多轴加工技术 课件2.3.2 外形轮廓铣

《多轴加工技术》学习情境2五轴数控编程

任务2.3叶轮轴的五轴数控编程知识点

外形轮廓铣01外形轮廓铣外形轮廓铣可以加工可能带有角（开放角和封闭角）、弯曲及顶部（肋顶部）形状不规则的复杂腔。可以快速轻松地创建或编辑刀轨。在选择几何体和控制刀轴上花费的时间较少，因此效率更高。不会受到修剪或非修剪几何体的限制，也不会在定义底面和壁时受到其连接方式的限制。可以在底面和壁上使用多条刀路以在同一工序中对部件进行半精加工和精加工。02外形轮廓铣工序【主要】节点【主要】选项区域【刀具】：选择刀具【指定部件】选项用于选择要加工的部件。【指定底面】底面是靠着壁放置刀时用于限制刀位置的几何体。【指定壁】壁几何体可定义要切削的区域。刀刃首先靠着壁放置，一旦刀轴确定，刀刃就靠着底面放置。【自动壁】勾选时，软件可根据底面确定壁。不勾选时，使用【选择或编辑壁几何体】可以选择壁几何体。【沿着壁的底部】勾选时，追踪选定部件表面底部的壁曲线。它相对于壁的底部边缘定位刀具。不勾选时，不追踪选定部件表面底部的壁曲线。【进刀矢量】定义刀具相对于壁的放置方法。此选项只适用于无底面的情况。02外形轮廓铣工序【主要】节点【接触位置】选项区域【环高】选项控制刀具的轴向位移，以降低切削之间的残余高度。部件上的接触点不会受到影响。包括无、恒定和变量等三个选项。【无】选项可以保持部件接触刀具底部的点。此选项会造成残余高度较大并使得刀具变形更严重。【恒定】选项用于指定要使刀具移动的单个距离。【变量】选项用于指定上下边距，用于控制刀具最远可以移动的距离。使用此选项可平衡刀具磨损。02外形轮廓铣工序【几何体】节点【几何体】选项区域【几何体】选项用于指定要指派为当前工序的几何体组。【底面几何体】可以由任意数量的已修剪或未修剪面组成。如果没有底面几何体，则使用【沿着壁的底部】或【指定辅助底面】选项。【指定检查】选项用于选择不想加工的区域，如夹具组件。【检查余量】选项用于指定刀具放置位置距自定义检查边界的距离。02外形轮廓铣工序【轴和避让】节点【刀轴】选项区域【最大角度更改】选项用于设置刀轴角度更改的范围。02外形轮廓铣工序【进给率和速度】节点【自动设置】选项区域【设置加工数据】选项是使用加工数据库中的数据自动设置进给率、主轴速度、切削深度和步进距离。【表面速度(smm)】用于指定切削刀尖在部件表面或内部移动的速度。【每齿进给量】用于指定每齿移除的材料量。齿运动取决于主轴转速和刀具进给率。02外形轮廓铣工序【进给率和速度】节点【主轴速度】选项区域【主轴速度】选项用于指定刀具的旋转速度。【进给率】选项区域【切削】用于设置刀具与部件几何体接触时的刀具运动进给率。【快速】后续使用上一个指定的进给率。【更多】可以设置指定的切削进给百分比。【单位】更改所有切削和非切削运动类型的单位设置。【自动进给率优化】进一步优化进给率的相关参数。02外形轮廓铣工序【策略】节点【跨壁缝隙】选项区域【跨壁缝隙】指定延伸距离值，用于延伸切削的起点或终点。运动类型包括切削和步进两个选项，步进运动用于应用较快的进给率。【多条侧刀路】选项区域【多条侧刀路】选项不勾选时，不启用多个侧面切削。勾选时，启用多重侧切。【侧面余量偏置】指定要在侧面刀路中移除的材料总量。【步进方法】指定如何确定侧面刀路数。【增量】用于指定侧刀路之间的最大距离。【刀路】指定侧面刀路数，并计算各刀路之间的距离。02外形轮廓铣工序【非切削移动】节点【进刀/退刀/步进】选项区域【替代为光顺连接】勾选时，使用专用的生成安全、光顺和高效运动的半自动方法代替大部分非切削运动创建。【光顺长度】相对于部件安全距离。【光顺高度】确定转换的目标提升高度。【最大步进】确定步进距离。【公差】根据计算出的光顺样条，设置输出线性移动的允许偏差。02外形轮廓铣工序【转移/快速】节点【逼近】选项区域02【起点/钻点】节点外形轮廓铣工序【区域起点】选项区域【中点】（默认）在切削区域内最长的线性边中点开始刀轨。【有效距离】可以选择【指定】或【无】，【指定】限制手动指定的点所产生的影响。【无】不设置距离。【预钻点】选项区域是代表预先钻好的孔，刀具将在没有任何特殊进刀的情况下下降到该孔并开始加工。02外形轮廓铣工序【避让】节点【出发点】选项区域02外形轮廓铣工序【避让】节点【返回点】选项区域【起点】选项区域02外形轮廓铣工序【避让】节点【回