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文档简介

目录26060一、编制依据 外墙施工方案一、编制依据《建筑装饰装修工程质量验收规范》GB50210-2011《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300-2013《建筑节能工程施工质量验收规范》GB50411-2013《外墙外保温工程技术规程》JGJ144-2011J408-2005工程图纸及其他有效文件二、工程概况外墙做法参见建筑构造做法表三、外墙工程总述1、外装修选用的各项材料其材质、规格、颜色等,均由施工单位提供样板。外装修大面积施工前,先由建设单位和设计单位确认,才可进行下一步施工,并将样板封样,据此验收。2、各排水管应刷所在墙面颜色的外墙漆。3、外墙砌体填充墙及门窗洞口四周应严格按有关规程规定砌筑施工,安装在外墙上的构配件,各类孔洞、管道、螺栓等均应预埋,预埋件位于砌块墙体时应在预埋件四周嵌以聚合物水泥砂浆。4、所有外窗口刷1.5厚聚合物水泥防水砂浆,外翻200;窗台完成面内外侧有20mm高差,向外找坡。除构造做法表中指定材质外本工程外墙保温材质25#—37#楼选用60厚B1级挤塑聚苯板,38#—39a#楼选用60厚A级半硬质岩(矿)棉板。根据甲方意见,外廊门头及勒脚外墙石材面层做法进行修改,其中挤塑聚苯板和岩棉板改为玻璃棉板(A级)详细做法如下·25-30厚石材外墙面,硅酮密封胶填缝·锚栓锚固玻璃棉板(每平方米至少设置6个锚固件)·60厚玻璃棉板(附防潮铝箔)·墙体固定连接件及竖向龙骨·15厚1:3水泥砂浆找平·基层墙体玻璃棉板容重选用32kg/m³,导热系数为0.040W/(m.k)7、25#—37#楼外保温系统中外墙保温材料的燃烧性能达到B1级,屋面保温的燃烧性能为B2级。每层设置水平防火隔离带,应沿楼板位置设置宽度300mm的岩棉板(A级);屋顶与外墙交界处、屋顶开口部位四周的保温层,应采用宽度为500的A级保温材料设置水平防火隔离带。38#—39a#楼外保温系统中外墙保温材料的燃烧性能达到A级,屋顶与外墙交界处、屋顶开口部位四周的保温层,应采用宽度为500的A级保温材料设置水平防火隔离带。8、门窗口具体做法待甲方下发要求后确认施工准备4.1技术准备1、外墙保温施工前应通过图纸会审,并掌握施工图中的细部构造及有关技术要求;应编制外墙保温工程的专项施工方案,并进行现场技术安全交底。2、外墙保温工程应由具备相应资质等级的作业队施工,作业人员应经过培训并经考核合格。3、外墙保温施工应遵照“按图施工、材料检验、工序检查、过程控制、质量验收”的原则。4、外墙保温施工时,应建立各道工序的自检、交接检和专职人员检查的“三检”制度,并有完整的检查记录,每道工序完成后,应经监理单位检查验收,合格后方可进行下道工序的施工。当下道工序或相邻工程施工时,应对已完成的部分采取保护措施。4.2材料准备由于扬尘治理要求现场将采用干混商品砂浆具体配合比见干混厂家资料,配合比满足图纸设计要求。水泥、砂、熟石灰膏、耐碱玻璃纤维网、保温板等所用材料必须有出厂合格证,并按要求见证取样送到有资质的检测单位检验合格、有书面的检测报告方可使用。水泥砂浆必须在拌成后3小时内使用完毕;当施工期间最高气温超过30度时,必须在拌成后2小时内使用完毕。4.3机具准备常用抹灰工具及抹灰的专用检测工具、经纬仪及放线工具、水桶、剪子、滚刷、铁钳、扫帚、手锤、錾子、壁纸刀、托线板、方尺、靠尺、塞尺、探针、钢尺等。4.4作业条件1、主体结构验收完成,外墙基层平整、阴阳角方正平直。2、脚手眼、工字钢洞封堵完成,空调洞口开洞施工完,雨水管卡、预埋铁件、设备穿墙管道等应提前安装完毕。3、外墙螺栓孔封堵完成。吊篮安装完毕且验收合格。施工工艺5.1外墙抹灰5.1.1孔洞封堵对脚手架、连墙件孔洞,先将孔内杂物清理干净,浇水湿润,用C20细石微膨混凝土堵塞、补平,有防水要求的需用建筑密封膏封堵。针对对拉螺栓等较小孔洞,将孔内清理干净,外侧使用砂浆封堵,内墙使用发泡胶填实。5.1.2基层毛化处理(1)混凝土墙柱表面应清理干净后,甩胶粘性水泥浆毛化基层,混凝土基层墙体须刷界面剂、加气混凝土墙基层须先刷建筑胶素水泥浆一遍,配合比建筑胶:水泥=1:4甩点要均匀,终凝后浇水养护,直至有较高的强度。(2)加气块抹灰前应对松动及灰浆不饱满的拼缝或梁、板下的顶头缝,用砂浆填塞密实。将墙面凸出部分或舌头灰剔凿平整,并将缺棱掉角、坑凹不平和设备管线、洞等用砂浆整修密实,用拖线板检查墙面垂直偏差及平整度,根据要求将墙面抹灰基层处理到位,然后浇水充分湿润。