【讲座课件】实施《中国制造2025》加快建设制造强国可编辑

1实施《中国制造2025》加快建设制造强国2

“十三五”规划《建议》：加快建设制造强国，实施《中国制造2025》；推动生产方式向柔性、智能、精细转变。到2020年，工业化和信息化融合发展水平进一步提高，产业迈向中高端水平，先进制造业加快发展，新产业新业态不断成长。

《中国制造2025》：制造业是国民经济的主体，是立国之本、兴国之器、强国之基。实施制造强国战略，力争通过三个十年的努力，到新中国成立一百年时，把我国建设成为引领世界制造业发展的制造强国，为实现中华民族伟大复兴的中国梦打下坚实基础。

中国制造业发展的新里程碑和新号角：制造大国迈向制造强国3报告提纲1.面临的形势和挑战4一面临的形势与挑战56•制造业复兴框架•先进制造伙伴计划•美国先进制造业国家战略计划（2012年2月）

德国工业4.0（2013年4月）

韩国未来增长动力计划（2014年6月）

制造业革新3.0战略 日本再兴战略 （2013年6月）

英国制造2050 （2013年7月）•新工业法国I（2013年9月）•新工业法国II（2015年）7国家增材制造创新 中心数字化制造和设计 创新中心轻量制造和现代金 属制造创新中心下一代电力电子制 造创新中心复合材料制造业中 心2012年 10月2013年5 月2013年7 月2014年1 月2015年1 月增材制造先进制造企业；智能机器；先进分析；网络物理安全新式合金（如铝及镁基合金等）；初级金属制造工艺；辅助生产过程；轻金属产品开发利用创新中心应用领域国防、航空航天、汽车、金属制 造等几乎所有制造业及国防、能源部 门汽车、航空、国防、能源及消费 品行业军事、航空航天 、LED照明等优化成本、节能、循环利用、应用环保车辆、风 力涡轮机等国防部、能源部、商务部、 NSF和NASA国防部（陆军

）组织筹建国防部（海军 ）能源部能源部扬斯顿85家公司、13所研究型大学、9所社区学院、18家非营利机构UI实验室主导、73家企业、大学、非盈利组织、实验室底特律36家公司，12家高校及实验室，18家组织机构北卡罗莱纳州立大学18家企业、7所大学和实验室田纳西大学57家公司、15所大学和实验室、14个其他实体及36家连锁企业政府4500+其他4000=8500（万美元）

芝加哥政府7000+其他政府7000+其他政府7000+其他7000=14000（万美元）政府7000+18000=25000（万美元）美国：加紧建设国家制造业创新网络78“美国制造”的回归••••谷歌最新的NexusQ家庭媒体播放器注明“美国设计并制造”。通用电气和卡特彼勒将部分组装业务转回美国。惠而浦旗下KitchenAid手持式搅拌机生产业务由中国转回美国。富士康在美国设厂生产苹果电脑。•......波士顿咨询：美国制造业综合成本优势与中国仅相差4%！（劳动成本、能源成本、生产效率、汇率成本等）另一方面，新兴市场国家成为承接产业转移新阵地

越南

孟加拉

印度

马来西亚

印尼

墨西哥••••全球化市场控制低端增强我国制造业竞争力十分紧迫

爬坡迈坎

Value

Chain——我国制造业出口中25%的增加值非本国创造。——苹果手机成本中的中国价值仅有3.6%。——机械钟进口均价是出口均价的71.8倍，机械表价差29倍，自来水笔价差30倍。

地方化

1011全球制造业将跨入工业4.0时代。新科技变革为我们提供了弯道超车的机遇，在一些新兴领域，如互联网、新能源汽车、轨道交通等领域，我们具备了挑战前沿的能力，但由于过去长期走跟随模仿的发展道路，导致我们在很多基础领域缺乏足够积累，自主创新和引领创新的能力亟待加强。制造业需要应对三大挑战•能源效率和资源 效率是保持竞争 力的决定性因素•创新周期更短•产品复杂性更高•数据量更大•个性化大批量生产•市场需求变化莫测•高生产率制造业呈现前所未有的发展速度

