第二章高层建筑施工机具

高层建筑施工第二章高层建筑施工机具主要内容：1.塔式起重机（内爬式塔式起重机；塔式起重机的操作要点）2.施工外用电梯3.泵送混凝土施工机械4.脚手架第二章高层建筑施工机具

高层建筑具有建筑物的高度高，基础埋置深，施工周期长，施工条件复杂，即高、深、长、杂这样的特点。因此高层建筑在施工中要解决垂直运输高程大，吊装运输量大，建筑材料、制品、设备数量多，要求繁杂，人员交通量大等一些问题。解决这些问题关键之一是正确选择适合需要的施工机具。另外，高层建筑施工使用机械设备的费用占土建总造价的5%~10%，所以合理地选用和有效的使用施工机械，对降低高层建筑的造价能起到一定的作用。第二章高层建筑施工机具高层建筑或超高层建筑垂直运输作业的特点是：1.层数多，高度大。其高度一般为45~80m，一些超高层建筑多为100~200m。2.运送范围广，运量大。高层和超高层建筑施工一般需要运送的内容有：预制构件、模板、钢筋、混凝土以及结构、装修施工所需的其它各种材料、各种设备和施工人员上下楼层等，以现浇钢筋混凝土为例，每平方米建筑面积约需运送0.4~0.6m3混凝土、80~130Kg钢筋。尤其是当结构与装修平行立体交叉作业施工，同时需要运送的结构和装修材料更为繁多，特别是高级公共建筑，垂直升运任务非常繁重。第二章高层建筑施工机具3.待运的构件材料、工具、设备等因建筑结构体系和建筑规模（包括层数）的不同而各异。4.工期紧。目前高层建筑结构工期一般为5~10天，短则3天一层，因之运量密集，常是两班或三班连续作业。因此，组织好垂直运输是保证高层建筑顺利施工并取得预期技术经济效益的保证。所以，必须合理选择垂直运输机械设备，并精心管理使用。一、塔式起重机

塔式起重机构造介绍：塔式起重机简称塔吊，由钢结构、工作机构、电气设备及安全装置组成。钢结构包括起重臂（又称吊臂）、平衡臂、塔尖、塔身（塔架）、转台、底架及台车等。工作机构（或称主卷扬）、变幅机构、回转机构及大车行走机构等。电气设备包括电动机、电缆卷筒和中央集电环、操纵电动机用的各种电器、整流器、控制开关和仪表、保护电器、照明设备、音响信号装置等。安全装置包括起重力矩限制器、起重量限制器、吊钩高度限制器、幅度限位开关、大车行程限制器等。一、塔式起重机1.塔式起重机的选择建筑施工条件复杂多变，影响塔式起重机选择的因素有：建筑物的体型和平面布置；建筑层数、层高和建筑总高度；建筑工程实物量、建筑构件、制品、材料设备搬运量；建筑工期、施工节奏、施工流水段的划分以及施工进度的安排；建筑地基及周围施工环境条件；本单位资源条件；当时当地塔式起重机供应条件以及对经济效益的要求。选择塔式起重机时应遵循的原则如下：（1）参数合理塔式起重机的主要参数是：幅度、起升高度（或称吊钩高度）、起重量和起重力矩。一、塔式起重机

幅度：又称回转半径或工作半径。是从塔吊回转中心线至吊钩中心线的水平距离，它又包括最大幅度和最小幅度两个参数。对于采用俯仰变幅臂架的塔吊，最大幅度是指当动臂处于接近水平或与水平夹角为15度时，从塔吊回转中心线至吊钩中心线的水平距离；当动臂仰成63~65度角时的幅度，则为最小幅度。对于小车变幅塔吊，其最大幅度是指小车在臂架端头时，自塔吊回转中心线至吊钩中心线的水平距离；而当小车处于臂根端点时，自塔吊回转中心线至吊钩中心线的水平距离为最小幅度。

高层建筑施工选择塔吊时，首先应考察该塔吊的最大幅度是否能满足施工需要。塔吊应具备的最大幅度可以通过公式确定。一、塔式起重机小车变幅臂架塔吊的最小幅度一般为2.5~4m。俯仰变幅式塔吊的最小幅度Lmin相当于0.3~0.5L0（L0为最大幅度），当变幅速度为15~20m/min时，取为0.5L0；变幅速度为5~8m/min时，取为0.3L0。起重量：包括最大幅度时的起重量和最大起重量两个参数。起重量包括重物、吊索及铁扁担或容器等的重量。确定塔吊起重量的因素较多，如：金属结构承载能力、起升机的功率和吊钩滑轮绳数的多少等。有些小车变幅臂架塔吊，都装备有两台起重小车（或称变幅小车），可同时用两台小车工作。单小车工作时，有2绳及4绳之分；用两台小车工作时，工作绳有8根。因此，起重量参数变化很大。在进行塔吊选型时，必须依据拟建高层建筑的构造特点，构件、部件类型及重量，施工方法等，作出合理选择，务求做到既能充分满足施工需要，又可取得最大经济效益。一、塔式起重机起重力矩：幅度和与之相对应的起重量的乘积，称为起重力矩（单位为KN˙m）。塔吊的额定起重力矩是反映塔吊起重能力的一项首要指标。在进行塔吊选型时，初步确定起重量和幅度参数后，还必须根据塔吊技术说明书中给出的数据，核查是否超过额定起重力矩。一、塔式起重机

