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厨具安装调试方案

我们公司的设备安装和施工遵循国家相关规范和标准，具体的厨房设备安装和施工规范如下：1.进场条件要符合以下三点要求：所有门、过道、电梯、楼梯都要能够通过设备，厨房里的水、电、墙面、地砖、吊顶要全部安装完毕，设备才能进场；排烟设备进场前需要注意是否与空调、消防等其他通风风管有交叉影响的地方；设备进场前需要测量厨房尺寸、水、电位，查看是否与清单一致，考虑能否合理置放相关设备。2.安装条件要求：厨房结构工程必须已经竣工，具备总电源、主给水管及燃气三通条件，深化设计已经完成，并经卫生防疫部门和甲方/监理认可。3.安装顺序：按照以下步骤进行安装：厨房设备的水、电预埋施工；安装排烟罩（含油网烟罩和运水烟罩）；吊装风柜（含抽排风柜和送新风风柜）；现场配装风喉系统、油烟排放和处理系统；炉具和钢具按图纸示位置和尺寸就位；根据产品要求，接通给、排水管路、送风管路和燃料管路等；用耐火材料砌制炉堂、烟道；安装配电箱、敷设电缆、电线并按设计要求接线。试运前开关均处于断开状态；安装高、低温冷库及其它设备。4.厨房设备安装施工规范：水、电、燃气和设备的安装，都要符合国家和地方的相关法律法规及规范、规则；应严格按照相关的安装方法和安装要求进行操作，并且能根据现场的实际情况做出相应的微调；应注意厨师烹饪操作区域的位置不能小于700mm，打荷区域位置不能小于1500mm；设备排放列位后，把一些死角的地方用拼板补位，防止在使用过程中留有卫生死角；烟罩与地面应保持平行，距离地面高度不低于1900mm；排风机的进出风管一般为直管段，根据接口尺寸也可采用渐扩管或渐缩管，对大边≥630mm的矩形风管及渐扩、减缩管期内不要设导流片，以减小阻力；排风机的出口要加大截面，减少气流动压损失；排风水平管道要有2%以上的坡度，坡向排气罩；风管应按规范要求作漏风检查；给排水管道及阀门不漏水，风管不漏风，排烟风管不漏油；管、线要达到横平竖直，排列整齐；安装完工，必须将现场清理干净。5.实施程序：前的勘察和测量必须准确无误，保证蒸柜的稳定性和安全性。3蒸柜内部清洁干净，所有配件齐全，安装时注意防止损坏。4蒸柜的电气接线必须符合安全规范，接地良好，电源稳定。5蒸柜的水、气、电等管道应该安装牢固，接头处应该密封可靠，防止漏水、漏气和漏电。6蒸柜安装完成后，必须进行调试和检验，确保蒸柜能够正常运行，达到设计要求。同时，要向用户进行操作和维护的培训，确保用户能够正确使用和保养蒸柜。2.1在定位蒸柜时，需要使用石棉板对炉背烟囱进行保温，以便将蒸柜尽可能靠近定墙，同时扩大烟罩的吸气流通面积。2.2蒸柜定位必须使用水平仪进行调平，炉体纵横向水平偏差不得超过1mm。当两台或以上的蒸柜并列安装时，需要同时进行调平，多台蒸柜的水平偏差累积不得超过3mm。2.3蒸柜的高度应根据蒸柜水箱检查孔底边距地面的高度810mm来确定。2.4对于燃油蒸柜，其排烟管应接入烟道，并使用耐火泥和水泥密封，同时在烟道内设置导风板。在安装单头蒸炉之前，需要进行以下检查：1.1检查炉背烟囱是否正确安装并使用石棉板进行保温。1.2检查炉背烟囱与炉胆接口是否进行保温处理，如果没有进行保温隔热，需要使用石棉板、棉和耐火泥等填实阻热。1.3检查炉背水龙头和给水配管的接驳是否完好，并确保安装牢固，水压试漏也必须合格。1.4检查炉背板的安装是否牢固，同时检查炉架是否有变形。