《浸渍纸层压实木复合地板团标》

Q/×××××××—××××PAGE2PAGE中国林产工业协会发布2021-××-××实施中国林产工业协会发布2021-××-××实施2021-××-××发布浸渍纸层压实木复合地板Laminateengineeredwoodflooring（征求意见稿）T/CNFPIA××××—2021团体标准ICS91.060CCSB69T/CNFPIA××××—20××I前言本文件按照GB/T1.1—2020《标准化工作导则第1部分：标准化文件的结构和起草规则》的规定起草。请注意本文件的某些内容可能涉及专利。本文件的发布机构不承担识别这些专利的责任。本文件由中国林产工业协会提出。本文件由中国林产工业协会标准化技术委员会（CNFPIA）归口。本文件起草单位：中国林业科学研究院木材工业研究所、浙江省林业科学研究院、……。本文件起草人：……。PAGE11浸渍纸层压实木复合地板1范围本文件规定了浸渍纸层压实木复合地板的术语和定义、分类、要求、试验方法、检验规则和标识、包装、运输、贮存等。本文件适用于浸渍纸层压实木复合地板。2规范性引用文件下列文件中的内容通过文中的规范性引用而构成必不可少的条款。其中，注日期的引用文件，仅该日期对应版本适用于本文件；不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。GB/T2828.1—2012计数抽样检验程序第1部分：按接收质量限(AQL)检索的逐批检验抽样计划GB/T15102—2017浸渍胶膜纸饰面纤维板和刨花板GB/T17657—2013人造板及饰面人造板理化性能试验方法GB/T18102—2020浸渍胶膜纸层压木质地板GB/T18103—2013实木复合地板GB/T18259—2018人造板及其表面装饰术语GB/T24507—2020浸渍纸层压实木复合地板GB/T39600人造板及其制品甲醛释放量分级LY/T1700—2018地采暖木质地板3术语和定义GB/T18102—2020、GB/T18259—2018界定的以及下列术语和定义适用于本文件。3.1浸渍纸层压实木复合地板Laminateengineeredwoodflooring以一层或多层专用纸浸渍热固性氨基树脂，铺装在胶合板基材或覆贴有一层不大于1.5mm厚高密度纤维板的胶合板基材的正面，专用纸表面加耐磨表层胶膜纸或涂布耐磨材料层，经热压、成型的地板。[来源：GB/T24507—2020，3.1，有修改]3.2龟裂fissure树脂在热压过程中固化过度或表面层与底层膨胀收缩不同，而在产品表面产生的不规则裂纹。[来源：GB/T24507—2020，3.2]3.3鼓泡blow,blisters由于胶合失效造成板内出现空穴并在表面局部凸起的缺陷。[来源：GB/T18259—2018，2.45]3.4鼓包inclusions产品表面内含固体实物引起的局部异常凸起。[来源：GB/T18259—2018，3.4.79]3.5分层delamination基材自身、胶膜纸自身或胶膜纸与基材之间的分离现象。[来源：GB/T18102—2020，3.12]3.6颜色不匹配colorunmatching某一图案的颜色与给定标样图案的颜色不一致。[来源：GB/T18259—2018，3.4.73]3.7光泽不匹配glossunmatching产品表面光泽与给定标样光泽不一致。[来源：GB/T18259—2018，3.4.73]3.8耐光色牢度lightfastness产品表面在日光或人造光源照射下保持其原有颜色不变的能力。[来源：GB/T18259—2018，3.4.80]4分类4.1按表面模压形状分：a）平面型；b）非平面型。4.2按基材结构分：a）胶合板基材；b）覆贴高密度纤维板胶合板基材。4.3按耐磨等级分：a）耐磨Ⅰ级；b）耐磨Ⅱ级；c）耐磨Ⅲ级。