吊钩高度：是自轨道基础的轨顶表面或混凝土基础顶面至吊钩中心的垂直距离，其大小与塔身高度及臂架构造形式有关。选用时，应根据建筑物的总高度、预制构件或部件的最大高度、脚手架构造尺寸以及施工方法等确定。塔式起重机吊钩高度计算公式见下式所示：H吊=H1+H2+H3+H4+H房H1：吊索高度，一般取为1~1.5m；H2：构件高度，钢筋混凝土结构按3m计算，钢结构按8~12m计算；H3：安全操作距离，按2m计算；H4：脚手架或其它设施高度（m）H房：建筑物总高（m）一、塔式起重机（2）选择塔吊的原则高层建筑施工用塔吊，必须遵循下列原则进行选择：①参数应满足施工要求。要对塔吊各主要参数逐项核查，务使所选用塔吊的幅度、起重量、起重力矩和吊钩高度与前述“参数的确定”所分析的结果相适应。②塔吊生产效率应能满足施工进度的要求。

为了验证塔吊生产效率是否满足施工进度的需要，可就吊次多少按下述程序进行分析：一、塔式起重机

钢筋混凝土结构高层建筑标准层平均每平方米建筑面积约需1.1~1.6吊次。根据楼层建筑面积估算出总吊次N总估。塔吊平均每台班约可完成50~75吊次。可根据计划配用的塔吊数量和每天作业台班数，计算出塔吊可完成的总吊次N总计。如N总计≥N总估，即可认为塔吊的生产效率能满足施工进度的要求。一、塔式起重机例题：某高层住宅，共12层，建筑面积为6137m2，拟选用2台QT80A型塔式起重机，计划实行两班制，问结构工期4天一层能否得到保证？解：每层（标准层）总吊次N总估=6137÷12×1.5＝767吊次。根据一些实测资料，QT80A型塔式起重机平均每一台班可完成55吊次，因此，采用2台塔吊实行两班作业；共可完成：N总计=55×2×4×2=880吊次；由于N总计＞N总估，计划工期可以得到保证。一、塔式起重机塔吊的生产效率也可以重量计来分析是否能满足施工进度的要求。但它与塔吊的起重能力、起重量的利用程度、台班作业时间的利用情况以及吊次等因素有关，因此塔吊的小时生产率可按下式估算：P=k1k2Qn其中：Q—塔吊的最大起重量（t）k1—起重量利用系数，取0.5~0.9；k2—作业时间利用系数，取0.4~0.7；n—每小时理论吊次（吊次/h）。n可按下式确定：n=60/(∑s/v+tn)s—构件、建筑材料或机具设备的垂直升运距离（m）；

v—塔吊起升速度（m/min）；tn—挂钩、脱钩就位以及加速减速等所耗用的时间（min）。一、塔式起重机③充分利用现有机械设备，尽可能不新购机械，以减少投资。④塔吊效能要得到充分发挥，不大材小用，做到台班费用便宜，经济效益好。⑤装修材料的升运，应采用其它快速提升设备，以加速塔吊的周转使用。⑥选用的塔吊，应能适应施工现场的环境，便于进场安装架设和拆除退场。一、塔式起重机（3）选择塔吊的注意事项选择塔吊时，应考虑以下一些问题：①在确定塔吊形式及高度时，应考虑塔身锚固点与建筑物相对应的位置以及塔吊平衡臂是否影响臂架正常回转等问题。②在多台塔吊作业条件下，应处理好相邻塔吊塔身高度差，以防止两塔相碰撞，务使彼此互不干扰。③在考虑塔吊安装的同时，应考虑塔吊的顶升、接高、锚固以及完工后的落塔、拆卸附着装置、拆卸并运走塔身节等事项。例如起重臂和平衡臂是否落在建筑物上、辅机停车位置及作业条件、场内运输道路有无阻碍等。④在考虑塔吊安装时，应处理好顶升套架的安装位置（即塔架引进平台或引进轨道应与臂架同向）及锚固坏的安装位置的正确无误。⑤应考虑外脚手架的支搭形式与挑出建筑物的距离，以免与下回转塔吊转台尾部回转时发生矛盾。一、塔式起重机2.附着式自升塔式起重机（1)功能与构造

附着式塔吊在随着施工进程向上顶升接高到限定的自由高度后，便需通过锚固装置与建筑物拉结，其功能是：使塔吊上部传来的水平力、不平衡力矩及扭矩，通过锚固装置传给建筑结构；减小塔身细长比，改善塔身结构受力情况。

附着式塔吊的锚固装置由锚固环和附着杆组成。锚固环由2个钢板组焊或型钢组焊的“U”形梁拼装而成，附着杆则可由型钢、无缝钢管制成，也可以是型钢组焊的桁架结构。一、塔式起重机（2）附着式塔吊混凝土基础附着式塔吊和固定式塔吊采用的钢筋混凝土基础由C35混凝土和二级螺纹钢筋浇筑而成，共有两种形式，即整体式和分离式。附着式塔吊混凝土基础的构筑应符合使用说明书或有关技术文件的规定。（见《塔式起重机安全规程》此处需补充内容！）一、塔式起重机（3）附着式塔式起重机的附着附着式塔式起重机的自由高度超过一定限度时，就需与建筑结构拉结附着。自由高度的限值与塔式起重机的额定起重能力和塔身结构强度有关，一般中型自升塔吊的起始附着高度为25~30m，而重型的自升塔吊的起始附着高度一般为40~50m。第一道附着与第二道附着之间的距离，轻、中型塔吊为16~20m，而重型塔吊则为20~35m。施工时，可根据高层建筑的结构特点，塔式起重机安装基础高程以及塔身结构特点进行适当调整。一、塔式起重机

