AD馆及交通大厅屋面施工组织设计

目录

一、编制依据.............................................1

1.文件依据.....................................................1

2.相关技术规范标准.............................................1

3.相关文件.....................................................3

二、工程概况.............................................4

1.工程简介.....................................................4

2.金属屋面构成.................................................6

2.1标准铝镁锦直立锁边板金属屋面系统：.........................6

2.2扇形镁锦直立锁边板金属屋面系统：...........................8

2.3铝单板金属屋面系统：......................................10

3.项目建设地点地理和气象状况..................................12

3.1地理和气象条件............................................12

3.2成都历年气象条件..........................................14

3.3日照分析..................................................14

三、施工部署............................................15

1.工程实施目标...............................................15

1.1质量目标..................................................15

1.2工期目标..................................................15

1.3安全目标..................................................15

1.4文明施工目标..............................................15

1.5工程资料管理目标..........................................15

2.工程组织机构...............................................15

2.1施工管理架构..............................................15

2.2目部各门职能..............................................18

3.工程总体施工安排...........................................21

3.1整体施工顺序..............................................21

3.2金属屋面施工流程..........................................27

3.3技术准备..................................................32

3.4施工现场准备..............................................34

3.5材料准备..................................................34

3.6施工机械、机具准备........................................34

3.7施工劳动力准备............................................36

四、工程重点难点分析及应对措施.........................36

1.1施工工期极为紧张..........................................37

1.2与其他相关单位共用施工场地的组织要求高....................38

1.3成品及半成品保护要求高....................................39

1.4屋面防渗漏要求高..........................................39

1.5屋面施工人员安全及防火等安全措施要求高....................40

1.6施工交叉协调难度大........................................41

1.7飘带檐口及天沟抗风措施要求高.............................411

五、工期保证措施.......................................44

1.施工工期进度总目标.........................................44

2.进度计划组织实施...........................................44

2.1施工劳动力组织............................................44

2.2现场施工组织及进度安排....................................45

3.总进度计划保障措施.........................................47

3.1保证总工期的经济措施......................................47

3.2组织机构保证措施..........................................47

3.3人员投入保证措施..........................................49

3.4机械投入保证措施..........................................49

3.5材料采购保证措施..........................................49

3.6加工制作保证措施..........................................50

3.7确保工期的技术组织措施....................................50

3.8实行多级计划控制..........................................52

六、屋面加工能力及制造方案.............................55

1.屋面制作方法和技术保证措施.................................55

1.1机械准备..................................................55

1.2工厂车间加工流程..........................................55

1.3现场加工工艺及要求........................................58

1.4面板制作场地要求及设备....................................58

1.5金属屋面板材生产加工流程..................................59

2.屋面压型钢底板加工方法及技术保证措施.......................66

2.1屋面底板规格尺寸..........................................66

2.2屋面底板加工流程..........................................66

2.3屋面底板加工工艺..........................................66

2.4底板加工技术保证措施......................................67

2.5生产制作工艺及质量控制点..................................68

