6.5转向系统常见故障的诊断与维修课件-《汽车底盘构造与维修》同步教学(中国石油大学出版社)_第1页
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文档简介

转向系统的构造与检修目录CONTENTS转向系统概述01机械式转向系统概述02动力转向系统概述03电子控制动力转向系统概述04转向系统常见故障的诊断与维修05转向系统常见故障的诊断与维修051)故障现象

汽车保持直线行驶位置静止不动时,转向盘左、右转动的游动角度太大。1.转向盘自由行程过大一、机械转向系统常见故障的诊断与维修(1)转向器传动副啮合间隙过大或轴承松旷。(2)转向轴与转向盘连接部位松动。(3)转向传动机构各球头销处或连接处松动。(4)前轮轮毂轴承间隙过大。(5)转向节主销与衬套磨损松旷。一、机械转向系统常见故障的诊断与维修2)故障原因3)故障排除(1)转向盘自由行程过大主要是磨损和松动导致的各部间隙过大所致。检查时可一人转动转向盘,另一人观察转向摇臂摆动。当摇臂开始摆动时转向盘自由行程很大,说明转向盘至转向摇臂各处松旷,应分别对转向轴与转向器的连接情况、转向器的传动副啮合间隙或轴承预紧度、转向摇臂与摇臂轴的连接情况进行检查和调整。(2)若摇臂开始摆动时转向盘自由行程不大,说明转向摇臂至车轮各处松旷,应分别检查转向直拉杆球头销、转向节与主销的配合、转向横拉杆球头销及轮毂轴承等的松动情况,必要时应进行调整。一、机械转向系统常见故障的诊断与维修1)故障现象

汽车转向时,转动转向盘感到比平时沉重费力,无回正感。2.转向沉重一、机械转向系统常见故障的诊断与维修(1)转向器方面原因

传动副啮合间隙过小;转向器各轴承轴向间隙过小或损坏;转向器缺油;转向轴弯曲或转向柱管凹陷,互相摩擦或卡住。01(2)转向传动机构原因

球头销配合处过紧,或者缺油;横、直拉杆或者转向节变形;转向节止推轴承缺油或损坏;转向节主销与衬套装配过紧。02(3)其他方面原因

轮胎气压过低、前轮定位失准、前轮毂轴承过紧、前桥或者车架变形。03一、机械转向系统常见故障的诊断与维修2)故障原因3)故障排除(1)顶起前桥,使前轮悬空,转动转向盘。若感到明显轻便省力,则故障在前轮、前桥或车架。此时应检查轮胎气压是否过低、前轴有无变形、前钢板弹簧是否良好、前轮定位等。必要时,应对前轮及车架是否变形进行检查。(2)若转向仍然沉重费力,则将转向摇臂拆下,继续转动转向盘,若明显轻便省力,则故障在转向传动机构。此时应检查各球头销是否装配过紧、各拉杆及转向节有无变形、转向节主销轴向间隙是否过小等。通常检查时,可用手扳动两个车轮,左、右转动察看各传动部分,并用两手上、下扳动车轮检查轮毂轴承的松紧度。(3)若仍沉重费力,则故障在转向器。先检查转向轴有无变形凹陷,再检查啮合间隙是否过小、轴承间隙是否过小、是否缺油、有无异响等。一、机械转向系统常见故障的诊断与维修1)故障现象

汽车在某低速范围内或某高速范围内行驶时,有时会出现两个前轮各自围绕主销进行角振动的现象。尤其是高速摆振时,两个前轮左、右摆振严重,握转向盘的手有麻木感,甚至在驾驶室内可看到整个车头晃动。3.汽车前轮摆振一、机械转向系统常见故障的诊断与维修(1)

前轮旋转质量(包括轮胎、轮辋、制动鼓或制动盘、轮毂等)不平衡,前轮径向圆跳动或端面圆跳动太大,或前轮使用了翻新胎。(2)

前轮定位失准。(3)

前轴或车身变形。(4)

转向系统与前悬架的运动互相干涉。2)故障原因一、机械转向系统常见故障的诊断与维修

转向系统(如转向横拉杆、转向摇臂等)刚度太低。(5)

转向传动机构或前轮轮毂轴承松旷。(7)

转向器传动副啮合间隙或轴承间隙太大。(6)

转向器与车架的连接松旷。(8)

前悬架减振器失效或左、右两边减振器效能不一。(9)2)故障原因一、机械转向系统常见故障的诊断与维修(1)在平坦的道路上行驶,如汽车前轮摆振,首先检查是否使用了翻新胎。若转向器布置在钢板弹簧固定耳的一端,则转向系统与前悬架会引起运动干涉,从而引起前轮摆振。(2)分别检查转向器、转向传动机构和前悬架各处是否松旷。(3)检查左、右两前悬架高度、刚度及减振器的效能。(4)顶起前轮,检查车轮的径向圆跳动、端面圆跳动和平衡度。(5)检查前轮定位值是否符合要求。最后检查前轴、车架是否弯扭变形或转向系统刚度是否不足。一、机械转向系统常见故障的诊断与维修3)故障排除1)故障现象

