《卷烟工厂能源管理绩效评价方法》技术报告

《卷烟工厂能源管理绩效评价方法》行业标准制修订项目技术报告项目组2023年9月

目录TOC\o"1-2"\h\z\u1项目背景与意义 表5-1定量指标部分样本及计算限值指标名称指标单位上限值下限值工厂1工厂2工厂3工厂420202021年2022年2020年2021年2022年2020年2021年2022年2020年2021年2022年测评值测评值测评值测评值测评值测评值测评值测评值测评值测评值测评值测评值单位产量综合能耗Kgce/万支2.203.502.442.602.782.302.372.222.372.402.341.85/1.87单位产量生产能耗Kgce/万支2.103.302.072.302.592.252.322.172.272.282.241.85/1.85单位产量综合耗水量Kg/万支42.0088.0043.3243.6144.4642.7643.7844.2454.3052.1044.2041.64/45.84单位产量生产耗水量Kg/万支35.0055.0030.1031.0829.4627.8128.5629.2346.9044.4036.4041.64/37.27锅炉系统煤汽比80.00110.0080.0080.0080.0085.6884.8986.5182.5183.0681.57131.33/94.60空压系统电气比2/0.12制冷系统性能系数5.002.504.505.605.604.774.774.634.564.974.834.55/6.43功率因数kw/kw0.950.900.960.980.980.940.940.950.960.960.960.91/0.97制丝工序能源绩效水平kgce/kg烟丝9/0.09卷包成型工序能源绩效水平kgce/万支0.450.850.320.350.430.490.510.510.380.380.380.61/0.67万支卷烟生产用空调采暖系统能耗Kgce/万支0.351.700.310.280.230.770.800.730.690.660.680.36/0.48万支卷烟压缩空气系统耗电量KWh/万支0.831.601.010.951.070.880.940.971.111.061.011.58/1.26万支卷烟风送、除尘、排潮、除味系统耗电量KWh/万支0.801.140.690.801.380.920.930.921.461.481.480.70/0.80热力输送的效率%95.0080.0096.0097.0097.0085.8084.5687.6485.4685.7887.0293.43/94.30能耗指标的改善提升率%40.0010.0040.0040.0040.0050.0050.00100.0050.0050.00100.0050.00/50.00指标名称指标单位上限值下限值工厂5工厂6工厂7工厂82020年2021年2022年2020年2021年2022年2020年2021年2022年2020年2021年2022年测评值测评值测评值测评值测评值测评值测评值测评值测评值测评值测评值测评值单位产量综合能耗Kgce/万支2.203.5033.022.903.042.061.911.92单位产量生产能耗Kgce/万支2.103.306.713.032.732.812.702.832.061.911.973.022.992.71单位产量综合耗水量Kg/万支42.0088.0040.0055.5992.4388.9380.4988.6542.0030.0048.0057.6054.2044.00单位产量生产耗水量Kg/万支35.0055.0035.0048.7270.2459.5853.9359.3942.0030.0048.0047.0044.2034.20锅炉系统煤汽比80.00110.00107.57107.8820.1393.0897.2399.79102.5599.2399.01空压系统电气比20.120.11制冷系统性能系数5.002.503.754.504.503.753.753.756.726.756.845.595.216.27功率因数kw/kw0.950.900.990.990.990.950.950.950.960.970.970.960.960.96制丝工序能源绩效水平kgce/kg烟丝00.090.10卷包成型工序能源绩效水平kgce/万支0.450.850.280.340.320.660.650.660.310.300.270.580.570.56万支卷烟生产用空调采暖系统能耗Kgce/万支0.351.702.981.591.551.111.081.120.740.