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道路施工技术培训演讲人:日期:目录CONTENTS道路施工基础知识路基施工技术要点路面基层与垫层施工技术沥青混凝土路面施工技术水泥混凝土路面施工技术道路施工质量检查与验收标准01道路施工基础知识道路施工是指按照设计要求,在地面上进行线性工程结构物的建设过程,包括路基、路面、桥涵、隧道等部分的施工。道路施工概述根据使用功能和交通量大小,道路可分为高速公路、一级公路、二级公路、三级公路和城市道路等类型。道路分类道路施工概述与分类道路施工常用材料包括土、石、砂、水泥、沥青、石灰等。不同材料在道路施工中具有不同的性能要求,如土的压实度、石的强度和耐磨性、砂的细度模数和含泥量等。道路施工材料及性能要求材料性能要求常用材料施工设备道路施工需要使用各种设备,如挖掘机、装载机、平地机、压路机等,以及相应的运输和辅助设备。工艺流程道路施工的一般工艺流程包括施工准备、路基施工、路面基层施工、路面面层施工和验收等阶段。在每个阶段中,都有相应的施工工序和质量控制要求。道路施工设备与工艺流程道路施工需要严格遵守安全生产法规和规范,采取必要的安全措施,如设置警示标志、配备安全设施、进行安全培训等,以确保施工过程中的安全。安全生产道路施工还需要注意环境保护,采取有效的措施减少施工对周围环境的影响,如控制噪音和扬尘污染、合理利用和保护水资源等。同时,还需要遵守相关环保法规和规范,确保施工活动符合环保要求。环境保护安全生产与环境保护要求02路基施工技术要点路基填筑填筑前应对原地面进行处理,确保基底稳定;填筑时应分层填筑,并控制每层填筑厚度和压实度,以保证路基稳定性。压实方法采用适当的压实机械,如压路机、振动压路机等,对填筑层进行压实,确保达到规定的压实度要求。路基填筑与压实方法排水设施设置及维护保养排水设施设置在路基两侧和中央分隔带设置排水沟、排水管等排水设施,确保路基范围内雨水能够及时排出。维护保养定期对排水设施进行清理和维护,保持排水畅通,防止积水和淤塞。采用植物防护、工程防护等措施对边坡进行防护,防止边坡坍塌和冲刷。边坡防护针对不稳定边坡,采取加固措施如抗滑桩、挡土墙等,提高边坡稳定性。加固措施边坡防护与加固措施软土地基处理膨胀土地基处理冻土地区路基处理岩溶地区路基处理特殊地质条件下路基处理方法采用换填、排水固结、振冲碎石桩等方法对软土地基进行处理,提高地基承载力。采用保温材料、热棒等技术措施对冻土地区路基进行处理,防止冻胀和融沉。采用石灰桩、水泥粉煤灰碎石桩等方法对膨胀土地基进行处理,减少地基胀缩变形。对岩溶地区进行勘探和稳定性评价,采取注浆加固、桩基加固等措施对岩溶地区路基进行处理。03路面基层与垫层施工技术基层材料类型根据道路等级、交通量和使用要求,选择合适的基层材料,如水泥稳定碎石、石灰粉煤灰稳定碎石等。摊铺方法采用机械摊铺,保证摊铺均匀、平整,避免出现离析、波浪、裂缝等现象。基层材料选择与摊铺方法VS垫层通常采用砂、砾石等透水性材料,以保证排水通畅。垫层作用垫层主要起到隔离、排水、防冻等作用,有助于提高道路使用性能和寿命。垫层材料选择垫层设置及作用分析在基层与垫层之间设置界面处理剂或粘结层,以增强两者之间的粘结力。严格控制基层和垫层的施工质量,确保其平整度、压实度等指标符合要求。界面处理施工控制基层与垫层间粘结性能保障措施养生期设置根据基层材料类型和施工环境,合理设置养生期,以保证基层强度稳定增长。养生期注意事项在养生期内,应禁止车辆通行、避免洒水等作业对基层造成扰动或损坏。同时,要加强养生期内的温度、湿度等环境监控,确保基层养护效果。养生期设置及注意事项04沥青混凝土路面施工技术沥青混凝土材料性能要求及选用原则沥青混凝土材料应具有良好的高温稳定性、低温抗裂性、水稳定性、耐久性及抗滑性能。