1213工业4.0人类将迎来以信息物理融合系统（CPS）为基础，以生产高度数字化、网络化、机器自组织为标志的第四次工业革命。机械化电气化自动化智能化14工业4.0的关键词

感知：对工业生产系统每个环节的深度感知

连接：万物人实时高效互联

数据：数据驱动的精益生产和智能服务

集成：基于CPS系统的综合集成

定制：满足用户个性化多样性需求153D

打 印工业网络安全知识工作自动化智能机器人虚拟现实人工智能工业互联网云计算大数据16

工具：自动化走向智能化机器属性人的属性17

流程：产品为中心走向以用户为中心以产品为中心的封闭串联流程以用户为中心的协同并联流程18

广度上，3D打印、激光加工、超声加工、仿生加工等新的加工手段、制造工艺加快发展，不断丰富制造的内涵。极精）。如，纳米尺度的超精密加工，超大尺寸构件加工，MEMS等极微小制造工艺，深海、深空等极端环境下装备。19

模式：规模标准化生产走向规模个性化定制

生产模式•柔性化•服务化•个性化

生产手段•数字化•虚拟化•智能化

生产组织•网络化•平台化•扁平化案例：海尔的组织管理变革在海尔平台上目前已孵化出2000多个创客小微，内部孵化出183个.为全社会提供就业机会超过100万个

企业平台化：从科层管控到创客平台

员工创客化：从雇佣者、执行者，到创客、动态合伙人1、3个85后年轻人+3万余条用户抱怨

创独立公司2、5天18万人预定+21分钟销售3000台+140万固定粉丝雷神案例21

业态：跨界融合、开放协同于我”的单打独斗式的创新模式已越来越力不从心。竞争将更多在产业生态体系、产业链条层面展开，开放协同、合作共赢的创新模式成为潮流。22新科技变革中我们的优势•全球最完整的产业体系：庞大的制造能力和完整的产业配套体系大规模、多样性）•最大规模的人才培养体系：每年700多万的本科毕业生•对创新给予的空前重视（国家战略、企业战略）•与过去历次工业革命相比，在这一轮变革中国面临难得的机遇。23（三）我国经济进入新常态，传统经济增长动力衰退，居民消费结构升级步伐加快，能源资源和生态保护等外部约束日趋强化，面对制造业外部环境和条件变化，以规模扩张为特征的粗放发展模式已走到尽头，迫切要求制造业提质增效、优化升级。过去新常态发展环境宏观环境高速增长中高速增长资本供给资本短缺资本充裕市场供需商品短缺，解决有无产能充裕，消费升级产业分工产业分离产业融合技术变革技术革命的间歇期新一轮科技和产业变革政府和市场 关系市场对资源配置起基础 性作用市场在资源配置中的决 定性作用发展条件资源禀赋劳动力、土地、资源、能源、环境容量给充足劳动力、土地、资源、 能源、环境约束加剧发展动力要素驱动创新驱动技术水平技术追赶前沿竞争对外经济 关系以吸引FDI和产品出口为 主产品出口和对外FDI并重242525新常态下制造业发展面临新挑战

制造业能力与经济结构优化升级、四化同步发展的新需求不相适应，创新供给来创造需求的能力不足。

我国工业增长的内在动力未能有效转换。传统竞争优势不断减弱，新兴产业规模尚小，还不足以对冲传统行业较快回落的影响，动力转换“青黄不接”的问题进一步凸显。

一些行业产能已经接近和达到顶峰，化解产能过剩矛盾的难度比预想的要大，任务比预想的要艰巨。26中国全要素生产率呈下降趋势

TFP相对资本投入贡献偏小、TFP和资本边际产出递减的趋势共同表明，我国的工业经济增长主要依靠要素投入、创新驱动不足的特征显著、甚至在日益强化，而这也正是我国工业经济增长速度最终进入下行通道的根本原因。27新常态的核心是变革，是产业结构的优化28二中国制造2025总体布局及实施重点29

