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文档简介

矿山作业安全设备管理流程第一章总则为确保矿山作业的安全性,保障员工的生命安全及身体健康,根据国家安全生产相关法律法规及行业标准,制定本制度。矿山作业安全设备是防范和降低事故发生的重要保障,其管理流程直接影响到作业安全的有效性和可靠性。第二章目标与适用范围本制度的目标是明确矿山作业安全设备的管理流程,确保设备的选用、维护、检查及报废等环节符合安全标准,提升安全管理水平,减少安全事故的发生。适用于本公司所有矿山作业区域及相关人员,包括设备管理人员、操作工人及安全监督员。第三章法规及相关标准本制度依据《中华人民共和国安全生产法》、《矿山安全法》、《特种设备安全监察条例》及相关行业标准,结合公司实际情况,制定出符合安全管理要求的设备管理流程。第四章设备管理规范安全设备的管理分为选购、验收、使用、维护、检查、报废六个环节。每个环节均需严格遵循相关标准,确保设备的安全性能和使用效果。1.设备选购在选购安全设备时,应根据作业环境和实际需求进行全面评估,确保所选设备符合国家和行业的技术标准。采购前需进行市场调研,选择信誉良好的供应商,并应要求提供相关的产品合格证书和技术资料。2.设备验收新设备到货后,需由设备管理部门进行验收,检查设备的外观、功能及技术参数是否符合合同约定。验收合格后,应填写验收记录,并存档备查。对不合格设备应及时与供应商沟通,进行退换或维修。3.设备使用所有安全设备的使用人员必须经过专门培训,并持有相应的操作证书。使用前需检查设备的完好性,确保各项安全功能正常运作。设备在使用过程中,操作人员必须严格遵循操作规程,及时处理突发问题。4.设备维护安全设备需定期进行维护保养,维护周期应根据设备的使用频率和厂家建议确定。维护记录需详细记录每次维护的时间、内容和结果,并由设备管理人员审核。对发现的隐患和故障,需及时处理并做好记录。5.设备检查定期检查是确保安全设备正常运作的重要环节。检查由安全监督员负责,内容包括设备的外观、功能和安全性能等。检查结果需形成书面报告,并对不合格设备提出整改措施,确保及时解决隐患。6.设备报废达到使用年限或出现严重故障的安全设备应及时报废,报废流程需符合公司规定,确保安全设备的处理符合环保要求。报废设备需由设备管理部门进行评估,形成报废申请并报公司批准,最终应进行妥善处理。第五章责任分工安全设备管理由设备管理部门负责,具体职责如下:设备管理人员:负责设备的采购、验收、维护和报废等环节,确保设备的安全性和可靠性。操作工人:负责设备的日常使用,及时发现并报告设备隐患,确保安全操作。安全监督员:负责安全设备的定期检查和监督,确保设备符合安全标准,及时处理隐患。第六章监督机制为了确保安全设备管理流程的有效实施,建立健全监督机制。安全监督员定期对设备管理进行检查,发现问题及时反馈并提出改进建议。设备管理部门应定期向公司管理层报告安全设备管理的总体情况,并提出改进措施。每年进行一次全面的安全设备管理评估,确保制度的有效性和可持续性。第七章记录与反馈在设备管理的全过程中,需建立详细的记录,包括设备采购记录、验收记录、维护记录、检查记录及报废记录。所有记录需妥善保存,以备后续查询与审计。设备使用人员应定期反馈设备使用情况及存在的问题,设备管理部门需根据反馈不断

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