BB深基坑支护及降水工程施工组织设计

（建筑施工；为；米；千米;

设计）BB深基坑支护及降

水工程施工组织设计

2020年4月

多年的企业咨询顾问经验，经过实战验顿以落地执行的卓越管理方案，值得您下载陋!

武汉永清综合开发项目B4B5地块基坑

支护工程

施

工

组

织

设

计

武汉地质勘察基础工程有限公司

二。一四年八月一日

施工单位：武汉地质勘察基础工程有限公司

项目经理：

项目总工：

报告编写：

报告审核：

总工程师：

总经理：

编写日期：二0一四年八月一日

目录

一、编制说明与编制依据

L1编制说明...........................................................................5

L2编制依据...........................................................................5

二、工程总体概述.........................................................................6

2.1建设规模..........................................................................6

2.2地质条件..........................................................................6

2.3施工总目标........................................................................7

三、工程主要工作量.......................................................................7

四、施工准备.............................................................................8

4.1施工场地准备......................................................................8

4.2场区内全封闭施工..................................................................8

4.3施工用电、水准备..................................................................8

4.4临时设施布置......................................................................9

4.5拟投入的主要物资计划..............................................................9

4.6施工技术准备......................................................................9

五、主要施工方法.......................................................................10

5.1基坑设计要求.....................................................................10

5.2施工部署.........................................................................10

521总体部署......................................................................10

5.2.2工效分析及设备选择............................................................11

5.3主要施工工序.....................................................................11

5.3.1三轴搅拌施工.................................................................11

5.3.2地连墙施工...................................................................14

5.3.3高喷桩施工...................................................................25

5.3.4立柱桩施工...................................................................27

5.3.5降水井施工...................................................................35

5.3.6降水井运行...................................................................36

六、拟投入主要施工机械计划..............................................................39

6,主要施工机械进场计划..............................................................39

6.2拟投入的主要施工机械表............................................................39

七、技术管理力量配备...................................................................40

7.1项目管理机构配备.................................................................40

7.2劳动力安排计划...................................................................41

八、确保工程质量的技术组织措施.........................................................42

8.1质量目标及承诺..................................................................42

8.2质量保证体系....................................................................42

8.3质量保证措施....................................................................45

8.4地连墙施工关键点控制及针对性预防措施............................................46

841槽壁稳定性控制及针对性措施....................................................46

8.4.2成槽卡斗、埋斗预防及处理措施.................................................46

843混凝土浇筑异常现象控制........................................................47

8.4.4地下连续墙露筋现象的预防措施.................................................48

845地下连续墙渗漏水的预防和处理措施..............................................48

846对于钢筋笼无法下放到位的预防及处理措施........................................48

847对预埋件标高控制措施..........................................................49

8.5钻孔灌注桩质量保证措施...........................................................49

8.5.1技术措施.....................................................................49

8.5.2钻孔桩主要分项质量技术保证措施和检3佥工作.....................................50

8.5.3钻孔桩钻孔桩常见质量通病、关键工序、复杂环节技术组织措施.....................50

8.6三轴搅拌桩质量控制...............................................................51

8.7高压旋喷桩质量控制措施...........................................................53

8.8主要质量管理控制程序图...........................................................55

九、确保安全生产的技术组织措施..........................................................58

9.1安全生产目标及承诺...............................................................58

9.2安全生产管理标准.................................................................58

9.3安全管理保证体系.................................................................59

94安全管理责任制59

9.5安全教育.........................................................................60

9.6安华牛产管理....................................................................60

9.7保证安全施工措施.................................................................60

9.7.1一般安全措施.................................................................60

9.7.2专项安全措施.................................................................61

9.8空孔、泥浆池、排污池的处理措施...................................................62

9.9安全奖罚办法....................................................................62

十、确保工期的技术组织措施..............................................................62

10.1工期目标及承诺..................................................................62

10.2工程进度管理措施................................................................63

10.3关键工序进度保证措施...........................................................64

10.4工期的奖罚办法..................................................................64

10.5工期承诺.......................................................................65

十一、确保文明施工、绿色环保的技术组织措施.............................................65

11.1文明施工目标及承诺...............................................................65

11.2文明施工管理标准................................................................65

11.3文明施工管理组织机构...........................................................66

U.4绿色工地的组织保护措施...........................................................66

11.5施工中环保措施.................................................................67

11.6文明施工措施...................................................................68

11.7文明施工奖罚办法................................................................69

十二、其它保证措施......................................................................69

