《路面水性灌缝胶》

ICS号

中国标准文献分类号

团体标准

T/CHTS×××××-20××

路面水性灌缝胶

WaterBasedJointSealantforPavement

××××-××-××发布××××-××-××实施

中国公路学会发布

路面水性灌缝胶

1范围

本标准规定了公路路面水性灌缝胶产品的术语，分类，技术要求，试验方法，检验规则，

标志、包装、运输、贮存等内容。

本标准适用于公路路面裂缝修补用水性灌缝胶产品，城市道路、厂矿道路、林区道路及乡

村道路等路面裂缝修补用的水性灌缝胶产品也可参照执行。

本标准适用于以水性高分子胶黏剂为基料，添加填料、表面活性剂、稳定剂、水等，制

备成的环境友好型路面灌缝胶。该路面灌缝胶用于水泥路面或者沥青路面裂缝修补。

1

2规范性引用文件

下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅所标注日期的版本

适用于本文件。凡是不注日期的引用文件，以截至本标准颁布时间的最新版本（包括所有的修

改单）适用于本文件。

GB/T2794胶粘剂黏度的测定单圆筒旋转黏度计法

GB/T16777建筑防水涂料试验方法

GB/T3186涂料产品的取样

JC/T408水乳型沥青防水涂料

JG/T501建筑构件连接处防水密封膏

JT/T712路面防滑涂料

JT/T535路桥用水性沥青基防水涂料

JT/T740路面加热型密封胶

JT/T970沥青路面有机硅密封胶

JT∕T969路面裂缝贴缝胶

2

3术语

3.1水性灌缝胶waterbasedsealant

以水性高分子胶黏剂为基料，添加填料、表面活性剂、稳定剂、水等，制备成的环境友

好型路面裂缝修补用灌缝胶。

3.2表干时间surfacedrytime

在规定的试验条件下，一定厚度的路面水性灌缝胶，表面从液态变为固态，但其下部仍

为液态所需的时间。

3.3实干时间curingtime

在规定的试验条件下，一定厚度的路面水性灌缝胶，从液态变为固态所需的时间，也称

开放交通时间。

3.4流平性leveling

在规定的试验条件下，水性灌缝胶是否具有光滑平整的表面。该指标反映灌缝后，水性

灌缝胶路表部分是否光滑平整。

3

4分类

4.0.1路面水性灌缝胶分为高温型、普通型、低温型、寒冷型4种类型，分别适应于最

低气温不低于0℃、-10℃、-20℃、-30℃的地区使用。

4

5技术要求

5.0.1路面水性灌缝胶的技术要求应符合表5.0.1的规定。

表5.0.1路面水性灌缝胶技术要求

技术要求

序

性能指标高温型普通型低温型寒冷型

号

0℃-10℃-20℃-30℃

黏度（23.0℃±

15～505～505～505～50

0.5℃）（Pa•s）

2固含量（%）≥50≥50≥50≥50

3表干时间（h）≤0.5≤0.5≤0.5≤0.5

4实干时间（h）≤2≤2≤2≤2

100℃无滑动、90℃无滑动、80℃无滑动、70℃无滑动、

5耐热性

无流淌无流淌无流淌无流淌

0℃无裂纹、-10℃无裂纹、-20℃无裂纹、-30℃无裂纹、

6低温柔性

无断裂无断裂无断裂无断裂

7粘结强度（MPa）≥0.5≥0.5≥0.5≥0.5

8流平性自流平自流平自流平自流平

9弹性恢复率（%）30～7030～7030～7030～70

0℃，25%，3次循-10℃，50%，3次-20℃，100%，3-30℃，150%，3

10低温拉伸*

环，通过循环，通过次循环，通过次循环，通过

*25%、50%、100%、150%的拉伸量分别为3.75mm、7.5mm、15mm和22.5mm

5

6试验方法

