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文档简介
江苏东方九天新能源材料有限公司
一期工程项目
安全施工组织设计(应急、消防、
高温、防坠落)
施
工
方
案
编制人:季鹏程
审核人:成卫健
审批人:彭曙光
2017年7月
目录
第一章、工程概况
第二章、治理人员名单及监督电话
第三章、安全文明治理目标
第四章、安全治理
第五章、文明施工方案
第六章、基坑支护施工方案
第七章、落地式钢管脚手架施工方案
第八章、模板工程施工方案
第九章、“三宝”、“四口”防护施工方案
第十章、暂时用电施工方案
第十一章塔吊安装拆除施工方案
第十二章、施工机具安装施工方案
第十三章、安全事故应急预案措施
附1:治理人员及特别工种操作证复印件
附2:施工总平面布置图
通州JC总
第一章工程概况
工程名称:江苏东方九天新能源材料有限公司一期工程项目
建设单位:江苏东方九天新能源材料有限公司
施工单位:通州建总集团有限公司
设计单位:江苏华电项目治理有限公司
监理单位:江苏誉达工程项目治理有限公司
质量目标:合格工程
安全目标:力争“泰兴市文明工地”、“0”伤亡事故
安全监督机构:泰兴市建筑工程安全治理处
工程地点:泰兴市黄桥经济技术开发区S229与军民路交汇处
建筑面积:59445m之
工程造价:约8000万元
结构类型:排架结构、框排架结构
层次:1F局部2F
最大檐高:15m
开工日期:2017年6月20日开工
计划竣工日期:2017年10月20日竣工
第二章治理人员名单及监督电话
项目经理:成卫健
项目副经理:沙林均、周汉成
技术负责人:季鹏程
施工员:邵学军
质检员:李志华
安全员:毛吉如、鲍亮亮
材料员:管威
仓管员:陈超
对外联络(安全)鲍亮亮
监督人:朱明云
监督电话/p>
安全、文明组织机构网络图
第三章安全文明治理目标
一、本工程项目杜绝重大伤亡事故,轻微负伤频率控制在千分
五.o
二、项目经理、安全员、治理人员和特别工种持证上岗率为
100%,全员安全教育、三级安全教育率达100%。
三、无重大设备及火灾事故发生。
四、本工程力争“泰兴市文明工地”。
第四章安全治理
一、安全生产责任制
1、项目部根据国家法律法规和公司安全生产责任制结合工地具
体情形建立健全本项目部安全生产责任制及各项安全治理制度。包
括:项目经理、技术负责人、施工员、安全员、质检员、班组长、
班组成员等人员的安全岗位责任。
2、项目对各级人员安全生产责任制应规定检查和考核办法,并
按规定期限进行考核,对考核结果及兑现情形应有记录。
3、项目与各班组签订劳务分包合同时必须依据国家法律、法规
提出安全生产工作的具体要求。检查分包单位的营业执照、企业资
质证书、安全生产许可证,分包单位的资质与工程要求相符,在安
全合同中应明确总、分包单位各自的安全职责。
4、施工现场有项目部主要工种的安全技术操作规程。
5、施工现场配备经政府建设行政主管部门培训合格的3名专职
安全治理人员。其中一名安全主管,并有总公司技术安全科的任命
文件。
二、目标治理:
1、施工现场安全工作治理目标:
(1)伤亡事故控制目标:杜绝死亡、避免重伤。轻伤事故控制
指标为5%o。
通州JC总
(2)安全培训教育指标:项目经理、安全治理人员、特种作业
人员持证率100%,全员安全教育率、三级安全教育率100%。
(3)重大设备和火灾事故控制指标为零。
(4)安全文明创建目标:争创泰兴市文明工地。
2、对制定的安全治理目标,根据安全责任目标的要求,按安全
生产责任制要求分解到人。
3、安全治理目标有具体的责任分析和考核办法,制定切实可行
的奖罚措施,并按月兑现。
4、对分解的责任目标及责任人的执行情形要有考核记录,并做
为年终评选安全生产先进集体和先进个人的依据。
5、安全措施经费要有使用清单和发票复印件。
三、施工组织设计
1、开工前,根据国家法律法规和行业规定由施工单位项目技术
负责人编制安全文明施工组织设计,并由施工单位安全处审核,施
工单位总工程师审批。
2、基坑支护、脚手架、模板工程、施工用电、物料提升机、塔
吊等专业性强的工程项目由施工单位项目负责人编制专项安全施工
方案,并由施工单位安全处审核,施工单位总工程师审批。并由工
程监理单位总监理工程师签字。
3、安全技术措施应根据工程特点和现场实际进行编制,当施工
方案有变化时安全技术措施也应进行重新修订并重新审核和审批。
四、分部分项安全技术交底
通州JC总
1、每进行一分部(分项)工程施工前应由工地技术负责人对作
业班组进行书面安全技术交底,并由交底人、施工负责人、班组长
和安全员签字,施工负责人、班组长、现场安全员各留一份。
2、安全技术交底的内容包括:一、对建筑实体施工过程中的安
全交底;二、对施工机具、安全设施、起重设备的安装拆除及操作
进行安全技术交底。
五、安全检查
1、建立定期安全检查制度。
2、安全设施必须严格执行检查验收手续,第一由安装人自检,
然后项目部复检,最后公司安全部门终检。塔吊和施工电梯必须经
有资质的特种设备检测中心检测,并在市建管局安监站备案。未体
会收或验收不合格的安全设施严禁使用。验收合格后,应将相关资
料存放在安全档案中。
3、安全检查时,应由施工负责人组织有关人员共同进行。并要
工地安全检查记录或安全日志。
4、使用建设部JGJ59-20U《安全检查评分标准》表格进行检
查评分,对照检查表,找出存在的安全隐患。
5、下达安全隐患整改通知书,及时落实人员、措施和解决时间,
并对整改情形进行登记。
六、安全教育
1、项目部建立健全安全教育制度。
2、开工后立刻实施自项目经理至普通工人的全员安全教育,并
制作全员安全教育花名册,新上岗工人实施三级安全教育,并填写