12.1雨季施工技术措施................................................................69

12.2减少扰民噪音、降低环境污染技术措施.............................................70

12.3地下管线及其他设施的保护加固措施...............................................70

12.4成品保护措施....................................................................70

附件一施工进度计划....................................................................72

附件二施工平面布置图..................................................................73

一、编制说明与编制依据

L1编制说明

本工程施工方案的编制充分考虑了各种影响施工的因素和难点，并结合本单

位的实际施工实力和能力编写。

本工程施工组织设计的编制，除遵守甲方提供的设计图纸技术规范要求外，

还参照了国家、地方、行业的有关施工规范。

对于施工中各分项工程和关键工序间的施工组织、方案及相互协调和衔接等

方面的问题，我们编写了一系列较为科学合理的技术措施，并在编制过程中进行

了可行性论证。

我单位有充分的信心和能力在本工程施工中完全按业主要求，以高质量、高

效率，按期完成合同中规定的全部工程任务。

我单位郑重承诺：将本着对国家、对建设方高度负责的精神，发挥我们技术、

管理优势，以完善的组织管理机构，科学的管理方法，严格的岗位责任制，实事

求建筑施工；为；米；千米；的工作作风，全力以赴做好各项工作，确保在合同

工期内优质、高效完成本工程项目施工任务，以实现"干一项工程，交一方朋友,

树一座丰碑”的工作目标，向工程项目建设方提交一份满意的答卷。

1.2编制依据

L甲方提供的图纸及答疑回复；

2、《工程测量规范》(GB50026-2007);

3、《建筑施工；为；米；千米；施工质量验收统一标准》(GB50300-2001);

4、《湖北省深基坑工程技术规程》(DB42/159-2012);

5、《建筑基坑支护技术规定》(JGJ120-2012);

6、《建筑基坑工程技术规范》(YB9258-97);

7、《建筑地基基础工程施工质量验收规范》(GB50202-2002);

8、《建筑桩基技术规范》(JGJ94-2008);

9、《混凝土结构工程施工及验收规范》(GB50204-2002);

10、《建筑地基基础工程施工质量验收规范》(GB50202-2002);

11、《建筑地基基础技术规范》(DB42/242-2003);

12、《钢筋焊接及验收规程》(JGJ18-2003);

13、《钢筋焊接试验方法标准》(JGJ/T27-2001);

14、《钢结构工程施工质量验收规范》(GB50205-2001);

15、我公司安全、质量、环境管理体系文件。

二、工程总体概述

2.1建设规模

武汉瑞安天地房地产发展有限公司拟建，本工程由一幢高度为170m的住宅

和2~5层的商业裙楼组成，总建筑面积为167250.00m2,该项目北临规划黄埔

二路，东侧为中山大道，南侧为新建街，西侧为轻轨一号线线路及解放大道，主

体结构均设置三层地下室。基础采用桩筏基础，桩基拟采用钻孔灌注桩。

(3)基坑规模：基坑面积约为28870m2,周长约为680m,基坑形状大致

呈矩形，本项目基坑深基坑支护由华东建筑设计院设计，基坑支护形式为地下连

续墙+混凝土支撑形式。

本次施工范围为深基坑地下连续墙、隔断桩、立柱桩、三轴搅拌桩、挖土栈

桥(暂定)及基坑降排水。

2.2地质条件

根据武汉地质工程勘察院提供的勘察报告。地层描述分布情况如下:

地层编分布层面埋深厚度

号地层名称年代成因状态或密度压缩性包含物及其它特征

范围(m))(m)

