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PAGEPAGE6技术论文尿素设备的腐蚀及防护尿素设备的腐蚀及防护尿素设备在使用过程中，每时每刻都在发生着腐蚀，尿素设备的腐蚀除与设备的材质有关外，还与介质环境因素有关。因此，设备的腐蚀与防腐是尿素装置安全、稳定、长周期运行的一个主要问题。以下是我对尿素设备在生产中腐蚀与防护的一些了解和见解：一、尿素设备的腐蚀在尿素生产过程中，尿素合成液对设备的腐蚀性很强，侵蚀的组分为甲胺溶液，特别是在高温高压下这种腐蚀更为严重。甲铵溶液对金属的腐蚀，主要是由于溶液中的氨基甲酸根(COONH-2)为一种还原性酸根，能破坏不锈钢等金属表面的钝化膜，使其产生活化腐蚀。近年来，通过红外分光光度的测定，证明了原料NH3和CO2在高温下合成尿素过程中因异构化而生成氰酸铵，后者分解成游离氰酸：CO(NH2)2=NH4CNO=HCNO+NH3氰酸根(CNO-)也是一种还原性酸根，对金属表面的钝化膜也能产生活化腐蚀。二、尿素设备的腐蚀类型大量的事实表明，不锈钢在尿素合成液中产生的腐蚀有均匀腐蚀，晶间腐蚀选择性腐蚀及应力腐蚀等，其中危害较大的为晶间腐蚀和选择性腐蚀。下面就这几种腐蚀的特点加以分析。0.6~0.85%，氨碳比，水碳比，合成与气体温度及汽提塔壳侧蒸汽压力。如果遇到以下情况立即进行系统排放检查设备或系统重新升温钝化。①断氧5分钟。②负荷低于65%两小时以上。③汽提塔超温175℃以上两个小时，185℃以上10分钟。④产品尿素Ni含量连续两天超过0.3ppm。要确认高压系统设备腐蚀所致。⑤检漏孔发现漏氨。⑥调温水或蒸汽冷凝液发现氨含量增高，经分析计算确认高压系统有泄漏。3封塔停车封塔停车的过程实质是个腐蚀过程。因而应尽可能的减少封塔停车操作。要求：⑴每次封塔时间正常停车不得超过12小时，紧急停车不得超过8小时，24小时内第二次封塔停车不得超过4小时，

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