性能要求根据道路等级、交通量、气候条件等因素,选择适当的沥青种类和标号,以及符合要求的矿料级配。选用原则拌合站应设置在空旷、干燥、运输方便的地方,并考虑环保要求。拌合站设置设备配置调试方法包括沥青储存加热设备、矿料储存设备、拌合设备及运输设备等,应满足生产需求并保证连续供应。对拌合设备进行空载和负载试运行,检查设备性能及配合精度,确保拌合质量。030201拌合站设置、设备配置及调试方法沥青混合料应采用专用车辆运输,保证温度损失最小,防止离析和结块。运输摊铺前应检查下层质量,摊铺过程中要保证连续、均匀、平整,避免出现波浪、离析等现象。摊铺碾压应遵循“紧跟、慢压、高频、低幅”的原则,确保压实度和平整度达到要求。碾压运输、摊铺和碾压过程中质量控制点

接缝处理技巧横缝处理采用垂直平接缝,切割清理后涂刷粘层油,再摊铺新混合料并充分压实。纵缝处理采用热接缝,将已铺部分留下10-20cm宽暂不碾压,作为后续摊铺部分的高程基准面,再跨缝碾压以消除缝迹。注意事项接缝处理应紧密、平整,不得出现明显的接缝离析和压实度不足现象。05水泥混凝土路面施工技术应选用强度高、收缩性小、耐磨性强、抗冻性好的水泥,如硅酸盐水泥或普通硅酸盐水泥。水泥粗骨料应选用质地坚硬、耐久、洁净的碎石或卵石,细骨料应选用级配良好、质地坚硬、洁净的中砂或粗砂。骨料根据工程需要和环境条件,可选用减水剂、缓凝剂、早强剂等外加剂,以改善混凝土的性能。外加剂在满足设计要求和施工性能的前提下,应优先选用当地材料,降低工程造价。选用原则水泥混凝土材料性能要求及选用原则模板安装01模板应选用刚度大、稳定性好的材料,安装前应检查模板的尺寸、位置和高程,确保符合设计要求。安装时应牢固、紧密,防止漏浆和变形。钢筋绑扎02钢筋的规格、数量、位置和间距应符合设计要求。绑扎前应清理钢筋表面的油污和锈蚀,确保与混凝土的粘结力。绑扎应牢固、可靠,防止移位和变形。浇筑方法03混凝土浇筑前应检查模板、钢筋、预埋件等是否符合要求。浇筑时应采用分层连续浇筑的方法,每层厚度不宜过大。同时应采用机械振捣,确保混凝土密实。模板安装、钢筋绑扎和浇筑方法振捣密实振捣是混凝土密实的关键步骤,应采用机械振捣器进行振捣。振捣时应快插慢拔,避免漏振和过振。同时应注意振捣器的移动距离和插入深度,确保混凝土均匀密实。0102收光抹平收光抹平是混凝土表面处理的最后一步,应在混凝土初凝后进行。收光抹平时应采用木抹子或铁抹子进行多次反复抹平,使混凝土表面平整光滑。同时应注意避免在混凝土表面留下脚印和工具痕迹。振捣密实、收光抹平操作要点混凝土路面浇筑完成后应设置养生期,以确保混凝土的强度和稳定性。养生期一般不少于7天,具体时间应根据气温、湿度等环境因素确定。养生期设置在养生期内,应禁止行人和车辆通行,避免对混凝土路面造成损坏。同时应对路面进行保湿养护,防止混凝土表面干裂。在养生期结束后,应对路面进行检查和修复,确保路面质量符合设计要求。注意事项养生期设置及注意事项06道路施工质量检查与验收标准质量检查内容包括路基、路面、排水、桥涵等各部分施工质量,以及材料、设备、工艺等是否符合规范要求。检查程序施工前准备阶段检查、施工过程中跟踪检查、施工完成后验收检查,以及不定期的抽查和专项检查。质量检查内容及程序介绍验收文件资料包括施工记录、检测报告、质量评定报告、验收申请表等。整理要求资料应真实、完整、准确,按照规定的格式和要求进行分类、编号、装订,便于查阅和存档。验收文件资料整理要求路基不均匀沉降、路面平整度差、桥梁结构裂缝等。常见问题针对不同问题,制定相应的处理方案,如加固处理、返工处理、修补处理等,并确保处理效果符合规范要求

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