由塔身中心线至建筑物外墙皮的垂直距离，称之为附着距离。通常，附着距离为4.1~6.5m,距离稍大的可达10~15m，两锚固点的水平距离为5~8m。附着杆在建筑结构上的锚固点应尽可能设在柱的根部或混凝土墙板下部，以距离混凝土楼板300mm左右为宜。附着杆锚固点区段（上、下各1m左右）应加设配筋并将混凝土强度等级提高一级。一、塔式起重机3.内爬式塔式起重机内爬式塔式起重机是一种安装在建筑物内部（电梯井或特设空间）结构上，依靠爬升机构随建筑物向上建造而向上爬升的起重机。内爬式塔式起重机特别适用于超高层建筑的结构施工。一般认为，采用内爬式塔式起重机建造30层以上的超高层建筑的经济效益最为突出。内爬式塔式起重机的主要特点是（1）通过电梯井或楼板预留开孔的空间进行爬升，一次可以爬升一层楼或两层楼；（2）来自塔吊上部的荷载，通过支承系统和楔紧装置传给楼板结构。一、塔式起重机内爬式塔式起重机的爬升系统可分为两类：一类是液压爬升系统；另一类是绳轮爬升系统。液压爬升系统中，应用较多的是油缸设在塔身底端，活塞杆向下顶升的中心顶升式内爬系统；及油缸设在位于塔身一侧支撑梁上、塞杆向上顶升的侧顶升式内爬系统。

内爬式塔式起重机基础的构筑以及安装程序与附着式塔吊相似，不同之处在于爬升框架和支承系统应预先安装在相应的楼层结构上。1.爬升过程（见教材）2.爬升作业注意事项（作业要领）（见教材）3.内爬式塔式起重机的拆除

内爬塔吊的拆除过程是安装过程的逆过程，拆卸的程序是：一、塔式起重机开动液压顶升系统，使塔吊沿爬升井孔缓缓下降，使起重臂降落到接近与屋面平齐—拆卸平衡重—拆卸起重臂—拆卸平衡臂—拆卸塔顶及司机室—开动液压顶升系统顶升塔身—拆卸转台及回转支承装置—拆卸承座—继续顶升塔身并逐节拆卸塔身结构。内爬塔吊的拆卸工作，处于高空作业，且需将解体后的各部件平稳的下放到地面。因此，在拆卸、解体和下放到地面过程中，既要注意保证人身安全，又要防止建筑结构和立面装饰受到破坏。

总结近年来我国高层建筑施工拆卸内爬式塔吊的经验，可归纳为以下三点（1）仔细周密的选定拆塔方案，逐条落实各项准备工作；（2）详细的安排好安全措施；（3）全体拆塔人员的密切配合和大力协作。爬升式塔式起重机爬升过程

（爬升一次施工三层楼）一、塔式起重机塔式起重机操作注意事项：1）作业人员应年满十八周岁，初中以上文化，体检合格，无妨碍作业的疾病和生理缺陷，并经过专业培训、考核合格取得建设行政主管部门颁发的操作证后，方可持证上岗。学员应在专人指导下进行工作。患有色盲、心脏病、癫痫、断指、矫正视力低于5.0(1.0)疾病的人，不能做起重设备的司机。2）塔式起重机的拆装作业必须在白天进行。3）塔式起重机拆装或顶升作业时的风速不应超过4级。4）塔式起重机工作时，风速不应超过6级。5）塔吊连墙杆和标准节必须使用厂家的产品。一、塔式起重机6）塔吊吊钩上严禁机械加工。7）不得使用限位器作为停止运行的开关。8）塔吊在安装附墙以前，塔身上不能悬挂标语。9）塔吊司机对任何人发出的紧急停车信号都应服从10）在拆装起重臂和平衡臂时，要始终保持起重机的平衡，严禁只拆装一个臂就中断作业。11）顶升作业必须在专人指挥下操作，非作业人员不得登上顶升套架的操作台，操作室内只准1人操作，严格听从信号指挥。12）多人绑掛时，负责指挥应有一人13）使用的机械与安全生产发生矛盾时，必须首先服从安全要求。14）操作人员应按照指挥人员的倍号进行作业，当信号不清或错误时,操作人员可以拒绝执行。一、塔式起重机15）起重机作业时，起重臂和重物下方严禁有人停留、工作或通过。重物吊运时，严禁从人上方通过。严禁用起重机载运人员16）严禁起吊重物长时间悬挂在空中。17）钢丝绳采用编结固接时，编结部分的长度不得小于钢丝绳直径的20倍，并不应小30Omm，其编结部分应捆扎细钢丝。18）起重机的金属结构、及所有电气设备的金属外壳，应有可靠的接地装置，接地电阻不应大于4Ω19）起重机的拆装必须由取得建设行政主管部门颁发的拆装资质证书的专业队进行，并应有技术和安全人员在场监护。20）提升重物作水平移动时，应高出其跨越的障碍物0.5m以上。一、塔式起重机21）装有上、下两套操纵系统的起重机，不得上、下同时使用。22）作业完毕后，起重臂应转到顺风方向，并松开回转制动器，小车及平衡臂应置于非工作状态，吊钩宜升到上限位处。23）使用两台以上塔吊同时作业时，应保持安全距离，其起重臂端部和吊物的水平间距和垂直间距均不得小于2m。条件许可时应装设防碰撞系统。24）起重机司机应穿防滑绝缘鞋。（注意风力超过5级不能施工。注意高压电线。及时附墙，最大自由高度不超过25m)