三级安全教育登记表,附个人身份证复印件、考卷、身体健康检查
表等材料,建立安全教育档案。未经安全教育的人员严禁上岗。
3、安全教育内容:国家和地方有关安全生产的法律、法规、标
准、规范、本企业和项目部的安全生产规章制度、本工种的安全技
术操作规程。
4、项目经理及项目专职安全员必须经上级建设行政主管部门安
全资格培训合格后方可任职,并存有项目经理和专职安全员的安全
资格证书复印件。
七、班前安全活动
1、建立健全班前安全活动制度。
2、施工负责人在安排生产任务的同时,必须交待施工现场的环
境、执行生产任务过程中应注意的安全事项。
3、各班组组长和作业工人在布置班组工人生产任务和工作前,
第一检查施工现场安全环境,交待任务的同时要交待安全注意事项。
4、施工完毕后,作业工人应检查作业现场是否留有安全隐患,
收拾好生产工具,清理施工现场,做到工完料尽场地清。
5、班组长记班组日记的同时,应单独把安全工作记在班组日记
里,做为安全档案资料的一个重要组成部分。
八、特种作业持证上岗
1、本项目部特种作业人员包括:起重工、电工、电焊工、架子
工、场内机动车辆驾驶员、塔吊司机、司索、指挥等工种。
通州JC总
2、特种作业人员必须经国家安全生产监督治理局进行专业培
训,考核合格后,发给特种作业人员操作证书后方可独立上岗。
3、特种作业人员必须持证上岗,其证书复印件应储存在安全档
案资料中,并登记在特种作业人员花名册中。特种作业人员每二年
复训一次,复训合格后方可连续上岗。
九、工伤事故处理
1、制定项目部应急预案措施,并有演练记录,发生重大安全事
故能及时采取有效的控制措施;建立工伤事故上报调查处理规定。
2、每月按规定向公司安全处报工伤事故月报。
3、建立工伤事故登记台账。
4、发生安全事故必须在24小时内上报给总公司安全设备科、
上级有关行政主管部门。
5、轻、重伤事故由总公司相关部门组成调查处理小组按国家有
关规定妥善处理;死亡事故由市有关行政主管部门组成事故调查组
处理;三人以上重大事故必须由省有关行政主管部门组成调查组处
理。调查处理资料必须储存在工伤事故调查处理档案中。
十、安全标志
1、绘制施工现场安全标志总平面布置图,标明施工机具、施工
材料、配电房、水电管线、排水沟线及安全警示标志具体位置。
2、安全标志位置应与施工现场安全标志总平面布置图位置一
致,并在醒目位置悬挂。
第五章文明施工方案
江苏东方九天新能源材料有限公司一期工程项目工程位于泰兴
市黄桥经济技术开发区S229与军民路交汇处,临公路围墙高度不得
低于2.4m,现场借用拟建厂区暂时围墙;大门牌用砖砌筑并涂刷黄、
蓝油漆,制作粘贴,通州建总集团有限公司,江苏东方九天项目部
工程名称,并在西侧小门牌上粘贴,人人创佳绩、处处争一流的标
语,上帆船头上印有通州建总的log。。大门一侧设值班室,有供人
员进出的小门。办公区和生活区与生产区必须严格隔离。砂、石料
堆放场、钢筋加工场和木料加工场应尽可能在主干道两侧,便于车
辆运输,且互不影响,场地共安装7台塔吊,搅拌机亦安装2台。
职工宿舍、食堂、餐厅、卫生间、淋浴间、活动室、医务室设在生
活区内,经理室、会议室、监理室、业主室、施工治理人员办公室
设在办公区内。
一、现场围档
1、临次干道围档高度不得小于2.4m,其余部分不得小于1.8mo
2、围档沿工地四周连续设置,不得留有缺口。
3、围档材料选用砌体材料或彩钢板。
二、封闭治理
1、沿军民路设置铁皮大门和围墙灯罩照明,上书本企业名称和
承建工程名称,上设通州建总的企业标识。
通州JC总
2、门内侧设有值班室,有人员进出小门;值班室有专职门卫人
员,室内放一张桌子和一张椅子,墙上贴门卫治理制度并挂安全帽。
3、项目部人员进出一律统一着装,佩戴工作卡,正确戴好安全
帽,然后方准进入施工现场;来访人员说明来访目的,在登记薄登
记并戴好安全帽后方准进入施工现场。
三、施工场地
1、工地地面用246石子、瓜子片铺设无泥化成循环干道,设置
排水管网,搅拌机处设置沉淀池,经二次沉淀后,排入市政管网,
保持正常情形下地面无积水。
2、施工现场设置固定的吸烟室,吸烟室远离危险区并设置必要
的灭火器材。
3、绿化环境,保持施工现场的整洁。
四、材料堆放
1、施工现场工具、构件、材料的堆放必须按照总平面图规定的
位置放置。
2、各种材料、构件堆放必须按品种、规格堆放,并设置有产品
名称、型号规格、生产厂家、检验状态的标牌。
3、各种物料堆放必须整齐,砖成垛,砂、石成方,大型机具应
一头见齐,钢筋、构件、钢模板应堆放整齐并用方木垫起。
4、作业区及建筑物内应工完料尽场地清。
5、各单体厂房内清理的建筑垃圾应分类堆放,并及时清理,不
得长期存放在楼内。
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6、易燃易爆物品不能混放,应统一堆放、统一治理;集中堆放
的数量不宜超过临界值。
五、现场住宿
1、生活区、办公区必须与施工现场作业区严格分开;在建建筑
物不得兼作宿舍。
2、宿舍区内床铺及各种生活用品应放置整齐,室内限定人数,
保持人均居住面积不得少于3平方米。保持安全通道畅通,门向外
开,被褥叠放整齐、干净,室内无异味。
3、宿舍周围环境卫生良好,设有污物桶,不乱泼乱倒。周围道
路整齐。
4、室内照明灯具高度不得低于2.5m;电线上不得晾晒衣物。
5、冰冷季节宿舍内应有保暖措施和防煤气中毒措施;取暖炉应
统一设置,有专人治理并有岗位责任制。
六、现场防火
1、施工现场根据施工作业条件订立消防制度和消防应急措施。
2、按照不同的作业条件,合理配备灭火器材。
3、仓库、木材堆放区、易燃易爆物品堆放区应设为重点防火区,
