XX大桥及接线工程XX桥项目过渡缴及引桥下部施工技术方案

XX大桥及接线工程

XX桥项目

过渡缴及引桥下部施工技术方案

xx有限公司

XX大桥及接线工程XX桥项目部

二OXX年XX月

目录

第一节编制说明................................................................1

一、编制依据............................................................................1

二、编制原则............................................................................1

三、适用范围............................................................................1

第二节工程概况................................................................2

f工程简介............................................................................2

二、水文地质条件........................................................................3

1、水文特征..........................................................................3

2、工程地质..........................................................................4

3、气象..............................................................................4

4、风况..............................................................................4

一三、施工平面布置........................................................................5

第三节墩身施工................................................................7

一、分节段原则及施工思路................................................................7

二、工艺流程............................................................................7

三、施工前期准备工作....................................................................7

四、墩身支架模板设计....................................................................8

1、墩身模板..........................................................................8

2、施工爬梯、支架布置................................................................9

五、模板工程...........................................................................11

1、模板加工.........................................................................11

2、模板试拼.........................................................................12

3、模板表面处理.....................................................................12

4、墩身模板的运输...................................................................12

5、墩身模板施工前准备工作...........................................................12

6、模板安装.........................................................................13

7、墩身模板拆除.....................................................................14

六、钢筋工程...........................................................................15

1、概述.............................................................................15

2、墩身钢筋施工工艺流程.............................................................15

3、钢筋下料.........................................................................16

4、滚轧直螺纹钢筋制作...............................................................16

5、钢筋现场安装.....................................................................17

七、混凝土工程.........................................................................19

1、概述.............................................................................19

2、工艺试验.........................................................................19

3、混凝土的拌和及运输...............................................................19

4、混凝土的浇筑.....................................................................19

5、混凝土顶面高度的控制.............................................................20

6、凿毛.............................................................................20

7、硅烷浸渍.........................................................................20

八、混凝土养护、温控与防裂.............................................................21

1,混凝土养护.......................................................................21

2、墩身混凝土温控与防裂措施.........................................................21

3、混凝土外观质量保证措施...........................................................22

第四节台身、侧墙、台帽、耳背墙施工.................................................23

一、概述...............................................................................23

二、施工流程图.........................................................................23

三、测量放样...........................................................................23

四、钢筋工程...........................................................................24

五、模板工程...........................................................................24

六、混凝土工程.........................................................................26

七、挡块施工...........................................................................26

第五节支座垫石施工..................................................................27

一、概述...............................................................................27

二、支座垫石施工流程...................................................................27

三、支座垫石施工工艺...................................................................27

1、测量放样.........................................................................27

2、凿毛.............................................................................27

3、钢筋工程.........................................................................27

4、模板工程.........................................................................28

5、混凝土工程.......................................................................28

6、拆模及养护.......................................................................28

第六节施工测量监控..................................................................29

一、测量技术依据.......................................................................29

二、施工测量坐标系的选择...............................................................29

三、下部结构施工测量数据的计算.........................................................29

四、墩身的施工测量放样.................................................................29

1、墩身测量放样的主要方法...........................................................29

2、钢筋放样.........................................................................29

3、墩身空间位置的控制及模板放样.....................................................30

4、墩身施工测量的主要技术要求.......................................................30

五、其他下部结构的施工测量放样.........................................................31

1、轴线及外观轮廓点点放样...........................................................31

2、模板检查.........................................................................31

3,标高放样.........................................................................31

六、施工测量的人员组织.................................................................31

七、主要的测量仪器设备及其标称精度.....................................................31

第七节施工管理组织机构.......................................................32

一、施工组织机构.......................................................................32

二、任务划分...........................................................................32

1、项目经理.........................................................................32

2、项目书记职责.....................................................................32

4、项目副经理职责...................................................................34

5、技术质量部职责...................................................................34

6、工程部职责.......................................................................34

7、安保部（安全环保部）职责.........................................................34

8、经营部职责.......................................................................34

9、材设部职责.......................................................................35

10、人财部职责......................................................................35

11、工地试验室职责..................................................................35

12、综合办公室职责..................................................................35

13、作业队管理......................................................................35

主要施工管理部门设置...............................................................35

四、下部构造施工管理人员名单...........................................................36

第八节施工顺序及进度计划安排..................................................36

-s下部构造施工顺序总体部署...........................................................36

二、分项工程施工工效分析...............................................................36

一三、墩身工程施工进度计划...............................................................37

第九节下部构造施工资源配置....................................................38

——、机械设备酉已置.......................................................................38