一、塔式起重机25）起重吊装十不吊：（1）超负荷不吊。（2）斜拉.斜吊不吊。（3）指挥信号不明时不吊。（4）安全装置失灵不吊。（5）重物越过人头时无措施不吊。（6）光线不良看不清吊物时不吊。（7）重物埋设在地下或固定在地面上或重物的重量不明不吊。（8）吊物上站人时不吊。（9）捆绑不牢.不稳时不吊。（10）重物边缘锋利时无防护措施不吊。一、塔式起重机一、塔式起重机一、塔式起重机一、塔式起重机二、施工外用电梯施工电梯全称为外用施工电梯，是一种安装于建筑物外部、供运送施工人员和建筑器材用的垂直提升机械。据统计，工人在高层建筑施工中用于上下楼层进入施工部位所耗费的工时，在10层楼施工时，平均需占用生产工时30min；10层以上，每增高1层，上下班交通时间还需另加5~10min。采用施工电梯运送施工人员上下楼层，则可大大节省工时损失，减轻工人体力消耗，有利于劳动生产率的提高。因此，目前施工电梯已被公认为是一项不可缺少的高层建筑施工关键的设备之一。1.施工电梯构造分类与选型（1）构造分类施工电梯大致可分为齿轮齿条驱动电梯和钢丝绳驱动电梯，前者又分为单吊厢式和双吊厢式，可配用平衡重，也可不配用平衡重。按塔架多少，施工电梯又分为单塔架式和双塔架式。齿轮齿条驱动施工电梯：由塔架、吊厢、驱动机构、安全装置、电控系统、提升接高系统等部件组成。塔架由无缝钢管焊接成桁架结构的标准节组成，标准节之间采用套柱螺栓连接。吊厢由型钢焊接骨架和方眼编织网维护结构组成。吊厢顶上设有提升标准节接高用的小拔杆。二、施工外用电梯绳轮驱动施工电梯：

为60mm，最大不超过100mm；速度激发安全装置：是由三角形断面无缝钢管焊接塔架、底座、吊厢、卷扬机、绳轮系统及安全装置等部件组成。这种施工电梯的安全装置有：上下限位开关、止挡缓冲装置、安全钳和吊厢自锁装置。安全钳采用杠杆摩擦式，由三部分组成：力的激发安全装置：能在钢丝绳破断时动作，其制动距离可在吊厢发生坠落事故，其下坠速度超过0.8/s时，起制动作用，制动后吊厢的下滑距离不超过100mm；断电激发安全装置：可在突然断电、卷扬机制动器失灵时起作用，使吊厢停止运行，制动后吊厢下滑距离不超过100mm。吊厢自锁装置是与吊厢翻板门机电联锁的装置，这两者可保证吊厢在架设、接高或因工作需要时悬停于某处指定位置，后者可保证在翻板门开启的情况下切断电源，停止吊厢运行。二、施工外用电梯（2）选型高层建筑施工外用电梯的机型选择，应根据建筑体型、建筑面积、运输总量、工期要求以及施工电梯的造价与供货条件等确定。所选用的施工电梯必须是造价便宜、效能好、可靠性高、参数（载重量、提升高度、提升速度）完全符合使用要求。下表为已竣工的一些高层建筑配置施工电梯数量的调查表。

由下表可见，1台单笼齿轮齿条驱动施工电梯（载重量1t，乘员12人）的服务面积一般为20000~40000m2。二、施工外用电梯

工程名称建筑面积（m2）层数（层）设置施工电梯数量（台）北京西苑饭店61367272（双笼）北京长城饭店82458223北京彩电中心86642241（单笼）北京昆仑饭店83464281（双笼）2（单笼）北京燕京饭店40256222上海新锦江饭店65122442（双笼）上海雁荡大厦24582281上海电信大楼46126241（双笼）广州中国大酒店156577184广州远洋大厦19800231广东省科委大楼130001712.使用注意事项（1）施工电梯位置的布置为使施工电梯充分发挥作用，施工电梯安装的位置应能做到：便利人员上下和物料的集散；由电梯出口至各施工点的平均距离应是最近；便于安装和设置附墙装置；接近电源，有良好的夜间照明。（2）妥善处理好高峰期人、货的运送据统计，在施工电梯全部运转时间中，输送人员的时间约占总运送时间的60%~70%。因此，在工人上下班运量达到高峰时刻，如何解决好施工电梯的需求矛盾，是一个关键问题。