灰色、黄灰色，稍湿~湿，松散，由碎石、砖块、

均有碎块等建筑垃圾混粘性土组成，硬杂质约占30%、

(1)杂填土1.6~5.1

分布粒径大小混杂；局部有较厚的混凝土块及桩头，±

层结构松散、性质不均匀，为新近回填。

褐灰、褐黄、褐灰色，湿，可~流塑，高压缩性，

粉质土均有主要由软塑状粘性土组成，局部呈可塑或流塑，零

(2-1)1.0~5.10.6~5.2

夹粉土分布星夹淤泥质土；间夹10~50cm中密状粉土,局部

夹稍密粉砂

均有褐黄、褐色，湿，可塑，中~高压缩性，含铁镒质

(2-2)粘土2.8~8.42.8~9.3

分布氧化物，切面光滑、干强度中等、韧性中等。

均有褐黄、褐灰色，湿，可~软塑，高压缩性含铁镒质

(2-2a)粘土5.9-11.11.2~4.9

分布氧化物，切面光滑、干强度较低、韧性中等。。

灰褐~灰色，湿，可~流塑，高压缩性，粉质粘土软

粉质粘土均有

(2-3)2.2-16.32.1-12.9塑、局部可塑或流塑；夹薄层中密状粉土,粉土约

夹粉土分布

占层厚的5-30%,摇振反应中等，韧性低。

褐灰色，饱和，稍密~中密，中压缩性，含云母片、

均有

(3-1)粉砂夹粉土16.0-23.53.9-11.4长石、石英等矿物，夹10~50cm中密状粉土，局

分布

部夹薄层可塑状粘性土。

均有褐灰色，饱和，可塑，中压缩性，切面较粗糙、干

(3-la)粉质粘土20.7-26.01.9~4.9

分布强度较低、韧性较差，局部夹薄层中密状粉砂

均有灰色，饱和，中密，低压缩性，含云母片，长石、

(3-2)粉细砂21.7-28.27.8-17.0

分布石英等矿物,局部粘粒含量较高。

均有原岩结构已破坏，大部分风化呈砂土状，混少量短

(3-2a)粉质粘土1.6-10.2灰绿、褐红

分布柱状岩块，该层取芯率低。

灰色，饱和，密实，低压缩性，主要由石英、长石

含砾均有

(4-1)34.5-39.04.0-10.1组成；含少量砾卵石，粒径多3-5mm,少量达

中细砂分布

50mm以上；土层性质不均匀，局部偶混粗砂。

灰色、灰白色，饱和，密实，低压缩性，含云母、

石英、灰岩角砾等，以中粗砂为主；砾卵石分布不

含卵石均有

(4-2)41.0-46.40.7~5.3均匀，含量约10-40%,局部呈层状富集，直径一

中粗砂分布

般在0.5~2cm不等，最大可见6cm左右；松散-

半胶结状态，砂质充填

灰色、褐红色，砂砾结构，泥钙质胶结，块状构造,

裂隙极发育，胶结物多风化呈土状，砾石成份主要

强风化局部分

(5-1)K-E43.0-48.80.9-11.7为灰岩和砂岩；岩石风化剧烈，岩心多呈碎石状、

砾岩布

碎块状，属软岩、岩体极破碎，岩体基本质量V级。

钻进时轻微跳动，有刻取声。

灰色、灰白、褐红色，砂砾结构，泥钙质胶结，块

状构造；砾石成份主要有灰岩，次为泥质粉砂岩、

中风化局部分最大露厚

(5-2)K-E44.1-58.4石英砂岩等；节理、裂隙发育，岩心多呈碎块状、

砾岩布度10.6m

短柱状；属软岩、岩体较破碎，岩体基本质量V级。

钻进时剧烈跳动，有较大的刻取声

紫红、红褐色，砂质结构，泥质胶结，块状构造，

裂隙极发育，矿物主要为石英和粘土矿物；岩石风

强风化泥均有分

(6-1)K-E43.0-48.80.9-11.7化剧烈，岩芯基本呈土状、少量碎块状和短柱状，

质粉砂岩布

手可掰断；属极软岩，岩体破碎，基本质量等级V

级

紫红、红褐色，砂质结构，泥质胶结，块状构造，

裂隙较发育，沿隙面见褐色铁镒质氧化浸染，矿物

中风化泥均有分最大露厚

(6-2)K-E44.1〜58.4主要为石英和粘土矿物；岩心多呈柱状、少量碎块

质粉砂岩布度10.6m

状，强度较低，敲击声哑，无回弹，有凹痕，易击

碎；属极软岩，岩体较完整，基本质量等级V级

2.3施工总目标

我项目部已进场，调派具有丰富施工经验的中坚骨干力量组成本工程项目