560.420.420.400.34万支卷烟压缩空气系统耗电量KWh/万支0.831.601.010.930.850.860.860.871.351.271.22万支卷烟风送、除尘、排潮、除味系统耗电量KWh/万支0.801.140.970.770.670.950.950.921.041.051.02热力输送的效率%95.0080.0097.0089.5888.3889.0089.0088.0093.6192.4591.9292.1092.5093.60能耗指标的改善提升率%40.0010.0042.8642.8650.0050.0050.0030.0040.0057.1435.7140.0078.5742.86指标名称指标单位上限值下限值工厂9工厂10工厂11工厂122020年2021年2022年2020年2021年2022年2020年2021年2022年2020年2021年2022年测评值测评值测评值测评值测评值测评值测评值测评值测评值测评值测评值测评值单位产量综合能耗Kgce/万支2.203.502.502.492.462.482.522.616.006.576.432.822.762.82单位产量生产能耗Kgce/万支2.103.302.462.452.422.402.432.513.003.293.212.622.572.62单位产量综合耗水量Kg/万支42.0088.0071.1064.5592.9062.0064.0080.00///53.0050.0055.00单位产量生产耗水量Kg/万支35.0055.0047.6443.2562.2438.0040.0049.00///35.5133.5036.85锅炉系统煤汽比80.00110.0090.0090.0090.00106.08106.98107.46123.00113.00123.0084.2183.9082.28空压系统电气比10.110.11制冷系统性能系数5.002.503.834.084.144.855.284.77///5.005.005.00功率因数kw/kw0.950.900.960.970.970.930.930.930.940.940.940.950.950.95制丝工序能源绩效水平kgce/kg烟丝91.111.01卷包成型工序能源绩效水平kgce/万支0.450.850.360.370.370.320.310.35///0.430.390.39万支卷烟生产用空调采暖系统能耗Kgce/万支0.351.700.500.470.450.650.790.69///0.490.470.54万支卷烟压缩空气系统耗电量KWh/万支0.831.6081.371.521.50///5万支卷烟风送、除尘、排潮、除味系统耗电量KWh/万支0.8000.231.381.380.95///0.990.920.90热力输送的效率%95.0080.0097.0097.0097.0084.9787.3686.0371.5563.2273.2183.8685.9086.38能耗指标的改善提升率%40.0010.0040.0030.0040.0040.0030.0040.0043.00//43.00//对于定性指标，项目组参考相关文献资料对定性指标进行量化，，并根据卷烟工厂实际，对定性指标设置评价等级或评价要素，并给出相应等级特征或评价要素的描述，每个等级或评价要素给定评分，指标最终评分为评价等级或评价要素评分的和。部分定性指标评分标准如表5-2所示。表5-2部分定性指标评分标准定性指标评价域评分标准绿色工房评价等级按照烟草行业绿色工房评价标准（YC/T396）进行评价。1三星级；100分2二星级；80分3一星级；60分4无星级；0分绿色工厂创建等级政府部门公示的绿色工厂创建等级（或政府部门颁发的等级证书）。1国家级；100分2省级（副省级）；80分3市级；60分4无创建；0分能源供应状态监视水平对供能设备运行信息获取、状态监视和异常报警的能力进行评价。1实现供能设备（锅炉，压缩空气，制冷，除尘、排潮、真空）运行数据的自动获取；40分2实现供能设备运行数据的可视化展示；40分3实现设备异常的自动预警；20分能源供应异常预警能力对能源异常预警的精细度进行评价。1实现生产能源的异常指标报警；35分2实现末端能源指标的异常报警；35分3实现生产批次能源消耗的统计分析；15分4实现能源消耗异常的自动预警；15分能源供应调度水平对能源运行调度的智能化水平进行评价。1根据生产计划，实现能源供应计划的自动生成（开台数量、开机时间及预计供应总量）；40分2根据生产设备实际运行情况，实现供能设备的自动关联控制（工艺空调、除尘、排潮、真空）；30分3实现基于大数据的空调设备运行自优化（开台数量、开机时间，设备参数）；30分蒸汽供给质量监控水平对锅炉水质的管理、供汽参数蒸汽凝结水疏水状态的监控和预警能力以及管网蒸汽干度监测能力进行评价。