《铝镁质纤维绝热隔声毡》

ICS91.120.20

CCSQ25

团体标准

T/CSTMXXXXX—202X

铝镁质纤维绝热隔声毡

Al-MgFiberThermalandSoundInsulationFelt

202X-XX-XX发布202X-XX-XX实施

中关村材料试验技术联盟发布

T/CSTMXXXXX—2022

铝镁质纤维绝热隔声毡

1范围

本文件规定了铝镁质纤维绝热隔声毡的术语和定义、分类和标记、技术要求、试验方法、检验规则、

标志、标签、包装、运输和贮存。

本文件适用于工业设备、管道及建筑用铝镁质纤维绝热隔声毡。

2规范性引用文件

下列文件中的内容通过文中的规范性引用而构成本文件必不可少的条款。其中，注日期的引用文件，

仅该日期对应的版本适用于本文件；不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本

文件。

GB/T191包装储运图示标志

GB/T3947声学名词术语

GB/T4132绝热材料及其术语

GB/T5480矿物棉及其制品试验方法

GB/T8170-2008数值修约规则与极限数值的表示和判定

GB8624-2012建筑材料及制品燃烧性能分级

GB/T8626-2007建筑材料可燃性试验方法

GB/T10294绝热材料稳态热阻及有关特性的测定防护热板法

GB/T10295绝热材料稳态热阻及有关特性的测定热流计法

GB/T13480建筑用绝热制品压缩性能的测定

GB/T17911—2018耐火纤维制品试验方法

GB/T19889.3-2005声学建筑和建筑构件隔声测量第3部分：建筑构件空气声隔声的实验室测量

GB/T20284-2006建筑材料或制品的单体燃烧试验

GB/T34336纳米孔气凝胶复合绝热制品

3术语和定义

GB/T3947、GB/T4132界定的以及下列术语和定义适用于本文件。

3.1

铝镁质纤维绝热隔声毡Al-Mgfiberthermalandsoundinsulationfelt

采用两层铝镁质纤维吸声毡，中间夹层为阻尼隔声胶层，三层复合结构形成一个整体，能有效降低

声波机械能的透过率和反射率，同时无有毒有害物质释放，及一定的隔热功能的毡材。

4标记

产品标记由：产品名称、产品技术特征两部分组成。

产品技术特征包括：

a)产品类型；

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b)标称体积密度，单位为kg/m3；

c)标称尺寸：长度×宽度×厚度，单位为mm；

d)标称燃烧性能等级，依据GB8624-2012的规定；

示例1：标称体积密度为300kg/m2、长度、宽度和厚度分别为5000mm、1000mm、10mm，燃烧等级为B1的铝镁质纤

维绝热隔声毡标记为：铝镁质纤维绝热隔声毡AP300-5000×1000×10B1

5要求

5.1外观

表面应平整，不得有妨碍使用的伤痕、污迹、破损。

5.2尺寸允许偏差

除另有规定外，产品的尺寸及允许偏差应符合表1的要求。

表1铝镁质纤维绝热隔声毡的尺寸及公差要求

单位为毫米

项目规格允许偏差

长度—无负偏差

+5

宽度1000

-3

+1.0

厚度12

-1.0

5.3热阻

平均（25±1）℃的热阻大于0.20（m2.K)/W

5.4隔声性能

空气声计权隔声量大于20dB（A）。

5.5燃烧性能等级

应符合GB8624-2012规定的燃烧性能等级的要求，不得低于B1级。

5.6体积密度

300±20kg/m3。

5.7压缩回弹率

应不小于85%。

5.8抗拉强度

横向、纵向抗拉强度均应不小于1600kPa。

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6取样

每批产品随机抽取3卷，每卷上裁取不少于1m，块状产品随机抽取不少于3块。

7试验方法

7.1状态调节

试验环境为空气温度(23±5)℃，相对湿度为(50±10)%。所有试验开始前，在试验环境中调节至少

24h。

7.2外观

在光照明亮的条件下进行目测观察。

7.3尺寸

按GB/T34336的规定进行。

7.4热阻

按GB/T10294的规定进行。

7.5隔声量

按GB/T19889.3的规定进行。

7.6燃烧性能

按GB8624-2012的规定进行。

7.7体积密度

按GB/T34336的规定进行。

7.8压缩回弹率

按GB/T17911—2018的规定进行。

7.9拉伸强度

按GB/T17911—2018的规定进行。

8检验规则

8.1检验分类

8.1.1出厂检验

出厂检验项目包括：外观、尺寸、密度、压缩回弹率、拉伸强度。

8.1.2型式检验

型式检验的项目为第五章规定的全项内容，有下列情况之一时，应进行型式检验：

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a)正常生产时，每2年至少进行一次型式检验；

b)新产品定型鉴定时；

c)当产品主要原材料及用量或生产工艺有重大变更时；

d)产品停产6个月后，恢复生产时；

e)出厂检验结果与上次型式检验有较大差异时；

f)国家质量监督机构提出进行型式检验要求时。

8.2组批

以同一原料、同一生产工艺、同一标记产品、稳定连续生产的产品为一个检查批，但最多不超过

10000m2。

8.3抽样

每批产品随机抽取3卷，每卷上裁取不少于1m，块状产品随机抽取不少于3块。

8.4判定规则

8.4.1采用GB/T8170规定的修约值比较法对检验结果进行判定。

8.4.2所有检验结果符合本文件要求，则该批产品合格。检验结果如有指标不符合本文件要求，应重

新自两倍量的包装中采样进行复检，复检结果即使只有一项指标不符合本文件要求，则该批产品不合格。

9标志

在标志、标签或使用说明书上应标明：：

a)标记，按第四章的规定；

b)生产企业名称、详细地址；

c)生产日期或批号；

d)标志符号，按GB/T191的规定；

e)指导安全使用的警语或图示，例如：使用本产品，最高使用温度应小于×××℃；

f)包装单元中产品的数量。

10包装、运输和贮存

10.1包装

包装材料应具有防潮性能，每一包装中应放入同一规格的产品，特殊包装由供需双方商定。

10.2运输

产品运输工具应具备干燥、防雨措施，搬运时应轻拿轻放，避免受重压。

10.3贮存

产品应在干燥，通风，防雨，远离火源、热源和化学溶剂的条件下按品种、规格分别堆放并贮存，

应避免重压。

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附录A