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文档简介
长沙环球职业中专学校
数控教研室1整理版课件一、数控系统操作面板介绍二、数控车床对刀三、数控车床螺纹切削指令四、数控车床单一循环指令五、数控车床G71轴向粗车复合循环六、数控车床G72端面粗车切削循环指令七、数控车床G73仿形粗车循环八、数控车床子程序加工2整理版课件九、数控铣床对刀十、数控铣床刀具补偿十一、数控铣床钻孔循环指令十二、数控铣床综合实例3整理版课件一、FANUC0i数控系统操作面板4整理版课件字母功能键字母功能键数字、字符功能键5整理版课件字母功能键字母功能键数字、字符功能键6整理版课件
用于输入数据到输入区域7整理版课件
用于输入字母到输入区域,按shift键可进行小字母输入回车换行键。结束一行程序的输入并且换行。8整理版课件
用于输入字母到输入区域,按shift键可进行小字母输入回车换行键。结束一行程序的输入并且换行。9整理版课件控制CRT坐标显示控制CRT程序及程序输入显示控制CRT参数设置显示,对数控系统参数进行设置10整理版课件控制CRT坐标显示控制CRT程序及程序输入显示控制CRT参数设置显示,对数控系统参数进行设置11整理版课件
替代键。用输入的数据替代光标所在的数据。上档键,用于小字母输入删除键,消除输入域内的单个字符输入键。把输入域内的数据输入参数页面或者输入一个外部的数控程序。删除键。删除光标所在的数据;或者删除一个数控程序或者删除全部数控程序。插入键。把输入域之中的数据插入到当前光标之后的位置。12整理版课件
替代键。用输入的数据替代光标所在的数据。上档键,用于小字母输入删除键,消除输入域内的单个字符输入键。把输入域内的数据输入参数页面或者输入一个外部的数控程序。删除键。删除光标所在的数据;或者删除一个数控程序或者删除全部数控程序。插入键。把输入域之中的数据插入到当前光标之后的位置。13整理版课件
向下或向上翻页键。向下或向上移动光标14整理版课件
帮助功能键复位键15整理版课件
帮助功能键复位键16整理版课件
自动运行功能键,进入自动加工模式。用于直接通过操作面板输入数控程序和编辑程序。MDI手动数据输入。远程执行功能键选择性停止功能键,置于“ON”位置,“M01”代码有效。程序单段运行置于“ON”位置,每次执行一条数控指令。17整理版课件
自动运行功能键,进入自动加工模式。用于直接通过操作面板输入数控程序和编辑程序。MDI手动数据输入。远程执行功能键选择性停止功能键,置于“ON”位置,“M01”代码有效。程序单段运行置于“ON”位置,每次执行一条数控指令。18整理版课件
机械锁定功能键,按下此功能键,程序运行,机床各轴不运动但显示器上各轴位置在改变。试运行,置于“ON”位置,各轴以固定的速度运动。不安装工件,只检查刀具的运动.用操作面板上的倍率开关来选择刀具的移动速度。进给暂停程序运行停止,在数控程序运行中,按下此按钮停止程序运行。程序运行开始;模式选择按钮在“自动运行”和“MDI”位置时按下有效,其余时间按下无效。19整理版课件
机械锁定功能键,按下此功能键,程序运行,机床各轴不运动但显示器上各轴位置在改变。试运行,置于“ON”位置,各轴以固定的速度运动。不安装工件,只检查刀具的运动.用操作面板上的倍率开关来选择刀具的移动速度。进给暂停程序运行停止,在数控程序运行中,按下此按钮停止程序运行。程序运行开始;模式选择按钮在“自动运行”和“MDI”位置时按下有效,其余时间按下无效。20整理版课件
控制机床回参考点。手动脉冲方式,每按一次按钮,刀具移动一段预定的距离。手动方式,手动连续移动台面或者刀具。在按钮保持按压期间,刀具连续不断地移动。
快速手轮方式21整理版课件
控制机床回参考点。手动脉冲方式,每按一次按钮,刀具移动一段预定的距离。手动方式,手动连续移动台面或者刀具。在按钮保持按压期间,刀具连续不断地移动。
快速手轮方式22整理版课件
回参考点指示灯坐标轴快速移动手动开机床主轴正转手动控制机床主轴停止转动手动开机床主轴反转。
选择移动轴,正方向移动按钮,负方向移动按钮
23整理版课件
回参考点指示灯坐标轴快速移动手动开机床主轴正转手动控制机床主轴停止转动手动开机床主轴反转。
选择移动轴,正方向移动按钮,负方向移动按钮
24整理版课件
紧急停止功能键主轴倍率调整功能键进给倍率调整功能键启动机床功能键机床停止功能键超程释放功能键25整理版课件
紧急停止功能键主轴倍率调整功能键进给倍率调整功能键启动机床功能键机床停止功能键超程释放功能键26整理版课件
坐标轴选择进给倍率选择机床手轮,手轮顺时针转,机床往正方向移动,手轮逆时针转,机床往负方向移动27整理版课件
坐标轴选择进给倍率选择机床手轮,手轮顺时针转,机床往正方向移动,手轮逆时针转,机床往负方向移动28整理版课件
CRT位置坐标显示29整理版课件
CRT程序输入显示30整理版课件