二、劳动力配置.........................................................................38

三、物资能源准备.......................................................................38

第十节施工质量保证措施.......................................................40

一、质量控制总目标.....................................................................40

二、质量保证体系.......................................................................40

三、质量检验程序.......................................................................42

四、检验标准...........................................................................43

五、质量保证措施.......................................................................44

1、保证模板及支架安装质量的主要技术措施.............................................44

2、保证钢筋安装质量的主要技术措施...................................................45

3、保证混凝土质量的主要技术措施.....................................................45

4、碎养生...........................................................................46

5、墩身施工资料管理.................................................................47

第十一节施工安全保障措施............................................................47

一、安全生产组织机构及职责分工.........................................................47

二、安全生产保证体系...................................................................49

三、技术措施...........................................................................49

1,钢筋工程施工安全保证措施.........................................................49

2、混凝土工程施工安全保证措施.......................................................50

3、模板工程施工安全保证措施.........................................................51

4、起重吊装施工安全保证措施.........................................................52

5、临边防护安全保证措施.............................................................54

6、用电作业和特殊工种的安全保证措施.................................................54

7、防范人员溺水风险的对策措施.......................................................55

8、氧气、乙快使用安全保证措施.......................................................55

9、雨季、雾天施工安全保证措施.......................................................56

10、台风期施工安全措施..............................................................57

11、支架搭设安全技术保障措施........................................................58

12、夜间作业安全措施................................................................58

13、技术交底和培训措施..............................................................59

四、监测监控措施.......................................................................59

第十二节文明施工及环境保护..........................................................60

1、文明施工目标.......................................................................60

二、文明施工及环境保护.................................................................60

1、文明施工.........................................................................60

2、环境保护.........................................................................60

过渡墩及引桥下部结构施工技术方案

第一节编制说明

一、编制依据

1、《公路桥涵施工技术规范》(JTJTF50—2011)；

2、《公路工程质量检验评定标准》(JTGF80/1—2004)；

3、交通部《公路工程施工安全技术规程》(JT川76—95)；

4、浙江省乐清湾大桥及接线工程乐清湾1号桥《实施性施工组织设计》文件；

5、《浙江省乐清湾大桥及接线工程第YS05合同两阶段施工图设计》文件；

6、《浙江省乐清湾大桥及接线工程乐清湾1号桥施工合同》文件；

7、《混凝土结构工程施工质量验收规范》(GB50204—2002)；

8、《海港水文规范》(JTJ213-98)