3.采光天窗加工方法及技术保证措施.............................68

3.1铝合金型材加工............................................68

3.2天窗玻璃加工..............................................70

3.3天窗封边铝板制作..........................................73

4.屋面檐口铝单板加工方法.....................................75

5.不锈钢天沟、屋面泛水的加工方法.............................75

5.1不锈钢天沟加工方法及技术保证措施..........................75

5.2屋面泛水板加工方法及技术保证措施..........................76

七、屋面安装方案.......................................78

1.屋面安装定位和测量放线施工方案.............................78

1.1屋面安装定位测量重、难点分析..............................78

1.2测量准备..................................................78

1.3测量方法的确定............................................79

1.4测量基准点及测量站点的引测................................80

1.5轴线点测量及轴线引测......................................80

1.6屋面安装控制网测放........................................81

1.7屋面各构造层安装测量放线..................................81

2.屋面材料运输专项施工方案...................................82

2.1材料垂直水平运输..........................................84

2.2屋面板的运输..............................................97

2.3吊板桁架的制作与验算.....................................100

3.屋面系统安装专项方案......................................112

3.1屋面系统安装流程.........................................112

3.2楝托板、橡条安装.........................................115

3.3打孔吊顶压型钢底板安装...................................115

3.4屋面支撑底板的安装.......................................118

3.5岩棉保温板的安装.........................................131

3.6PVC卷材防水层安装........................................132

3.7不锈钢丝网、吸音层铺设...................................136

3.8金属屋面面板安装方案.....................................136

3.9檐口系统安装方案.........................................146

4.天窗安装专项方案..........................................146

5.铝单板安装................................................160

5.1屋面铝单板安装工艺.......................................160

5.2测量放线.................................................161

5.3铝单板龙骨安装...........................................161

5.4方通角钢钢龙骨安装与防锈处理.............................161

5.5铝单板龙骨调整...........................................162

5.6铝单板的加工.............................................162

5.7铝单板安装...............................................162

5.8安装技术保证措施.........................................163

6.天沟安装专项方案..........................................163

八、质量保证措施和创优计划............................168

1.建立健全施工质量管理机构..................................168

2.质量管理投入与使用维护....................................168

3.建立健全质量保障体系和质量程序............................168

3.1质量保证体系.............................................168

3.2建立完善的质量保证程序...................................173

4.施工过程质量保证控制措施..................................178

4.1技术控制措施.............................................178

4.2工程质量管理控制措施.....................................178

4.3屋面质量控制措施.........................................180

5.创优计戈I」..................................................192

5.1创优的组织保证...........................................192

5.2创优的技术措施保证.......................................192

5.3创优的管理措施保证.......................................193

九、季节性施工保证措施................................195

1.冬季施工措施..............................................195

1.1成都气候条件.............................................195

1.2施工人员冬季防寒.........................................195

1.3冬季现场施工措施.........................................195

1.4冬季焊接施工措施.........................................197

1.5冬季施工安全技术措施.....................................198

2.春季防风和雨季施工措施....................................199

2.1大风和雷雨施工不利因素分析...............................199

2.2针对大风和雨季施工措施...................................199

2.3机电设备的措施...........................................201

2.4临建工地的措施...........................................202