设置有明显的防火、防止烟火的警示标志。
七、治安综合治理
1、施工现场应在生活区内适当设置工人活动室,放置电视、报
刊、棋牌等娱乐用品以丰富工人的文化生活。
2、建立治安保卫制度,做好防偷防盗工作,保证施工现场的安
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全,保持社会的安定。
八、施工现场标牌
1、施工现场入口处设置整齐的“九牌一图”。
2、施工现场危险区域应设置醒目的安全警示标志,工地明显处
悬挂大幅安全宣传标语。
3、施工现场设置宣传栏、黑板报,用各种生动活泼的方式向干
部工人宣传安全工作的重要性。
九、生活设施
1、施工现场应设置符合卫生要求的自动水冲式厕所,墙地面镶
贴瓷砖,并经常有人打扫。
2、工地食堂要有卫生局颁发的卫生许可证,炊事员要有疾控中
心颁发的健康证,上班时着干净的白大褂并经常换洗。食堂生、熟
食操作应严格分开,买饭菜窗口要用纱屋或纱橱隔离;工人买饭、
吃饭要有相应面积的餐厅。
3、食堂、餐厅要悬挂卫生治理制度,并经常有人打扫。
4、施工现场应按作业人数设置足够使用的淋浴室,冰冷季节有
暖气,并正常有热水供应。
5、施工现场作业人员应能喝到符合卫生要求的白开水;有固定
的盛水容器和专人治理。
6、生活垃圾应设置垃圾箱,实施袋装化,及时清理,不能与建
筑垃圾混放,并有专人治理。
7、建筑物内和施工现场应保持卫生,不得随地大小便。
通州JC总
十、保健急救
1、本项目部设置医务室,聘用专业医生巡回医疗。
2、设置医药保健箱和急救担架,培训合格的急救人员,懂得一
样的急救知识。
3、在流行病发病季节开展卫生防病的宣传教育。
十一、社区服务
1、做到施工不扰民,避免夜间施工,做到施工噪音不超过85
分贝。
2、按当地规定,在答应的施工时间之外必须施工时,应有主管
部门批准手续并做好周围群众(厂区)工作。
3、现场不得焚烧有毒、有害物质,并按照有关规定进行处理。
4、建立施工不扰民措施,有责任人治理和检查,听取当地村委
会(社区)居委会的意见,对合理意见及时采纳,工作应有记载。
第六章基坑支护施工方案
江苏东方九天新能源材料有限公司一期工程项目工程位于泰
兴市黄桥经济技术开发区S229与军民路交汇处,最大深度为一
2.65m,且无地下室,属浅基坑,支护方案以放坡为主。
1、基坑最大深度一2.65m,放坡系数不得陡于1:0.75,坡脚
离基础边线距离应不小于1m,以利于排水。
2、使用反铲挖掘机挖土,分层开挖,分层放坡,自然支护应
不小于设计要求;施工场地应业主要求开挖土方坑边堆放,土方不
进行外运。
3、开挖顺序由东向西,一直挖到设计标高上30cm,留验槽后
人工切槽。防止基底显现弹性变化,验槽时间应尽可能缩短。
4、沿基础边沿四周挖排水沟和集水坑,用潜水泵抽去积水和
雨水,避免坑底被水浸泡。
5、为减少晾槽时间,及时通知甲方组织有关部门进行验槽。
6、上下基坑设专用行人斜道,供施工人员上下,禁止攀爬坑
缘,造成不必要的伤害。
7、现场应有专人监护,密切注意坡壁的变化,如发觉边坡不
正常应及时采取加固措施。
8、机械施工,挖土机司机必须经专业培训考核合格、持有操
作证;机械作业半径内严禁进人,必须进人时,先通知司机停机后
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方可进入。
9、夜间施工必须有充足的照明,电箱设置及周围环境以及各
第七章落地式钢管脚手架
一、工程概况与材料的挑选
1、工程概况
本工程为矩形结构,厂房一层、局部二层,建筑面积:59445m2,
最大檐口高度:15m,室外地坪高程为一0.2m,搭设高度17m,搭
设步数10步。
2、材料准备
依据《建筑施工安全检查标准》(JGJ59—2011)、《建筑施工扣
件式钢管脚手架安全技术规范》(JGJ130—2011)、泰州市建筑工程
安全治理处文件《关于扣件式钢管脚手架搭拆和使用的有关规定》
(泰建管安[2015]12号)的规定。
钢管选用国家《直缝电焊钢管》(GBT13793),质量符合国家碳
素结构钢(GBT700)Q235-A级钢要求。钢管尺寸选用d)48X
2.75mm。钢管上严禁打孔,扣件采用可锻铸铁制作,其材质符合国
家标准《钢管脚手架扣件》(GB15831)的规定,使用前应进行质量
检查,有裂缝、变形的严禁使用,并应做防锈处理;螺栓扭紧力矩
达65N.M,不得发生破坏,显现滑丝的螺栓应更换;连墙件的材质
应符合现行标准《碳素结构钢》(GBT700)中Q235-A级钢的规定;
竹笆脚手板应采用毛竹制作。
脚手架由具备资质的专业脚手架劳务班组搭拆。脚手架劳务班
组必须与施工单位按规定签定分包合同,明确合同双方的权益和义
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务。
二、构造要求和搭设方法
(一)构造要求和搭设方法
1、落地钢管扣件式脚手架,脚手架步距1.8m,基础用C15碎,
扫地杆离地小于20cm,层数为10层架。立杆纵向间距不大于1.5m,
横向间距不大于1m,内立杆离墙0.35m。
脚手架搭设立面示意图
2、用直角扣件连接立杆和纵横向水平杆。先连接立杆和横向水
平杆,再连接立杆和两侧纵向水平杆,中间二根纵向水平杆和横向
水平杆连接。杆端离扣件边缘长度不小于10cm。立杆、纵向水平杆
用对接扣件接长,相邻接头位置必须错开一步(跨),接头宜在步(跨)
中1/3处。
3、在脚手架外侧,每5-7根立杆沿整个长度方向和高度设置连
续的剪刀撑,剪刀撑斜杆与水平面呈45°〜60。夹角;剪刀撑采用
搭接接长,搭接长度不小于L2m,两端使用二个旋转扣件,间距不
