《抗菌防霉抗病毒空气过滤网》

抗菌防霉抗病毒空气过滤网

Antibacterialandantimildewandantiviralairfilternet

（征求意见稿）

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XXXX-XX-XX发布XXXX-XX-XX实施

上海市塑料工程技术学会发布

抗菌防霉抗病毒空气过滤网

1范围

本文件规定了抗菌防霉抗病毒空气过滤网（以下简称“过滤网”）的术语和定义、分类和标记

方法、技术要求、试验方法、检验规则以及标志、包装、运输和贮存。

本文件适用于聚丙烯、聚乙烯、聚酰胺、聚酯等材料制成的纤维通过织造而成的同时具有抗菌

防霉以及抗病毒功能的机织类型空气过滤网，本产品适用于室内环境空气净化装置。

其它新型材料织造的非交点粘结的过滤网可参考使用本标准。

本文件不适用于交点粘结的空气过滤网。

2规范性引用文件

下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅所注日期的版本适用于

本文件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。

GB/T20944.3-2008纺织品抗菌性能的评价第3部分:振荡法

GB21551.1-2008家用和类似用途电器的抗菌、除菌、净化功能通则

GB/T24346-2009纺织品防霉性能的评价

JB/T10718-2022空调用机织空气过滤网

ISO18184:2019Textiles-Determinationofantiviralactivityoftextileproducts

纺织品抗病毒活性的测定

3术语和定义

3.1

抗菌防霉抗病毒空气过滤网antibacterialandantimildewandantiviralairfilternet

通过织机经纬织造而成具有抗菌、防霉、抗病毒功能的网状织物。

3.2

抗菌antibacteria

采用化学、物理等方法杀灭细菌或妨碍细菌生长繁殖及降低其活性的过程。

[来源：GB21551.1-2008,3.2]

3.3

抗菌率antibacterialrate

在抗菌试验中用百分率表示细菌数量减少的值。

[来源：GB21551.1-2008,3.6，有修改]

3.4

防霉anti-mildew

采用化学、物理等方法杀灭霉菌或妨碍霉菌生长繁殖及降低其活性的过程。

3

[来源：GB21551.1-2008,3.4，有修改]

3.5

防霉等级anti-mildewlevel

在防霉菌试验中，用防霉等级表示防霉效果。

[来源：GB21551.1-2008,3.5，有修改]

3.6

抗病毒antivirus

采用化学或物理方法杀灭病毒或妨碍病毒生长繁殖及降低其活性的过程。

3.7

抗病毒活性值Mvantiviralefficacyvalue

经抗病毒处理的样品与未经抗病毒处理的样品在接种病毒培养后病毒感染滴度的对数差值。

[来源：ISO18184，有修改]