汽车行驶时,驾驶员必须紧握转向盘才能保持直线行驶,稍有放松便自动偏向一边。4.汽车行驶跑偏一、机械转向系统常见故障的诊断与维修1423

有一边车轮制动拖滞。

两前轮轮毂轴承或轮毂油封的松紧程度不一。

左右两轮气压不等、轮胎磨损不均或规格不等,造成滚动半径不等,汽车自动向滚动半径小的一边跑偏。

两前轮的主销后倾角或车轮外倾角不等。2)故障原因一、机械转向系统常见故障的诊断与维修2)故障原因(5)前轴、车架发生水平平面内的弯曲。(6)前束值不准,过大或者过小。(7)装载不均。一、机械转向系统常见故障的诊断与维修(1)

检查车厢装载是否均匀,然后检查两前轮磨损和气压是否一致。(2)

汽车热车后,检查左、右两边的制动鼓和轮毂温度是否相等。如果不等,则温度高的一侧车轮有制动拖滞或轮毂轴承、油封过紧。(3)

检查钢板弹簧有无松动、断裂,车桥有无歪斜移位,车架有无变形等。(4)

如上述情况良好,则应对前轮定位、前轴变形、左右轴距等做进一步测量检查。3)故障排除一、机械转向系统常见故障的诊断与维修1)转向器主要零件的失效

转向器的结构形式很多,但无论何种结构形式,其失效内容基本相同,主要包括转向器壳体及盖变形、开裂,蜗杆轴承及轴承孔磨损,摇臂轴衬套磨损及啮合副工作面损伤等。5.转向器的维修一、机械转向系统常见故障的诊断与维修2)转向器主要零件的检修(1)转向器壳体及盖的检修。转向器壳体及盖的裂纹一般用渗透探伤等方法检验,如有裂纹,一般应予换新,裂纹不大时允许焊补;各承孔与轴承(或衬套)的配合间隙不得大于原设计规定的0.02mm;转向摇臂衬套磨损应换新,衬套与摇臂轴的最大间隙不得大于原设计规定的0.005mm;转向器壳体与盖整个结合平面的平面度误差不得大于0.10mm,否则应进行修磨。一、机械转向系统常见故障的诊断与维修(2)传动副的检修。齿轮齿条式转向器出现裂纹应更换;横拉杆、齿条在总成修理时应进行隐伤检验;转向齿条的直线度误差不得大于0.30mm;转向齿条上出现疲劳剥蚀及严重的磨损时应更换;循环球式转向器内钢球不得有疲劳剥落及破碎,不得有严重磨损现象,否则应成组更换;摇臂轴与滚针轴承的配合间隙不得大于0.10mm,否则应对轴颈进行修复或更换滚针轴承,正常配合间隙应为0.03~0.07mm;向心推力球轴承损坏应更换;油封老化、损坏应更换;转向螺杆与转向螺母的钢球滚道应无疲劳磨损、划痕等耗损;钢球与滚道的配合间隙不得大于0.10mm。一、机械转向系统常见故障的诊断与维修(3)转向摇臂轴及滚轮的检修

摇臂轴与衬套的配合间隙应为0.03~0.07mm,如有松旷感觉,就会增大转向盘的游动间隙,应更换衬套;新套与座孔应有0.06~0.62mm的过盈配合。摇臂轴磨损超过0.15mm应修复或更换,摇臂轴弯曲应予校正;滚轮与轴承的配合间隙应为0.04mm,转动灵活,如有松旷感觉应调整转向盘的游动间隙,其轴向间隙不得大于0.15mm,径向间隙不得大于0.20mm;滚轮的轴承磨损起槽应予更换,或配换加粗的滚针,并加厚止推垫圈,然后焊修滚轮两端面,以消除过大的径向和轴向间隙;滚轮如有裂纹、疲劳剥落及梯形臂磨损应更换;摇臂轴的轴颈磨损超过0.05mm,可予镀铬修复;摇臂轴的花键齿扭曲大于1mm时应更换;摇臂花键孔磨损后,如已致花键轴端面伸出花键孔端面,应更换。一、机械转向系统常见故障的诊断与维修1423

球头销的调整。以解放CA1091汽车横、直拉杆调整为例,可将其螺塞拧到底,再退回2~4个锁紧垫圈孔位,然后装上开口销。横、直拉杆球头销装入转向节臂或梯形臂后,用147~245N·m的力矩将球头销螺母拧紧。