小于1m;斜杆和立杆连接。
4、连墙件一律使用刚性连接,间距是每层水平间隔不大于4.5m
一组。在碎梁上预埋短钢管或将短钢管焊在厚度6mm钢板上,钢
板四角留螺栓孔,用铁膨胀螺栓固定在碎梁板上。将连墙件一端扣
在短钢管上、一端扣在脚手架内侧立杆上。
5、脚手板选用竹笆,隔层满铺,四角用01.2mm铁丝固定在两
侧纵向水平杆上。
6、脚手架外侧每层在立杆内侧扣1m高钢管防护栏杆,并用
1.8X6m密目式立网全封闭防护,网与纵向水平杆间、网与网间用
网绳将网眼绑扣坚固。
7、屋面必须搭设上人斜道,坡度不大于1:3,满铺竹笆并绑扎
防滑木条。
通州JC总
048钢管物理性能:
壁厚:8=2.75mm,截面积:A=4.89m2;
抗拉、抗压和抗弯强度设计值:f=205N/mm2;
弹性模量:E=2.06X105N/mm2;
惯性矩:1=12.19加4,截面模量:W=5.08cm3;
回转半径:i=1.58cm,每米长重量:qg=0.038kN/m;
竹笆脚手板荷载:qb=0.3kN/m2;装饰架施工荷载:qs=2kN/m2;
密目式安全立网荷载:qw=0.01kN/mo
1、外侧纵向水平杆运算:
线荷载:
qz=1.4qsX14-4+1.2qbX14-4+1.2(qg+qw)
=1.4X2X14-4+1.2X0.3X
=0.85kN/m、
8
纵向水平杆跨度:2
lz=1.5m;二
最大弯矩:才------
22
Mz=l/8qz1Z=0.125X0.85X1.5=0.24kN・m
最大抗弯应力:
63
oz=Mz4-W=(0.24X10)4-(5.08X10)
47N/mm2<f=205N/mm2
答应挠度:[%]=lz/l50=15004-150=10mm;
通州JC总
最大挠度:
4
uz=(5qzlz)^(384EI)
=(5X0.85X1.54X1012)4-(384X2.06X105X12.19X104)
=2.2mm<[uz]=10mm
纵向水平杆抗弯和抗挠强度满足施工要求。
2、横向水平杆运算:
qh=1.4qslz+1.2qblz+1.2qglzX24-lh+1.2qg
1.4X2X1.5+1.2X0.3X1.5+1.2XO.O38X1.5X2+1.2X
0.038=4.92kN/m
横向水平杆跨度:lh=L05m
最大弯矩:
22
Mh=1/8qhlh=0.125X4.92Xl=0.615kN•m
最大抗弯应力:
63
。h=Mh4-W=(0.615X10)4-(5.08X10)
=121N/mm2<f=205N/mm2
答应挠度:[%]=lh/150=10004-150=7mm;
最大挠度:
4
uh=(5qhlh)4-(384EI)
=(5X4.92X14X1012);(384X2.06X105X12.19X104)
=2.6mm<[uh]=7mm
横向水平杆抗弯和抗挠强度满足施工要求。
3、立杆运算:
扣件式钢管脚手架每米立杆承担结构自重:
层高1.8m,层数11层,纵距1.5m:gk=0.1248kN/m,架高:
H=20m;
外立杆轴向荷载:
Ni=1.4qslzlh4-2+1.2gkXH+1.2qblzlhX84-2+1.2(qg+qw)lzX16
=1.4X2X1.5X14-2+1.2X0.1248X20+1.2X0,3X1.5X1
X64-2+1.2X(0.038+0.01)X1.5Xll=7.67kN
2
全封闭脚手架迎风面积:Aw=1.5X1.8=2.7m,
2
挡风面积:An=1.5X1.8=2.7m,
风荷载体型系数:
us=1,0(p=1.0X1.2An4-Aw=1.0X1.2X2.74-2.7
=1.2,
底层风压高度变化系数:uz=1.03,
2
基本风压:Wo=O.3kN/m,纵距:1=L5m,步距:h=1.8m,
作用于脚手架上水平风荷载标准值:
2
Wk=O.7uzusWo=O.7X1.03X1.2X0.3=0.26kN/m
风荷弯矩:
22
Mw=0.85X1.4Wklah4-10=0.85X1.4X0.26X1.5X1.84-10
=0.15kN•m
立杆运算长度附加系数:k=1.155,
二步三跨运算长度系数:u=L5,
通州JC总
立杆运算长度:l0=kuh=1.155X1.5X1.8=3.12m,
立杆长细比:X=l0^-i=3.12X1004-1.58=197<200,
查表得轴心受压构件稳固系数:(p=0.186,
组合风荷载时:
Ni:((pA)+Mw;W
=7.67X1034-(0.186X4.89X102)+0.15X1064-(5.08X
103)=114N/mm2<f=205N/mm2
立杆的稳固性满足施工要求。
4、连墙杆运算:
双排架连墙杆约束轴向力:刊做.咋
N0=5kN,
风压高度变化系数:uz=1.06,Z向水」抨
边
水平风荷载标准值:架
Wk=O.7uzusWo=0.7X1.06X1.2X0.3*才
=0.27kN/m2
风荷载轴向力:
Nlw=1.4WkX61ah=1.4X0.27X6X1.5X1.8
=6.1kN,
连墙件轴向力:N1=Niw+N0=6.1+5=11.4kN,
直角扣件抗滑力设计值:8kN<Ni,
所以连墙件每端应用二个扣件。
三、安全生产措施及操作要求
通州JC总
(一)安全生产措施
1、参与编制、审核、搭拆的作业人员必须持证上岗。
2、架子工搭、拆脚手架必须戴好安全帽与系好安全带。
3、架子工搭设应由施工人员进行书面技术、安全交底,并由
班长签字后方可进行搭设。
4、架子工在搭设过程中,对于弯曲、锈蚀严重的钢管应剔除。
5、临街搭设脚手架时,外侧应有防止坠物伤人的防护措施,
并悬挂安全警示标牌。