总结一些高层建筑施工的经验，可作如下安排：二、施工外用电梯二、施工外用电梯①规定8层或10层以下，在上下班时一律不停车；②上下班自11层或12层以上，只在单或双数层停车，其它各层一律不停车；③在施工电梯运力严重不足的情况下，为了缓解上下班时运量过密的矛盾，可临时规定只在10、15、20、25层停车，其它各层概不停车。待上下班高峰过后，再恢复正常运转。另外，在结构装修施工进行平行交叉作业时，由于人货运输任务极为繁重，为了更好的疏导人货流量，进一步解决高峰时的运输矛盾，可以采取分别设置，各管一段的方法。如上海金瑞大厦在快速施工过程中，共安装了5台施工电梯，其中：两台人货共用，专为10层以下服务；1台人货两用电梯专门为12层以上各层服务；另设一台专供货运电梯，为停靠各个楼层服务；还有一台人用电梯，为整个建筑各楼层服务。二、施工外用电梯（3）外用施工电梯安全注意1）未装配重以前不能载人。2）防坠器（功能），一年效验一次，效验单位要有资质。工作以后要人工复位。3）急停开关（功能），工作以后要人工复位。4）吊笼顶平台作业人数不得超过2人，顶部承载总重量不得超过650kg。5）吊杆额定起重量为l80kg，不允许超载，并且只允许用来安装或拆卸升降机零部件，不得作其他用途。6）在安装或拆卸施工升降机的过程中，吊笼运行时，安装吊杆上不能挂重物。二、施工外用电梯7）施工升降机加节时，必须将操作盒拿到吊笼顶部操作。8）施工升降机、物料提升机所使用的附墙架，其间距不大于9米，并在建筑物顶层必须设置一组。9）施工升降机在进行坠落实验时，吊笼内不能有人。物料提升机1）物料提升机的基础浇筑C20砼，其厚度不得少于30cm。2）物料提升机的附墙杆可采用钢管与建筑物连接。但不能与架体或模板架连接。3）任何人不能乘坐物料提升机的吊蓝上下。二、施工外用电梯二、施工外用电梯二、施工外用电梯二、施工外用电梯三、泵送混凝土施工机械大型建筑物料浇筑混凝土在以往采用的是料斗，但是随着建筑物体积与高度的日益增大，采用吊斗浇筑混凝土的缺陷明显暴露出来。20世纪60年代，南京长江大桥桥墩封底，一次灌注3000m3混凝土，耗时72h。80年代，采用泵送混凝土后，宝钢电厂浇筑7000m3混凝土基础，只用了28h便浇筑完成。目前混凝土施工机械已成为建筑业不可缺少的施工设备。

在混凝土结构的高层建筑中，混凝土的运输量非常大，因此在施工中正确的选择混凝土机械尤为重要。现在高层建筑中普遍应用的是混凝土搅拌运输车、混凝土泵、混凝土泵车。三、泵送混凝土施工机械1.混凝土搅拌运输车混凝土搅拌运输车简称搅拌车，是一种长距离运送混凝土的专用车辆。在汽车底盘上安置一个可以自行转动的搅拌筒，搅拌车在行驶的过程中混凝土仍能进行搅拌。搅拌车的用途有：（1）运送拌合好的、质量符合施工要求的混凝土拌合物（通称湿料或熟料）。运输途中，搅拌筒进行低速转动（1~4r/min），以防止混凝土离析和与筒壁粘结，保证混凝土浇筑入模的施工质量。三、泵送混凝土施工机械（2）装运由配料站按设计配合比配合好的干料（水泥、砂、石的混合物），在将要达到施工地点之前，按要求在搅拌筒中部注入定量拌合水并使搅拌筒按搅拌要求的转速转动，在路途中完成混凝土的搅拌全过程，到达施工现场后可立即卸出进行浇筑。（3）运送半干料。即由搅拌站按设计配合比配合好的水泥、砂、石子及部分拌合水的拌合物（半熟料），在运输途中，搅拌筒以低速转动，同时在筒中补充添加所需要的剩余拌合水，待搅拌筒的总转数达到70~100转时，便可认为已完成必需的搅拌过程。干料运输和半干料运输主要应用于运输距离长，浇筑作业面分散的工程，以免由于运输时间过长对混凝土质量产生的不利影响。三、泵送混凝土施工机械

搅拌车按搅拌筒公称容量的大小，可分为2、2.5、4、5、6、7、8、9、10、12m3等。搅拌筒的充盈率为55%~60%，因此，搅拌筒的实际几何容积比其公称容量为大。公称容量在2.5m3以下者列为轻型搅拌车，以普通卡车底盘制成；4~6m3者，属于中型搅拌车，用重型卡车底盘改装而成；8m3以上者，为大型搅拌车，以3轴重型卡车底盘制成，或以40t拖车底盘制成，后者是半挂式搅拌车。实践表明，容量6m3的搅拌车经济效果最好。三、泵送混凝土施工机械混凝土搅拌车使用注意事项：（教材内容）（1）在运输行驶的过程中，搅拌筒的转速不要超过3r/min，一般在1.5~2r/min即可。（2）作为商品混凝土输送，一般要求输送距离不要超过20Km，时间不超过40min。过长的运输时间会引起塌落度较大的损失。（3）若在灌注之前发现塌落度损失过大，在没有值班工程师批准之前，严禁擅自加水进行搅拌。若需加水搅拌，至少应强迫搅拌30r。（4）干拌混凝土时，搅拌速度可控制在6~8r/min，但最大不得超过10r/min，从加水时间计起，总的搅拌转数可控制在100r内。三、泵送混凝土施工机械(5)应经常注意检查分动箱输出轴、万向节搅拌筒支承、滚轮，注意加油保养。（6）搅拌车使用完毕应及时清洗，除去各部分贴上的混凝土，特别是搅拌筒内靠近球面底部的混凝土。经常发生的故障是由于长期清洗不干净，在球壳处形成一层硬结的混凝土层，它们的存在不但减小了容积，而且容易损坏底部刮板，结果底部混凝土越积越厚。（7）在超长距离输送时，往往采用两次添加附加剂的办法以保持塌落度不受较大损失。采用这种做法时应严格按照工艺实施。三、泵送混凝土施工机械2.混凝土泵和混凝土泵车（1）混凝土泵混凝土泵是在压力推动下沿管道输送混凝土的一种设备，它能一次连续完成混凝土的水平运输和垂直运输，配以布料杆还可以进行混凝土的浇筑。因此，它具有工效高、劳动强度低、施工现场文明等特点。

