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文档简介

1本文件规定了实木集成地板的分类、要求、检验规则以及标识、包装、运输和贮存等的要求,描述了检验方法。本文件适用于实木集成地板的生产、销售、检验。2规范性引用文件下列文件的内容通过文中的规范性引用而构成本文件必不可少的条款。其中,注日期的引用文件,该日期对应的版本适用于本文件:不注日期的引用文件,其最新版本(包括所有的修改单)适用于本文件。GB/T2828.1-2012计数抽样检验程序第1部分:按接收质量限(AQL)检索的逐批检验抽样GB/T17657-2022人造板及饰面人造板理化性能试验方法GB18580室内装饰装修材料人造板及马制品中甲醛释放限量GB/T39600-2021人造板及其制品甲醉释放量分级3术语和定义GB/T15036.1-2018界定的以及下列术语和定义适用于本文件。实木集成地板gluedtimberflooring用两块或两块以上木材规格料经长度、宽度拼接加工而成的地板4.1按表面形状分:a)平面实木集成地板:b)非平面实木集成地板。4.2按涂饰方式分:a)漆饰实木集成地板:b)油饰实木集成地板:e)未涂饰实木集成地板。2实际树种名称应与明示树种名称相符。表1平面实木集成地板的外观质量要求直径≤15mm,不计:5mm<直径<50mm.≤1个直径≤15mm.不计:5mm<直径≤50mm.63个直径≤15mm,不计:直径≤10mm,经5mm,≤3个,直径≤10mm,孔洞(含虫眼)树脂道(树胶道)一表1平面实木集成地板的外观质量要求(续)(不含榫)不超过板不超过板未刨部分、一一一一一最大单个直径不大于0.5mm.一一注1:在外观质量检验条件下,不能清晰地观察到的缺陪为不明显。注2,油饰面或未涂饰实木集成地板不测漆膜鼓泡,针孔、皱皮,5.2.2非平面实木集成地板的外观质量应符合LY/T1859-2020中表5的规定。5.3规格尺寸及其偏差5.3.1实木集成地板的常规幅面尺寸为长度450mm~2200mm×宽度60mm~450mm×厚度12mm~40mm。供需双方可协商生产其他规格的实木集成地板。5.3.2平面实木集成地板的尺寸偏差应符合表2的规定。4表2平面实木集成地板的尺寸偏差要求公称长度≤1500mm时,公称长皮与每个测量值之差公称长度>1500mm时,公称长皮与每个测量值宽度方向翘曲度≤0.20%:长度方向翘5.3.3非平面实木集成地板的尺寸偏差应符合LY/T1859-2020中表2的规定。5.4理化性能指标5.4.1平面实木集成地板的理化性能应符合表3要求表3平面实木集成地板的理化性能要求单个试件丙端面胶线剥离总长度不超过两端面胶线长皮总和的10%.≥6.0%,且小于使用地木材平衡含水率平均值≥25,0MPa,最小值≥20,0按照GB/T39600-2021进行分级:E。级:≤0.050mg/m³;E级:≤0.025mg/m²注1:无宽度方向拼按的实木集成地板不测注2:油饰实木集成地板、未涂饰实木集成地板不测漆膜附着见附录A.5.4.2非平面实木集成地板的甲醛释放量符合表3的规定,其他理化性能应符合LY/T1859—2020中表10的规定。6检验方法6.1平面实木集成地板外观质量6.1.1外观质量检验条件按GB/T15036.2—2018中的3.2进行。6.1.2对地板进行逐块检验,按5.2.1的规定判定其等级。当存在争议时,由三人共同检验,以多数相同结论为检验结果。6.2平面实木集成地板规格尺寸及其偏差6.2.1.1钢卷尺,分度值为1mm。6.2.1.2钢板尺,分度值为1mm。6.2.1.3千分尺,分度值为0.01mm。6.2.1.4游标卡尺,分度值为0.02mm。6.2.1.5塞尺,厚度为0.01mm~1.00mm.按GB/T15036.2—2018中的3.1,2进行。按GB/T15036.2-2018中的3.1.3典行。每块地板的平均宽度为3个宽度测量值的算术平均值,精确至0.01mm。按GB/T15036.2-2018中的3.1.4进行。每块地板的平均厚度为6个厚度测量值的算术平均值,精确至0.01mm。按GB/T15036.2—2018中的3.1,6进行6.2.2.5拼装离缝和拼装高度差按GB/T15036.2-2018中的3.1.7进行。6.3平面实木集成地板理化性能6.3.1试件制作、试件尺寸和数量的规定6.3.1.1样本及试样应在生产后存放24h以上的产品中抽取。6.3.1.2在样本中随机抽取三块地板作为试样。试件制取位置、尺寸规格及数量按图1和表4的要求进行锯制。试件锯制时,应避开缺陷。如地板尺寸偏小,无法满足试件尺寸和数量的要求,可继续随机从样本中抽取,直至能锯制出所要求的全部试件为止。检验项目6①9②6①④⑤11⑦注1,试件的边角平直,无崩边。长,宽允许偏差为±0.5mm。注2:制取浸情剥离试件时,尽量避开长度方向拼接的拼接缝。接缝。注4:制取表面耐磨试件时,若样品宽度不足100.0m76.3.2.4结果的计算和表示在30min内,仔细观察试件宽度方向拼接的胶层有无剥离;用钢板尺测量各端面胶线的剥离长度,若剥离部分分为几段则应累计相加(3mm以下不计),精确至1mm:在测量中,由木材缺陷如节子、开裂等引起的剥离部分不计。按GB/T17657—2022中4.3的规定进行,结果以9个试件的算术平均值表示,精确至0.1%。6.3.4静曲强度按GB/T17657-2022中4.7的规定进行,不平衡处理,试件正面朝上并且加载辊应置于试样长度方向的拼接缝上。结果以6个试件的算术平均值和最小值表示,精确至0.1MPa.6.3.5漆膜附着力按GB/T17657-2022中4.57的规定进行,切割间距为2mm。6.3.6漆膜硬度按GB/T17657—2022中4.58的规定进行6.3.7表面耐磨6.3.8表面耐污染按GB/T17657—2022中4.44的规定进行,污染物为黑咖啡和10%柠檬酸6.3.9甲醛释放量按GB18580的规定进行,结果精确至0.001mg/m².6.4非平面实木集成地板非平面实木集成地板的甲醛释放量检验按6.3.9的规定进行,外观质量、规格尺寸及偏差、理化性能检验按LY/T1859-2020的规定进行7检验规则7.1.1产品检验分出厂检验和型式检验。7.1.2出厂检验项目包括外观质量、规格尺寸及其偏差、浸渍剥离、含水率、漆膜附着力。7.1.3型式检验包括全部相关检验项目。正常生产时,每年型式检验不少于2次,有下列情况之一时,应进行型式检验a)原材料及生产工艺发生

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