部，确保顺利实现施工质量、安全以及文明目标。

(1)质量目标：合格。满足国家现行相关规范及设计要求。

(2)施工工期：施工工期按照总包合同执行，其中地连墙施工工期为90天,

所有桩及三轴在工程桩施工时穿插进行。

(3)安全生产管理目标：合格，并符合甲方的要求，杜绝重大伤亡事故发

生，轻伤事故率控制在1%。以内。若发生安全事故，我方愿按合同约定接受处罚。

(4)文明施工管理目标：优良，否则愿按合同约定接受处罚。

三、工程主要工作量

根据提供的桩基及基坑设计图纸，主要工程量清单见下表。

项目名单

分项工程工作量备注

称位

约

0.8m厚地连墙m3C35P8

15280

地连墙

约

1.0m厚地连墙m3C35P8

11475

800mm立柱桩约2700m3C30

立柱桩610mm缀板,4L160xl6

钢格构Ts

4L140xl4角钢

约

三轴搅拌桩m①850@600mm

止水180m

高喷桩13000m①800、(D1000

隔断桩1050-1200mm钻孔灌2900M3

注桩

降水井49□井深38m，①273x5mm井管

观测井□井深26~29m

四、施工准备

4.1施工场地准备

施工场地不具备施工条件，场地标高高差达约2m,进场后需进行场地平整。

清除地墙轴线处的杂物、管线等设施，场内无临建搭设区域，需要在场外修建生

活区。

地连墙工期为90天，其中包含导墙制作、三轴搅拌桩、立柱桩及高喷的施工,

工期紧张。为此必须将三轴搅拌桩区域障碍物清理干净，以保证三轴的正常施工，

同时减少冷缝，为纯地连墙的施工提供良好的条件。

做好现场施工规划，项目占地面积约28870m2,地连墙钢筋网片场地长约

55m,钢筋网片加工拟设置两个，场内还需设置一个大容量的泥浆池，要满足4

个槽段施工需求，即容量为1800m3,按长x宽x深=30mx20mx3m尺寸挖设。

泥浆池及钢筋网片加工区设置于场地中间，避开立柱桩。

4.2场区内全封闭施工

施工区域已用围墙封闭，场区除参与施工人员进入外，其他人员不得入内。

为了保证施工安全和生产顺利进行，出入本项目施工场区施工车辆的大门旁

设置门卫和洗车槽，严禁将场区内的泥土带出场外，污染周边环境和影响市容。

4.3施工用电、水准备

在甲方提供的电源接口处设置一级配电箱，再用各分线接通到各施工用电。

施工过程中用水量较大，甲方提供水源无法满足施工用水，进场后需施工2个水

井用做施工用水，待基坑开挖时作为降水井使用。电缆和水管进入场区内后，沿

设置的围墙或围挡进行架空或地下埋设，电缆和配电箱的设置将严格按《施工现

场临时用电安全技术规范》(JGJ46-2005)的要求进行。

4.4临时设施布置

现场场内无临时设施搭建位置，为保证施工连续、正常进行，我方将B12地

块空地修建生活区作为临时办公及休息场地。

4.4.1施工大门布置

现场在靠近建设大道处开设了2个施工大门，施工大门按照企业Q标准建设

完成，并投入使用。并在1#大门处设置洗车槽。具体做法如下：

(1)大门出入口设门头，设置企业标识。

(2)安排专人清洗出入车辆，确保驶出车辆不携带泥土，不污染路面。

4.4.2材料加工区布置

钢筋笼制作加工区：地连墙施工钢筋网片加工区域15x55=825m2,2个；立柱

桩钢筋笼加工区域30x38=1140m2;隔断桩、抗拔桩钢筋笼加工区域

28x38=1064m2;钢筋笼加工区域15x30=450m2三轴寸辘桩的水泥罐及压浆区1

个，均布置在场地中央，详见施工平面图。

材料库房：1个。

442基坑周边安全设施

为达到安全文明施工，基坑工程在进行坡顶喷碎时，须将基坑周边1.5m范

围内同时进行喷碎处理，并喷成倒角形式。

4.5拟投入的主要物资计划

本工程所用材料分批次购入，根据设计图纸，主要材料消耗见下表。

材料名称型号数量单位备注

30089.