混凝土泵经过半个世纪的发展，从立式泵、机械挤压式泵、水压隔膜泵、气压泵发展到今天的卧式全液压泵。目前，世界各地生产与使用的全是液压泵。按照混凝土泵的移动方式不同，液压泵分为固定泵、拖式泵和混凝土泵车。三、泵送混凝土施工机械(2)混凝土泵车混凝土泵车是将混凝土泵安装在汽车底盘上，利用柴油发动机的动力，通过动力分动箱将动力传给液压泵，然后带动混凝土泵进行工作。混凝土通过布料杆，可送到一定高程与距离。对于一般的建筑物施工这种泵车有独特的优越性。移动方便，输送幅度与高度适中，可节省一台起重机，在施工中很受欢迎。三、泵送混凝土施工机械（3）混凝土泵的故障及处理混凝土泵最容易引起施工停顿，造成事故的问题大致有以下几类：堵管；液压系统故障；摆阀；混凝土缸或活塞头磨损严重。①堵管：最容易发生堵管的是S阀。堵管混凝土一般都是逐渐形成的。如果前一次使用后，未能对工作缸及S阀及时进行彻底清洗，第二次工作时，如果泵道作业不十分连续，中间停顿时间过长，或天气较热，混凝土质量不好，则在S阀有残留混凝土处混凝土可能逐渐干结、加厚以致最终造成堵管。解决办法：先判断正确，之后将料斗内的混凝土从底阀下排出，同时解开向外输送的管卡，用手捶S阀下方与两侧用力敲击，再用铁钎通捣。如果方法不管用，则只能将S管拆开，破碎堵管混凝土。三、泵送混凝土施工机械②液压系统故障：混凝土泵正常工作时，液压泵始终在高压大流量状态下工作，双缸切换频繁。在这种状态下，除去液压本身的损坏可能引起故障外，造成液压系统无法正常工作的一个主要原因是油温过高。造成油温过高的原因是多方面的，可能是：液压箱油量不足；冷却器风扇停转；冷却器散热片积尘过多，散热性能不好；冷却器内部回路阻塞；液压回路中某些辅助系统的中低压溢流阀设定压力过高或损坏；液压系统内泄漏过大。解决的办法是用外循环水降低油温。如果施工现场水源充足，排水方便，此种方法是降低油温非常有效的。三、泵送混凝土施工机械③摆阀的故障：通常摆阀的故障有两类。一种情况是料斗与摆动杆的支承密封由于缺油慢慢磨损，最后料斗中的水泥砂浆渗漏到轴颈中，大大增加了阻力，最后使S阀不能转动或转动不能到位。S阀没有到位，进出料口不能密封，无法建立泵送压力。另一种情况是直接咬死，根本无法转动。在泵送混凝土施工中，一旦出现这样的故障，处理是相当困难的。这就要求施工人员在工作前认真检查，在工作中勤加润滑脂，始终保持轴颈转动副腔内充满润滑脂，使料斗中的水泥砂浆无法渗入。另一个故障是切割环与眼睛板磨损导致的故障。目前国外生产的混凝土泵的眼睛板是由硬质合金制成的。这类眼睛板硬度大，抗磨性好，同时还有一定的韧性，不易在切割环的运动中崩坏。由于这些良好的特性，这种眼睛板特别适合高层建筑的施工。三、泵送混凝土施工机械④混凝土缸与活塞头磨损：一般混凝土缸的材料是相当硬且耐磨的，活塞头的橡胶唇边要比缸径大3~4mm，安装时，先将唇边内压通过缸端部的斜口滑入缸内。随着工作时间的加长，活塞头的唇边逐渐磨损。当唇边磨损到一定程度后，活塞向前推进时，部分混凝土砂浆就会留在混凝土缸中，造成混凝土缸与活塞头磨损。通常采用的方法是由液压缸与混凝土缸之间的封水腔中的水冲，洗去混凝土砂浆液，以防止这种含有很细固体颗粒的浆液，渗漏到液压缸的油液中。因此，使用者应经常注意封水的浑浊程度，通常一个台班，更换2~3次封水。若发现封水在短时间内迅速变浑，这表明活塞已经磨到极限，应在下次使用前将活塞更换。根据使用工况的不同，在排送3~5万m3混凝土后，混凝土缸的磨损将达到极限，此时应更换混凝土缸。三、泵送混凝土施工机械三、泵送混凝土施工机械三、泵送混凝土施工机械三、泵送混凝土施工机械三、泵送混凝土施工机械三、泵送混凝土施工机械三、泵送混凝土施工机械三、泵送混凝土施工机械三、泵送混凝土施工机械四、脚手架

脚手架是高层建筑施工中必须使用的重要工具设备，特别是外脚手架在高层建筑施工中占有相当重要的位置，它使用量大，技术要求复杂，对施工人员的安全、工程质量、施工进度、工程成本以及邻近建筑物和场地影响都很大，与多层建筑施工用的外脚手架比较有许多不同之处，对其选型、设计计算、构造和安全技术都有严格的要求。内脚手架与多层施工用的内脚手架无多大区别。四、脚手架