4.4按耐磨工艺分：a）表层加耐磨表层纸；b）表层涂布耐磨材料；4.5按是否适用地面辐射供暖场所分：a）非地采暖用；b）地采暖用。5要求5.1分等根据产品外观质量可分为优等品和合格品。5.2外观质量浸渍纸层压实木复合地板的外观质量要求应符合表1规定。表1浸渍纸层压实木复合地板外观质量要求缺陷名称正面背面优等品合格品干、湿花不允许总面积允许不超过板面的3%背面为单板时，应符合GB/T18103—2013表1背面外观质量要求。背面为平衡纸时，应符合GB/T18102—2020表2背面外观质量要求。表面划痕不允许表面压痕不允许透底不允许明显的不允许光泽不匹配明显的不允许颜色不匹配不允许≤10mm2，允许1个/块污斑不允许鼓泡不允许鼓包不允许纸张撕裂不允许局部缺纸不允许崩边允许，但不影响装饰效果表面龟裂不允许分层不允许榫舌及边角缺损不允许注1：正常视力在视距为0.5m时能清晰观察到的缺陷为明显。5.3规格尺寸及偏差5.3.1浸渍纸层压实木复合地板的幅面尺寸一般为（450～2430）mm×（60～600）mm、厚度为（7～20）mm。若需方有特殊要求，也可生产其他规格的浸渍纸层压实木复合地板。5.3.2浸渍纸层压实木复合地板的尺寸偏差应符合表2规定。表2浸渍纸层压实木复合地板尺寸偏差要求项目要求厚度偏差公称厚度tn与平均厚度ta之差绝对值≤0.50mm；厚度最大值tmax与最小值tmin之差≤0.50mm面层净长偏差公称长度ln≤1500mm时，ln与每个测量值lm之差绝对值≤1mm公称长度ln＞1500mm时，ln与每个测量值lm之差绝对值≤2mm表2（续）项目要求面层净宽偏差公称宽度wn与平均宽度wa之差绝对值≤0.20mm宽度最大值wmax与最小值wmin之差≤0.30mm直角度qmax≤0.20mm边缘直度smax≤0.30mm/m翘曲度宽度方向凸翘曲度fw≤0.20%；宽度方向凹翘曲度fw≤0.15%长度方向凸翘曲度fl≤1.00%；长度方向凹翘曲度fl≤0.50%拼装离缝拼装离缝平均值oa≤0.15mm拼装离缝最大值omax≤0.20mm拼装高度差拼装高度差平均值ha≤0.10mm拼装高度差最大值hmax≤0.15mm注1：非平面浸渍纸层压实木复合地板不测厚度偏差、拼装高度差。5.4理化性能5.4.1浸渍纸层压实木复合地板力学性能应符合表3规定。表3浸渍纸层压实木复合地板力学性能要求项目单位要求胶合板基材覆贴高密度纤维板胶合板基材静曲强度MPa≥30.0弹性模量MPa≥3500含水率%6.0～14.0浸渍剥离性能——每一边任一胶层开胶的累计长度不超过该胶层长度的1/3（3mm以下不计）——吸水厚度膨胀率%——≤8.0表面胶合强度MPa——≥1.0尺寸稳定性膨胀mm/m≤1.2≤2.6收缩≤1.2≤2.6表面抗冲击性能mm——≤12注1：背面开槽不测静曲强度和弹性模量；注2：浸渍剥离性能测试胶层为浸渍纸与基材及基材各胶层。5.4.2浸渍纸层压实木复合地板表面性能应符合表4、表5规定。表4表层加耐磨表层纸浸渍纸层压实木复合地板表面性能要求项目单位要求耐磨Ⅰ级耐磨Ⅱ级耐磨Ⅲ级表面耐冷热循环性能——无裂纹、无鼓泡表面耐划痕性能——4.0N表面装饰花纹未划破表面耐磨性能转≥6000≥4000≥2000表面耐龟裂性能级5级表面耐香烟灼烧性能——5级表面耐干热性能——5级表面耐湿热性能——5级表面耐污染性能——5级耐光色牢度性能——≥灰度卡4级表5表层涂布耐磨材料浸渍纸层压实木复合地板表面性能要求项目单位要求耐磨Ⅰ级耐磨Ⅱ级耐磨Ⅲ级表面耐冷热循环性能——无龟裂、无鼓泡表面耐划痕性能——4.0N表面装饰花纹未划破表面耐磨性能转≥5000≥3000≥2000表面耐龟裂性能级4级表面耐香烟灼烧性能——4级表面耐干热性能——4级表面耐湿热性能——4级表面耐污染性能——4级耐光色牢度性能——≥灰度卡4级注1：注2：非平面涂布耐磨材料浸渍纸层压实木复合地板表面耐香烟灼烧性能为3级。