9、《钢筋机械连接技术规程》(JGJ107-2010)。

10、《钢筋机械连接通用技术规程》(JTJ254—98)；

11、《路桥施工计算手册》人民交通出版社出版；

12、我国的法律、法规及当地政府有关施工安全、文明施工、劳动保护、土地使用

与管理、环境保护等方面的具体规定。

二、编制原则

1、全面响应并严格遵守该项目招标文件的要求。

2、本施工技术方案力求采用先进可靠的工艺、材料、设备，达到技术先进、经济

合理、切实可行、安全可靠。

3、本施工技术方案根据乐清湾1号桥设计成果，结合桥址的地质、水文、气候、

气象条件及工程规模、技术特点、工期要求多方面的因素而编制。

4、严格遵守各有关设计、施工规范、技术规程和质量评定及验收标准，确保工程

质量达到监理和业主的要求。

5、科学管理，精心施工，通过对劳动力、材料、机械等资源的合理配置，实现工

程质量、安全、工期、成本及社会信誉的预期目标。

三、适用范围

本施工方案适用于浙江省乐清湾大桥及接线工程乐清湾1号桥墩身的施工。根据《浙

江省乐清湾大桥及接线工程第YS05合同两阶段施工图设计》及现场实际情况，乐清湾1

过渡墩及引桥下部结构施工技术方案

号桥YE01#墩〜YE45#墩、YZ01#墩、YZ05#墩、YW01#墩〜YW13#墩墩身，YW14#台的台身、

侧墙、台帽、盖梁、耳背墙、挡块，支座垫石按照本方案进行施工。

第二节工程概况

一、工程简介

本项目为浙江省乐清湾大桥及接线工程乐清湾1号桥，起于玉环芦蒲镇分水山附近,

桥梁起点桩号K228+265,与大麦屿疏港公路分离式立交桥终点相接，终于茅蜒岛东岸，

桥梁终点桩号K232+265,乐清湾1号桥梁全长4000m。

乐清湾1号桥全长4000m,起讫桩号为LKO+816.067-LK3+454.567,通航孔桥采用

（85+2X150+85）m预应力混凝土节段拼装连续刚构，引桥为预应力碎连续箱梁，跨径

布置为9X（5X60）m+2X（5X60）m+（3X60+47）m。

本合同段共计墩身126座，其中YW14#为桥台结构，除通航孔主墩采用V型墩外，

其它墩身均采用整体式花瓶墩身，墩身高度11米至35m不等。

非通航孔下部结构中间墩采用墩顶横向展开整体式花瓶墩身。墩身为倒圆角矩形截

面，墩高〉20m时，墩底截面尺寸4.8m（横桥向）X2.7m（顺桥向），墩顶截面尺寸6.6m

（横桥向）X2.7m（顺桥向），四周均设半径0.5m的圆倒角，墩外侧展开半径31.7m；

墩高〈20m时，墩底截面尺寸4.8m（横桥向）X2.7m（顺桥向），墩顶截面尺寸6.6m（横

桥向）*2.4m（顺桥向），四周均设半径0.5m的圆倒角，墩外侧展开半径31.7m。

过渡墩采用墩顶横、纵桥向双向展开的整体式花瓶墩身。墩身为倒圆角矩形截面，

墩高〉20m时，墩底截面尺寸4.8m（横桥向）X2.7m（顺桥向），墩顶截面尺寸6.6m（横

桥向）X4.0m（顺桥向），四周均设半径0.5m的圆倒角，墩外侧横向展开半径31.7m,

顺向展开半径43.594m。墩高〈20m时，墩底截面尺寸4.8m（横桥向）X2.4m（顺桥向）,

墩顶截面尺寸6,6m（横桥向）X4.0m（顺桥向），四周均设半径0.5m的圆倒角，墩外侧

横向展开半径31.7m,顺向展开半径35.556m。

YE01#墩与大麦屿分离式立交桥相接，为适应两侧梁高的变化，墩顶设高1.4m的台

阶。

过渡墩及引桥下部结构施工技术方案

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图2.1-1过渡墩墩身构造

二、水文地质条件

1、水文特征

根据工程区域内各潮位站的观测资料，潮型判别数值均小于0.5,在0.23~0.31之

间。因此，乐清湾潮汐属于正规半日潮。乐清湾是我国强潮海湾之一。依据工程区域内

长期验潮站资料和桥址区短期实测潮位观测资料，得出桥址区潮汐特征值，具体内容见

下表。

最大最高最低平均平均高平均低平均涨潮平均落潮

项目潮差潮位潮位潮差潮位潮位历时历时

(m)(m)(m)(m)(m)(m)(h：min)(h：min)