2012年九国制造强国综 合指数值美国155.87日本121.31德国110.7中国81.42法国63.53英国61.81印度59.56韩国57.17巴西31.97

1946年—2012年九个主要国家制造强国综合指数图第一阵营第二阵营第三阵营战略目标：制造强国

•规模•质量•结构•持续30“三步走”战略制造业规模第一全球制造业大国迈入制造强国第二 阵营

创新引领实现跨越 迈入全球制造强国 第一阵营 巩固地位提升层次 居于制造强国第二 阵营居前列缩小差距重点突破建国100周年

2035年

2025年2015年中心任务是“提质增效”总体布局十大领域航空航天装备 高档数控机床和机器人生物医药及高性能医疗器械五大工程营造公平竞争市场环境 深化体制机制改革创新驱动质量为先绿色发展结构优化人才为本制造强国3132核心路径：创新驱动+“四化发展”

制造强国

创新驱动智能化国际化绿色化服务化模式创新33五个方面的实施重点34（一）以制造业创新中心建设为抓 手，增强制造业创新能力成效问题投入——2014年1.33万亿（2200亿美元），占GDP2.09%，居世界第二位——2014年研发人员总数为393.7万人年，世界第一——2013年理工科毕业生130万人，世界第一我国大中型工业企业研发经费占比不足1%，而美国、日本、德国等发达国家则普遍在2%以上产出——发明专利申请量236万件，授权量130万件，分别居世界第一和第二，占全球总量的37.9%和22.3%——发表科技论文数量居世界第二——核心技术对外依存度高达50%以上——2013年美国、日本通过《专利合作条约》（PCT）申请国际专利数量分别是我国的2.7倍和2倍——科研成果转化率仅为10%左右，远低于发达国家40%的水平35一组数据36提升企业创新能力加大成果转化力度372025年目标：形成40家左右制造业创新中心。基础实验研发（大专院校、科研院所专业实验机构）、国家重点实验室、国家工程实验室、重大科研设施和科研中心充分发挥现有各类创新载体的作用，根据不同领域的创新特点，选择横向集成、纵向集成或两者结合的集成方式，以国家为主建立以大数据为支撑的制造业创新中心，以各家实体运行的创新载体为基地形成网络节点，构筑我国制造业网络化的创新平台。

理事会

分领域制造业创新中心以云计算、大数 据、互联网为基础的公共服务平台，每 个领域国家负责建设1-2个大数据平台

横向和纵向全过程创新链（网络化管理）39四五六三二序号

一航天装备飞机航空发动机航空机载设备与系统航空航天装备高档数控机床与基础制造装备机器人高档数控机床和机器人操作系统与工业软件智能制造核心信息设备信息通信设备

重点方向集成电路及专用设备

重点领域新一代信息十八九序号

七生物医药高性能医疗器械生物医药及高性能医疗器械关键战略材料前沿新材料农业装备先进基础材料农业装备新材料输变电装备

重点方向发电装备

重点领域电力装备十大领域23个重点方向滚动发布40（二）41什么是智能制造？智能制造推进三个创新

终端产品创新——使机械产品向“数控一代”和“智能一代”发展，从根本上提高产品功能、性能和市场竞争力

制造业数字化网络化智能化

商业模式创新——将大大促进规模定制生产方式的发展，延伸发展基于制造产品的服务价值，深刻地改变制造业的生产模式和产业形态43（1）智能产品医疗护理机器人情感机器人机器驼驴智能家电智能可穿戴设备44智能汽车——终端+APP（网）+云（智能马桶、智能手表）

