关配件均应做防腐或防锈处理;3位置应在图纸上标注,并宜进行隔墙原位标识。5●2●9相邻预制面板之间、预制面板与结构构件之间的接缝宜采用配套密封条、金属卡条等收口方式处理,嵌缝应密实、平直、材料色泽一致。1顶导梁、底导梁、边竖龙骨与结构构件的固定点间距不应大于600mm,且距离龙骨端部不应大于100mm;2顶导梁、底导梁、边竖龙骨与混凝土、砌体连接时,宜采用螺栓、自攻螺钉固定,与钢结构连接时,宜采用螺栓固定。5●3●2轻钢骨架之间应采用专用配件安装,并应符合下列规定:1隔墙高度不大于3m时,横龙骨数量不应少于2条;隔墙高度大于3m且不超过6m时,横龙骨数量不应少于3条;隔墙高度大于6m时,应采取加强措施。2隔墙宽度大于12m时,应采取分隔措施。5●3●3预制面板应采用挂装、锁扣等方式固定在竖龙骨上,固定点间距不应大于600mm,固定点距预制面板端部不应大1门窗洞口两边应设置竖龙骨;2门窗洞口上侧和窗洞口下侧应设置附加横龙骨,附加横龙骨与顶导梁、底导梁之间均应设置竖龙骨;3门窗洞口高度大于3000mm或宽度大于2100mm时,应采取加强措施。1隔墙应与竖向布置管线分离;2管线、设备与隔墙应进行一体化设计,龙骨和预制面板应根据管线设备设计方案预留孔洞;3管线应敷设在隔墙的空腔中并合理分槽布局,穿墙时应设置套管并做好密封措施;4当相邻两个房间在隔墙的同一部位安装开关、插座时,宜错位安装,空隙部分应采用不燃材料填充。5隔墙内管线、设备安装的位置或预留位置应在图纸上标注,并宜进行隔墙原位标识。6●1●1隔墙的施工宜在地面、顶面及相邻墙、柱面施工完毕后进行,材料部件生产应与施工进度协调。6●1●2施工前应编制专项施工方案,并应对施工人员进行技术培训和交底。6●1●3施工前应进行样板间或样板件施工,并经相关各方确认后,方可进行大面积施工。6●1●4施工前应核对已完分项工程的外观质量和尺寸偏差,复核预埋件,完成施工交接手续。6●1●5施工前应明确材料的进场时间和运输条件,保证施工所需的运输通道、堆放场地、供水供电、施工作业面等必要条件。6●1●6材料进场后应分类存放,堆放场地平整、坚实,堆放方式确保安全,堆放时采取相应的防火、防雨、防潮、放曝晒、防污染、防擦碰等措施。预制面板的顺序进行安装。1应根据隔墙平面设计图弹出底导梁定位线,并应标明门洞的位置和尺寸;2应根据底导梁定位线弹出与其相对应的顶导梁定位线;3弹线应清晰,位置准确。1安装前应检查龙骨的实际尺寸、开孔情况等是否符合设计要求;2龙骨应安装牢固、定位准确,安装时宜采用水平仪、垂线等器具辅助定位;3顶导梁、底导梁及边竖龙骨应与结构构件连接牢固,锚固件的安装数量、固定位置应符合设计要求。1管线敷设时,应在过管部位设置防刮部件,防止管件刮伤;2设备和管线施工完成后,应进行试验、调试及原位标识,验收合格后方可进行下一道工序。1隔墙内管线及预埋件安装到位后,方可进行填充材料的安装;2填充材料应固定牢固,填充饱满、连续,填充厚度应符合设计要求。1预制面板的安装应在轻钢骨架安装和内部管线敷设等隐蔽工程验收后方可开始;2宜从预留洞口处开始,按自下而上的顺序安装;3接缝处应按设计要求进行处理,密拼处理时嵌缝应密实、平直;4与结构构件、门窗洞口等部位的接缝处应按设计要求进行收口处理。6●3●1各工种应相互配合,不得对已完成工序的成品、半成品造成破坏。6●3●2安装过程中及工程验收前应采取贴膜保护、模板保护、专用套件保护等保护措施,防止污染、破损。7●1●1隔墙工程的施工质量验收,除应符合本规程的规定外,尚应符合现行国家标准《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300、《建筑装饰装修工程质量验收标准》GB50210的有关规定。7●1●2施工过程中应及时进行质量检查、隐蔽工程验收和检验批验收,并作好记录。1设计文件;2原材料及产品的质量合格证明文件及相关检验、检测报告;3施工记录、隐蔽工程验收记录;4检验批的质量验收记录;5其他相关资料。