5.4.3浸渍纸层压实木复合地板有害物质限量应符合表6规定。表6浸渍纸层压实木复合地板有害物质限量项目单位非地暖用地采暖用甲醛释放量mg/m3≤0.124≤0.055.4.4浸渍纸层压实木复合地板的甲醛释放量分级按GB/T39600规定进行。5.5地采暖性能地采暖性能应符合LY/T1700—2018中5.3规定。6试验方法6.1外观质量按GB/T15102—2017中6.1规定进行。6.2规格尺寸及偏差按GB/T18103—2013中6.2规定进行。6.3理化性能6.3.1试件制取和尺寸6.3.1.1检验试样在生产后存放24h以上的产品中随机抽取。6.3.1.2在浸渍纸层压实木复合地板产品中随机取出不少于三块作为试样，制作主要理化性能检验用试件。需要时，可增加取样量。试件制取位置、尺寸、规格与数量见图1和表6。试件制作的尺寸偏差按相应验方法规定进行。图1理化性能部分试件制取示意图6.3.1.3在制作试件①③④⑤⑥⑦⑧时，应避开影响结果准确性的材质缺陷和加工缺陷。如截面目视发现有材质或加工缺陷时，应在其他部位另行制取，试件取时应去除榫舌及榫槽。表7浸渍纸层压实木复合地板试件检验项目试样尺寸mm试件数量块编号试样分布备注静曲强度和弹性模量250.0×50.06①三块试样每块试样取2个含水率75.0×75.03②三块试样每块试样取1个浸渍剥离性能75.0×75.06③三块试样每块试样取2个表6（续）检验项目试样尺寸mm试件数量块编号试样分布备注吸水厚度膨胀率150.0×50.02④任意一块长度、宽度方向各取1个表面胶合强度50.0×50.06⑤三块试样每块试样取2个尺寸稳定性180.0×20.06⑥三块试样每块试样取2个表面抗冲击性能230.0×地板宽3三块试样每块试样取1个表面耐冷热循环性能100.0×100.03⑦三块试样每块试样取1个表面耐划痕性能100.0×100.03⑧三块试样每块试样取1个表面耐磨性能100.0×100.01任意一块表面耐龟裂性能250.0×地板宽1任意一块表面耐香烟灼烧性能100.0×100.01任意一块表面耐干热性能230.0×地板宽1任意一块表面耐湿热性能230.0×地板宽1任意一块表面耐污染性能300.0×地板宽1任意一块耐光色牢度性能随设备而定1任意一块6.3.1.4甲醛释放量检验试样可单独抽取，面积不少于1m2。试件制作按GB/T17657—2013中4.60.5规定进行。6.3.2静曲强度和弹性模量按定进行。试件不做平衡处理，支撑辊间距离200mm。静曲强度结果以6个试件结果的算术平均值表示，并找出最小值。弹性模量结果以6个试件结果的算术平均值表示。6.3.3含水率按规定进行。含水率以3个试件结果的算术平均值表示。6.3.4浸渍剥离性能按GB/T18103—2013中6.3.2规定进行。6.3.5吸水厚度膨胀率按GB/T17657—2013中4.5规定进行。试件不做平衡处理。吸水厚度膨胀率以2个试件结果的算术平均值表示，并找出最大值。6.3.6表面胶合强度按规定进行。试件做平衡处理。表面胶合强度以6个试件结果的算术平均值表示，并找出最小值。6.3.7尺寸稳定性按GB/T17657-2013中4.33的规定进行。试件分二组分别进行调湿处理并测量长度变化率，结果以3个试件结果的算术平均值表示。6.3.8表面抗冲击性能按—规定进行。冲击高度1.75m，每个试件冲击1次。6.3.9表面耐冷热循环性能按—规定进行。6.3.10表面耐划痕性能按规定进行。载荷为4.0N。6.3.11表面耐磨性能按规定进行。6.3.12表面耐龟裂性能按规定进行。6.3.13表面耐香烟灼烧性能按规定进行。6.3.14表面耐干热性能按规定进行。6.3.15表面耐湿热性能按规定进行。