DB5114T 59-2023 沼液肥管网还田技术规范　

DB5114眉山市市场监督管理局发布I 3 3 3 4 4 6 9 9 本文件按照GB/T1.1—2020《标准化工作导则第1部分：标准化文件的结构和起草规则》的规定英、李春燕、李波、黄海燕、余松城、邱怡景、3沼液肥管网还田技术规范本文件适用于眉山市行政区域内畜禽沼液肥管网输GB/T17767.1有机-无机复混肥料的测定方法第1部分：总氮含量GB/T17767.2有机-无机复混肥料的测定方法第2部分：总磷含量GB/T17767.3有机-无机复混肥料的测定方法第3部分：总钾含量GB/T19524.1肥料中粪大肠菌GB/T19524.2肥料中蛔虫卵死亡GB/T36195畜禽粪便无害化处理GB50268给水排水管道工程施工GB50332给水排水工程管道结构NY/T1978肥料汞、砷、镉、铅、铬、镍含量的测定NY/T2065沼肥施用技术规范4管网建设pipenetworkc设支管网并入主管网，通过管道加压将沼液肥输送至田间地通电，使内嵌电热丝的管件的内表面及管材插入端的外热熔对接连接hotmeltdocking个熔融面施压连在一起，在稳定的压力下保持对接一段时间，直至接头冷热熔承插连接hotmeltsocket速抽出将管材插入端插入管件内，冷却固化后合为一体，另一侧同原理连4基本要求4.1沼气池（罐）应由有沼气工程施工资质的专业公司建设，施工人员必须持有沼气生产工职业资格证书。沼气池（罐）应配套安全防范设施，设置安全警示4.2收集池、沼液贮存池池底及四周应浆砌防渗漏，周边设雨水沟防雨水倒流入池，四周设围栏和警4.3沼液贮存池建设大小应与养殖规模相匹配，贮存容积不小于沼液日产生量×贮存周期，贮存周期4.4沼液肥管网应由有设计、施工相应资质的专业公司承建，管道连接操作人员必须经专业培训并取4.5管网建设选址应符合当地养殖和种植发展规划要求，具备用水、供电设施，且有方便的交通运输4.6管网建设应选用经过法定检测机构检测合格的材料及设备，不得使用无生产厂家、无生产日期、4.7沼液肥还田前必须按照GB/T36195进行无害化处理，未经过沼气工程充分发酵处理的液体粪污5.1设计参数5.1.1沼液肥输送管道工程设计应符合GB量和种植结构与面积，结合当地地形地貌，55.1.2根据管径大小、土壤性质等条件合理设计沟槽深度，一在人行道下，管顶覆土厚度不宜小于0.4m5.2工艺流程5.3特殊处理让大口径管道的原则进行处理，管道间最小净距不宜小于0.1m，且对相应管线按GB50268有关条款采采用对公路涵洞底部进行沟槽开挖，埋管后管顶浇砼，恢复原涵洞洞底高程及尺寸不变。5.3.2.2管道穿越一般公路时，附近无公路函洞可5.3.2.3管道穿越高速公路、铁路时，应与相关部门协调，按有关规定设计管道穿越方式制定穿越措5.3.3.1管道穿越河道、湖泊时，若易阻断水施工，则开挖沟槽，沟槽内固定钢筋混凝土管、钢管或管道以桥架形式空中跨越通过，祼露管道防爆管应采用更高等6管网干管的高处和尾端应布设自动排气装置，沼气排气口应高出6.1.1.1测量之前找好固定水准点，在测量过程中沿管道线路应设临时水准点，临时水准点设置在交6.1.1.2利用全站仪或GPS定位仪在施工范围内布6.1.1.3利用全站仪或GPS定位仪在原地面放出管6.1.1.4利用全站仪或GPS定位仪在坑端头上测设6.1.2.1沟槽开挖时，应复核设置的临时水准点、管道轴线控制桩和高程桩，并应经常校核。6.1.2.2沟槽断面应根据土质条件、地下水位等因素确定。