T-XJSAM 0003-2023 落地棉捡拾机操作规程

ICS65.060.50CCSB91XJSAMOperationprocedureforpick-upmachineryofunharvestedcottonIT/XJSAM0003—2023前言 2规范性引用文件 3术语和定义 4作业条件 5作业前准备 5.1技术状态 5.2机组检查 5.3作业人员 6一般安全要求 27作业技术规范 27.1规划及准备 27.2试机 27.3作业 28保养和存放 28.1保养 28.2存放 2T/XJSAM0003—2023本文件按照GB/T1.1—2020《标准化工作导则第1部分：标准化文件的结构和起草规则》的规定起草。请注意本文件的某些内容可能涉及专利。本文件的发布机构不承担识别专利的责任。本文件由新疆新研牧神科技有限公司、新疆牧神机械有限责任公司提出。本文件由新疆维吾尔自治区农业机械学会归口。本文件起草单位：新疆新研牧神科技有限公司、新疆牧神机械有限责任公司、新疆农业科学院农业机械化研究所。本文件主要起草人：赵玉仙、班婷、翟修萍、徐玉龙、岳建魁、祁存龙、苏生鹏、沈卫强。1T/XJSAM0003—2023落地棉捡拾机操作规程本文件规定了落地棉捡拾收获机的作业条件、作业前准备、一般安全要求、作业技术规范、保养和存放。本文件适用于棉田机采后落地棉捡拾作业。2规范性引用文件下列文件中的内容通过文中的规范性引用而构成本文件必不可少的条款。其中，注日期的引用文件，仅该日期对应的版本适用于本文件；不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。GB10396农林拖拉机和机械、草坪和园艺动力机械安全标志和危险图形总则3术语和定义下列术语和定义适用于本文件。3.13.2落地棉捡拾机picking-upmachineryofunharvestedcotton可捡拾落在地上的棉花和棉秆上未采净的棉花并集料的机械。3.33.4捡拾率harvestcompletionrate集料箱里的落地棉质量占应收落地棉的比率。4作业条件4.1通往棉田的道路、桥梁应能安全通行，捡拾机行走的路面宽度不小于4m。4.2地面应满足捡拾机的正常作业要求。4.3配装导航系统的捡拾机适用于地块长度不小于200m，且固定式/便携式基站全覆盖的植棉地区。5作业前准备5.1技术状态5.1.1根据落地棉捡拾机的生产效率以及棉花转运距离，配备转运车辆。5.1.2落地棉捡拾机应随机备好易损件、备件以及调整、维修工具。5.1.3落地棉捡拾机技术状态良好，作业前，应按照使用说明书要求进行全面检查、调整和保养。5.2机组检查5.2.1检查零部件是否齐全、完整，是否安装正确。5.2.2检查牵引装置、悬挂装置、联结装置和安全防护装置是否可靠。5.2.3检查配合间隙是否合适。5.2.4检查各传动部位的轴承是否有足够的润滑油。5.2.5检查传动链、传动带张紧度是否适中，是否转动灵活。5.2.6检查各紧固件，是否紧固可靠，不松动。5.2.7检查液压系统是否无漏油、渗油，性能良好。5.2.8检查导航和监测设备，是否调试正常，反应灵敏。5.3作业人员2T/XJSAM0003—20235.3.1驾驶员应经过技术培训，熟练掌握捡拾机操作原理、调整使用方法和一般故障的排除等技术，辅助人员应经相关培训。5.3.2驾驶员应具备相应机型驾驶执照或作业许可证。5.3.3驾驶员和辅助人员作业时应穿合适紧身的工作服，具备必要的防护措施。5.3.4驾驶员和辅助人员不应在酒后、过度疲劳、睡眠不足等影响安全生产情况下作业。6一般安全要求6.1应配备灭火具、水箱、铁锹、绝缘杆。6.2非工作人员不应进入作业现场。6.3作业前给出声、光警示信号，确认安全，方可起步。6.4作业区内不应带入火种，加油时不应抛洒外溢。6.5作业捡拾机上的安全标志应符合GB10396的规定，不应撕毁。7作业技术规范7.1规划及准备7.1.1根据地块形状和进出方便规划作业路线，保证作业捡拾机和转运车作业行车方便。7.1.2正式作业前应试机，发现问题立即解决。7.2试机7.2.1捡拾机进入作业地块后，接合动力档，使捡拾机缓慢运转，确认正常后，降落捡拾台，调节仿形拖地辊调到合适位置。逐渐加大油门，在捡拾机达到额定转速后开始作业。7.2.2沿田边行进1个～2个行程，检查作业质量和捡拾机运转状况，必要时进行调整。7.2.3当捡拾机运转正常，作业质量达到要求后正常作业。7.2.4作业中，如有异常振动、噪音或报警时，应停止作业。7.3作业7.3.1作业时应走直线。7.3.2正常作业时机组前进速度宜为10km/h。7.3.3捡拾作业地头转弯、掉头时应将捡拾台和秸秆还田机提起。作业中随时观察作业质量，如有不妥应及时停车检查调整。7.3.4用液压无级变速控制速度，不应用离合器控制速度。7.3.5作业时应随时观察作业情况，发现有杂物缠绕、堵塞应及时停机清除。8保养和存放8.1保养8.1.1每日作业后，检查润滑油、燃油、冷却液，链条、皮带张紧度，各紧固件的紧固情况。8.1.2及时清理泥沙、杂草及缠绕物。8.1.3检查各易损件，及时更换调整。8.1.4检查磨损、变形的零件，及时修理更换。8.1.5维修时不应使用性能等级低于原材料的代用材料和与原有规格不符的零部件。8.2存放8.2.1彻底清理捡拾机内外的泥土、缠草等杂物。8.2.2解除各部件张紧力，使其不受压缩和拉伸。8.2.3所有液压部件应处于不工作位置。8.