C35P8m3地连墙

7

C302900m3隔断桩

混凝土

C303100M3立柱桩

C25m3重车道

C25m3导墙

HPB300,HRB335/400,L160xl65103.8

钢材T地连墙+桩

角钢,L140xl4角钢，20a槽钢5

水泥P.042.5T三轴+高喷

4.6施工技术准备

(1)开工前，组织项目人员熟悉相关图纸，并明确施工内容及相关分项工

程开工竣工的时间节点。提出各分项工程施工技术疑难点，参加技术交底和图纸

会审，及时解决施工疑难问题。

(2)开工前进行技术交底，将有关技术要求及时传达到现场管理人员及各

分包班组。

(3)施工前各种表格应备齐，办公室张挂桩位图、桩大样图及晴雨表，施

工进度表、施工记录汇总表及施工平面图，便于执行和检查。

(4)施工的各项准备工作完毕后，技术人员填写开工报告单，报送业主，

监理批.

五、主要施工方法

5.1基坑设计要求

地下连续墙宽分800mm、1000mm混凝土设计强度C35，抗渗等级为P8,

标准槽宽6m,采用焊接工字钢接头，工字钢接头深度同地墙深度。

导墙挖深2.5-4.1m,并保证落入老土及底标高低于地连墙顶标高以下

20cm,导墙的容许偏差为1/80。

钢筋笼制作偏差应符合下列规定：主筋间距±10mm,水平筋间距±20mm,

钢筋笼深度+100mm,钢筋笼长度±20mm,钢筋笼厚度+0至-10mm，预埋

件中心位置±5mm。

墙面垂直度与成槽深度：墙面垂直度许可误差不大于垂直深度的1/500,局

部突出不大于100mm,成槽深度与设计深度误差为+100mm。

墙底进入强风化砾岩深度不小于0.5m。

主筋采用三级钢筋，主筋保护层迎水面为70mm,背水面70mm。

声波检测量为总槽段的20%,声波管采用直径50mm,壁厚3mm的钢管,

每幅槽段设4根声测管。

墙底注浆采用直径30mm,壁厚3.5mm的钢管,每幅槽段设置两根,单幅

槽段压水泥浆4t,水泥采用P042.5。

本工程周边采用“两墙合一"地下连续墙作为基坑围护体，地下连续墙既作为

基坑开挖阶段的挡土止水围护体，同时作为地下室结构外墙。基坑西侧邻近轻轨

一号线区域及新建街与中山大道交汇处地墙厚度为1000mm，普遍区域地墙厚度

为800mm。为确保将基坑开挖期间降水对周边环境的影响减小到最小，本方案

考虑采用地墙切断承压含水层。内部临时隔断采用钻孔灌注围护桩结合。

850@600三轴水泥土搅拌桩止水帷幕作为围护体。

地连墙接头处采用采用2根直径1000mm的高喷抗渗，桩长44-48m间距

300mm。

5.2施工部署

5.2.1总体部署

由于地连墙工期仅有90天，其中还包含隔断桩施工、三轴搅拌桩、导墙制

作、立柱桩施工、高喷桩及降水井的施工等工作内容。而地墙施工在三轴搅拌桩

及导墙之后施工，为此必须提前将三轴及导墙施工完。

根据设计文件，仅在隔断桩设置有三轴搅拌桩，其他位置没有，施工准备工

作完毕后，立即施工三轴，没有三轴处挖设导墙。同时三轴搅拌桩处的导墙待三

轴施工达到强度后挖设。

立柱桩、降水井的施工与在于工程桩施工时穿插同时进行，不占用87天的

工期。

地墙接头处高喷滞后地墙15天施工。

待三轴搅拌桩、地下连续墙、高喷桩、立柱桩、降水井等全部施工完毕并达

到龄期后方可进行土方开挖和支撑施工，支撑与土方交叉施工，遵循先撑后挖严

禁超挖的原则进行。

5.2.2工效分析及设备选择

根据我公司在汉口地区的施工经验，本项目地连墙在正常情况下两台-三台

设备每天可完成约1.5幅槽段，三轴搅拌桩日完成量约12m(轴线长)，支撑系

统立柱桩桩日完成量约2-3根。

按合同要求，总工期90天，直径850mm三轴搅拌桩约180m，投入1台

三轴搅拌桩机15天完成。地连墙共计123幅,投入2-3台液压抓斗,90天完

成。

三轴搅拌桩进场后立即施工隔断桩区域三轴，7天后进行隔断桩施工。

由于地连墙要进入泥岩不小于0.5m,投入1台旋挖钻机采取“两钻一抓”