4分类和标记

4.1分类及标记方法

4.1.1概述

过滤网可按不同的原材料、色泽、经密、纬密、丝径进行分类，其标记方法规定如下：

×

丝径代号：用丝径（单位mm）小数点后的二位数表示

色泽代号：见4.1.4

纬密代号：每厘米纬丝根数

经密代号：每厘米经丝根数

功能代号：KBD

原材料代号：见4.1.2

4.1.2原材料代号

原材料代号用原料英文缩写表示，其代号表示方法见表1。

表1原材料代号

原料英文名称代号

聚丙烯polypropylenePP

聚乙烯PolyethylenePE

聚酯PolyethyleneterephthalatePET

聚酰胺PolyamidePA

4.1.3功能代号

功能代号用KBD表示同时具有抗菌防霉以及抗病毒功能。

4

4.1.4色泽代号

除黑色、白色用色泽拼音的第一个字母大写表示外，其它颜色均用色泽拼音的前二位字母表示，

第一个字母大写，第二个字母小写，其代号表示方法见表2。

表2色泽代号

色泽代号

黑色H

白色B

灰色Hu

绿色Lv

蓝色La

金黄色Ji

4.2标记示例

示例1：用丝径0.08mm的聚酰胺丝制成，经、纬丝分别为每厘米30根、30根的黑色过滤网代

号为PAKBD30×30H8；

示例2：用丝径0.14mm的聚酯丝制成，经、纬丝分别为每厘米24根、24根的灰色过滤网代号

为PETKBD24×24Hu14；

示例3：用丝径0.20mm的聚丙烯丝制成，经、纬丝分别为每厘米17根、15根的绿色过滤网代

号为PPKBD17×15Lv20。

5技术要求

5.1一般性能

5.1.1外观

外观要求见表3（参考JB/T10718-2022表4要求）。

表3外观要求

序号项目定义指标（每平方米）

1断经断纬经丝或纬丝断开未接复，网面出现空路断经≤50cm，断纬≤1处

2错经错纬网面上呈现部分经丝或纬丝与工艺规定的经丝或纬丝明显不同错经≤1条，错纬≤1处

3经缩纬缩经丝或纬丝扭结织入网内，或起圈呈现于网面上≤5个

4糙织物经丝和纬丝组织点破坏≤1个

5纬档由于丝的颜色、直径或密度不同造成幅内横档≤5个

6破洞网面上连续两根及以上相邻经纬丝断裂，呈现孔洞≤1个

7污迹网面上有明显的因油、锈等沾染呈现变色的斑迹≤3处

8伤痕网受到外力使网划伤或压伤≤3处

9起球丝受摩擦突出在织物表面卷绕成球状≤5处

5.1.2丝径、幅宽、长度、密度、断裂强力、断裂伸长率、热收缩率、限用物质含量、热老化时间、

计重效率、初阻力、单位面积容尘量

性能要求见表4（参考JB/T10718-2022表5要求）。

5

表4性能要求

经纬密代号30×3027×2724×2424×2421×2121×1717×1515×1515×1313×1312×1211×10

丝径mm0.080.10.140.160.160.180.20.20.20.20.20.2

幅宽mm600～2000

长度m20～1000

根经丝767060605353433838333028

密度

/25.4mm纬丝767060605343383833333028

经向40040050095083010501050920910750700650

断裂强力N

纬向400400500950830900930920770750700600

经向25

断裂伸长率%

纬向25

热收缩率%≤1.5

Pb、Hg、Cr6（Ⅵ）、

≤0.1%

限用物质PBB、PBDE

Cd≤0.01%

热老化时间h≥300

计重效率%≥40≥40≥35≥30

初阻力Pa≤10≤12≤10≤8

单位面积容尘量g/m2≥100≥100≥70≥50

注1：丝径允许偏差±0.02mm，密度允许偏差±3根/25.4mm；

注2：断裂强力不低于以上数值的85%，断裂伸长率允许偏差±15%。

6

5.2功能要求

5.2.1抗菌

抗菌率≥99%。

5.2.2防霉

防霉等级为0级。

5.2.3抗病毒

抗病毒活性值Mv≥2.0（抗病毒活性率≥99%）。

5.2.4衰减性

5.2.4.1经衰减试验后，抗菌率≥90%。

5.2.4.2经衰减试验后，防霉等级为0级。

5.2.4.3经衰减试验后，抗病毒活性值Mv≥1.0（抗病毒活性率≥90%）。

5.3安全卫生性

5.3.1抗菌材料溶出性抑菌环直径≤5mm。

6试验方法

6.1一般性能按JB/T10718-2022进行。

6.2抗菌率按照GB/T20944.3-2008振荡法进行。

6.3防霉等级按照GB/T24346-20099.2悬挂法进行。

6.4抗病毒活性值按ISO18184:2019进行。

6.5衰减性

在温度为（50±1）℃烘箱中烘16h后，将试验样品在25℃放置2h，再依据相应的测试方法测试。

6.6抗菌材料溶出性按照GB21551.1-2008附录A进行。

7检验规则

7.1分批规定

交付检验的产品应是同一原料、同一型号、同一色泽、同一工艺条件的产品，以同一天生产入

库的为一批。一次交付可由一批或多批组成，交付时应注明批号。

7.2出厂检验

7.2.1每批产品出厂前，应检验合格后并附有合格标志方可出厂。

7.2.2出厂检验的项目、技术要求和试验方法按表5的规定。

7.2.3长度、外观为逐卷检验。

7.2.4一般性能在检验时，每批产品随机抽取两卷，在每卷上裁取试样1米，在离卷头1米以上处

裁取，样品没有折皱和明显疵点。记录取样日期、生产批号或日期、产品型号。

7.3型式检验

7.3.1型式检验在以下情形时进行：

a)新产品投产或老产品转厂生产的试制、定型鉴定；

b)产品的结构、材料、工艺有较大改变，可能影响产品性能时；

7

c)产品停产半年以上恢复生产时；

d)产品生产正常，且上次型式检验已满一年时；

e)客户有要求并提出型式检验时。

7.3.2型式检验的技术要求和试验方法按表5的规定。

表5检验项目

序号检验项目出厂检验型式检验技术要求试验方法

1外观5.16.1

2丝径5.16.1

3幅宽5.16.1

4长度5.16.1

△

5密度5.16.1

6断裂强力5.16.1

7断裂伸长率5.16.1

8热收缩率5.16.1

9热老化时间5.16.1

△

10限用物质含量5.16.1

11计重效率5.16.1

12初阻力5.16.1

13单位面积容尘量5.16.1

－

14抗菌率