刮板输送机液压紧链器安全技术操作规程(二篇)_第1页
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文档简介

刮板输送机液压紧链器安全技术操作规程刮板输送机是一种专用于采煤工作面巷道运输的设备。为确保其运行安全,液压紧链器技术被应用于调节刮板输送机链条的张紧与松弛状态。本文将详细阐述刮板输送机液压紧链器的安全技术操作规程,以保证设备的安全运行。一、工作原理液压紧链器通过液压系统控制液压缸的运作,以此实现链条的张紧和松弛。通过操纵液压控制阀,调节液压油进入和排出液压缸,从而调整链条的张力。液压紧链器具备大紧缩力、快速响应等特性,可确保链条在输送过程中的安全稳定。二、安全技术操作规程1.液压系统操作安全规定(1)操作人员需接受过专业培训,掌握液压系统基本知识,了解系统工作原理及各部件功能。(2)操作前,需检查液压油压力是否正常,并定期进行液压油的更换与维护。(3)开机前,应先开启液压系统各控制阀,确保系统处于正常工作状态。(4)操作时,需注意控制阀位置及液压油流动方向,保证液压油能正常进出液压缸。2.液压紧链器操作安全规定(1)在刮板输送机停机状态下,操作员应先启动液压油泵,观察液压油输出是否正常。(2)确认液压油输出正常后,再开启控制阀,使液压油进入液压缸。(3)观察液压缸的运行情况,确认液压紧链器工作正常。(4)如发现液压紧链器异常,应立即停机检查,排除故障后再启动刮板输送机。(5)设备运行期间,需定期检查液压紧链器工作状态,并及时进行维护和更换液压元件。3.紧急处理程序(1)遇到刮板输送机异常,如链条松弛或断裂,操作员应立即停机并进行紧急处理。(2)处理过程中,禁止直接用手接触链条或液压紧链器,以防造成伤害。(3)修复链条松弛或断裂时,应使用专用工具,确保工具符合安全标准。(4)紧急处理完毕后,应对刮板输送机进行全面检查,确认无安全隐患后方可重新启动。三、安全责任划分(1)企业负责人负责制定液压紧链器安全管理制度和操作规程,并组织对操作人员的培训。(2)液压系统维修人员负责定期检查液压系统,及时处理故障。(3)刮板输送机操作员需按照安全规程操作,密切关注并处理液压紧链器的异常情况。(4)安全监督人员负责对液压紧链器进行安全检查,并提出改进建议。四、安全教育培训企业应定期对刮板输送机操作人员进行液压紧链器安全培训,培训内容涵盖液压系统工作原理、操作方法、安全规程等知识和技能。培训后进行考核,合格者方可上岗操作。五、安全保障措施企业需建立全面的安全保障措施,包括:(1)定期检查液压系统,定期更换和维护液压油。(2)严格遵守安全操作规程,禁止擅自改动液压系统参数和设置。(3)建立快速有效的安全报警和紧急停机机制,确保紧急情况下的应对能力。(4)建立事故统计和分析机制,及时发现并消除安全隐患。液压紧链器的安全操作技术是刮板输送机安全运行的关键环节。企业需制定相应制度和规程,对相关人员进行培训和考核,以确保刮板输送机的安全稳定运行。刮板输送机液压紧链器安全技术操作规程(二)液压紧链器安全技术操作规程1.背景介绍刮板输送机是一种用于输送散状物料的设备,其工作原理是利用刮板链条来将物料从起点输送到终点。刮板链条的紧张度对设备的正常运行和安全性非常重要,液压紧链器是用于调整刮板链条的紧张度的重要工具。本操作规程旨在确保液压紧链器的安全操作,防止意外事故的发生。2.安全操作规程2.1操作前的准备工作2.1.1检查液压紧链器的工作状态,确保其正常工作。2.1.2检查刮板链条的紧张度,确保其处于正常工作状态。2.1.3佩戴个人防护装备,包括安全帽、耳塞、护目镜、手套等。2.2液压紧链器的操作步骤2.2.1在操作前,确保刮板输送机已经停止运行,并切断其电源。2.2.2将液压紧链器放置在刮板输送机上,确保其与刮板链条紧密接触。2.2.3打开液压紧链器的电源开关,并调整液压紧链器的工作参数,使其适应刮板链条的紧张度调整需求。2.2.4启动液压紧链器,并注意观察其工作状态,确保其运行正常。2.2.5调整液压紧链器的工作参数,逐渐增加刮板链条的紧张度,直至达到所需的工作效果。2.3操作注意事项2.3.1在操作液压紧链器时,严禁将手指或其他物体放置在刮板链条与液压紧链器之间,避免发生夹伤或刮伤事故。2.3.2在调整液压紧链器的工作参数时,应逐步增加或减少,避免快速调整导致紧张度过大或过小,对刮板链条和设备造成损坏。2.3.3在操作液压紧链器之前,应将刮板输送机的电源切断,确保设备的停止运行,避免液压紧链器启动时发生意外事故。2.3.4在操作液压紧链器时,应密切观察其工作状态,一旦发现异常情况,应立即停止操作,并进行检查和维修。2.4操作结束后的处理2.4.1关闭液压紧链器的电源开关,并将其从刮板输送机上移除。2.4.2清理液压紧链器的工作区域,确保无异物存在,并及时将工具等物品归位。2.4.3在保证刮板输送机安全的情况下,重新启动设备,并进行工作效果的检验。2.4.4将液压紧链器的工作情况进行记录,包括工作时间、工作参数调整情况等。3.安全事故处理3.1如发生液压紧链器故障或操作事故,应立即停止操作,并切断液压紧链器的电源。3.2

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