外脚手架：随着高层建筑的发展，也促使施工技术不断发展，建筑施工使用的脚手架也随之得到不断发展，以钢取代竹木脚手架，大量采用了扣件式钢管脚手架、门式脚手架、碗扣式钢管脚手架、附着升降脚手架、悬挑脚手架、外挂脚手架、吊篮、桥式脚手架等。扣件式钢管脚手架是我国建筑施工使用最普遍的一种，占主导地位。但是，这种脚手架的安全保证性能较差，施工工效低，脚手架最大搭设高度为33m，不能满足高层建筑施工的发展需要。多年来我国研发的门式脚手架和碗扣式脚手架及其它新型脚手架使用效果很好，并在一些地方得到大力推广。四、脚手架脚手架的作用：满足施工操作要求和安全防护要求。分结构施工和装饰工程两个阶段，混凝土结构施工阶段安全防护要求成分多一点；装饰施工要围绕施工操作要求进行安全防护设置。一架两用，就要兼顾不同施工阶段的要求。一般来说是结构施工阶段，架子越搭越结实；到了外墙装修阶段，不断拆改，安全隐患较多。模板的支撑，基本上等同于满堂红脚手架、钢结构安装平台，只是荷重较大。是独立的承重系统，有单独杆件和群体受力的两个问题。四、脚手架本部分主要内容有：1.附墙落地式脚手架（1）钢管扣件式脚手架（2）碗扣式脚手架（3）竹木脚手架（4）门式脚手架2.挑、挂式脚手架（1）悬挑式脚手架（2）挂式脚手架（3）吊脚手架3.附着式升降脚手架（1）套筒（管）式附着升降脚手架（2）整体式附着升降脚手架

脚手架的分类

按材料分：木制、竹制、钢制按连接方法分：扣件式钢管脚手架、碗扣式、模块插套自锁式等按照使用目的：结构架、装修架、模板支撑架、防护架按照搭设方法分：单排架、双排架、挑架、落地架、满堂架按近年发展专业分：挂架、电动爬架、液压爬架、电动升降平台、液压升降平台、电动吊篮等。

按照支承部位和支承方式划分：1）落地式：搭设（支座）在地面、楼面、屋面或其他平台结构之上的脚手架。2）悬挑式：采用悬挑方式支固的脚手架，其挑支方式又有以下三种。a.架设于专用悬挑梁上；b.架设于专用悬挑三角桁架上；c.架设于由撑拉杆件组合的支挑结构上。其支挑结构有斜撑式斜拉式拉撑式和顶固式等多种。3）附墙悬挂脚手架

:在上部或中部挂设于墙体挑挂件上的定型脚手架。4）悬吊脚手架:悬吊于悬挑梁或工程结构之下的脚手架。5）附着升降脚手架（简称“爬架”）：附着于工程结构依靠自身提升设备实现升降的悬空脚手架。6）水平移动脚手架

:带行走装置的脚手架或操作平台架。脚手架的分类

钢管扣件式脚手架

1.钢管扣件式脚手架的构件2.钢管扣件式脚手架的搭设3.钢管扣件式脚手架的验收与保养4.钢管扣件式脚手架的拆除5.钢管扣件式脚手架的设计四、脚手架1.钢管扣件式脚手架的构件：由钢管、扣件、脚手板和底座等组成。

钢管扣件式脚手架

钢管扣件式脚手架立柱

纵向水平杆，亦称大横杆

横向水平杆，亦称小横杆

脚手板

支撑体系

剪刀撑

横向斜

抛撑

主节点处必须设置一根横向水平杆，用直角扣件扣接且严禁拆除。（简单解释图面错误）钢管扣件式脚手架

钢管扣件式脚手架

钢管扣件式脚手架

钢管扣件式脚手架

钢管扣件式脚手架

钢管扣件式脚手架脚手架结构所抽象的计算简图与计算方法：常规：（分解计算）纵横水平杆—受弯杆件；连墙件—拉压；立杆—压、弯；扣件—节点锁固力；地基—均布承载力；其他—构造措施；基本上是以单肢稳定作为判定整体稳定的判据，辅以必要的构造性措施。

钢管扣件式脚手架

2.钢管扣件式脚手架的搭设：搭设范围的地基，表面应平整，排水畅通架设立柱（辅以扫地杆）架设大、小横杆铺设脚手板做好连墙固定件重复以上步骤完成脚手架的搭设设置剪刀撑钢管扣件式脚手架3.钢管扣件式脚手架的验收操作者应在脚手架搭设完成后先进行自检然后经专职人员、搭设者、使用者共同进行检查验收；办妥脚手架验收手续，在脚手架醒目处挂上脚手架验收的合格标牌，方可投入使用。4.钢管扣件式脚手架的保养日常的保养定期的全面检查和整修钢管扣件式脚手架钢管扣件式脚手架的保养内容（1）检查脚手架的基础有无局部不均匀下沉，排水是否畅通，有无积水，脚手架底部有无堆放杂物；（2）检查脚手架的整体和局部的垂直偏差；（3）各类扣件的涂油和紧固；（4）检查脚手板有否松动、悬挑；（5）检查固定件是否齐全和完好；

钢管扣件式脚手架钢管扣件式脚手架的保养内容（6）要对外包安全网、外挑安全网、安全隔离设施、外侧挡板、栏杆、登高设施和接地防雷等安全设施进行检查，保证这些安全设施完整、牢固，能正常发挥安全作用；（7）如脚手架有开口、断口和出入口，应对该部位进行重点检查，使这些部位始终符合安全规定；（8）检查脚手架的荷载情况，使其不超过设计荷载。钢管扣件式脚手架钢管扣件式脚手架的拆除（1）准备工作（2）完成外墙装饰面并经验收（3）对脚手架进行安全检查（4）安全技术交底（5）清除脚手板上的垃圾杂物