6、搭拆脚手架时,地面应设围栏和戒备标志,并派专人看护,
严禁非操作人员入内。
(二)操作要求
1、所有操作人员必须熟悉和遵守安全规定和本岗位安全技术
操作规程,正确使用个人防护用品,严禁酒后上班。
2、戴好安全帽、衣着灵便,系好安全带,穿软底防滑鞋。
3、操作时不得向下抛掷物件,不得在未固定的杆件上行走,
不得在外架上躺坐、休息。
4、严禁攀爬外架上下,不得在操作面上嘻笑打闹。
5、操作前必须学习技术交底并进行岗位安全检查,下班时应
收集好工具及材料,排除不安全因素。
6、工作完毕后,应做到工完料尽场地清。
四、脚手架的拆除方法和安全要求
1、拆除前准备工作:
通州JC总
(1)全面检查脚手架的各部分是否符合构造要求。如发觉隐患
应及时加固处理。
(2)根据检查结果补充完善脚手架各部分连接,特别是连墙件,
因为它是脚手架抗倾覆的重要保证。
(3)由工地技术负责人进行脚手架拆除安全技术交底。特别要
交待的是拆除顺序、分段高差和材料传送。
(4)清除脚手架上的杂物和地面障碍物。
2、拆除时的规定:
(1)拆除作业必须由上而下逐层进行,严禁上下同时作业。地
面应划出戒备区并有专人监护。拆除人员必须是经过国家有关部门
培训合格的专业特种作业人员,身体健康、无高空禁忌症。在架子
上作业时必须系好安全带。
(2)连墙件必须随脚手架逐层拆除,一步一清,严禁先将连墙
件整层或数层拆除后再拆脚手架;分段拆除高差不得大于一步,如
高差大于或等于二步,应增设连墙件加固。拆除下一层脚手架前,
必须将脚手眼修补完工。
(3)当脚手架拆至下部最后一根立杆高度(6米)时,应先在
适当位置搭设暂时抛撑加固后,再拆除连墙件。
(4)当脚手架分段、分立面拆除时,对不拆除的脚手架两端应
先设置连墙件和横向斜撑加固。
(5)参加拆除所有作业人员,一律不准酒后作业;必须思想集
中,保持严肃;不准擅自离开工作岗位;严禁违章作业,野蛮施工。
3
通州JC总
3、卸料时的规定:
(1)各构配件严禁抛掷至地面。拆下构配件先放在架子上,但
不得超载,然后把材料用绳子吊至地面或排成人队接力传递到地面。
(2)运至地面的构配件应及时检查、整修与保养,并按品种、
规格随时码放成堆。
五、脚手架的检验与验收
脚手架搭设完成后,由项目部提请公司有关部门进行验收,对
验收中显现的一些问题立刻进行整改,当验收合格且责任人签字后
方可进行投入使用。主要检查是:杆件的设置和连接,连墙件、支
撑、门洞、桁架等的构件是否符合要求;立杆是否悬空;扣件螺丝
是否松动;安全防护措施是否符合要求;立杆是否沉降;垂直度偏
差是否符合规范要求;是否超载等。每搭设8-10m高度,达到设计
高度后,遇有六级大风和大雪后,停用超过一个月等,均应履行检
查验收手续。脚手架要保证纵成线、横成方,立杆杆身垂直,搭接
交替错开,纵向水平杆平直,横向水平杆平齐,立杆间距、步距、
纵距、横距等均符合规范要求,架子剪刀撑连续设置绑牢,架子与
建筑物连接坚固,保持架子整体坚固、稳固、安全、适用、美观。
第八章、模板工程施工方案
一、工程概况及材料
本工程为矩形框、排架结构,地上1F\局部2F,建筑面积:
59445m2,总高:15m。幼儿园最大层高3.6m,相应最大梁截面尺
寸400mmX1200mm,相邻板厚110mm。模板材料采用松木方料、
5cm方材、1.2cm厚胶合板,钢管排架支撑,局部采用满堂钢管支
撑。
二、操作工艺及支撑系统
(一)作业条件:
1、弹好轴线、抄平标志+50cm水平点。
2、柱钢筋绑扎完毕,并做好隐藏工程验收记录。
(二)操作工艺及支撑系统
1柱模板:
最大层高6.8m,相应最大框架柱截面为500mmX1650mm,相
应最大框架梁高1200mm,柱硅最大浇筑高度为6.8-1.2=5.6m,
考虑侧压力较大,柱模选用1.8cm厚松木板加三至四根50mmX
100mm背方封闭四面。浇柱碎前柱底留清扫口,以便冲洗柱底杂物。
全部封闭后,并按50cm间距安装柱箍,柱箍截面为10cmX5cm方
料。(见图)
1.1柱模运算:
柱高:h=5.6m,
碎比重:y=25kN/m3,
来自柱底碎的最大侧压力:
p=yh=25X5.6=140kN/m2,
考虑碎的粘稠性,柱上部碎的震动和重量传递对柱下部侧面模
板产生的附加影响忽略不计。
柱宽:b=0.5m,它的线荷载:
qM=pb=140X0.54-3=23.33kN/m,
柱箍间距:1=0.5m,
22
柱模板最大弯矩:M-l/8qMl^0.125X23.33X0.5=0.73kNm,
柱模板截面模量:W=l/6X5X102=83.3cm3,
柱模板抗弯强度答应值:f=12N/mm2,
柱模板最大抗弯应力:
o=M/W=(0.45X106)/(83.3X103)
=7.3N/mm2<f=12N/mm2,
柱模板强度满足施工要求。
吊柱箍运算:
柱模对柱箍产生的集中荷载:P=pl=23.33X0.5=11.665kN,
柱箍设计跨度:L=0.6m,
柱箍最大弯矩:M=P12=11.665X0.2=2.33kNm,
柱箍截面模量:W=1/6X10X102=166.7cm3,
柱箍抗弯强度:f=12N/mm2,
柱箍最大抗弯应力:
o=M/W=(1.46X106)4-(166.7X103)
=2.33N/mm2<f=12N/mm2,
柱箍强度满足施工要求。
2梁、板模板:
一层最大梁截面为240mmX800mm,相邻板厚130mm,相对
支撑高度6.67m,底模用1.2cm厚木板,整体钢管排架支撑,支撑
高度6.37m,立杆间距不大于0.7m,顶部、中间和底脚设置三道水
平拉杆,最大步距1.45m。梁侧模用胶合板后加5cmX10cm方料立
档,间距35cm。梁底起拱高度应根据梁的跨度来确定。板模板选用
