T-XMBK 03-2024 多功能起泡器

厦门市卫厨行业协会发布 Ⅲ 1 1 1 2 2 5 9 本文件按照GB/T1.1—2020《标准化工作导则第1部分：标准化文件的结构和起草规则》的规定请注意本文件的某些内容可能涉及专利。本文件的发布机构不承担识别专利的责任。本文件由厦门市卫厨行业协会标准专业委员会本文件由厦门市卫厨行业协会负责具体技术内容的1本文件适用于安装在水嘴出水口处，工作压力(静压)不大于1.0MPa、供水温度4℃~90℃条件下2规范性引用文件GB/T2828.1计数抽样检验程序GB/T5231加工铜及铜合金牌号和GB/T5270金属基体上的金属GB/T6461—2002金属基体上金属和其他无机覆盖层经腐蚀试验后的试样和试件的评级GB/T21873橡胶密封件给、排水管及污水管道用接口密封圈材料规范GB/T27572橡胶密封件1GB/T31586.2防护涂料体系对钢结构的防腐蚀保护涂层附着力/内聚力(破坏强度)的评定和验GB/T33733厨卫五金产品术语与分类QB/T5420—2019饮用水系统组件铅含量限值及QB/T5525—2020厨卫五金产品有害物析出限量安装在水嘴出水口，用于调节水嘴出水流量，具有两种或两种以上出水25.1外观5.1.2涂层表面组织细密、光滑、色泽均匀，不应有流挂、露底及5.1.3抛光表面应光滑，不应有明显毛刺、划痕和磕碰等缺陷。5.1.4铸件表面不应有明显的砂眼、缩孔、裂纹、气孔等缺陷。5.1.5塑料件表面不应有溢料、缩5.1.7安装和使用中可触及的产品5.2螺纹5.3.1装配好的起泡器动作应轻便、平稳；不同水形5.4铅含量加权平均值5.5金属污染物析出1锑2砷3钡4铍5硼6镉37铬89铜汞硒铊铋镍锰钼锌5.6有机污染物析出5.7尺寸应符合附录A的规定。特殊尺寸由供需双方按合5.8使用性能5.8.1密封性能MPa℃s5.8.2水力学性能5.8.2.1流量起泡器的流量等级分为3级，按照6.8.2.1规定进行试验，最大出水模式的流量应符合表3的规定。45.8.2.2流量均匀性5.8.2.4反冲洗性能带有反冲洗功能的起泡器按照6.8.2.4进行试验，试验后杂质清除率不应低于90％。5.8.2.5水形功能切换力5.8.2.6摆动力5.9耐温耐压冲击性能5.10涂、镀层附着强度5.10.1涂层附着强度5.10.2金属基体镀层附着强度5.10.3塑料基体镀层附着强度5.11表面耐腐蚀性能55.12寿命5.12.1冷热疲劳寿命按照6.12.1进行300个循环寿命试验5.12.2功能切换寿命5.12.3球形旋转寿命5.12.4连杆旋转寿命5.12.5反冲洗功能寿命按照6.12.5进行1000次循环寿命后，应无永久变形、方便拆卸，密封性应符合5.8.6将起泡器按使用状态安装在附录B的试验管路上，在供水温度为室温水、采用流量最大出水模式条件下，先将起泡器在动压(0.30±0.02)MPa下进行不少于30s的预冲洗，再将试验压力调至(0.10±将起泡器按使用状态安装在附录B的试验管路上，在供水温度为室温水、采用流量最大出水模式条7a)将直径为0.15mm～0.18mm的玻璃微珠，按照质量2：98(玻璃微珠：自来水)的比例配入试验b)将起泡器安装在附录B试验管路上，在供水压力(0.30±0.02)MPa的出水状态下，通入(60±次，为一个循环，共试验三个循环重量依次记为W1、W2、W3。计算c)将反冲洗组件再装入起泡器中，在供水压力(0.10±0.01)MPa下，通入自来水10min1min；再取下反冲洗组件，放入烤箱(80±将起泡器按使用状态安装在附录B的试验管路上，在流量最大档位，供水温度室温水，供水动压调至(0.40±0.02)MPa条件下试验，用推力计或扭力扳手推动样品末端位置直至功能切换，记录所需的力值，测量三次取平均值。检查水形切换功能以及残留将起泡器按使用状态安装在附录B的试验管路上，在流量最大档位，供水温度室温水，供水动压调至(0.40±0.02)MPa条件下试验，用推力计测试离球头或连杆摆动最远的点(出水口位置起泡器边缘)所需的力值，如图1所示。寿命试验前后都应进行该试验。检查摆动部位是否能随机固定、切换水形时球将起泡器按使用状态安装在附录B的试验管±0.05)MPa，通入(70±2)℃的热水保持(30±1)8按照GB/T9286的规定进行划格试验并分级。若面积过小无法进行划格试验，则按照GB/T31586.2按照GB/T5270的规定进行热震试验，试验后观察镀层表面是否出现起泡、裂纹、片状剥离与基体试验介质为空气，先将起泡器置入(70±2)℃的环境中，保持30min，取出，在(15EQ\*jc3\*hps15\o\al(\s\up3(+),0)5)℃下保持15min，再放入(−30EQ\*jc3\*hps15\o\al(\s\up3(+),0)5)℃的环境中，保EQ\*jc3\*hps15\o\al(\s\up3(+),0)6.11表面耐腐蚀性能试验按照GB/T10125进行24小时乙酸盐雾试验，结果按照GB/T6461—2002进行评级。6.12寿命试验试验。试验后检查起泡器是否有渗漏、裂纹、可见永久性变形和功能故障9止动装置，则连杆转动行程不小于总行程的9检查起泡器是否出现永久变形，是否方便拆卸，最后按照6.8.1的规定进行密封性7.2.1出厂检验的项目包括5.1BA7.2.3出厂检验以同类别、同品种、同型号产品进行组批，则判定该批产品为合格；凡有一项或一项以上不合格，则判定该批产品不合格。b)正式生产后，当产品在设计、工艺、生产设备、材料发生较大变化，可能影响产品的性能时；型式检验的样本在提交的合格批中抽取，抽样及判定按照表7的规定进行。经检验所有项目均合格时，则判定该批产品为合格，凡有1项或1项以上不样本数量(个)/(合格判定数，不合格判BAAAAAABBBBBBBAa、b、c仅在7.3.2规定的a)和b)两种条件下进行试验。8标志、包装、运输和贮存造厂名称、检验员代号、生产日期。每套产品应分别包装，避免产品之间发生碰撞。MM22×1—6HTJA.2外螺纹起泡器MM24×1—6gM28×1—6gT1——压力表，压力表测量准确度为±2%2——活接头，锥形座、采用符合GB/T3287的U113——长弯管，采用符合GB/T3287的G85——连接器，连接器尺寸符合JC/T2117的规定将