1轻钢骨架安装;2隔墙中管线、设备的安装与检测;3连接件、加固件、预埋件等的安装验收记录;4填充材料的设置。1同一品种的隔墙工程每50间应划分为一个检验批,不足50间应分为一个检验批,大面积房间和走廊可按隔墙面积30m22每个检验批应至少抽查20%,并不得少于6间,不足6间时应全数检查。7●1●6隔墙工程检验批质量验收记录应按本规程附录B填写。检验方法:核查检测报告、产品合格证。7●2●2隔墙所采用的龙骨、配件、预制面板、填充材料、嵌缝材料、接缝材料等的品种、规格、性能应符合设计和本规程的规定。检验方法:观察、尺量检查;检查产品合格证书、出厂检验报告和进场验收记录。7●2●3现场安装连接节点构造应符合设检验方法:观察;手扳检查;检查隐蔽工程验收记录。检验方法:观察;手扳检查;检查隐蔽工程验收记录和施工记录。7●2●5隔墙内部设备管线的安装及原位标识、门窗洞口等部位的加强处理、预埋件的设置及原位标识,应安装牢固、位置正确,符合设计要求。检验方法:观察;手扳检查;检查隐蔽工程验收记录。检验方法:观察;尺量检查。7●3●1隔墙安装应垂直、平整、位置正确,面板不应有裂缝和缺损。检验方法:观察;尺量检查。7●3●2隔墙表面应平整光滑、色泽一致、洁净,接缝应均匀、顺直。检验方法:观察;手摸检查。7●3●3隔墙上的孔洞、槽、盒应位置正确、套割方正、边缘整齐。检验方法:观察。7●3●4隔墙安装的允许偏差和检验方法应符合表7.3.4的规定。项目允许偏差(mm)检验方法立面垂直度22m垂直检测尺检查表面平整度32m靠尺和塞尺检查阴阳角方正3直角检测尺检查接缝直线度15m线和钢直尺检查压条直线度15m线和钢直尺检查接缝高低差1钢直尺和塞尺检查8拆除与回收8●0●1隔墙拆除前,应编制拆除专项施工方案,并应进行技术交底。8●0●2隔墙宜按门窗框、预制面板、填充材料、设备管线、轻钢骨架的顺序拆除。8●0●3拆除时应采用专用设备和工具,不宜采用现场切割、敲击等强力拆除方式。8●0●4拆除时应做好防护措施,拆除后的材料部件应及时包装、标识和分类存放,并宜进行信息化编码和管理。8●0●5回收利用时,材料部件应根据设计和标准的规定进行检验、修复,检验合格后方可重复使用。附录A附录A可拆装式轻钢骨架内隔墙参数选用表表A可拆装式轻钢龙骨内隔墙参数选用表隔声性能等级耐火极限等级0.50.751.0填充物及密度kg/m3玻璃棉48kg/m3岩棉岩棉墙厚mm度mm构造单排隔墙内填50厚玻璃棉单排隔墙内填50厚岩棉单排隔墙内填50厚岩棉构造示意图序号123续表续表A隔声性能等级耐火极限等级1.52—填充物及密度(kg/m3)岩棉岩棉—墙厚高度≤6000≤6000≤3200构造双排隔墙内填50厚岩棉双排隔墙内填50厚岩棉单玻隔墙构造示意图序号456续表续表A隔声性能等级耐火极限等级———0.5填充物及密度(kg/m3)————墙厚高度≤3200≤3200≤6000≤3200构造双玻单排隔墙双玻单排隔墙双玻双排隔墙单玻隔墙构造示意图序号789续表续表A隔声性能等级耐火极限等级0.751.01.5填充物及密度(kg/m3)———墙厚度≤3≤3≤3构造双玻单排隔墙6钢化玻璃+6防火玻璃双玻单排隔墙8钢化玻璃+8防火玻璃双玻单排隔墙10钢化玻璃+8防火玻璃构造示意图序号附录B可拆装式轻钢骨架内隔墙工程检验批质量验收记录表B可拆装式轻钢骨架内隔墙工程检验批质量验收记录表编号:030602□□□单位工程名称分部工程名称分项工程名称施工单位项目负责人检验批容量分包单位分包单位项目负责人检验批部位施工依据验收依据验收项目1设计要求2标准规定最小/实际抽样数量检查记录检查结果主控项目1隔墙技术要求7.2.12材料部件的品种、规格、性能7.2.237.2.34安装牢固性7.2.45设备管线安装及标识、门窗洞口处理、预埋件设置7.2.56空间尺寸、造型、图案和颜色7.2.6般项目1隔墙安装位置、平整度7.3.12隔墙表面质量、接缝质量7.3.23孔洞、槽、盒位置、形状7.3.34允许偏差7.3.4施工单位检查结果专业工长或施