胶合板下用5cmX10cm方料作搁栅,整体钢管排架支撑,立杆间距
不大于1m,底部、中间、顶部设置四道水平拉杆。板底起拱高度不
大于净跨度的1%。。
梁模板及其支承系统承担的荷载应为钢筋碎梁、板自重、模板
自重和施工荷载的合成。
梁截面:Aj=0.24X0.8=0.192m2,
2
1m宽内板截面:Ab=0.12X(1-0.25)=0.090m,
通州JC总
钢筋硅比重:y=25kN/m3,
施工荷载:qs=3.0kN/m,
模板荷载:qm=LOkN/m,
3.1梁底模运算:
1.2cm厚、24cm宽梁底模的线荷载:
q=1.4(Ai+Ab)y+1.4qs+1.2qm
=1.4X(0.175+0.090)X25+1.4X3+1.2X1,0
=14.675kN/m,
(钢筋碎梁板重量的安全系数考虑碎震动因素。)
脍底支撑跨度:l=0.7m,
梁底模截面模量:W=1/6X25X52=104cm3,
三连跨运算系数:k=0.107,
梁底最大弯矩:M=kql2=0.107X14.675X0.72=0.77kNm
梁底最大抗弯应力:
o=M/W=(0.77X106)4-(104X103)
=7.4N/mm2<f=12N/mm2,
梁底模的抗弯强度满足施工要求。
3.2梁支撑立柱运算:
e48X2.75钢管立柱物理性能:
壁厚:8=2.75mm,截面积:A=4.89cm2;
抗拉、抗压和抗弯强度设计值:f=205N/mm2;
弹性模量:E=2.06X105N/mm2;
惯性矩:1=12.19加4,截面模量:W=5.08cm3;
回转半径:i=1.58cm,每米长重量:qg=0.04kN/m;
钢管架结构自重:0.2004X2.9=0.58kN;
立柱承担压力:N=14.675X0.74-2+0.58=5.72kN,
有纵横向水平支撑的立柱步高:h=1.45m,
运算长度附加系数:k=1.155,
单杆运算长度系数:u=L5
运算长度:l0=kuh=1.155X1.5X1.45=1.7325m,
立柱长细比:入=l0:i=1.7325X1004-1.58=110<200,
查JGJ130-2011表C得轴心受压构件稳固系数:
通州JC总
(p=0.516,
N4-((pA)=(5.72XIO3)4-(0.516X4.89X102)
=23N/mm2<f=205N/mm2,
钢管立柱支撑的强度和稳固性满足施工要求。
3.3梁侧模运算:
碎比重:y=25kN/m3,
梁高:h=0.65m,模板宽:b=0.57m,
梁侧面模板承担的碎侧压力:
q=yhb=25X0.7X0.58=10.2kN/m,
立档净距:l=0.35m,三连跨运算系数:K=0.107,
梁侧面模板最大弯矩:
M=Kql2=0.107X10.2X0.352=0.13kNm,
梁侧面模板截面模量:W=l/6X58X22=38cm3,
梁侧面模板最大抗弯应力:
o=M4-W=(0.13X106)4-(38X103)
=3.4N/mm2<f=9N/mm2,
梁侧面模板强度满足施工要求。
3.4立档运算:
立档的线荷载:q1=ql4-b=10.2X0.354-0.58=6.2kN/m,
横档间距:h=0.58m,
立档最大弯矩:
Mi=0.125qi1=0.125X6.2X0.582=0.26kNm,
通州JC总
立档截面模量:Wi=l/6X10X52=41.7cm3,
立档最大抗弯应力:
电=Mi+Wi=(0.26X1()6)+(41.7XU)
=6.2N/mm2<f=12N/mm2,
立档强度满足施工要求。
模板上应铺设稳固、坚固的走道垫板,严禁踩压楼板钢筋。浇
碎时,模板应有专人值班看护,发觉有漏浆或涨模等现象及时处理,
防止硅显现空泛、蜂窝、麻面和尺寸超过设计要求和施工规范规定
标准的变形。
三、模板验收
模板支设完毕后,第一由班组自检,然后由项目部复检,最后
由公司安技处验收。验收时对照施工组织设计,检查模板及支撑系
统是否符合设计要求,检查施工过程中的安全措施。如果验收不合
格不得进行下道工序。
四、模板拆除
1、碎浇筑时应留置与现场硅相同条件下自然养护的拆模试块,
对于梁、板跨度在8m以内的硅强度应达到设计强度的80%以上,
梁、板跨度在8m以外及悬挑构件的碎强度应达到设计强度的100%
以上才答应拆模。拆模应由木工班长提出申请,并报项目技术负责
人批准,经监理工程师检验硅强度试验报告并签字认可后方可拆模。
2、拆模顺序与安装模板时相反。一样顺序为柱模板、梁侧模、
楼板模板的底模及梁底模。拆模时应尽可能避免破坏操作构件表面
通州JC总
及模板本身。板底模应先拆掉水平拉杆,然后拆除模板支撑,每根
龙骨留1-2根暂不拆。拆模区域应设戒备线并有专人监护,严禁无
关人员进入。严禁作业人员站在正拆除的模板上,严禁留有未拆除
的悬空模板。
3、操作人员站在已拆除的间隙,拆去近旁余下的支撑使其龙
骨自由坠落(楼层较高,采用双层排架,使模板落在架上),用钩子
将模板钩下,等该段的模板全部脱模后集中运出,整理、修复,在
规定处堆放,以备再用。
五、运输道路及作业环境
仓面在浇筑前用小马凳和5cm木板搭好通道,作业面孔洞及临
边应防护到位,垂直上下作业应设隔离防护措施。
六、碎输送方法针对性安全措施
本工程采用自拌碎,由塔吊垂直运送碎,仓面由人力胶轮车作
为水平运输工具,仓面应搭设跳板,跳板应方便作业人员操作和行
走,防止踩压楼板钢筋。
第九章“三宝”和“四口”防护
进行洞口作业以及在因工程和工序需要而产生的使人与物有坠
落危险或危及人身安全的其他洞口进行高处作业时,必须按照下列
规定设置防护设施:
一、基础土方开挖后,临边防护距坑边不小于0.5m设置双道