十、与各专业工程及各工序的配合措施....................203

1.对服从总包管理的认识.......................................203

1.1服从总承包单位的施工管理规定............................203

1.2服从总承包单位的函件处理规定.............................203

2.与总包单位的配合..........................................204

2.1施工质量配合措施.........................................204

2.2施工进度配合措施.........................................205

2.3施工安全配合措施.........................................205

3.对工程例会、协调会的执行和服从............................205

4.对其他承包人的配合协调方案................................206

4.1与钢结构施工队的配合.....................................206

4.2与幕墙承包商的配合.......................................206

4.3与虹吸雨水系统专业的配合.................................206

H^一、施工安全措施和方案..............................208

1.建立健全安全管理机构......................................208

1.1安全、文明施工目标.......................................208

1.2建立安全管理机构.........................................208

1.3建立安全管理体系.........................................208

2.安全目视化管理............................................213

2.1指令标志牌...............................................213

2.2警告标志牌...............................................213

2.3禁止标志牌...............................................214

3.不安全因素分析及相应预防措施..............................214

3.1金属屋面安装风险分析.....................................214

3.2风险应对措施.............................................214

4.具体施工安全措施...........................................216

4.1施工现场用电安全技术措施.................................216

4.2保证施工机械使用的主要安全措施...........................217

4.3保证焊接施工的主要安全措施...............................217

4.4消防保证措施.............................................218

4.5高处作业安全管理措施.....................................219

4.6高处作业安全防护设施.....................................219

5.文明施工措施方案...........................................225

5.1确保文明施工的组织机构...................................225

5.2道路与场地...............................................226

5.3施工现场场容要求.........................................226

5.4设备及机具...............................................226

5.5构配件及特殊材料.........................................226

5.6生活卫生.................................................226

5.7现场治安保卫.............................................226

5.8施工过程文明施工注意事项.................................227

6.环境保护的技术组织措施方案................................227

6.1固体废弃物的处理.........................................227

6.2生活垃圾的处置...........................................227

6.3有毒有害的废弃物处置.....................................228

6.4施工扬尘的控制...........................................228

6.5施工污水排放.............................................228

6.6噪声排放控制.............................................228

十二、应急预案........................................246

1.应急处理领导小组及各级人员职责............................246

2.应急预案领导小组组织机构图................................246

3.小组下设机构及职责........................................246

4.情况处理程序..............................................246

5.应坠落、物体打击、机械伤害事故应急预案....................246

6.事故应急预案...............................................246

7.小爆炸事故应急预案........................................246

8.事故应急措施...............................................246

9.及检测要求.................................................246

十三、工程交验后服务措施..............................246

1.对工程保修的承诺..........................................246

1.1屋面清洁保养、使用维护、保修服务措施.....................246

1.2维护保修组织机构.........................................246

1.3工程保修承诺.............................................246

2.对工程保修的管理措施......................................246

2.1定期回访制度.............................................247

2.2保修责任.................................................247

2.3保修措施.................................................247