45娱乐APP电池管理APP构建产业链转向构建产业生态体系4748（2）智能生产系统软件+硬件+移动互联49智能制造BD感知

A

C决策RFID、红外等高精度、高可靠传感器

执行MES、工业机器人等自动化执行人工智能、大数据、云计算

通信高可靠、低时延工业互联网50整合三大要素人

人（企业和用户）可以随时、随地、高效快捷的与机器世界、数字世界进行连接和交互

产品数字化模型、工业控制系统、工业软件、工业大数据等

CPS系统数字世界 机器世界

工业机器人、数 控加工中心、自动 化仓储等生产系统中的各种物理设备51实现三个集成•企业间横向集成（产业链相关企业之间的资源信息共享与资源整合，确保企业间的紧密合作，提供实时产品与服务的机制。）•企业内纵向集成（企业内部研发、设计、制造、组装、营销等等各环节的综合集成）•端到端集成（用户成为实时生产系统的组成部分，实时在线响应用户需求）

PLM（产品生命周期管理）全程可视化

ERP（企业资源计划）

IMES（制造执行系统）

SCADA（数据采集及监 视）

IWMS（智能仓库管理）智能生产系统关键基础设施54（3）数据驱动精益管理与智能服务55数据成为关键生产资料

生产数据

设备数据

能源数据

质量数据

用户数据56案例：丹麦维斯塔斯据；先进数据分析模型：将全球划分成一个个面积9平方公里的网格，对每个网格运用流体力学计算模型，分析几十平方米范围内的风力、风向、温湿度等数据；优化风机安装地点：3天内可完成特定网格内温度、气压、风向、风力等几百个变量的分析，从而找出发电量最高的位置，优选风机安装地点，并预测每个位置的潜在风险，在发生故障前提早应对。57（4）“+互联网”•政府工作报告：“互联网+”代表一种新的经济形态，即充分发挥互联网在生产要素配置中的优化和集成作用，提升实体经济的创新力和生产力，形成更广泛的以互联网为基础设施和实现工具的经济发展新形态。•克强总理：“互联网+”并不只是针对新产业、新业态，双创也不只是服务业，制造业利用互联网来改造提升也具有巨大潜力和广阔空间。•互联网改变了制造业各种资源和要素的地位和配置方式，将深刻变革制造业的创新链、产业链和价值链。5858制造业+互联网设计+互联网：众包、众创制造+互联网：分布式协同制造管理+互联网：虚拟企业、平台企业营销+互联网：电子商务、O2O服务+互联网：个性化定制、远程故障诊断、在线监测、云服务案例：传统瀑布式创新转向用户体验迭代创新模块化定制众创定制专属定制

商飞公司通过市场机制选择国内9家、51家、16家企业分别作为C919机体结构供应商、标准件潜在供应商和材料供应商，全国共22个省市200多家企业20多所高校参与大型客机项目研制，同时还择优选择17家国际航空制造企业作为C919大型客机机载系统的供应商，通过网络协同平台，实现全球化协同创新，大幅提高研发制造效率。案例：C919大飞机的协同创新网络61案例：常州新能源汽车充电桩建设众筹模式

江苏省常州市在全国首创“众筹建桩”模式，通过众筹方式计划在市内建设1600个充电桩。 运营企业发布招商信息，申请者的条件是拥有五个以上自有停车位和富裕电容等，经运营商筛选后报政府规划部门，最终确定合理建桩地点。申请者只需提供场地而不需承担建设成本，且建成后可永久分得一半的充电服务费。 通过发动社会力量建桩，常州市仅用3个月时间就建设充电桩1160个，并带动新能源汽车销售289台。62智能制造的推进策略

分步实施：2.0补课、3.0普及、4.0试点

标准先行：智能制造综合标准化体系示范引领：不同行业、企业实施路径关键部件、重大装备等支撑体系

注重实效：从解决实际问题、瓶颈问题着手，不仅关注增量，更要注重对传统产业的智能化改造提升，升级优化存量智能制造不能成为一种概念炒作。63（三）以“四基”为重点，着力强化工业基础能力64什么是工业基础能力？