6.1取样

试验用水性灌缝胶试样应从仓库中随机采样。桶装试样取样时应注意不要只取上部或下

部，避免因上下不均匀而影响试验结果。瓶装试样应将随机抽取的三个试样混合，并搅拌均

匀，放入取样容器中备用。试验用试样取样不少于1kg。

6.2黏度

6.2.1仪具与材料

1旋转黏度计：型号NDJ-5S，测量范围（Pa•s）：0.001~100；测量精度：±1.0%（满

量程）；重复性：0.5%。

2恒温水浴锅：控温的准确度为0.1℃。

3烧杯：600mL。

6.2.2试验步骤

1在烧杯内装600mL待测水性灌缝胶试样。

2将准备好水性灌缝胶试样的烧杯放入恒温水浴锅中，确保时间充分以达到规定的温度，

若无特别说明，试样温度应控制在23.0℃±0.5℃。

3选择合适的转子及转速，使读数在最大量程的20%~90%。

4启动旋转黏度计，根据旋转黏度计制造商提供的说明书操作该设备，记录稳定读数。

注:在测定某些水性灌缝胶的黏度时，仪器的黏度读数不能稳定，会缓慢地变化，需要

在指定的时间读取黏度值，如1min。每个试样只能用于一次测定。

5停止旋转黏度计，等到转子停止后再次开启旋转黏度计做第二次测定，直到连续两次

测定数值相对平均值的偏差不大于3%。

6.2.3结果计算

结果取两次测定值的平均值，精确至0.1Pa•s。

6.3固含量

6.3.1仪具与材料

1天平：感量0.001g。

2电热鼓风干燥箱：可保持温度105℃±2℃。

3干燥器：内放变色硅胶。

4培养皿：直径60mm~75mm。

6

6.3.2试验步骤

称量已干燥至恒重的培养皿(m0)，精确至0.001g。将试样搅匀后，称取6g±1g的水性

灌缝胶试样，倒入培养皿中并铺平底部，立即称量(m1)，精确至0.001g。再放入到105℃±2℃

的电热鼓风干燥箱中，恒温3h，取出放入干燥器中，在23℃±2℃下冷却2h，然后称量(m2)，

精确至0.001g。

6.3.3结果计算

固含量按式(1)计算：

（1）

�2−�0

X=m1−m0×100

式中:

X：固含量(质量百分数)，(%)；

m0：培养皿质量，单位为克(g)；

m1：干燥前试样和培养皿质量，单位为克(g)；

m2：干燥后试样和培养皿质量，单位为克(g)。

试验结果取两次平行试验的平均值，结果计算精确到1%。

6.4表干时间

6.4.1仪具与材料

1线棒涂布器：500μm。

2无水乙醇：分析纯。

3改性沥青防水卷材：Ⅱ型SBS改性沥青防水卷材，厚度2mm~3mm。

6.4.2试验步骤

1试验前，改性沥青防水卷材、工具、水性灌缝胶试样应在标准试验（温度23℃±2℃，

相对湿度40%~60%）条件下放置24h以上。

2在标准试验条件下，用线棒涂布器将按生产厂家要求混合搅拌均匀的试样涂布在改性

沥青防水卷材上制备涂膜，涂布面积为100mm×50mm，记录涂布结束时间。

3静置一段时间后，用无水乙醇擦净手指，在距试件边缘不小于10mm范围内用手指轻

触涂膜表面，若无水性灌缝胶粘附在手指上即为表干，记录时间，试验开始到结束的时间即

为表干时间，精确到1min。

6.5实干时间

按6.4制备试件，静置一段时间后，用刀片在距试件边缘不小于10mm范围内切割水性

7

灌缝胶涂膜，若底层及膜内均无粘附手指现象，则为实干记录时间，试验开始到结束的时间

即为实于时间，精确到1min。

6.6耐热性

6.6.1仪具与材料

1电热鼓风干燥箱：200℃，控温精度±2℃。

2改性沥青防水卷材：Ⅱ型SBS改性沥青防水卷材，厚度2mm~3mm。

6.6.2试验步骤

1将水性灌缝胶试样搅匀后，将试样按生产厂的要求分2~3次涂覆(每次间隔不超过24h)