2.4应急准备.................................................248

一、编制依据

1.文件依据

序号名称

1《中国西部国际博览城项目（一期）招标文件》

2《中国西部国际博览城项目（一一期）招标图纸》

3《中国西部国际博览城项目（一期）答疑文件》

4《中国西部国际博览城项目（一一期）设计图纸》

5《中国西部国际博览城项目（一期）图纸会审记录》

2.相关技术规范标准

序号规范名称规范编号

1《屋面工程技术规范》GB50345-2004

2《建筑幕墙》GBT21086-2007

3《玻璃幕墙工程技术规范》JGJ102-2003J280-2003

4《金属与石材幕墙工程技术规范》JGJ133-2001J113-2001

5《金属屋面的设计和安装规范》AS1562

6《镀锌钢板（带）镀层重量测定方法》GB/T1839

7《彩色涂层钢板及钢带镀层实验方法》GB2518-88

8《压型金属板设计施工规范》YBJ216

9《屋面工程质量验收规范》GB50207-2002

10《建筑装饰装修工程质量验收标准》GB50210-2001

11《铝合金建筑型材》GB/T5237

12《铝及铝合金轧制板材》GB/T3880

13《不锈钢冷轧钢板》GB/T3280

14《玻璃幕墙工程质量检验标准》JGJ/T139-2001

15《钢化玻璃》GB9963-98

16《玻璃幕墙工程质量检验标准》JGJ/T139-2001

1

序号规范名称规范编号

17《钢结构、管道涂装技术规程》YB/T9256-96

18《紧固件机械性能自钻自攻螺钉》GB3098.11-1995

19《紧固件机械性能螺栓、螺钉和螺柱》GB3098.1—2000

20《紧固件机械性能自攻螺钉》GB3098.5—2000

21《紧固件机械性能不锈钢螺栓、螺钉、螺柱》GB3098.6—2000

22《紧固件机械性能不锈钢螺母》GB3098.15—2000

23《不锈钢冷轧钢板》GB/T3280

24《焊接结构用耐候钢》GB/T4172-2000

25《硅酮建筑密封胶》GB/T14683-93

26《金属及石材幕墙工程技术规范》JGJ133—2001J113-2001

27《钢结构工程施工质量验收规范》GB50205-2001

28《建筑钢结构焊接技术规程》JGJ81-2002

29《建筑装饰装修工程质量验收规范》GB50210-2001

30《建筑玻璃应用技术规程》JGJ113-2003

31《建筑用铝型材、铝板氟碳涂层》JG/T133-2000

32《紧固件公差螺栓、螺钉、螺柱和螺母》GB/T3103.1-2002

33《高处作业吊蓝》GB19155-2003

34《建筑用隔热铝合金型材穿条式》JG/T175-2005

35《建筑幕墙空气渗透性能检测方法》GB/T15226-1994

36《建筑幕墙风压变形性能检测方法》GB/T15227-1994

37《建筑幕墙雨水渗透性能检测方法》GB/T15228-1994

38《建筑装饰工程施工及验收规范》JBJ207-91

39《建筑安装质量检验评定统一标准》GBJ300-88

40《建筑工程质量检验评定标准》GBJ301-88

41《建筑施工高处作业安全技术规程》JGJ80-91

2

序号规范名称规范编号

42《施工现场临时用电安全技术规范》JGJ46-2004

43《建设工程施工现场供用电安全规范》GB50194-93

44《工程建设标准强制性条文-房屋建筑部分》GB9296-GB9304

45《建筑安装工程资料管理规定》DBJ01-51-2000

3.相关文件

序号名称

1《中华人民共和国建筑法》、《建筑装饰行业标准》以及其他有关法律法规。

2国家现行的相关工程施工及验收规范。

3本公司企业标准和质量保证体系。

4本公司现有的施工力量、技术装备、施工经验及施工管理能力。

5本公司在其他类似工程施工中总结的经验。

3

二、工程概况

1.工程简介

中国西部国际博览城（一期）项目（以下简称博览城）位于四川省成都天府新区正兴

镇，项目东侧、北侧为区内规划道路，西侧紧邻天府大道南延段，北面为湖面，地势较平

坦。博览城项目屋面造型呈连绵起伏的大屋顶与基地环境起伏的自然山水形态相吻合，起

舞飘动的大厅屋顶，形成“水浣蜀锦”的锦绣意象。项目选址天府新区秦皇寺中央商务区

城市级文博设施区域，位于中央公园以东、铁路货运外绕线以北，距离中心城区（天府广

场）26公里；项目用地面积约1600亩，一期总建筑面积约45万平方米，展厅净面积约

29万平方米。

中国西部国际博览城（一期）项目屋面工程包括：展厅铝镁铸金属屋面、展厅立面复

合铝板、展厅檐口铝单板包边、展厅室外铝吊顶、展厅屋面玻璃天窗及天窗开启系统、公

共交通大厅铝单板屋面、不锈钢天沟、屋面避雷系统和各种收边收口板等。

鸟瞰图

金属屋面根据结构分缝划分为A、B、C、D、E、F六个展馆区域和一个公共交通大厅;

其中A、B、C、E、F为标准展馆，金属屋面板材为标准铝镁镒直立锁边板；D馆为金属屋

面板材为扇形铝镁镒直立锁边板，公共交通大厅金属屋面板材为铝单板屋面。

4

2.金属屋面构成

本工程金属屋面系统包括：标准铝镁锦直立锁边板金属屋面系统、扇形铝镁镒直立锁

边板金属屋面系统和铝单板金属屋面系统。A为标准展馆，屋面采用标准铝镁镒直立锁边

板金属屋面系统；D馆屋面采用扇形铝镁锦直立锁边板金属屋面系统；公共交通大厅金属

屋面采用铝单板金属屋面系统。

2.1标准铝镁镐直立锁边板金属屋面系统：

A馆标准铝镁镒直立锁边板金属屋面根据幕墙系统将屋面构造层划分为室内和室外，

其中室外区域屋面不用考虑保温性能，室内区域屋面在室外屋面构造基础上需要考虑室内

保温等要求。

（1）A馆金属屋面系统室内区域构造

序号A馆金属屋面系统室内区域构造层次

11.0mm厚PVDF铝镁锦合金直立锁边屋面板

250mm厚玻璃棉，容重32kg/m3

330x30x1.5铁素体不锈钢丝网

4C120x60x20x3.0mm镀锌C型次橡条

5口120x80x4mm矩形钢管槐条

61.2mmPVC防水卷材

70.6mm厚镀锌钢平板

82层40mm厚憎水性岩棉，容重130kg/m3

9隔汽膜

101.0mm厚YX75-200-600型镀铝锌钢底板

11口250x150x5mm矩形钢管槐条

12口80x60x4mm矩形钢管橡条

13口50x4mm矩形钢管檄条

1450mm厚玻璃棉，容重32kg/m3

15无纺布

160.6mm厚YX25-210-840/YX25-200-1000压型镀铝锌钢板，穿孔率15%

6

A馆金属屋面系统室内区域构造图

（2）A馆金属屋面系统室外区域构造

序号A馆金属屋面系统室外区域构造层次

11.0mm厚PVDF铝镁镭合金直立锁边屋面板

2100mm厚玻璃棉，容重32kg/m3

33mm厚［15x120x15衬楝

43mm厚30x40x80x40x30几字衬樵支托

50.6mm厚YX25-210-840/YX25-200-1000压型镀铝锌钢板

6口120x80x4mm矩形钢管橡条

7口160x80x5mm矩形钢管椽条

7

A馆金属屋面系统室外区域构造图

2.2扇形镁锦直立锁边板金属屋面系统：

D馆扇形铝镁镒直立锁边板金属屋面根据屋面功能要求构造层分为室内和室外，室外

区域屋面不用考虑保温性能，室内区域屋面在室外屋面构造基础上需要考虑室内保温等要

求。

（1）D馆金属屋面系统室内区域构造

口250x150x5

1一级楝条安装

口200x100x5

2橡托安装[14a

3二级檄条安装口120x80x4

5楝托安装0102x5

61mm压型底板安装1.0mm厚丫X75-200-600型

7三级橡条安装C120X60X20X3

8隔气膜铺设0.3mm

8

940mm厚憎水性岩棉40mm厚130K

10镀锌钢平板安装0.6mm厚

11PVC防水卷材铺设1.2mm厚

12固定座安装L-2

13铁素体不锈钢丝网30x30x1.5mm

1450mm厚玻璃棉50mm厚32K

15扇形铝镁锦屋面板1.0mm

D馆金属屋面系统室内区域构造图

(2)D馆金属屋面系统室外区域构造

1口250x150x5

一级楝条

2口200x100x5

3二级橡条口160x80x4

4楝托安装[14a

5压型镀铝锌钢板0.6mm厚YX25-210-840/YX25-200-1000压型镀铝锌钢板

9

6几字型支托3mm厚L=80

7［型衬橡3mm厚L=3m

8固定座安装L-20

9100mm厚玻璃棉100mm厚32K

10扇形铝镁镭屋面板1.Omm

D馆金属屋面系统室外区域构造图

2.3铝单板金属屋面系统:

公共交通大厅铝单板金属屋面根据幕墙系统将屋面构造层划分为室内和室外，其中室

外区域屋面不用考虑保温性能，室内区域屋面在室外屋面构造基础上需要考虑室内保温等

要求。

（1）公共交通大厅铝单板金属屋面系统室内构造

1主楝支拖[14a

2一级橡条口200*150*5

3二级楝条口200*100*5

10

4三级樵条穆托C102*6.0

5镀锌压型板1.0厚YX75-200-600

6隔气膜0.3

7岩棉板（1）40mm/130kg

8岩棉板（2）40mm/130kg

9镀锌钢平板0.6mm

10PVC防水卷材1.2mmH型

11三级楝条支托[14a

12三级楝条口120*100*4

13四级樵条口50*40*5

14镀锌钢平板0.8mm

15玻璃纤维棉50mm/32kg

16铝单板3mm

公共交通大厅铝单板金属屋面系统室内构造图

11

（2）公共交通大厅铝单板金属屋面系统室外构造

1主棵支拖[14a

2一级樵条口200*150*5

3二级楝条口200*100*5

4三级楝条支托[14a

5三级楝条口120*100*4

6四级檄条口50*40*5

7镀锌钢平板0.8mm

8PVC防水卷材1.2mmH型

9玻璃纤维棉50mm/32kg

10铝单板3mm

公共交通大厅铝单板金属屋面系统室外构造图

3.项目建设地点地理和气象状况

3.1地理和气象条件

12

成都市位于四川省中部,四川盆地西部，介于东经102。54,〜104。53,和北纬30°05'〜

31。26,之间，全市东西长192公里，南北宽166公里，总面积12121平方公里，俗称“天府

之国”。成都地处川西盆地,属于亚热带湿润季风气候。夏季气温较高、湿度大、风速小、

潮湿闷热；冬季气温低、湿度大、日照率低，阴冷潮湿。年平均温度为16.VC,最冷月平

均温度5.6℃,最热月平均温度25.8℃,历史极端最低温度-5.9C,历史极端最高温度

38.6℃,冬季平均相对湿度81%,夏季平均相对湿度85%,全年日照率36%,冬季日照率

14%,冬、夏季主导风向NNE,主导风向频率33%,夏季平均风速1.4米/秒。年无霜期

大于337天，年平均降水量873毫米-1265毫米。

13

工程地点示意图

3.2成都历年气象条件

成都年平均气温变化表

3.3日照分析

成都全年日照率为36%,冬季日照率为14%o1980年开始成都年日照时间开始频繁

跌破1000小时。2003-2013年11年间，成都仅有2006年和2013年突破1000小时大关!

其中2005、2010和2012年成都市日照时间均低于800小时，几乎为全球年平均日照时间

最低值的地区之一。由此可知，日照时间对施工影响不是很大，故不再编制相应的施工措

施。

14

中国西部国际博览城（一期）项目A、D馆及交通大厅金属屋面施工组织设计

三、施工部署

1.工程实施目标

1.1质量目标

确保该工程的施工一次性达到国家及四川省验收规范合格标准，争创天府杯、鲁班奖。

1.2工期目标

金属屋面工程确保在2015年6月30日竣工，工期合计约120天。

1.3安全目标

无重大安全运行事故、无重大空防安全事故、无重大安全生产事故、无重大人员伤亡

事故。杜绝重大伤亡事故，月轻伤事故发生率控制在1%。以内；杜绝任何火灾事故的发生,

安全隐患整改率为100%o

1.4文明施工目标

在施工过程中积极主动配合总包等单位，做好现场文明施工管理，做到“六化”：安

全管理制度化、安全设施标准化、现场布置条理化、机料摆放定置化、作业行为规范化、

环境影响最小化。确保工程质量、施工安全，使工程按预期目标完成。

1.5工程资料管理目标

按照《基本建设项目档案