1实现锅炉水质的日常管理和检测（按GB/T1576《工业锅炉水质》要求）：30分2实现了用户侧蒸汽压力、温度的在线监控和预警；30分3实现管网蒸汽凝结水疏水状态的在线监测和预警；20分4实现管网蒸汽干度的实时监测；20分压缩空气供给质量监控水平对压缩空气系统的自动控制、在线监测和预警以及压缩空气的品质保障能力进行评价。1具备空压系统的恒压自动控制功能：60分；2实现了用户侧压缩空气压力的在线监测和预警；20分；3实现管网压缩空气露点温度的实时监测；20分；定性指标评价域评分标准除尘、风送、排潮、除味系统监控水平对除尘、风送、排潮、除味系统监测和控制水平进行评价。1具备除尘、风送、排潮、除味系统的压力（负压）监测功能；60分2实现除尘、风送系统的恒压控制：20分3实现排潮、除味系统的恒压控制；20分生产用空调监控水平对生产用中央空调系统的监测和控制水平进行评价。1实现空调系统的自动控制（群控）：60分2实现了空调温湿的分区控制（按生产区域）；20分3实现了空调温湿度独立控制；20分电力供给质量监控水平对电力供给质量的监测和治理水平能力进行评价。1实现电力运行参数（主要包括电压、电流、频率、相位、功率因素等）的实时监测；40分2具备谐波治理措施；30分3实现电压、电流的故障录波；30分开展评价方法验证为验证本标准所指定评级体系的科学性和实用性，项目组通过调研问卷的形式调研了12家卷烟工厂近3年能源管理绩效数据，其中有2家卷烟厂由于数据缺失无法完整打分，因此对收集到的10家卷烟厂数据按照本标准体系进行了线上打分，同时选取其中5家卷烟厂进行现场测评及评价验证。在选取评价工厂时，项目组综合考虑行业内各类卷烟工厂的实际情况。选择时充分考虑全国不同区域卷烟工厂能源、制造水平的差异，合理选择评价工厂。从选择卷烟工厂的南北地域分布来看，长江沿线及长江以南工厂7家、长江以北工厂5家；从东西地域分布来看，东部地区4家，中部地区4家，北部地区1家，南部地区3家。同时考虑行业卷烟工厂近年来实施技术升级改造的总体情况，结合具体企业技改的规模及水平，选择了具有代表性的三类卷烟工厂进行评价：第一类：近5年内完成过就地或易地整体技术改造，项目设计方案优秀、建设水平优异，设备、物流、动力等硬件设备设施配置先进，能源控制及管理系统配置齐全，工厂自动化、信息化、智能化程度较高，并且工厂长期重视智能化建设。第二类：近5年内未进行较大规模的技术改造，仅对部分能源设备或能管系统进行了升级，但整体生产系统、公用配套系统、能管系统、信息化系统等配置相对落后。第三类：近10年内基本未做较大的技术升级改造，工艺设备、物流系统、公用设备、信息化系统等相对落后，企业绿色化生产水平不高，近年来未实施智能化升级改造。项目组采用线上调研方式先后对宁波、青岛、红河、涪陵、石家庄、武汉、海南、厦门、济南、吴忠、长春、杭州等12家卷烟厂进行了线上打分，同时对宁波、青岛、红河、涪陵、石家庄等5家卷烟厂进行了实地测评及评价验证，定量指标严格按照本标准体系规定的方法进行测试及数据计算；定性指标按照《定性指标评分规则》的要求，根据现场调研及考察情况，由专家对各项指标进行打分，评分取算术平均值。鉴于对工厂对测评数据的保密要求，评价结果中对工厂名称进行了匿名处理。由于2家卷烟厂数据缺失，收集到的10家工厂的测评结果得分如下表。表6-1测评工厂能源管理绩效水平综合评价得分表一级指标权重工厂1工厂2工厂3工厂4工厂5综合能源消耗类0.3523.4233.9031.6534.1613.10能源转换效率类0.1514.9312.8313.6412.259.35工序能源消耗类0.2516.6419.0618.9520.0420.59能源管控类0.2519.9024.2821.8320.1817.53总分74.8990.0786.0786.6360.57一级指标权重工厂6工厂7工厂8工厂9工厂10综合能源消耗类0.3532.0421.9220.3019.6921.11能源转换效率类0.1511.3211.7710.238.2114.43工序能源消耗类0.2520.3120.4621.7517.6113.04能源管控类0.2520.3117.7320.6515.1923.43总分83.9871.8872.9360.7072.01通过对上述结果认真分析，发现近年内完成过易地整体技术改造，且工厂长期重视能源绩效管理、智能化、绿色化提升的工厂得分较高；而长期未进行大规模技术升级改造或仅对生产线进行了局部升级改造的企业得分较低。