的方式施工引孔。

立柱桩共计约207根，工程桩施工穿插进行。

降水井、观测井共计49口,根据现场规划进行。

5.3主要施工工序

5.3.1三轴搅拌施工

1、施工要求

根据设计图纸，三轴搅拌桩施工要求要求如下：

(1)水泥土搅拌桩采用P.042.5级水泥，水泥掺量不小于20%。

(2)水泥土搅拌桩采用cp850三轴搅拌桩设备进行施工，采用套接法施工,

"两喷两搅"施工工艺，在桩体范围内必须做到水泥搅拌均匀。严禁桩顶漏喷现

象。

(3)预搅时，应完全搅拌切碎软土，以利于与水泥浆均匀搅拌。

(4)桩与桩的搭接时间不宜大于24h,否则喷浆时要适当多喷些水泥浆，

以保证桩间搭接强度。

(5)三轴水泥土搅拌桩搅拌下沉与提升速度宜控制在0.5m/min~

2m/min,并保持匀速下沉与匀速提升。搅拌提升时不应在孔内产生负压造成周

边土体的过大扰动，具体选用的速度值应根据成桩工艺、水泥浆液配合比、注浆

泵的工作流量计算确定，搅拌次数或搅拌时间应确保水泥土搅拌桩成桩质量。

(6)搅拌机头在正常情况下应上下各一次对土体进行喷浆搅拌，对含砂量

大的土层，在搅拌桩底部2m~3m范围内上下重复喷浆搅拌一次。

(7)三轴水泥土搅拌桩施工过程中，严格控制水泥用量，采用流量计进行

计量。因搁置时间过长产生初凝的浆液，将作为废浆处理，严禁使用。

(10)三轴搅拌桩的搭接时间不宜大于24h,若因故超时，搭接施工中必须

放慢搅拌速度保证搭接质量。若因搭接时间过长无法搭接或搭接不良，应作为冷

缝记录在案，并经监理和设计单位认可后，采取在冷缝处补做两根搭接长度为

200mm的。800旋喷桩进行封堵加强的技术措施，以确保搅拌桩的施工质量以

及止水的可靠性。

(10)浆液泵送流量应与三轴搅拌机的喷浆搅拌下沉速度或提升速度相匹

配，确保搅拌桩中水泥掺量的均匀性。施工时如因故停浆，应在恢复压浆前将深

层搅拌机提升或下沉0.5m后再注浆搅拌施工，以保证搅拌桩的连续性。

(11)施工前及时清除地下障碍物。

2、施工准备

(1)三轴搅拌桩在施工时会出现大量置换的泥土，为了保证现场文明施工,

在三轴搅拌桩位置挖一条沟槽，沟槽宽0.8m左右,深0.6-0.8m。同时将场内杂

物等清除掉，清除桩位处地上地下一切障碍(包括大石块、树根和生产垃圾)；

(2)编制施工用料计划表；

(3)确定标高、轴线、桩位，在转角处设控制角桩。

3、施工设备及工序

(1)施工设备可采用步履式深层搅拌机，配备灰浆搅拌机、灰浆泵等配套

设施；

(2)施工工序：定位一预搅喷浆边下沉一下沉至桩底一喷浆搅拌上升一完

成移机。

4、施工工艺

(1)桩机到达标定孔后对中、操平、校正垂直度，保证塔身与地面成90度,

确保桩垂直度误差在1/200以内。

(2)待深层搅拌机冷却水循环正常后启动搅拌机，放松起重机钢丝绳，使

搅拌机沿导向架切土搅拌下沉，下沉速度由电机的电流监测表控制，工作电流不

应大于10A，预搅时，不宜冲水，当遇到较大硬土层下沉太慢时，可适量冲水，

以利钻进。

(3)搅拌机开始下沉时，开启灰浆泵，使水泥浆自动连续喷入地基，当提

升到达桩设计标高时，宜停止提升，搅拌数秒，以保证桩头均匀密实。

(4)施工完毕，向集料斗中注入适量清水，开启灰浆泵，清洗管道中残积

水泥浆，同时清除钻头粘附土。

5、施工要点

(1)施工前应清理整平现场，搅拌桩定位须准确无误，实际桩位偏差不得

大于2cm;