桥址-3.9

8.095.275.002.87-2.286:275:58

区4

过渡墩及引桥下部结构施工技术方案

采用坎门站一年的潮位资料，进行高、低潮位累积频率分析，并根据坎门栈桥和桥

位区高、低潮位相关关系，推求得桥址区设计高潮位为3.74m,设计低潮位为-2.94m。

桥址区潮流属非正规浅海半日潮流类型，且具较显著的往复流运动形式。从大面看,

测量水域涨、落潮流的主轴方向表现较为对称。桥址区域为我国每年热带气旋多发地带,

对当地海浪影响较大。乐清湾内几乎不受海浪影响，外海浪只影响至玉环岛中部西侧海

角(龟山)以南，大小乌山以北海域的波浪以风浪占绝对主导。

桥址区在同重现期条件下受N-NNE和SSE-S向风引起的波浪较大，其西段和东段

在300年一遇设计风速300年一遇高潮位组合下计算得到的有效波高为3.0m,100年

一遇设计风速100年一遇高潮位组合下有效波高为2.5m。

2、工程地质

(1)地形地貌

桥址区位于浙东南沿海跨越海域及岛屿区。桥两端陆域主要地貌类型为侵蚀剥蚀丘

陵，海域主要地貌类型为潮滩及水下坡岸，靠近茅蜒岛附近局部形成水下深泓。

(2)区域地层

桥位区位于华南褶皱系东南褶皱带之东，温州~临海坳陷内黄岩~象山断坳南侧，桥

位区附近区域性深大断裂主要有北东走向的泰顺一黄岩大断裂和北北东走向的温州一

镇海深断裂。由于区域性深大断裂距离路线较远，对本工程无直接影响。本次勘察在桥

位区未见明显断裂构造形迹。

3、气象

桥址区位于浙东南沿海，属亚热带季风气候区，具有季节风显著、四级分明、温暖

湿润、雨量丰富、台风频发的气候特点。

年平均气温17.5℃,极端最高气温达35.0℃,极端最低气温-5.5℃；

多年平均降水量1500mm,年最大降雨量2500mm,年降雨量分布不均，年平均蒸发

量1250~1350mm,每年冬、春两季多大雾；年相对湿度80虬

4、风况

桥址区是典型的季风气候区，秋冬季节多冷空气大风，夏季及秋初多台风影响，故

多大风天气。

桥址区累年各月平均风速在2.T5.6m/s之间，年平均风速玉环为5.Omm/so年内以

10、11月风速较大，4飞月风速较小。年平均大风日数为35.8d,极大风速50.4m/s,

过渡墩及引桥下部结构施工技术方案

出现在1994年8月21日（9417号台风影响）。极大风速一般出现在8月份，主要是台

风影响所致。

三、施工平面布置

本项目起于玉环芦蒲镇分水山附近，桥梁起点桩号K228+265,与大麦屿疏港公路分

离式立交桥终点相接，终于茅蜒岛东岸，桥梁终点桩号K232+265,乐清湾1号桥梁全长

4000mo项目地理位置及施工平面布置如图所示：

过渡墩及引桥下部结构施工技术方案

浙江省乐清湾大桥及接线工程乐清湾1号桥施工平面布置示意图

后旗居通称片面41:图

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过渡墩及引桥下部结构施工技术方案

第三节墩身施工

一、分节段原则及施工思路

墩身高度不大于15m时，一次浇筑成型；墩身高度大于15m时，采用翻模施工，标

准节段每节段高度为10m；无论采用哪种施工方法，均需保证最后一次浇筑的高度不小

于4m,以减缓混凝土收缩的影响。引桥及过渡墩利用支架配合翻模施工工艺，利用70t

履带吊或25t汽车吊提供上升动力。

二、工艺流程

墩身施工的工艺流程如下图所示：

图3.2-1墩身施工工艺流程图

三、施工前期准备工作

在进行墩墩身施工前，为确保墩身施工的质量、安全及连续性，应做好相应的施工

过渡墩及引桥下部结构施工技术方案

准备工作。

1、工程施工前，对图纸进行仔细复核，确认图纸无误后，由测量队依据设计图纸

进行测量放样，在承台上面定出墩身角点实际位置，测量标高，标出墩身轮廓线，同时

设置墩身纵横方向的护桩，以便在施工过程中校模使用。

2、测量放样：在第一节墩身开始施工前，用常规测量仪器和方法在承台上测设出

墩身顺桥向、横桥向的轴线、平面轮廓线，然后用墨线弹出边线，作为墩身模板的内边

线。测出墩柱边角位置标高，以便在立模前进行调平处理。

3、施工前组织钢筋、水泥等原材料进场，原材料进场时进行严格的检查，钢筋和

混凝土必须符合设计和规范要求，质量不合格的原材料不准入场。

4、人工对墩身截面范围内的混凝土面进行二次凿毛处理，并用淡水将结合面清洗