CRT参数设置显示,按功能键,可进行不同参数设置。31整理版课件二、数控车床对刀(确定工件坐标系)机床准备1.激活机床点击启动按钮,打开急停按钮。2.机床回参考点点击按钮。回到参考点后,回原点指示灯变亮。3.装夹毛坯和刀具。32整理版课件4.手动对刀测量。采用试切对刀测量数值为:X97.125Z0点击,输入测量数值。5.对刀完成。33整理版课件34整理版课件三、数控车床螺纹切削指令1.G32螺纹切削指令指令格式:G32X(U)Z(W)F;X,Z为螺纹切削终点坐标值F为螺距35整理版课件
G32螺纹切削36整理版课件G32螺纹切削37整理版课件2.G92单一螺纹切削循环指令指令格式:G92X(U)Z(W)F;X,Z为圆柱面切削终点的坐标值U,W为切削终点相对于循环起点的坐标值F为螺距38整理版课件
G92单一螺纹切削循环39整理版课件G92单一螺纹切削循环40整理版课件四、数控车床单一循环指令1.G90单一外圆切削循环指令格式:G90X(U)Z(W)F;X,Z为圆柱面切削终点的坐标值U,W为切削终点相对于循环起点的坐标值F为进给量41整理版课件
G90单一外圆切削循环42整理版课件G90单一外圆切削循环43整理版课件2.G94单一端面切削循环指令格式:G94X(U)Z(W)F;X,Z为圆柱面切削终点的坐标值U,W为切削终点相对于循环起点的坐标值F为进给量44整理版课件G94单一端面切削循环45整理版课件G94单一端面切削循环46整理版课件五、数控车床G71轴向粗车复合循环G71:轴向粗车复合循环该指令适用于圆柱棒料粗车阶梯轴的外圆或内孔需切除较多余量时的情况。指令格式:G71U(∆d)R(e)G71P(ns)Q(nf)U(∆u)W(∆w)F(f)S(s)T(t)47整理版课件∆d:每次切削被吃刀量
e:每次切削结束退刀量ns:精车开始程序段顺序号nf:精车结束程序段顺序号∆u:x方向精加工余量,以直径值表示∆w:z方向精加工余量f:粗车时的进给量s:粗车时的主轴功能t:粗车时所用的刀具48整理版课件G71轴向粗车复合循环49整理版课件
六、数控车床G72端面粗车切削循环指令G72:端面粗车切削循环指令编程该指令适用于当直径方向的切削余量比轴向余量大时。指令格式:G72W(∆d)R(e)G72P(ns)Q(nf)U(∆u)W(∆w)F(f)S(s)T(t)
50整理版课件∆d:每次切削被吃刀量
e:每次切削结束退刀量ns:精车开始程序段顺序号nf:精车结束程序段顺序号∆u:x方向精加工余量,以直径值表示∆w:z方向精加工余量f:粗车时的进给量s:粗车时的主轴功能t:粗车时所用的刀具51整理版课件G72端面粗车复合循环52整理版课件七、数控车床G73仿形粗车循环
G73:仿形粗车循环该指令适用零件毛胚已基本成型的铸件或锻件的加工。指令格式:G73U(∆i)W(∆w)R(d)G73P(ns)Q(nf)U(∆u)W(∆w)F(f)S(s)T(t)53整理版课件∆d:每次切削被吃刀量
e:每次切削结束退刀量ns:精车开始程序段顺序号nf:精车结束程序段顺序号∆u:x方向精加工余量,以直径值表示∆w:z方向精加工余量f:粗车时的进给量s:粗车时的主轴功能t:粗车时所用的刀具∆i:x轴方向退刀距离和方向,以半径值表示∆k:z轴方向退刀距离和方向54整理版课件G73:仿形粗车循环55整理版课件八、数控车床子程序加工子程序
子程序的格式
O****子程序
………..子程序主体
………..
M99;子程序结束指令
M98P****L:子程序调用,L为次数注意,在子程序中,如果控制系统在读到M99以前读到M02或M30,则程序停止。
56整理版课件
主程序与子程序的关系%01(MAIX-PRO)……………………N20M98L10;调用N21………………………………N80M98L10;调用……………………N100M02%10(SUB-PRO)N1000………………………………N1100………………………………N1200………………………………N1500M99主程序子程序57整理版课件子程序58整理版课件主程序内容59整理版课件子程序内容
60整理版课件九、数控铣床对刀(确定工件坐标系)1.激活机床点击启动按钮,打开急停按钮。2.机床回参考点点击按钮。回到参考点后,回原点指示灯变亮。3.装夹毛坯和刀具。61整理版课件4.手动对刀测量。采用试切对刀,点击,测量后,计算数值为:X-316.800,Y-500.160,Z-365.500输入计算数值。5.对刀完成。62整理版课件63整理版课件64整理版课件65整理版课件十、数控铣床刀具补偿1.长度补偿指令G43/G44Z
H
;(正向偏置,负向偏置)
长度补偿取消:G49Z
;66整理版课件2.半径补偿刀具位于工件左侧(假设工件不动)G41X
Y
D01;
刀具位于工件右侧(假设工件不动)G42X
Y
D01;
半径补偿取消G40X
Y
;注:刀具半径补偿的建立和取消,只能在G00或G01方式下完成,不能G02、G03在或其他曲线插补方式下进行,刀具半径补偿一旦建立,在没被取消之前一直有效。
67整理版课件补偿参数设置界面68整理版课件
十一、数控铣床钻孔循环指令
(1)在XY平面定位
(2)快速移动到R平面
(3)孔的切削加工
(4)孔底动作
(5)返回到R平面
(6)返回到起始点。
固定循环的基本动作
69整理版课件1.高速深孔钻循环
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