《运行,采购库存》课件

运行与采购库存管理本演示文稿将深入探讨供应链中运行和采购库存管理的最佳实践。课程简介运行与采购库存管理本课程将介绍运行与采购库存管理的理论基础和实践技巧，涵盖采购流程、供应商管理、库存控制、以及绩效评估等方面。理论与实践相结合我们将结合真实案例，深入探讨采购和库存管理的实际应用，帮助学员掌握实用的知识和技能。提升专业能力通过学习本课程，学员将提升在采购、库存管理方面的专业能力，为企业创造价值。课程目标了解采购和库存管理的基本概念掌握采购和库存管理流程的核心环节，如采购计划、供应商管理、库存分类、成本分析。学习常见的采购和库存管理方法ABC分析EOQ模型最小-最大库存模型定期订货系统提升采购和库存管理的效率和效益有效控制库存成本，减少库存积压，提高供应链的响应速度和灵活性。课程内容1采购管理基本概念、流程、计划、供应商管理、谈判、合同、验收、付款2库存管理基本概念、分类、成本分析、控制方法、ABC分析、EOQ模型、库存模型、关键指标3案例分析与讨论实际案例分析，讨论常见问题，分享经验4课程总结总结课程重点，回答学员问题采购管理的基本概念采购管理的核心采购管理是指企业为满足生产经营需要，对物料、设备、服务等进行计划、组织、协调、控制和评价的活动。供应链中的重要环节它是企业供应链管理的重要环节，直接影响着企业的生产经营效率和盈利能力。价值创造与成本控制采购管理的目标是通过有效采购，降低采购成本，提高采购效率，确保供应链稳定，为企业创造价值。采购管理的基本流程1需求确认采购部门接收来自内部部门的采购需求，进行需求确认，确保采购需求的真实性、有效性和完整性。2供应商选择根据采购需求，选择合适的供应商，可以进行供应商筛选和评估，并与供应商进行沟通。3询价和谈判向选择的供应商发出询价，并进行谈判，最终确定采购价格、交货期和付款方式。4合同签订与供应商签订采购合同，明确双方的权利和义务，确保采购交易的顺利进行。5货物验收货物到货后，进行验收，检查货物数量、质量是否符合合同要求。6付款结算验收合格后，进行付款结算，完成采购流程。采购计划需求预测准确预测未来需求是采购计划的关键环节。企业需要根据市场趋势、季节性变化、历史数据等进行预测，确定合理的采购数量。采购周期采购周期是指从提出采购需求到收到货物的时间，需要考虑供应商的交货时间、运输时间等因素，确保货物能及时到达。库存管理采购计划需与库存管理相结合，平衡库存成本和供应风险，避免过度库存或缺货情况。采购预算制定采购预算，控制采购成本，确保资金使用效率，合理分配采购资源。供应商管理11.供应商选择评估供应商资质，选择可靠供应商，确保产品质量和供应稳定性。22.供应商评估定期评估供应商绩效，包括产品质量、交货时间、价格等方面，以确保供应商能够持续满足需求。33.供应商关系管理建立良好的供应商关系，通过沟通和合作，共同提升供应链效率。44.供应商开发持续开发新的供应商，寻找具有竞争力的替代方案，以降低采购成本和提高供应链弹性。采购谈判目标达成对双方都具有吸引力的采购协议，确保满足需求。价格、交货时间、质量和付款条件是关键因素。策略了解供应商的成本结构，制定合理的价格目标。利用谈判技巧，争取有利的条款，例如提前付款折扣。合同管理签订合同确保合同内容清晰完整，双方签字确认。合同管理系统使用合同管理系统，方便合同管理，提高效率。合同执行定期跟踪合同执行情况，及时解决问题。合同终止当合同到期或出现违约情况，进行合同终止流程。验收管理验收流程验收管理是指对采购的货物或服务进行质量检查和数量核对的过程。验收标准根据采购合同和相关标准进行验收，确保货物或服务的质量符合要求。验收记录详细记录验收过程，包括验收时间、地点、验收人员、验收结果等信息。验收问题处理对于验收中发现的质量问题或数量不符的情况，及时与供应商沟通解决。付款管理及时准确地处理供应商发票，确保付款流程的顺利进行，避免资金占用和资金损失。付款方式的选择和管理，例如，预付款、货到付款、定期付款等，需要根据企业的实际情况和供应商的信用状况进行合理的选择。付款期限的控制，需要根据企业自身的资金状况和供应商的议价能力进行协商，确保企业能够及时支付款项，同时也能控制企业的资金风险。与银行进行对账，确保付款信息准确无误，并及时解决付款过程中出现的任何问题。库存管理的基本概念库存的定义库存是指企业在生产经营过程中为了满足生产和销售需求而储备的各种物资。