根据评价结果，有1家工厂得分超过了90.0分，3家工厂得分处于80.0分～90.0分之间，6家工厂得分在60.0分～80.0分之间，但2家工厂仅略高于60.0分。为了便于今后各工厂进行能源管理绩效水平评价及企业之间横向比较，有必要按综合得分情况对能源管理绩效水平进行等级划分；项目组成员及行业专家结合根据上述测评验证结果，结合行业总体情况，提出按照综合评分，按如下规则进行划分等级。A级：综合评分≥90分；B级：90分＞综合评分≥80分；C级：80分＞综合评分≥60分；D级：综合评分＜60分。根据对10家工厂的测评得分，有1家工厂达到“A级”标准，3家工厂达到了“B级”标准，6家工厂处于“C级”。经过专家组讨论，测评结果及分级标准符合专家组预期，证明本评价体系的指标体系构建及各类指标的打分标准是科学的、合理的，各类定量指标的上下限值设置合理，定性评价指标的评价内容及方法操作性强，科学合理，本测评体系能够较为客观的评价卷烟企业能源管理绩效水平的真实情况。二、三、四级指标具体测评得分见表6-2。表6-2二级、三级指标测评得分表序号定量指标指标单位工厂1工厂2工厂3工厂4工厂5测评值评分测评值评分测评值评分测评值评分测评值评分1.1单位产量综合能耗Kgce/万支2.788.742.2215.522.3414.091.8715.752.838.121.2单位产量生产能耗Kgce/万支2.592.249.301.8510.502.734.991.3单位产量综合耗水量Kg/万支44.464.9744.244.9944.205.0045.844.8192.430.001.4单位产量生产耗水量Kg/万支29.463.5029.233.5036.403.2637.273.1070.240.002.1锅炉系统煤汽比80.004.5086.513.5281.574.2794.602.31106.150.582.2空压系统电气比0.103.622.922.932.3制冷系统性能系数5.604.504.633.834.834.196.434.504.503.602.4功率因数kw/kw0.982.250.952.250.962.250.972.250.992.253.1制丝工序能源绩效水平kgce/kg烟丝0.193.520.136.920.127.590.098.750.118.373.2卷包成型工序能源绩效水平kgce/万支0.436.250.515.330.386.250.672.830.3万支卷烟生产用空调采暖系统能耗Kgce/万支0.233.500.732.510.682.640.483.171.550.393.3.2万支卷烟压缩空气系统耗电量KWh/万支1.071.370.971.621.011.531.260.890.851.963.3.3万支卷烟风送、除尘、排潮、除味系统耗电量KWh/万支1.380.000.921.651.480.000.802.500.672.503.3.4热力输送的效率%97.002.0087.641.0287.020.9494.301.9188.3绿色工房评价等级0.000.00100.000.75100.000.75100.000.750.000.004.1.2绿色工厂创建等级0.000.0080.001.4060.001.050.000.0080.001.404.2.1能源供应状态监视水平100.003.00100.003.00100.003.00100.003.0080.002.404.2.2能源供应异常预警能力70.002.80100.004.00100.004.0070.002.8070.002.804.2.3能源供应调度水平30.002.80100.003.0030.000.9060.001.800.000.004.3.1蒸汽供给质量监控水平80.001.20100.001.50100.001.5080.001.2060.000.904.3.2压缩空气供给质量监控水平80.001.20100.001.50100.001.50100.001.5060.000.904.3.3除尘、风送、排潮、除味系统监控水平60.000.90100.001.50100.001.50100.001.50100.001.504.3.4生产用空调监控水平100.001.8880.001.5080.001.5080.001.5080.001.504.3.5电力供给质量监控水平100.001.13100.001.13100.001.13100.001.13100.001.134.4能源绩效指标的改善提升率%40.005.00100.005.00100.005.0050.005.0050.005.00序号定量指标指标单位工厂6工厂7工厂8工厂9工厂10测评值评分