1.5确认炉用上水、配电、排水接驳点是否到位，如果没有到位，需要将其调整到位，以避免落位后无法设置。在定位和安装单头蒸炉时，需要使用水平尺进行调平，炉眉纵横向水平偏差不得超过1mm。当多台蒸汽炉并列安装时，需要保持炉面和炉沿的一致、统一和平齐。同时，炉前蒸汽接驳点的压力必须小于0.1MPa。对于燃油蒸汽炉，其炉胆排烟管应接入烟道，并使用耐火泥进行密封，同时在烟道内设置挡风导流板。在安装煲仔炉之前，需要进行以下检查：1.1确认炉头是否固定稳妥，火种头及配件是否完好。1.2检查炉内铜管是否有损。1.3检查各炉用气阀是否正确安装。在定位和安装煲仔炉时，需要使用水平尺进行调平，炉沿纵横向水平偏差不得超过1mm。当煲仔炉与其他炒炉并列安装时，需要保持与其他炉具前沿平齐、一致，背面采用拼板拼接到墙。根据厨房设备平面布置图的要求，将钢具和外购设备全部搬运就位、调平，电气设备按电位图的要求，进行电位检查和接驳。在安装外购设备之前，必须经过客户验收后，才能打开包装进行安装和调试。在室内配线中，常用的配线方式有瓷（塑料）夹板配线、瓷瓶配线、护套线配线和线管配线等。使用的导线额定电压应大于线路工作电压，明线敷设的导线应采用塑料或橡皮绝缘导线。的安装应符合设计图纸及相关规范要求，板材的接缝处应尽量减少，必要时应采用密封材料进行封闭。2）冷库门的安装应牢固可靠，门缝应采用密封条进行密封，门的开启方向应符合使用要求。3）冷库的排水系统应设计合理，排水口应设置在低洼处，并保证排水畅通。4）冷库内部的照明系统应满足使用要求，照明灯具应安装在合适的位置，且不得影响冷库的保温性能。5）冷库内部的温度、湿度等环境参数应符合设计要求，必要时应安装相应的监测仪器。6）冷库的维护保养应按照规定要求进行，如有故障应及时处理，保证冷库的正常运行。7）冷库施工过程中应严格按照相关安全规范进行施工，确保施工安全，防止事故发生。试压、真空、充注冷媒、调试及测试制冷系统的各项功能，确保制冷系统运行正常。移交前应进行全面的保养和清洁，确保设备处于最佳状态。本文介绍了冷库的设计、构造和制冷系统的工作原理。冷库板的制作需要采用压模方式，保证形状大小相同，方便对调。冷库板的接口要有准位相扣，以防跑冷及防水气渗透。绝缘材料采用聚氨基甲酸乙脂泡沫，墙板厚度不少于100mm，导热系数不超过每小时0.03千卡。冷库门采用门较形式，标准认为门尺寸为净空间850mm*1850mm并在1200mm阔之库板上。制冷系统采用谷轮封闭机组，方便拆卸维修。在设计制冷系统时，必须参考当地过往气温条件，选用蒸发器及冷凝器，全部制冷系统为风冷。测试及移交前应进行全面的保养和清洁，确保设备处于最佳状态。在制冷系统进行试漏之前，必须确保喉管没有粘漆，焊接位清洁。试漏程序包括以下步骤：将整个系统加压至2.4kg/mm2，然后加入惰性气体（如纯氮）至12kg以下以修补泄漏处。然而，此步骤必须在无压的情况下进行，以防止冷媒受热化为毒气。修补后再次进行测试，最后将整个系统降压至0.07kg/mm2，封闭并静观不少于24小时。在到达施工安装现场之后，必须对运水烟罩部件进行外观和结构尺寸检查。检查内容包括：运水腔外型形变不得大于5mm，集水槽形变不得大于3mm，部件无明显损伤、凹凸点和划痕，接驳口不平整度小于0.5mm，接驳口错位误差小于1mm。在进行烟罩的拼装准备时，必须确保地面平整。根据烟罩的总长度，地坪必须清扫平整，可以采用竣工地坪或半成品水泥地坪。如果地面不平，必须进行垫板处理。同时，按照制造出厂序列进行现场预排，确保相邻接驳口的形状和接口尺寸完全吻合。