转向传动机构装配后,检查各连接部分的松动情况。可往复急转转向盘,察看转向横、直拉杆接头与球座的间隙,若球头销松动可进行调整。

检查转向节臂,转向摇臂和转向横、直拉杆有无弯曲或裂纹,如有应进行修理或更换。

各球头销应转动灵活,不松旷、不卡死,各部连接可靠,开口销齐全,防尘装置完好有效。球头销不得有裂纹,否则应更换。6.转向传动机构的维修一、机械转向系统常见故障的诊断与维修

油箱缺油或滤清器堵塞。①

安全阀泄漏,弹簧太软或调整不当。④

回路中有空气。②

动力缸或转向控制阀密封圈损坏。⑤

油泵磨损,内部泄漏严重,驱动带打滑。③

各油管接头渗漏。⑥1.转向沉重

1)故障原因二、动力转向系统的常见故障检修(1)

检查油泵传动带是否打滑或其他驱动形式的齿轮传动等有无损坏。(2)

检查转向器、转向控制阀、油泵、动力缸、各油管接头等有无渗漏。(3)

检查油箱中的油质及油面高度。若发现油中有泡沫,可能是油路中有空气。此时,可架起前桥或拆下直拉杆,起动发动机怠速运转,反复将转向盘从一个尽头转到另一个尽头,使动力缸在全行程做往复运动,逐步排除油路中的空气。最后添加油液至规定高度。(4)

检查油泵、安全阀、动力缸是否良好。接上与规定油压相适应的压力表和开关。打开开关,转动转向盘到尽头,起动发动机低速运转。这时,若油压表读数达不到该车型规定的压力值,且在逐步关闭开关时油压也不提高,说明油泵有故障或安全阀未调整好。若油压表读数达到规定值,在逐步关闭开关时压力有所提高,说明油泵良好,故障在动力缸或转向控制阀。3)故障排除二、动力转向系统的常见故障检修1423

流量控制阀卡住使油泵油量过大或油压管道布置不合理,导致油压系统管道节流损失过大,使动力缸左、右腔压力差过大。

滑阀与阀体台阶位置偏移使滑阀不在中间位置。

转向控制阀复位弹簧损坏或太软,难以克服转向器逆传动阻力,使滑阀不能及时回位。油液脏污使滑阀运动受到阻滞。2.汽车直线行驶时转向盘发飘或跑偏二、动力转向系统的常见故障检修

检查油液是否脏污。(1)

对于使用较久的车辆,则可能是流量控制阀或转向控制阀反作用弹簧失效所致,可在不起动发动机的情况下转动转向盘,凭手感判断滑阀是否开启且运动自如。若有问题,一般应拆卸检查。(2)2)故障排除二、动力转向系统的常见故障检修1)故障原因(1)转向控制阀的滑阀偏离中间位置,或虽在中间位置但与阀体台肩的缝隙大小不一致。(2)滑阀内有脏物阻滞,使左、右移动时阻力不一样。(3)调整螺母调整不当。二、动力转向系统的常见故障检修

这种故障多是油液脏污所致,应更换新油。如果油液良好,对可调式转向控制阀,应将调整螺母重新调整,或拆开转向控制阀检查缝隙台肩是否有毛刺、滑阀位置是否居中等。3.左、右转向轻重不同2)故障排除二、动力转向系统的常见故障检修油泵传动带打滑。(1)

安全阀、流量控制阀泄漏严重。(3)

流量控制阀弹簧过软。(2)油泵磨损量过大。(4)

油泵选型不对,使供油不足。(5)4.快转向时感到转向盘沉重二、动力转向系统的常见故障检修

这种故障多是供油量不足所致。因此,应先检查传动带有无打滑、油箱存油是否符合规定,再顶起前桥,接上压力表及开关,进行快慢转向实验。同时,变更发动机转速进行实验,根据压力变化做出诊断。4.快转向时感到转向盘沉重2)故障排除二、动力转向系统的常见故障检修

油箱中油面过低,油泵在工作时容易吸进空气。(1)

滤油器滤网堵塞或因其破裂造成油管堵塞。(3)

油路中存有空气,或油泵传动带过松。(2)

各管路接头松动或油管破裂。(4)

油泵损坏或磨损严重。(5)5.转向时有噪声二、动力转向系统的常见故障检修2)故障排除(1)检查油箱液面高度,若缺油液,应加注液压油至标准高度。(2)检查油泵传动带是否打滑,必要时调整传动带紧度。(3)查看油液中有无泡沫,若有泡沫,应查找漏气处,排出动力转向装置中的空气。二、动力转向系统的常见故障检修

检查流量控制阀凹槽边缘有无磨损、毛刺及其他损坏;检查转向泵壳体流量控制阀阀孔有无刮伤和磨损;将流量控制阀装入泵壳体内,检查进、出移动是否平滑,有无卡滞现象,若不能平滑移动或有其他机械损伤,应更换转向泵总成。(1)流量控制阀的机械故障

将软管接至流量控制阀一端

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