在已清洁干净的改性沥青防水卷材上，涂覆面积为120mm×25mm，总厚度1.5mm，最后一

次将表面刮平，40℃±2℃养护48小时后室温放置4小时。

2将改性沥青防水卷材垂直悬挂在已调节到规定温度的电热鼓风干燥箱内，试件与干燥

箱壁间的距离不小于50mm，试件的中心宜与温度计的探头在同一位置，在规定温度下放置

5h后取出，观察表面现象。共试验3个试件。

6.6.3结果评定

试验后，所有试件都不应产生涂层流淌、滑动、滴落、表面无密集气泡。

6.7低温柔性

6.7.1仪具与材料

1低温试验箱：恒温控制(-40±1)℃~(10±1)℃。

2金属棒：直径30㎝。

3牛皮纸：厚度0.1㎜。

6.7.2试验步骤

1将水性灌缝胶试样搅匀后，将试样按生产厂的要求分2~3次涂覆(每次间隔不超过24h)

在牛皮纸上，涂覆面积为120mm×120mm，厚度0.5mm±0.1mm，最后一次将表面刮平，

室温保持12小时。

2从制备好的涂膜上裁取三个100mm×25mm试件进行检验，将试件和直径30mm的圆

棒放入已调节到规定温度的低温试验箱中，然后直接放入设定一定温度的低温箱中放置1

个小时，然后绕直径30㎜的金属棒，3秒绕180°，观察是否有裂纹或者断裂。

6.7.3结果评定

试验后，所有试件都不应产生胶层裂纹或者断裂。

8

6.8粘结强度

6.8.1仪具与材料

1拉伸试验机：拉伸速度可以控制在5mm/min±1mm/min，测定值在试验机量程的

15%~85%之间，精度不低于1%。

2电热鼓风干燥箱：200℃，控温精度±2℃。

6.8.2试验步骤

1按GB/T16777—2008中7.1.2.4中方法制备8字砂浆块。取五对养护好的干燥水泥砂

浆块，用2号砂纸清除表面浮浆，将在6.4.2中1规定的标准试验条件下已放置24h的水性

灌缝胶试样，涂抹在砂浆块的断面上，将两个砂浆块断面对接，压紧，砂浆块间胶层的厚度

不超过0.5mm。

2将制得的试件在标准试验条件下养护120h，然后在40℃±2℃的电热鼓风干燥箱中养

护48h，取出试件在标准条件下养护4h。制备成五个试件。

3将试件装在试验机上，以5mm/min的速度拉伸至试件破坏，记录试件的最大拉力。

试验条件同6.4.2中1。

6.8.3结果计算

粘结强度按式(2)计算:

(2)

F

a×b

式中:σ=

σ：试件的粘结强度，单位为兆帕(MPa)；

F：试件的最大拉力，单位为牛顿(N)；

a：试件粘结面的长度，单位为毫米(mm)；

b:试件粘结面的宽度，单位为毫米(mm)。

去除表面未被满粘水性灌缝胶的试件，粘结强度以剩下的不少于三个试件的算术平均值

表示，精确到0.01MPa。不足三个试件应重新试验。

6.9流平性

6.9.1仪具与材料

1流平性模具：两端封闭的槽形模具如图1所示，内部尺寸为150mm×20mm×15mm。

2烧杯：600mL。

9

单位为毫米

图1流平性模具

6.9.2试验步骤:

1将水性灌缝胶试样和流平性模具在常温条件下放置至少5h。

2将流平性模具水平放置，在烧杯中添加水性灌缝胶试样300g，再将烧杯尖嘴紧贴流

平性模具一端注入试样，直至试样高度在10mm~15mm之间，静止放置4h后，观察试样表

面，若表面光滑平整，判断试样为自流平型水性灌缝胶，否则判断试样为非自流平型水性灌

缝胶。

6.10弹性恢复率

6.10.1仪具与材料

1弹性试验仪：将沥青针入度仪的标准针取下，换成贯入球，尺寸如图2所示，其中贯

入球质量为27.5g±0.05g，贯入球加连杆总质量为75.0g±0.1g。

2平底玻璃皿：容量不小于1L，深度不小于80mm。内设有一不锈钢三脚支架能使盛样

皿稳定。

3大盛样皿：内径70mm，深45mm。

4恒温水浴锅：控温的准确度为0.1℃。

5电热鼓风干燥箱：可保温在105℃±2℃。

单位为毫米

图2贯入球尺寸及形状

10

6.10.2试验步骤

1将水性灌缝胶试样分3~5次，注入盛样皿，每次需将试样在105℃±2℃的电热鼓风干

燥箱中烘至恒重，最终试样高度应超过预计贯入深度10㎜。

2将试件放置在25℃±0.5℃恒温水浴锅中养生2小时，取出已达到恒温的盛样皿，放

在平底玻璃皿中的三脚支架上，玻璃皿中不应盛水。

3在贯入球的钢球上涂上一层甘油滑石粉隔离剂，慢慢放下贯入球连杆，用适当位置的

反光镜或灯光反射观察，使贯入球刚好与试件表面接触。用按钮固定连杆，拉下齿杆与连杆

顶端接触，调节刻度盘指针至零。

4用手紧压按钮，同时启动秒表，使贯入球自由落下，贯入球贯入时间为5s时，停压

按钮，使贯入球连杆固定，拉下齿杆与连杆端接触，读刻度盘指针读数记为初始贯入量P

（0.1mm）。

5左手紧压按钮，同时右手压连杆，使贯入球在10s内匀速压入灌缝胶中10mm，拉下

齿杆，此时总贯人量为P+100。固定贯入球5s，将齿杆上推。再按压按钮并保持贯入球在试

件表面，使试件回弹20s后，停压按钮，拉下齿杆，记录刻盘指针读数，记为残留贯入量F

（0.1mm）。按式（3）计算弹性恢复率：

（3）

P+100−F

r=P+100−P×100=P+100−F

式中:

r：弹性恢复率，单位为百分比（%）；

P：初始贯入量，单位为0.1mm；

F：残留贯人量，单位为0.1mm。

试验过程示意图如图3所示：

图3弹性恢复率试验过程示意图

11

6.10.3试验结果

同一试件平行试验3次测点间距不应小于25mm，测点距试件边缘不应小于13mm。

同一试件3次平行试验结果的其中一个测定值与平均值之差符合重复性试验精度要求，

即不超过平均值的8%时，取其平均值作为弹性恢复率试验结果。

6.11低温拉伸

6.11.1仪具与材料

1拉伸试验机：拉伸行程不小于40mm，拉伸速度0.05mm/min，拉伸试件夹具如图4

所示。

2低温试验箱：恒温控制(-40±1)℃~(10±1)℃。

3水泥混凝土块：尺寸75mm×50mm×25mm。

4金属模块：立柱尺寸为70mm×15mm×12.5mm；上垫块尺寸为75mm×15mm×10mm；

下垫块尺寸75mm×25mm×10mm。

说明：1：夹具；2：拉伸试件。

图4拉伸试件夹具示意图

6.11.2试验步骤

1试件制备：在金属模块将与水性灌缝胶接触的面上涂上一层甘油滑石粉隔离剂，然后

用金属模块，和水泥混凝土块围出一个50mm×50mm×15mm的空隙，水泥混凝土块应干

燥洁净，如图5所示。分3次倒入水性灌缝胶，每次在电热鼓风干燥箱中80℃养护3小时，

干燥后胶层略高于水泥混凝土块顶面，在室温中冷却至少2h，拆除上垫块和立柱，用刀片

切掉顶面多余胶层，然后拆除下垫块，用刀片切掉底面多余胶层，得到如图6所示的拉伸试

件。

2低温拉伸：在规定的试验温度条件下将试件保温不少于4h，在拉伸试验机上以

0.05mm/min速度拉伸试件，拉伸过程中应保持规定的试验温度。完成规定的拉伸量后，在

12

30min内把试件取出。

3重新压缩：取出试件后观察试件、试件与水泥混凝土块界面有无明显的裂缝。如有裂

缝且长度大于3mm时，判断试件失效。如果没有出现明显的裂缝，把试件侧翻(即一块水泥

混凝土块在底面，一块水泥混凝土块在顶面)，置于室温使灌缝胶在顶面水泥混凝土块的重

力作用下重新压缩回原样(灌缝胶试验前的厚度为15mm)；

4重新拉伸：按2重新进行低温拉伸。

图5低温拉伸试验模具图6拉伸试件

6.11.3试验结果

经过3个拉伸循环过程后在30min之内将试件从拉伸试验机中取出，立即检查试件、

试件与水泥混凝土块界面是否有裂缝出现。如有裂缝且长度大于3mm时，判定试件失效，

否则判定试件合格。

一组采用3个试件平行试验，试件全部合格为试验通过。

13