检查烟罩总长度尺寸，清点烟罩部件数量，确保烟罩长度小于建筑物空间净空尺寸50mm，或等于建筑物空间净空尺寸。在进行烟罩的组装时，必须在烟罩水槽接驳口采用5=3mm石棉板垫，并使用双面加密封胶用螺栓均匀固定，确保没有松动。整体定形后，必须采用氧气保护焊接运水腔，焊点间距为150mm，焊点直径为W3mm。在焊接时，必须剔除不锈钢保护膜，防止焊接结碳变黑。在焊接吊码与烟罩油槽底部时，不得焊穿。焊接完成后，必须打磨平整光滑，确保牢固，不得有焊迹。烟罩不得有大的扭曲变形。挂墙烟罩之膨胀螺栓固定孔必须采用机械加工，不得采用电焊或气割吹孔。烟罩的安装高度一般为H=2000mm土50mm，除非特别说明或现场条件限制。在进行烟罩的安装时，必须设定烟罩定位水平线，制作安装支架。水平定位线坡度误差不得大于千分之五，且坡向回水口。挂墙烟罩采用M10X100膨胀螺栓固定，每2米1组（上、下各一套，每节烟罩不少于两个膨胀螺栓）。膨胀螺栓设置完成后，烟罩不得有松动、变形等现象。烟罩前沿横向坡度不得大于千分之五，且坡向回水口。对于超长的运水烟罩，必须采用手动葫芦，双吊施工，以防止吊装变形。1.6.1在固定烟罩后，需要根据烟罩的节数和高度来确定吊杆的数量和长度。每节烟罩需要两根吊杆。1.6.2每根吊杆安装必须保证与楼顶垂直，并且一排吊杆必须在同一个垂直面内。1.6.3吊杆与固定件采用电焊固定，不得淬火处理，以防止脆化。1.6.4焊接完成后，需要等待冷却，然后除锈并涂上双遍油漆。1.6.5安装完成后，需要进行方向调整，以达到整体划一美观的效果。2.0油网烟罩、吸气罩检验标准2.1检查对到达施工安装现场的油网烟罩、吸气罩部件进行外观及结构尺寸检查。2.1.1油网烟罩外型形变不得大于5mm。2.1.2集油、水槽形变不得大于1mm。2.1.3部件无明显损伤、凹凸点及划痕。2.1.4接驳口不平整度小于0.5mm。2.1.5接驳口误差小于1mm。2.2拼装准备2.2.1在安装前，必须设定烟罩定位水平线，并制作安装支架。水平定位线的坡度误差不得大于千分之五，并且坡向集油口。2.2.2地面必须平整，按烟罩总长度清扫平整地坪。可以采用竣工地坪或半成品水泥地坪，不平整度不得大于5mm。如果地面不平，需要进行垫板处理。2.2.3按照制造出厂序列现场预排，相邻接驳口形状及接口尺寸，必须保证完全吻合。2.2.4检查烟罩总长度尺寸，清点烟罩、吸气罩部件数量，烟罩、吸气罩长度必须小于或等于建筑物空间净空尺寸。2.3烟罩组装2.3.1在接驳时，烟罩水槽接驳口必须采用3mm石棉板垫，双面加密封胶用螺栓均匀固定，不得有松动。2.3.2如果发现接驳口误差较大，必须查明原因，不得强行敲打、硬行组合。2.3.3烟罩不得有大的扭曲变形。2.3.4挂墙烟罩之膨胀螺栓固定孔预制，必须采用机械加工，不得采用电焊或气割吹孔。2.4油网烟罩、吸气罩安装高度除特别说明或现场条件限制以外，一般为H=2000mm±50mm。2.5油网烟罩、吸气罩安装2.5.1挂墙烟罩采用膨胀螺栓固定，每2米设置1组膨胀螺栓（上、下各一套，每节烟罩不少于两个膨胀螺栓）。膨胀螺栓设置完成后，烟罩不得有松动、变形等现象。烟罩前沿横向坡度不得大于千分之五，并且坡向接油杯。2.5.2对于超长油网烟罩、吸气罩，采用手动葫芦，双吊施工，防止吊装变形。2.5.3每根吊杆安装必须保证与楼顶垂直，同一排吊杆必须保证在同一个垂直面内。2.6吊杆安装Afterfixingtherangehoodinplace。thenumberandlengthofnrods