干净，同时对墩身模板底口水平连接缝范围内的混凝土面进行整平。

5、对预埋钢筋进行表面清洁工作，确保钢筋质量符合规范要求。

6、完成墩身模板的设计。

7、模板进场后，为了保证墩身混凝土的外观质量，首先要进行模板预拼装，检查

模板各部分的尺寸、模板接缝及平整度，为墩身施工奠定基础。

8、完成原材料的检验与申报工作。

9、完成混凝土配合比设计与申报工作。

10、完成实验墩浇筑，并检查浇筑质量合格。

四、墩身支架模板设计

1、墩身模板

引桥及过渡墩模板采用6mm厚钢板；竖肋为[10槽钢，间距300mm；围囹为2[18a

槽钢，最大间距850mm；设斜拉杆4道、对拉杆1道，均采用“25圆钢拉杆。

具体构造如下图所示：

过渡墩及引桥下部结构施工技术方案

2、施工爬梯、支架布置

过渡墩墩身及引桥墩身设计模块化施工支架拼装而成，作为模板安装、拆除，钢筋

安装，碎浇筑及养护所需的操作平台。

过渡墩及引桥墩施工支架模块采用①102X6mm钢管做为立杆，①75X5mm及①48X

3.5mm钢管做为横杆及斜撑，标准支架高度4.0m,层距2.0米，立杆纵距2.7米，立杆

横距1.1米，扫地杆距地面200mm,每层铺钢筋网，标准节间采用法兰盘连接，最大搭

设高度36mo

在墩身小里程方向设置人员上下和材料运输的专用坡道，坡度不大于45°。坡道两

侧加设防护栏杆，满铺钢筋网，在脚手板上设置25cm*30cm的踏步。

过渡墩及引桥下部结构施工技术方案

图3.4-1墩身支架图

过渡墩及引桥下部结构施工技术方案

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图3.4-2引桥墩身支架设计图

五、模板工程

1、模板加工

模板的加工制作严格按设计图进行，加工的模板板面平整，板间接缝严密、不漏浆,

保证结构物外露面光洁，线条流畅。墩身采用大刚度大块模板，面板采用冷轧钢板面板,

钢板表面必须平整，不允许板上有局部凹陷。严禁选用热轧卷板。除整张钢板外，凡需

切割补缺的钢板，画线后由剪板机下料。出现边角翘曲者，应冷作校正，用砂轮打磨毛

刺后再使用。

钢面板与大、小肋及边框用电焊连接。钢面板与大、小肋进行间断施焊，每段焊缝

不超过80mm,相邻焊缝间距150nun,且在肋的两边相间焊接。钢面板与边框角钢满焊

连接，焊缝高度hfN6nlm。焊接的方法是先进行点焊，然后跳焊，再逐一补平。一块大

过渡墩及引桥下部结构施工技术方案

模板四角同时进行焊接，至少需二人从对角同时进行。面板与边框满焊的目的是防止碎

的浆水从缝隙中渗漏及拆模时与边框撬离而损坏模板。大、小肋及边框焊好校正后，在

大肋上焊接型钢支撑架牛腿，牛腿型钢接触处也同样满焊，焊缝高度hf26mm。

整块模板加工完毕后，对其进行检查。如发出局部焊接变形，要进行砂轮打磨，焊

缝连接不牢，则需重新施焊。模板的各个部分均达到质量要求后，清除油污、焊渣，背

面上漆。

墩身模板选择钢构件制作经验丰富或钢模板专业生产厂家制作，以保证模板的制作

质量。模板制作完成，应进行试拼，经检验合格方可出厂。

模板制作允许误差如表3.5-1所列。

表3.5-1模板制作允许误差

项次项目允许误差

1模板厚度±0.5mm

2模板长度±1.0mm

3模板宽度±1.0mm

4模板翘曲度L/1000

2、模板试拼

为检验模板的精度和匹配、吻合度，模板进场后需要进行墩身模板的试拼，试拼完

毕后由质检部和驻地监理工程师检查，若不满足要求，整改至符合要求，以确保墩身模

板的整体拼装质量。墩身模板的试拼可分段（2.5m高）进行，试拼完成后做好编号以便

墩身施工时按预拼时的组合进行拼装。

3、模板表面处理

试拼后的模板表面用钢丝刷清理干净，涂上脱模剂待用，模板堆放时平放严防变形。

4、墩身模板的运输

墩身模板采用平板车进行运输至施工点，采用汽车吊或履带吊作为吊装设备。运输

时模板的放置方法参考厂家运输至项目部基地所采用的方法，过程中注意对模板面板的

保护。

5、墩身模板施工前准备工作

墩身模板安装前应将墩身施工缝处的混凝土凿毛至露出新鲜石子，将混凝土碎屑、

杂物清理干净后用淡水（严禁使用海水）冲洗干净。与此同时，校正墩身预埋钢筋平面

位置及竖直度。

过渡墩及引桥下部结构施工技术方案

墩身位置凿毛的要求:

A、凿毛的深度以露出混凝土的粗骨料（石子）为准；

B、凿毛范围应为墩身位置全断面；

C、凿毛完毕应将混凝土碎渣及粉末用扫把清理干净；

D、适时请现场质监员对凿毛质量进行检查。

凿毛之后，用全站仪在承台上测设出墩身顺桥向、横桥向的轴线和平面轮廓线。用

淡水将结合面清洗干净，同时对墩身模板底口水平连接缝范围内的混凝土面进行整平，

并对墩身预埋钢筋进行表面清洁工作。

内贴透水模板布，透水模板布各项技术标准应符合《混凝土工程透水模板布》（JT/T

736-2009）规范规定。

6、模板安装

1）第一节墩身模板安装

墩身首节钢筋绑扎完成后，即可逐块安装第一节模板。模板按照“先远后近、不挡

吊装视线”的原则安装，即根据起重设备的位置，先安装远的一侧模板，这样能够保持

良好的吊装视线，最后安装最近侧模板，确保模板安装的安全和准确。

首节墩身模板分两层安装：第一层高度5m,第二层5m高安装，待第一层模板精调

完成且底口封堵砂浆终凝后吊装拼接第二层5m高模板。

第一层每一块模板安装就位时，将模板底部下支垫木楔，将模板顶面调成水平，并

且同层模板顶口基本处于同一高程上，相邻两块模板的顶面高差控制在2mm以内，同时

保证模板的垂直度达到板面上下边的平面偏差在2mm以内。

模板顶口调平后在模板底口与承台混凝土顶面之间的缝隙处用若干个钢楔子楔紧，

同时在模板内侧用木条封住缝隙，在外侧用M50水泥砂浆将缝隙勾缝、填塞密实，保证

不渗水和漏浆。模板底部缝隙处理完成后在模板后面焊接槽钢与承台施工预埋件进行连

接，保证模板平面位置不发生偏移。

模板安装时，模板板块之间的连接缝用5mm厚、20mm的双面胶带做密封带，即

先将双面胶带贴到先安装的一块模板侧螺栓连接处，在另一块模板即将靠拢前再撕去双

面胶带上的防粘纸，让两块模板对位后粘贴在一起，连接螺栓受力后，双面胶带经挤压

起到密封作用，能保证模板不漏浆。

每一层、每一块模板安装就位时，都需要用全站仪以三维坐标法校核墩身截面上四

个角点和四面分中点的平面位置和高程。第一层模板精确就位、底部与承台上预埋件固

过渡墩及引桥下部结构施工技术方案

定、相邻模板间每一道型钢箍柱对角螺杆紧固完毕，再安装上层模板。

上层模板起吊在待安装位置上方缓缓下放，人工推模就位，当其底边连接缝对齐、

模板立稳并扶垂直后，先在上下两节模板间的水平连接缝处用定位栓及时固定，并做位

置粗调。模板粗调采用受拉葫芦施加力量来实现。位置基本调整好后，立即上好连接螺

栓，但不要上太紧以便精确调整模板位置。按照同样的方法完成第二层各块模板的安装、

定位，并布置好对拉螺杆。

当上述工序完成后，对整层模板位置进行微调，模板微调通过手拉葫芦配合人工进

行，在模板微调过程中，测量人员实时跟踪校核。

模板微调完成后，立即将尚未紧固的上、下两层模板水平连接缝螺栓立即紧固。最

后，再将所有对拉螺杆拧紧以保证墩身模板的整体刚度。

2）墩身翻模施工工艺

引桥、过渡墩模板采用履带吊或汽车吊安装。

施工时第一节段模板支立于承台顶上，第二节段模板支立于第一节段模板上，测量

定位后一次性浇筑碎。碎达到拆模强度后拆除第一节段模板，此时荷载由已硬化的墩身

混凝土传至墩底。待第一节段模板作调整和打磨后将其翻升至第三层，依此循环向上形

成拆模、翻升立模、模板组拼、钢筋焊接绑扎、接长泵送管道、灌注混凝土、养生和测

量定位、标高测量的不间断作业，直至到设计高度。

模板的固定和调整通过拉杆和两层模板之间的连接螺栓实现。模板吊装到位后用采

用对拉螺杆固定，对拉螺杆用PVC管做套管便于重复利用和结构成品保护，在