不合格原料管理制度模版（2篇）

不合格原料管理制度模版第一章：总则第一条为规范企业对不合格原料的管理，强化质量控制，提升产品质量，特制定本规程。第二章：管理架构第二条企业需设立质量管理部门，全权负责不合格原料的管理工作。其主要职责包括：制定相关管理制度和操作流程，执行不合格原料的鉴别、处理和处置，以及对各部门的不合格原料管理工作进行监督和检查。第三章：不合格原料定义第三条企业对不合格原料的定义如下：1.不符合企业既定质量标准的原料；2.存在潜在安全风险的原料；3.未遵循正常供应链流程获取的原料。第四章：不合格原料的鉴别与处理第四条企业应建立详细的鉴别和处理流程，包括：1.在接收原料时进行初步检查，以识别潜在问题；2.对不合格原料进行隔离，防止与合格原料混淆；3.根据具体情况采取适当措施，如退货、返工或重新采购；4.记录整个鉴别和处理过程，以便后续追踪和分析。第五章：不合格原料的处置第五条不合格原料的处置应遵循相关法律法规，可能的处置方式包括：1.销毁：对存在严重质量问题的原料，应依法进行销毁；2.退货：对供应商提供的不合格原料，应及时发起退货流程；3.返工：对可修复的不合格原料，可进行返工以达到合格标准；4.重新采购：当发现不合格原料时，应重新采购以满足质量要求。第六章：监督与检查第六条质量管理部门负责监督和检查不合格原料管理活动。定期对各部门进行质量管理评估，对发现的问题部门提出整改要求，以确保管理工作的有效运行。第七章：违规处理第七条对违反本制度的人员，企业将依据相关管理规定和纪律处分条款进行处理。第八章：附则第八条本规程自发布之日起生效。任何对本规程内容的疑问或建议，请及时向质量管理部门提出。第九条本规程的解释权归企业所有，质量管理部门负责具体解释工作。第十条本规程的修订和补充，由质量管理部门负责，并需经公司相关部门批准后实施。第十一条质量管理部门可根据实际运营情况，制定详细的实施细则。不合格原料管理制度模版（二）一、目标与适用范围本规定旨在规范企业对不合格原料的管理，以确保原材料符合相关标准和规定，保证产品质量的稳定性。本制度适用于我公司生产过程中对不合格原料的管理。二、术语与定义1.不合格原料：指不符合相关标准和规定要求的采购原料，或在生产过程中出现质量问题的原料。2.责任人：指负责采购、质量控制、仓储等职责的人员。3.处理：指对不合格原料采取的分类处理、纠正措施、报废等具体操作。三、不合格原料的判定1.供应商自检：在与供应商签订合要求供应商提供每批原料的自检报告，供我公司相关人员审核，以确定原料是否合格。2.进货检验：依据国家相关标准和规定，对进货的原材料进行抽样检验，检验过程严格遵循检验规程。3.生产过程检测：在生产过程中，对关键工序的原材料进行检测，并记录检测结果。4.判定标准：根据国家相关标准和规定，结合企业产品特性，制定不合格原料的判定标准，包括外观、理化性质、微生物限度等。四、不合格原料的处理1.分类处理：根据不合格原料的具体情况，采取分类处理，包括返工、退货、报废等。2.返工处理：适用于可通过调整、修正、改进等方式达到合格标准的不合格原料。需制定详细的返工程序和要求。3.退货处理：适用于供应商提供的不合格原料，经协商后确认退货，并进行相应记录。4.报废处理：适用于无法修复或退货的不合格原料，责任人应立即报废，并记录报废原因及处理方式。五、不合格原料的记录和追溯1.记录要求：详细记录每批不合格原料的判定、处理、追溯等信息，包括批次、数量、来源、判定依据、处理措施、责任人等。2.追溯要求：在产品出现质量问题时，通过原料批次追溯，确定不合格原料是否与问题相关，并采取相应措施。六、不合格原料的改进措施1.原因分析：对不合格原料产生的原因进行分析，找出问题的关键点，并制定改进措施。2.改进措施：针对不合格原料的具体问题，制定相应的改进措施，涉及供应商管理、质量控制、生产工艺等多个方面。七、监督与评估1.监督检查：定期对不合格原料管理制度进行监督审查，以确保制度的有效执行。2.评估考核：定期评估不合格原料管理制度的实施效