6.3.16表面耐污染性能按规定进行。污染物为丙酮或乙酸乙酯、咖啡（每升水中含咖啡120g）、氢氧化钠（25%溶液）、双氧水（30%溶液）或漂白剂或卫浴清洗剂、鞋油和柠檬酸（10%溶液）。6.3.17耐光色牢度性能按规定进行。在6级蓝色羊毛标样的曝晒部分和未曝晒部分间的色差达到灰色样卡4级时，曝晒终止。6.3.18甲醛释放量按规定进行。6.4地采暖性能6.4.1地采暖性能试件制作、试件尺寸和数量按LY/T1700—2018中6.3.1规定进行。6.4.2地采暖性能按。7检验规则7.1检验分类7.1.1产品检验分出厂检验和型式检验。7.1.2出厂检验项目包括：a）外观质量；b）规格尺寸及偏差；c）理化性能中的含水率、浸渍剥离性能、吸水厚度膨胀率、表面抗冲击性能和表面耐磨性能；d）地采暖性能中的表面耐湿热性能、表面耐龟率和表面耐冷热循环。7.1.3型式检验项目为第5章中的全部检验项目。正常生产时，每年型式检验不少于二次，有下列情况之一时，应进行型式检验：a）新产品投产或转产时；b）原辅材料及生产工艺发生较大改变，可能影响产品性能时；c）停产三个月以上，恢复生产时；d）市场监管提出型式检验要求时。7.2抽样方法和判定规则7.2.1检验批的组成与检验7.2.1.1浸渍纸层压实木复合地板产品以同一产品、同一班次、同一批号、同一规格为一批，组成检验批。7.2.1.2质量检验应在同批产品中按规定随机抽取试样，并对所抽取试样逐一进行检验，试样抽取按块计数。7.2.2外观质量检验7.2.2.1采取GB/T2828.1—2012中的正常检验二次抽样方案，一般检验水平Ⅱ，接收质量限AQL为4.0。见表7。表7外观质量抽样方案单位：块批量范围样本样本大小累计样本大小接收数拒收数～150第一第二131313260334151～280第一第二202020401435281～500第一第二323232642657501～1200第一第二505050100396101201～3200第一第二8080801605129133201～10000第一第二125125125250718111910001～35000第一第二200200200400112616277.2.2.2同一块地板中存在多种类型缺陷时，按影响产品等级最大的缺陷判定。7.2.3规格尺寸及偏差检验7.2.3.1厚度偏差、面层净长偏差、面层净宽偏差、直角度、边缘直度和翘曲度，采取GB/T2828.1—2012中的正常检验二次抽样方案，一般检验水平Ⅰ，接收质量限AQL为4.0进行抽样和判定。见表8。表8规格尺寸抽样方案单位：块批量范围样本样本大小累计样本大小接收数拒收数～150第一第二555100122151～280第一第二888160122281～500第一第二131313260334501～1200第一第二2020204014351201～3200第一第二3232326426573201～10000第一第二5050501003961010001～35000第一第二8080801605129137.2.3.2拼装离缝、拼装高度差检验的样本数为10块，该10块样本从检验规格尺寸的同批产品中随机抽取，采取正常检验一次抽样方案。7.2.4理化性能检验7.2.4.1主要理化性能检验的抽样方案见表9。表9主要理化性能检验抽样方案检验批的成品板数量初检抽样数块复检抽样数块≤1000612≥100112247.2.4.2甲醛释放量检验，从同批量产品中随机抽取面积不少于1m2样品。7.2.5地采暖性能检验地采暖性能检验抽样方案按LY/T1700—2018中7.3.3.1规定进行。7.2.6判定规则7.2.6.1非地暖用浸渍纸层压实木复合地板产品的外观质量、规格尺寸及偏差、理化性能检验结果全部达到规定要求时，判为该批产品合格，否则判该批产品不合格。7.2.6.2地采暖浸渍纸层压实木复合地板产