基础原材料

基础工艺

基础零部件/元器件（齿轮、轴承、液压件、电机等）

工业基础能力落后严重制约整机和系统集成创新空间。65基础能力的表现••••••••精密性稳定性可靠性一致性耐久性安全性维修性回收性66基础能力：制约瓶颈

集成电路，一年进口2300多亿美金，成为最大单项进口产品。

中国高铁很先进，但必须进口日本哈德洛克工业株式会

社生产的“永不松动的螺母”（45人的小微企业）。

工程机械领域，世界十强中中国企业有5家，但都卡在高端液压元件上。

一年生产380亿支圆珠笔，但笔尖的钢珠做不好（总理的心痛）。

发展民用飞机，但36个产品软件和飞机设计各环节的设计软件全部依靠进口。67夯实工业基础能力的路径

加强基础研究。知其然，更要知其所以然（长期仿制的贻害）

加强工程试验和数据积累（测试、试验、验证等）注重持续质量改进（航天系统的质量归零制度）

提升产业工人职业素养68实施工业强基工程

开展政产学研用联合攻关，突破关键基础材料、核心基础零部件和基础工艺的工程化、产业化瓶颈。

开展示范应用，建立奖励和风险补偿机制，支持首批次或跨领域应用。

强化平台支撑，创建一批公共服务平台，完善重点产2020年目标：40%的核心基础零部件、关键基础材料实现自主保障。2025年目标：70%的核心基础零部件、关键基础材料实现自主保障。69（四）以高端装备为突破口，着力提升综合集成能力，带动制造业整体素质提升1.新一代信息技术产业新技术革命和产业变革的引领者高档数控机床和机器人

2.高端装备国民经济和国防安全的脊梁航空航天装备海洋工程装备及高技术船舶先进轨道交通装备节能与新能源汽车电力装备农业装备3.新材料国民经济的基础4.生物医药及高性能医疗器械人民健康的保证十大重点领域•••••要用中国制造的高端装备来装备中国和提升中国 制造业品质

71高端装备：竞争制高点73（1）装备智能化

+传感：扩大各类嵌入式传感器的应用，对装备运行参数、运行状态、运行故障等的实时动态感知（宝马汽车传感器多大600多个）

+控制：以机械为核心走向软件为核心（操作系统、应用软件等）

+网络：实现装备的互联网连接（如，车联网、船联网等）

+服务：提升装备使用体验，基于装备提供增值服务。74（2）装备模块化

GOOGLE的模块化手机

大众的模块化汽车

海尔的模块化冰箱75海尔：模块化是支持用户参与设计和定制的基础

模块化设计

通用模块+个性模块（定制模块）

由设计零件变为设计模块（模块商协同设计）

模块化供货

采购零件变为采购模块（大幅减少采购数量）

供应商由制造零部件变为提供模块解决方案

模块化制造

模块化生产布局

生产线由生产模块变为组装模块

高柔性SDK总装线，满足用户个性定制7676（3）装备绿色化•生态设计（面向环境的材料选择，可拆卸回收性、可维护性、可重用性•能源高效利用（能耗、余热余压利用等）•轻量化材料（碳纤维、轻质高强金属等）•精密成型（精确成型、超精密加工、增材制造等）•绿色包装•再制造77提升关键能力

总体设计能力

系统集成能力

资源整合能力

供应链管理能力

全球化服务能力78•打造中国质量和中国品牌79（五）大力发展服务型制造，拓展和提升制造业价值链，提高制造业企业价值创造能力80高价值环节从制造环节向服务环节转变80制造业服务化的动因81创新动因企业动因产业动因国家动因商业模式创新成为制造业企业创新的重要内容。大幅提高消费者使用体验和满意度，提高产品价值和企业品牌竞争力。制造业与服务业的深度融合，开拓新业态，提高制造产业效能。提升本国制造业在全球制造领域和国际贸易中的地位和“主导权”。82——制造业服务化转型的本质是企业经营范围的扩张和拓展，从提供产品到提供产品组合+服务组合（产品服务系统），是企业纵向一体化的重要表现形式。——服务型制造已成为几乎所有优秀制造企业的基本特质，服务化转型正在演变成跨国公司的共同战略和群体行为。——未来，制造的过程就是服务的过程，或者说，制造本身就是一种服务。83