防护栏杆,上杆距离地面高度为1.2m左右,下杆距离地面高度为
0.6m左右,每隔2m设置一根立柱,夜间设置红灯示警。
二、楼梯防护根据现场具体情形采用不小于计48-3.5钢管搭
设,踢脚杆、扶手杆分别采用8mm钢筋,防护立杆每端设置一根,
踢脚杆离地0.5m,扶手杆离地1.0m。
三、阳台立面待模板支撑拆除后,采用原有栏板筋调直扶正后,
加两道负筋。
四、电管洞等预留洞口均采用硬木板覆盖钉牢。(本项目预留
洞口宽度均小于0.5m,长度小于1.2m)。
五、楼梯休息平台处临边采用钢管扎设防护栏杆并用竹笆作挡
板。
六、外脚手架立面采用密目网防护(所有网眼用16#铅丝扎牢)。
七、安全帽、安全带、安全网必须有合格证、生产许可证,安
全网同时要有冲击荷载试验报告o
第十章暂时用电施工方案
一、概况及配电线路布置
本工程为矩形框排架、排架结构,二栋厂房车间一、车间二,
建筑面积:59445m2,采用七台塔吊、二台搅拌机、十二套钢筋机
械、二台圆盘锯、十四盏镉灯、二台碎平板振动机、四台碎插捣式
振动机。
二、电气设备总容量及现场配电要求
电气设备总容量:
单数单位功率复计复计
设备名称
位量(容量)功率容量
塔吊台723.6165
搅拌机台25.511
调直机台17.57.5
钢筋切断机台4312
钢筋弯曲机台8432
碎平振动机台21.12.2
碎插振动机台41.14.4
圆盘锯台236
镉灯盏1434242
合计282.142
考虑工地电动机不同时工作,需用系数:kz=0.8,cos0=O.75
Sd=kz£P/cos0+S=0.8X2824-0.75+42=342.8kVA
照明取动力用电功率的10%。
S0=Sd+SdX10%=342+342X10%=377kVA
3
Io=So^-(73Udcos0)=282X104-(73X377X0.75)=575.86A
据额定电流的数值,总电源进线选用BX3X35+1X25四芯
通州JC总
铜芯电缆。
1、配电房和总配电箱:
一座配电房建于大门值班室西侧邻近,长、宽、高净尺寸均为
国家标准规范成品配电房,门朝外开。通风窗上蒙铁纱,室内地面
要高于室外。墙上悬挂《暂时用电平面布置图》、《暂时用电安全技
术规程》和《值班电工巡视记录》。门外应有“配电房”标识、灭火
器和安全警标。总配电箱门对着门外,箱前地下铺橡皮绝缘垫,配
电箱内配置DZ—200自动开关一部,前面配一部三相四极感应式电
度表,后面配三部三相四极漏电保安器,端子排接电表工作零线出
线、重复接地线、外壳保护接零线,PE保护零线。通向分配电箱的
电源线一律使用五芯电缆。
2、分电线路:
车间一车间二分配电箱:控制施工栋号的用电、生活区办公区
配电箱。
钢筋机械分配电箱。
塔吊:单独供电。
车间一、车间二分配电箱:控制二台搅拌机、平板振动器、插
入式振捣棒和活动开关箱。
设备名称单位数量单位功率复计功率
搅拌机台25.511
平板振动器台21.12.2
手持振动器台41.14.4
小计17.6
8台电动机需用系数:ki=0.9
Sdi=kiZP/cos0=O.9X17.64-O.75=21.12kVA
S1=l.lSdi=l.lX21.12=23.2kVA
Ii=Si4-(73Udcos0)
=23.2X1034-(73X380X0.75)=47A
通州*总
根据额定电流的数值,分配电箱电源线选用BX3X10+2X6
五芯铜芯电缆。
钢筋机械分配电箱:控制二台弯曲机、二台切断机和一台调直
卷扬机。
设备名称单位数量单位功率复计功率
调直卷扬机台17.57.5
弯曲机台236
切断机台248
小计21.5
3台电动机需用系数:ki=0.9
Sdi=kiZP/cos0=O.9X21.54-0.75=25.8kVA
Si=l.lSdi=l.lX25.8=28.4kVA
Ii=Si4-(73Udcos0)
=28.4X1034-(6X380X0.75)=57.5A
根据额定电流的数值,分配电箱电源线选用BX3X10+2X6
五芯铜芯电缆。
塔吊与镉灯:
S=23.6+15=38.6kVA
I=S4-(73Udcos0)
=38.6X1034-(百义380X0.75)=78.2A
根据额定电流的数值,分配电箱电源线选用BX3X16+2X10
五芯铜芯电缆。
3、二级分配电箱:
每一个回路配置一个二级分配电箱,箱内设总自动开关DZ5—
50一个,分自动开关三个(其中包括DZ5—50一个和DZ5—20二
个),设置工作零线(N)和保护零线(PE)二个端子排。分自动开
关分别控制三个开关箱。支路电源线选用BX3X2.5+2X1.5五芯铜
芯电缆。二级分配电箱必须做保护接零,但不得做重复接地。塔吊
单独设置专用开关箱。
4、开关箱及用电设备:
开关箱内设60A闸刀一把,三相三极漏电保安器和单相二极漏
电保安器各一台,保护零线端子排。搅拌机开关箱内还要有过流和
短路保护继电器。动力设备用四芯电缆(其中一根保护接零),照明
和单相电动机具需要保护接零的用三芯电缆(其中一根保护接零),
普通灯具用二芯线。
电动设备非带电金属外壳必须做保护接零,并要做重复接地。
三、电气防火措施
1、总配电房、塔吊必须配备干粉灭火器。
2、配电房邻近应砌筑消防砂池。
3、室内照明电气线路必须严格使用绝缘瓷柱,穿墙、顶棚时必
须加套管。
4、办公区和生活区未经许可严禁使用60瓦以上灯具和1千瓦
以上大功率电器。
5、严禁使用灯泡烘烤衣服、鞋袜和取暖。
6、室外大功率灯具离易燃易爆物品必须保持2m以上距离。
7、电线截面积不得小于暂时用电施工组织设计要求。
四、安全用电注意事项:
1、暂时用电必须经安全部门专职人员验收后方可使用。
2、接地电阻必须要有测试记录。