在丘陵，旱地土壤条件好，无地下水的地段，可采用直槽开挖；在村庄、水田、土壤条件一般，有轻度滑坡的地段，可采用梯槽开6.1.2.4采取机械人工配合挖槽，机械挖至槽底设计河流、场镇等环境敏感区域，沼液肥输送管道连接应采取电熔套筒连接，并按如下流程操作：a)检查电熔管件有无断丝、绕丝不均等异常现象，不合格的管件禁止使用；b)核对欲焊接的管材、管件规格、压力等级是否正确，检查其表面是否有磕、碰、划伤，如伤刮削段长度应不小于承插长度，刮削后的管材表面不应被再次f)将刮削后的管子插入清洁后的管件到标注尺寸，必要时应予以夹持固定；7一般情况下沼液肥输送管道连接采取热熔对接连接，并按如b)切削所焊管材端面杂质和氧化层，保证两对接端面平整、光洁、无杂质；e)将加热板拿开，迅速让两热熔端面相g)保持对接压力不变，让接口缓慢冷却，冷却时间长短以手摸卷边生硬，感觉不到热为准；a)切削所焊管材插入端面，在管材端口外部形成倒角；c)用洁净棉布擦净管材插入端外表面和管件连接端内表面的污物；时即处于保温状态后，迅速抽出，将熔化的管材插入端外表面和管件连接端内表面连接在一6.3.1管道应在沟底标高和沟槽基础质量检查合格后，方可6.3.2采取电熔、热熔连接时，宜在沟槽边上分段连接管道后以弹性铺管法移入沟槽内。移入沟槽时6.3.3管道架空或明设时，应采取防紫外线保6.3.4管道穿过套管时，不得使管道表6.4.1.1闸阀安装前应检查管道中心线、高程与管端法兰盘垂直度，符合要求方可进行安装。6.4.1.2闸阀安装前应检查阀杆转动是否灵活，清除阀内污物，反方向转动的阀门应加标志。6.4.1.3闸阀安装的位置及安装方向应符合设计要求，阀杆方向应便于检修和操作，水平管道上阀门6.4.1.4闸阀安装后，应按设计要求完成管6.4.2.1沼液贮存池或种植区田间池输入沼液肥管道6.4.2.2止回阀安装位置及方向应符合设计要求，安装要平整，并86.5.1回填料宜用砾石、碎石、砂及土料，应首选原沟槽土料，且不应有粒径大于2cm的砾石和块6.5.2回填前应清除沟槽中的杂物，并排6.5.3回填料应分层夯实，一次回填高度宜0.1m～0.15m，先用细砂或细土回填管道两侧6.5.4回填方式应采取对称分层回填，严禁单侧回填，在对管道腋角部位回填时，应薄层回填，并用木板及其它钝器夯实腋角部位的填料，确保腋角部位回6.5.6水压实验前，除管道接口部位不回填外，管道两侧和管顶以上回填高度不宜低于0.36.6.1压力管道水压试验分为施工过程中的分段试验和全线连接完成后的竣工试验。分段试验的管段6.6.2试验管段端部盖堵的上部及管段中间的高点应设排气孔，宜在管段最低点设灌水口，灌水应缓6.6.3试验前应对压力表进行标定，压力表的精度等级不得低于1.5级，最大量程宜为试验压力的6.6.4压力表的接表支管应在试验最低点，装表前接表支管内空气应6.6.5试验前应对加压泵进行检查，加压泵应符合加压分级、升压速度要求，不得用离心式水泵进行6.6.6试验前应进行灌水，灌水后应对管段进行浸泡，浸泡时的水压不得超过管道工作压力，浸泡时直至升至试验压力并稳压30min，期间如有压力下降可补压但不得高于试验压力，检查接口、管身等97.1利用潜污泵在沼液贮存池或田间池中抽取沼液肥进入管道时，在进口处对沼液肥应进行过滤除杂和搅拌均匀，确保进入管道的沼液肥浓度均匀，防止杂质堵7.2尽量使用自然高差加压的前提下，利用增压泵对输送沼液肥的管道加压。工作压力不宜大于管道7.3沼液肥输送管道应经常巡查，发现裂管漏沼液肥时要及时修补，发现沼液肥出水明显减少要及时监测、疏通污物收集装置，确保沼液肥输送通畅和设施完好、运7.4保持管道、机电等设施设备完整，做到无损、无漏、无裂，闸门启闭灵活，安装的动力与电气设7.5在冬季极冷天气，应排空管道内的7.6当发生爆管时应及时关闭闸阀阻断沼液肥外流，对外溢的沼液肥利用防洪沙包进行阻断并用应急8.1.2沼液肥的重金属、盐分含量及卫生学指标应符合GB录A。8.1.3根据不同植物生长规律和需肥特点，结合不同区域土