（6）拆除顺序安全网→挡脚板→脚手板→扶手(栏杆)→剪刀撑(随每步脚手拆除)→小横杆→大横杆→立柱钢管扣件式脚手架钢管扣件式脚手架的设计（1）设置方案的选择包括：脚手架的类别；脚手架构架的形式和尺寸；相应的设置措施(基础、支承、整体拉结和附墙连接进出(或上下)措施等)。（2）承载可靠性的验算包括：构架结构验算；地基、基础和其它支撑结构的验算；专用加工件验算。（3）安全使用措施包括：作业面的防(围)护；整架和作业区域(涉及的空间环境)的防(围)护；进行安全搭设、移动(升降)和拆除的措施；安全使用措施。碗扣式脚手架

碗扣式脚手架具有结构简单，杆件全部轴向连接，力学性能好，接头构造合理，工作安全可靠，拆装方便，操作容易等特点。碗扣式钢管脚手架特别适合于搭设扇形表面，常用于立交桥工程和平面变化较大的房屋建筑工程。碗扣式脚手架碗扣节点示意图1.立杆2.下碗扣3.上碗扣4.限位销5.流水槽6.横杆7.横杆接头碗扣式脚手架碗扣式脚手架竹.木脚手架（1）材料：毛竹(楠竹)、剥皮杉木杆（2）小头直径的概念（3）立柱、纵向水平杆的搭接一般用8号铅丝绑扎，搭接长度不应小于1.5m，绑扎不少于三道。香港.澳门竹.木脚手架香港.澳门竹.木脚手架香港.澳门竹.木脚手架香港.澳门竹.木脚手架香港.澳门竹.木脚手架香港.澳门竹.木脚手架门式脚手架基本结构

主要部件

自锚连接构造

门式脚手架的搭设门式脚手架基本结构（1）门式框架（2）剪刀撑（3）水平梁架或脚手板门式脚手架门式脚手架基本组合单元1.门架2.木板3.螺旋基脚4.剪刀撑5.连接器6.平架7.臂扣主要部件（1）门型钢架（2）连接棒（3）锁臂（4）交叉杆，又称剪刀撑（5）脚手板（6）水平梁架门式脚手架自锚连接构造制动片式

偏重片式

门式钢管脚手架

a)基本单元；b)门式外脚手架

1—门式框架；2—剪刀撑；3—水平梁架；4—螺旋基脚；

5—连接器；6—梯子；7—栏杆；8—脚手板门式脚手架

门式脚手架的搭设（1）基底必须严格夯实抄平（2）门式脚手架应从一端开始向另一端搭设（3）搭设程序：铺放垫木(板)→拉线、放底座→自一端起立门架并随即装剪刀撑→装水平粱架(或脚手板)→装梯子→(需要时，装设通长的纵向水平杆)→装设连墙杆→照上述步骤，逐层向上安装→装加强整体刚度的长剪刀撑→装设顶部栏杆。台湾小门式脚手架

台湾小门式脚手架

台湾小门式脚手架

台湾小门式脚手架

台湾小门式脚手架

台湾小门式脚手架

挑、挂式脚手架

外脚手架形式的选择受多种因素制约。有的工程施工场地狭小，无落地式脚手架搭设的基础；有的工程地下室施工后回填土不能及时回填，而主体结构必须继续施工，有的主体结构四周为裙房，主楼的脚手架不能搭在裙楼楼顶上，有的建筑物高度超过脚手架容许搭设的高度，必须将脚手架分段搭设，有的建筑物体量很大，施工时间长，落地搭设脚手架很不经济。因此，挑、挂式脚手架就成了最好的选择。挑架悬挑式脚手架

悬挑式脚手架（1）挑梁支撑式悬挑脚手架（2）挑支杆构式悬挑脚手架挑梁支撑式悬挑脚手架挑支杆构式悬挑脚手架挂式脚手架挂式脚手架挂式脚手架挂式脚手架挂式脚手架挂式脚手架挂式脚手架挂式脚手架挂式脚手架吊脚手架吊架或吊篮支承设施升降装置吊篮及分类按驱动型式分为手动、气动、电动三种吊篮及分类按驱动型式分为手动、气动、电动三种吊篮及分类按驱动型式分为手动、气动、电动三种吊篮附着升降脚手架

（整体提升脚手架、爬架）

主要特点：搭设一定高度的外脚手架，并将其固定(附着)在建筑物上，脚手架本身带有升降机构和升降动力设备，随着工程的进展，脚手架沿建筑物升降，外脚手架的材料用量与建筑物的高度无关，仅与建筑物的周长有关。材料用量少，造价低廉，使用经济，而且建筑物越高经济效益越好。爬架爬架附着升降脚手架

（整体提升脚手架、爬架）1.套筒（管）式附着升降脚手架2.吊拉式（互爬式）附着升降脚手架3.整体式附着升降脚手架4.导轨式附着升降脚手架套管式爬升脚手架基本结构脚手架系统由升降框和纵向水平杆剪刀撑脚手板以及安全网等升降框由固定框滑动框附墙支座吊钩互爬式爬升脚手架

爬升方式

整体式爬升脚手架基本结构1.桁架系统桁架系统位于爬架底部，用扣件和脚手架钢管搭设成。2.脚手架系统脚手架系统的搭设方法同普通扣件式钢管双排外脚架，搭设在底部桁架上

3.