3、暂时用电治理要有安全技术交底和签字手续。
4、值班电工要有定期检查和修理记录。
5、非专业电工不得私拉乱接。
6、电线上严禁晾晒衣物。
7、检修时要有专人监护,配电箱上要挂上“有人检修,禁止合
闸”的警示牌。
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第十一章塔吊安装拆除施工方案
一、工程概况及选用产品
(一)工程概况
本工程为框排架结构,地上1F局部2F,总高:15m。拟用7
台QTZ40塔机作为垂直运输设备。
(二)选用产品
〈肠工程使用的塔式起重机为泰州腾达腾发制造,其规格为
QTZ40,臂长46m,最大起重量为40kN,起重力矩为400kNm。
二、安装前准备工作
(一)、基础施工
1、基础验算:
塔吊基础拟建在车间一、车间二之间(详见平面图)根据泰州
腾达腾发机械厂提供的《基础布置》图:基础的长宽均为6米,十
字梁式,厚度为1.35米,碎标号为C35,钢筋硅比重为25.5kN/m3,
根据《QTZ40自升塔式起重机使用说明书》第16页顶升力290KN,
塔身标准节根据建筑物总高15m加上地面高度0.2m,屋面钢结构
吊装,再加主钩离大臂的安全高度5m需13节即26m,每一标准节
的重量按塔吊最小起重量9.38kNo
塔身自重荷载:Nz=290+9.38X13=412kN;
起重量荷载:NQ=1.4X40=56kN;
基础荷载:Nj=1.2X4.152X1.2X25.5=632kN;
基础底面积:A=4.152=17m2o
总荷载:N=NZ+NQ+NJ=412+56+632=1100kNo
根据业主提供的工程岩土报告,②层粉质粘土地基基础承载力
设计值:fk=145kPa;
基础底面的平均压力:p=N/A=11004-17=65kPa<fk=
145kPa;
塔吊基础满足施工荷载要求。
2、基础施工:
通州JC总
由本项目部负责按泰州腾达机械厂提供的《固定基础》图的要
求,绑扎好钢筋笼,把预先加工好的16个预埋M36X4-6g地脚螺
栓焊好在钢筋笼上,并用螺母固定,调平木模上平面的水平度在
1/1000范畴内,将预埋螺栓的下端固定在中20锚固钢筋上,然后浇
筑混凝土,混凝土表面水平度应不大于1/500,碎强度达到设计值
的85%以上方可安装。安装时应有不少于一组碎试块试压报告,一
组同条件自然养护碎试块,一组28d标养碎试块。
(二)安装前的准备工作
1、安装前由安装队会同总公司安全设备科及工地施工负责人,
查看现场,提出安全措施,制定装机方案。
2、由安装队组织安装小组,全体作业人员进行技术、安全交底,
熟悉塔机安装方案及安全要求,根据《塔式起重机使用说明书》上
安装部件的数量,配齐并检查安装塔机所需的钢丝绳及各种吊具和
索具。
3、由施工单位负责清除安装塔机地段的各种杂物,平整好场地,
保证道路畅通,以便吊车进场以及拼装吊臂、平稳臂之用。
4、根据塔机散件中最大重量及现场条件,安排一部25吨汽车
吊进场进行安装。
5、由安装小组负责清点所有的塔机零部件,连接螺栓,销轴及
开口销,并将连接件涂抹黄油。
6、挑选并架设塔机用电源,并注意电源的容量,应满足塔机的
需要。
三、安装
(一)、安装时间
(二)、塔机的安装步骤
(1)固定式无压重工作时,塔机自下而上的组成为:底架1
节标准节IV,5节标准节I,7节标准节n。将第一节基础节IV安
装在基础上,穿上地脚螺栓,调正垂直度,拧紧地脚螺母,拧紧力
矩为600Nmo
(2)先将两节标准节I在下面用4个M42高强度螺栓联接为
一体(螺栓的预紧力矩为5.82kNm),然后吊装在基础节上面,并紧
固好,安装时注意有踏步的两根主弦杆组成的平面要垂直于建筑物
长度方向,上面的爬梯基础节上的对准。
(3)在地面上将爬升架拼装成整体,并装好液压系统,然后
将爬升架吊起,套在标准节外面并使套架上的爬爪搁在标准节的最
下一个踏步上(见《塔式起重机使用说明书》第23页图4—4)(套
架上有油缸的一面对准塔身上有踏步的一面套入)。
(4)在地面上先将下支座、回转机构、回转支承、上支座、
平台等装为一体,然后将这一套部件吊起安装在塔身标准节上,用
4个①30的销轴和4个M42的高强度螺栓将下支座分别与爬升架和
标准节相连。
(5)在地面上将塔帽和回转塔身装好,并将平稳臂拉杆的第
一节与塔顶用销轴连好,然后吊起,用4个M42的高强度螺栓将回
转塔身和上支座联接,要注意区分回转塔身的上部耳板哪边是与平
通州JC总
稳臂相连,此边安装时应与上支座上的回转限位器处在一侧。
(6)在地面上拼装好平稳臂,并将卷扬机构、配电箱、电阻
箱等装在平稳臂上,接好各部分所需电线,然后将平稳臂吊起来与
回转塔身用销轴固接完毕后,再抬起平稳臂成一角度至平稳臂拉杆
位置,安装好平稳臂拉杆后,再将吊车卸载。
(7)吊起重2吨的平稳重一块,放在平稳臂的最后第二块处。
(8)在地面上,先将司机室的各电气设备检查好后,将司机
室吊起至上支座的上面,然后用销轴将司机室与上支座连接好。
(9)起重臂和起重臂拉杆的安装:按照《塔式起重机使用说
明书》第27页图4—9配置起重臂节和拉杆节,次序不能纷乱,用
相应销轴把它们装配在一起,把第1节和第2节臂连接后,安上小
车,并把小车固定在吊臂根部,把吊臂搁置在1米左右的支架上,
使小车离开地面,装上小车牵引机构。所有销轴都要装上开口销,
并将开口销打开。
(10)按照《塔式起重机使用说明书》图4—10安装起重臂前、
后拉杆,用销轴把它们连接起来,固定在吊臂上弦杆上。
(11)检查吊臂上电路是否完善,并穿绕小车牵引钢丝绳。
(12
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