模式1.产品+服务模式•以产品为主导，通过提供附加服务实现产品增值， 提升产品竞争力。••••1.实时在线服务（陕鼓）2.软硬件持续升级（精雕机床）3.原品牌再制造（潍柴）4.个性体验服务（苹果）84整体解决方案产品配套服务远程诊断服务85用户潍柴案例：潍柴再制造新机25%价格

旧发动机

再制造发动机新机70-75%价格再制造发动机用户花费不到一半的价格

动力性跟新机一样经济性跟新机一样保修期跟新机一样86

模式2.产品与服务组合模式•以功能为主导，实现产品价值和服务价值相结合， 相互促进，提高价值创造力。••••1.多元化的金融服务2.运行维护服务3.供应链管理服务4.电子商务服务87案例：福田雷沃重工•个贷融：1）银信通；2）租赁通；3）支持上下游88模式3.服务+产品模式•以提供集成服务为主导，实现产品捆绑销售。•1.总集成总承包服务•2.集成化的专业运营服务89案例：清华同方人工环境90

核心基础设施+泛能增值 服务（快速拉动能源服务与节能服务 产业的健康与可持续发展）泛能机制造商机

基础 设备 制造建设商机

工程 建设服务创造价值运营商机

网络 运营服务商机

泛能 服务

案例：新奥清洁能源解决方案广阔的产业商机泛能网为众多产业伙伴提供了产业机遇，拉动了就业，推动了中国节能服务产业快速发展储能设备微网设备控制设备工程建设商 设备制造商运营商

服务提供商 网络9091模式4.个性化定制服务•产品设计是柔性生产的前提，是提升产品附加值的关键环节，是新时期获取产品竞争优势的重要组成部分。•产品设计的信息化不仅仅重构了研发设计流程、提高研发设计效率，而且推进了产品设计的数字化和个性化。•在服装、家具、家电、汽车等行业，个性化设计、专业化定制成为企业实现服务化转型的基本途径。案例：红领集团MTM（Made-to-Measure）

开启个性化定制的全新时代

红领个性化特点：基于服装款式个性化和人体尺寸个性化，完全一人一款， 一人一版，并赋予个人设计灵魂的专属版型

个性化定制近千个可定制的分类，上万个可设计的选项上百个可定制的部位、上万种可供选择面料

协同开发、云制造协同开发/云制造平台旨在打通人与人之间，人与工厂之间，工厂与工厂之间及服务与服务之间能够互联，从而实现红领C2M商业生态实现横向、纵向和端到端的高度集成。通过价值链上不同企业资源的整合，实现从产品设计、生产制造、物流配送、使用维护等产品全生命周期的管理和服务。

92

电子商务

C2M电商平台cotte服装定制创业平台 /RCMTM93模式5.服务包模式•以价值为主导，从基于产品的服务实现向基于需求的服务转变。•当制造企业提供的服务并不是基于自己所拥有的制造资源，而是基于企业具备满足客户需求的服务时，企业即从一个制造企业转型为一个纯粹的服务企业，这是制造业转型的最高阶段。94案例：GE(Powerbythehour)9495三努力构筑“三个保障”97•正面清单管理转向负面清单管理（鼓励类目录变为禁止类、限制类目录）•注重前端准入管理转向注重事中事后监管（守住节能环等标准，加强标准实施执法）98•政府采购支持培育早期市场991高水平的经营管理人才队伍（二）人才保障打造三支人才队伍

2101——劳动年龄人口绝对数量下降（2011到2014年减少560万人）——目前中国劳动力平均受教育年限只有10年左右，而发达工业国家平均为16年，劳动力素质难以支撑中国制造业转型升级需求。——数字化、自动化装备的加快应用，对一般性劳动的替代逐渐显现，对高技能劳动力的需求不断提升，劳动力面临结构性短缺。——制造业工人的经济地位、社会地位下降，人们的就业理念和认识等，对高素质人才进入制造业会产生不利影响。102

技能人才队伍严重滞后麦肯锡：到2020年，中国高技能人才缺口2400万。中国劳动科学研究所：全国技能劳动者总需求1