测评值评分测评值评分测评值评分测评值评分1.1单位产量综合能耗Kgce/万支1.9715.752.828.242.4612.602.6110.822.828.241.2单位产量生产能耗Kgce/万支1.9710.502.715.162.427.702.516.902.625.931.3单位产量综合耗水量Kg/万支48.004.5744.005.0292.900.0080.000.9155.003.771.4单位产量生产耗水量Kg/万支48.001.2334.203.5062.240.0049.001.0536.853.182.1锅炉系统煤汽比99.791.5399.011.6590.003.00107.460.3882.284.162.2空压系统电气比0.123.040.113.380.152.040.142.400.113.532.3制冷系统性能系数6.844.506.274.504.142.944.774.085.004.502.4功率因数kw/kw0.972.250.962.250.972.250.931.350.952.253.1制丝工序能源绩效水平kgce/kg烟丝0.127.880.108.750.155.710.003.2卷包成型工序能源绩效水平kgce/万支0.276.250.564.530.376.250.356.250.3万支卷烟生产用空调采暖系统能耗Kgce/万支0.423.320.343.500.453.230.692.630.543.013.3.2万支卷烟压缩空气系统耗电量KWh/万支20.990.182.001.500.2.3万支卷烟风送、除尘、排潮、除味系统耗电量KWh/万支20.880.232.500.951.420.901.763.3.4热力输送的效率%91.921.5993.601.8197.002.0086.030.8086.380.854.1.1绿色工房评价等级0.000.000.000.00100.000.750.000.0080.000.604.1.2绿色工厂创建等级0.000.000.000.000.000.0060.000.000.000.004.2.1能源供应状态监视水平100.003.0040.001.20100.003.0080.002.40100.003.004.2.2能源供应异常预警能力85.003.4085.003.4070.002.8035.001.40100.004.004.2.3能源供应调度水平30.003.4030.003.4030.002.800.001.400.004.004.3.1蒸汽供给质量监控水平60.000.9060.000.9080.001.2060.000.9080.00压缩空气供给质量监控水平80.001.20100.001.5080.001.2060.000.90100.001.504.3.3除尘、风送、排潮、除味系统监控水平100.001.50100.001.5060.000.9060.000.90100.001.504.3.4生产用空调监控水平80.001.5020.000.38100.001.8880.001.5080.001.504.3.5电力供给质量监控水平100.001.1340.000.45100.001.1370.000.79100.001.134.4能源绩效指标的改善提升率%35.714.2942.865.0040.005.0040.005.00/5.00结论标准的科学性通过前期调研和对本标准的研究，经过多次会议研讨和实测验证，构建的评价指标体系较为系统全面，建立综合评价方法较为科学合理。利用本标准对卷烟工厂进行实际测评，根据评价结果，说明本标准达到了预期的制定目标，能够对卷烟工厂能源管理绩效水平进行客观评价，通过评价可以查找不足，明确改进方向，验证了本标准的实用性。标准的实用性本标准发布后将会为卷烟工厂能源管理绩效水平评价、对标提供科学的测试与评价方法，能够在统一的标准下综合评价卷烟工厂的能源管理绩效水平，明确卷烟工厂的能源管理绩效水平在行业中的定位，帮助卷烟工厂进行评估与诊断，查找短板或薄弱环节，以达到针对性地提升和改进的目的，为卷烟工厂高质量发展提供技术支撑。标准的先进性本标准的制定填补了行业的空白，首创性地建立了较为完善的卷烟工厂能源管理绩效水平综合评价方法，从综合能源消耗、能源转换效率、工序能源消耗和能源管控等方面多维度测评卷烟工厂的能源管理绩效水平。逐步引导卷烟工厂科学合理制定碳达峰、碳中和对标指标体系，开展能效和碳排放对标活动，强化结果运用，查找差距持续改进，引领行业卷烟工厂的高质量发展。

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