库存管理库存管理是指企业对库存进行计划、组织、协调和控制，以确保生产经营正常进行的一项重要工作。库存管理的目标库存管理的目标是：保证生产和销售需求，降低库存成本，提高资金周转率，优化供应链管理。库存分类按用途分类原材料库存：用于生产产品的原材料。在制品库存：正在加工中的产品。产成品库存：已完成生产的成品。按流动性分类快速流动库存：快速消耗的库存，例如原材料和易腐商品。慢速流动库存：较慢消耗的库存，例如季节性商品或特殊用途产品。停滞库存：长期滞销的库存，需要考虑处理或降价销售。库存成本分析库存成本分析对于企业来说至关重要，可以帮助企业更好地控制库存成本，提高盈利能力。库存成本分析的主要目标是识别和分析库存相关的成本，包括采购成本、储存成本、管理成本和机会成本。15%采购成本原材料采购、运输、检验等25%储存成本仓库租赁、仓储管理、保险等10%管理成本库存管理人员工资、系统维护等50%机会成本资金占用、产品过时、库存积压等库存控制方法定期盘点法定期对所有库存进行盘点，核实实际库存数量，更新库存记录。循环盘点法每天对少量库存进行盘点，及时发现库存差异，保持库存准确性。ABC分类法将库存按价值划分为A、B、C三类，对不同类别库存采取不同的管理策略。最小-最大库存法设定库存的最低限度和最高限度，根据实际需求进行订货。ABC分析11.物料分类将库存物料按重要程度进行分类，分为A类、B类和C类。22.重要程度A类物料价值最高，数量最少，对企业利润影响最大。33.库存控制A类物料需要严格控制，B类物料需要适度控制，C类物料可以相对松散管理。44.资源分配ABC分析有助于企业将资源集中在重要物料的管理上，提高库存管理效率。EOQ模型经济订货量公式经济订货量（EOQ）是企业在一定时期内，为满足其对特定产品的需求，应订购的最佳数量。库存成本曲线EOQ模型考虑了订货成本和库存持有成本，旨在找到平衡点，使总成本最低。最小-最大库存模型设定安全库存最小库存是预设的最低库存水平，防止意外需求和供应延误。最大库存上限最大库存则是为了避免过多的库存积压和成本浪费而设定的上限。库存管理方法最小-最大库存模型简单易行，适合日常管理，尤其适用于需求波动较小的产品。定期订货系统1确定订货点预估需求和提前期2计算订货量考虑安全库存和经济订货量3下达订单通知供应商，安排配送4接收货物验收入库，更新库存记录定期订货系统是一种常见的库存管理方法，它按照预定的时间间隔定期订货，并根据库存水平和需求预测来确定订货量。这种系统适用于需求相对稳定、提前期较长、库存成本较低的商品。不断期订货系统库存低于预警点当库存水平低于预警点时，系统会自动触发订单，进行补货。订单发出系统会根据预设的订货量，自动向供应商发出订单，确保及时补货。货物到达供应商收到订单后，会将货物运送到仓库，补充库存。系统更新系统会实时更新库存水平，确保准确掌握库存情况。MRP系统物料需求计划MRP（MaterialRequirementsPlanning）是物料需求计划，它是一种用于生产管理的系统，可以帮助企业有效地管理物料和库存。生产计划MRP系统根据销售预测和库存水平制定生产计划，并根据计划采购必要的物料。生产调度MRP系统可以帮助企业优化生产调度，确保生产过程的顺利进行，并满足客户需求。JIT系统减少库存浪费JIT系统旨在通过最小化库存来减少浪费，降低生产成本和提高效率。提高生产效率通过及时供应材料和减少停工时间，JIT系统可以显著提高生产效率，降低交货时间。加强供应商合作JIT系统需要与供应商建立紧密的合作关系，确保及时供应和质量保证。库存管理的关键绩效指标库存管理的关键绩效指标是衡量库存效率和有效性的重要指标。这些指标可以帮助企业了解库存周转率、库存成本、缺货率等关键数据，从而制定更有效的库存管理策略。案例分析通过实际案例，深入分析运行、采购库存管理中的常见问题及解决方案。例如，某企业面临原材料价格波动，如何有效控制库存成本？如何利用大数据分析提升采购决策效率？案例讨论通过实际案例，深入探讨采购库存管理的挑战和最佳实践。例如，可以探讨一家制造企业如何优化采购流程，降低库存成本，提高供应链效率。也可以讨论一家零售企业如何运用库存管理技术，提升库存周转率，满足客户需求。总结关键知识点本课程介绍了采购和库存管理的核心理念、关键流程和常用的管理方法