(2)在开工前应清楚施工范围内所有的障碍物，不得随打随清，或遇障则

清，避免造成施工间断；

(3)水泥标号P.042.5,必须干燥优质；

(4)喷浆前，应仔细检查送浆系统建筑施工；为；米；千米；否完好畅通。

水泥用量按设计要求施工，每延米及每桩的水泥用量均须达到设计要求的量值；

(5)桩身垂直度控制在1/200以内,形成的桩排必须整齐排列；

(6)搅拌桩建筑施工；为；米；千米；侧壁止水的重要措施，如基坑下部

密封不严，将带来严重的水土流失，必须派专人全程跟踪监督、检查施工质量，

及时补打因地下障碍等原因引起的缺桩、偏斜过大的桩、认定不能起密封作用的

桩。

(7)三轴搅拌桩的垂直度必须达到要求，三轴的垂直度建筑施工；为；米;

千米；否得到保障建筑施工；为；米；千米；地连墙垂直度的前提。

6、质量保证措施

(1)严格按设计要求的桩位进行施工，符合相关技术规范要求；

(2)桩体喷浆要求一气呵成，不得中断，每根桩宜装浆一次并喷搅完成；

要求连续施工，桩搭接穿插交叉施工，相邻两桩施工间隔不得超过24小时；如

超过，搭接质量无保证，应采取在两桩中部加桩补救；

(4)施工后达到一定强度后，方可进行基坑土方开挖。

5.3.2地连墙施工

本工程地下连续墙宽分800mm、1000mm墙深约44-49m，混凝土等级为

C35,抗渗等级为P80接头采用工字钢接头，地连墙外侧采用三轴搅拌桩和高压

旋喷桩止水。

根据本工程地层情况、相应工程量以及工期要求，工程拟采用3台上海金泰

SG46成槽机进行地连墙成槽施工。

工程选用一台200T和一台80T履带吊吊装钢筋网片，另加一台50T履带吊

作为加工上料用。选用灌浆架配备cp250mm圆型快速丝扣连接型导管及其它辅

助设备完成水下碎的浇注。

5.3.2.1地下连续墙施工工艺流程

其中导墙修筑、泥浆制备与处理、掘进成槽、钢筋笼制安、混凝土浇筑等,

建筑施工；为；米；千米；地下连续墙施工中的关键工序。其施工工艺流程如图

5-1所示。

场情况进行调整）；导墙沟槽开挖采用反铲挖掘机开挖人工配合清底，侧面为人

工修整，严禁超挖，塌方或开挖超限的地方用红砖沙浆砌筑；导墙必须在杂填

土以下200mm以下且嵌入地连墙墙顶标高200mm（详见下表导墙参数1遇

见拐角处需要外伸500mm（详见下表\

拐角处导墙图

（3）开挖完成后，要经过现场技术人员准确量测尺寸，方可进行下步施工,

详见导墙沟槽质量验收标准。

导墙深度参数表

序号轴线导墙底标高

1N12-N19/A-C-3.6m(92.139m)

2N8-N12/A-4.5m(34.1m)

3N5-N8/A-3.7m(25.5m)

4N5-DD/A-E-2.7m(98.958m)

5DD/E-K-3.3m(44.5m)

6DD/K-T-4.5m(70m)

7N1-N8/T-W-3.5m(83.056m)

8N8-N13/T-3.5m(42.512m)

9N13-N19/W-G-3.5m(138.1m)

9N13-N19/C-G-2.7m(58.264m)

2.2导墙钢筋绑扎

(1)导墙钢筋采用(pl2@200mm的纵向筋，两层布置，(pl2@200mm横向

分布筋,cpl2@200mm斜插筋，具体详见钢筋配筋图;

(2)钢筋街头绑扎，搭接长度不小于35倍钢筋直径，导墙两翼钢筋要用马凳

支撑定位，防止钢筋产生变形；

(3)钢筋制作及安装严格按导墙钢筋技术交底图制作，其型号、长度间距要

求准确；主筋必须平直，钢筋表面污垢、修饰等在绑扎前必须清除。加工成形的

钢筋网片应平放下垫木方，以防止变形；

(4)钢筋安装完成后需经质检员自检合格，并上报监理验收合格后，方可进

行下步工序。

2.4模板安装及拆除：

(1)导墙模板安装前应对其轴线标高进行校核。安装要求确

保位置正确、表面平整、连接牢固、钢筋保护层厚度满足规范要求；

(2)