5.1.3基层湿润抹灰前,用细管或喷壶自上而下浇水湿透,此项工作须在抹灰前一天进行,每天不少于二次。5.1.4挂网两种不同材料的墙体交接处,应根据饰面材质在做饰面前粘贴300宽玻璃纤维网格布再进行抹灰,加强带与各基体的搭接宽度不应小于200mm,以防止墙面开裂。5.1.5吊垂直、套方、做灰饼抹灰前应对建筑平整度进行表面检查、平整度检查,在四大角、阳台及门窗洞口边,挂铁丝垂直线找直,挂铁丝应在晴朗无风天气进行,确保铁丝自由悬垂,待其稳定不再摆动后,将其下端固定,固定时应小心不可使其移位。垂线挂好后,以其为准对各层结构实体进行测量,根据各层测量的数值确定灰饼厚度,(个别突出偏差较大的部位应尽量进行剔凿处理以减小整体抹灰厚度,确定抹灰厚度时还应兼顾塑钢窗框的位置,防止压框过厚或露缝)然后分层设点做灰饼,间距1.5m左右,做灰饼时应注意纵横交圈,以便操作,阴阳角两侧应找方。横向水平线以楼层为水平基准线交圈控制,竖向控制线以墙垛子为基准线控制,阳角处要双面排直,同时要找好突出檐口,腰线、阳台、雨蓬等阴面的流水坡度和滴水线。5.1.6抹灰构造做法表中抹灰配合比及厚度要求如下:9厚1:3水泥砂浆,6厚1:2水泥砂浆抹灰应分层进行,严禁一次抹成,否则厚度过大会造成坠裂。底层灰厚度不应超过7mm,抹灰后刮平,抹压平整、密实,待底层灰七八成干后进行面层抹灰。面层抹灰应平整、光滑、洁净、颜色均匀、无抹痕、阴阳角应顺直。抹灰前根据灰饼尺寸及位置砂浆做出一条或几条灰筋间距1—2m,以控制抹灰厚度及平整度。5.1.7养护为了保证抹灰砂浆强度,待砂浆凝固后开始对墙面进行喷水养护,养护方式采用喷雾器或喷壶洒水养护,严禁采取用自来水管直接浇水的养护方式。养护时间不少于5天,当室外气温较高超过30℃时,每天养护不少于2~3次。5.2外墙保温施工5.2.1基层墙体处理对基层墙体进行全面检查,剔除表面粘结砂浆、杂物。清理混凝土墙面残留的浮灰、脱模剂、油污等。检查墙体表面平整度、垂直度,超差时对突出墙面处进行剔凿打磨,对凹陷部位进行找补;以确保整个墙面的平整度、垂直度满足要求。5.2.2吊垂直、弹控制线弹线:弹好墙面水平、垂直控制线,并根据保温板尺寸规格(1200*600)排版,弹出每层防火隔离带的控制线。根据建筑装立面设计出外门窗水平、垂直控制线及伸缩缝、装饰线等。建筑物外立面的阴阳角部位挂出垂直线。5.2.3粘贴保温板外保温采用框点法粘贴,在保温板周边涂抹保温板粘结砂浆宽约50mm,中间部位均匀布点,点框面积与保温板面积之比不得小于40%,板边口上方中间的位置留5cm不抹砂浆,作为排气口。保温板采用横向铺设的方式,由下向上铺设,错缝宽度为1/2板长。将涂好胶浆的保温板立即贴于墙体,滑动就位,用2米靠尺压平。在墙拐角处应先排好尺寸并裁切好保温板,使其粘贴时垂直交错连接,以保证拐角处顺直且垂直。门窗洞口角部的保温板板,应采用整块板裁出洞口,不得拼接,拼接缝距角部距离不小于200㎜。将保温板粘结砂浆涂抹在保温板之后,应迅速将保温板贴在墙上(注意:保温板粘结砂浆涂抹在保温板表面后,若在空气中暴露时间过长,粘结剂表面易形成一层薄薄的结皮而影响粘结强度)。用水平靠尺压平操作以保证平整度和粘贴牢固。相邻板应保持齐平,板缝应挤紧,缝隙不得大于2mm,接缝处不得涂抹保温板粘结砂浆,每贴完一块应及时清除可能挤出的保温板粘结砂浆,若因保温板面不方正或裁切不直形成缝隙,应用保温板条塞入并打磨平。5.2.4安装锚固件温板粘贴完毕24小时后方可进行锚固件的安装。使用塑料锚栓双向中距500mm作为辅助固定件。5.2.5打磨找平在固定件施工完毕后,对保温板拼缝不平处应用衬有平整处理的粗砂布打磨,打磨动作宜为轻柔的圆周运动,不要沿着与保温板接缝平等的方向打磨。打磨后应用刷子或压缩空气机将打磨操作产生的碎屑、其它浮灰清理干净。对保温板粘贴不平处,应用面层聚合物砂浆找平。5.2.6聚合物抗裂砂浆面层保温板锚固完成后,应及时进行面层聚合物抗裂砂浆施工(真石漆有保温外墙),5厚聚合物抗裂砂浆,中间压入一复合层耐碱玻纤网(首层附加一层加强网布)在窗口、阴阳角等部位施工时,应按照设计要求留置流水坡度及滴水线。5.3外墙涂料施工5.3.1材料准备。外墙真石漆涂料由甲方供材5.3.2工艺流程门窗框四周堵缝→刮腻子→固定分格条→喷封底涂料→喷主涂层→喷面涂层→修整5.3.3施工要点1、外墙保温施工完成并验收后进行涂料施工。施工时应分段进行,以墙体原有分格缝、墙的阴角处或水落管等为分格缝和施工缝,缝格必须平直、光滑、粗细一致。2、檐口、窗台和突出墙面的部位上面作出流水坡度。3、喷枪运行时,喷嘴中心线必须与墙面垂直,喷嘴与墙面有规则的平行移动,运行速度应保持一致,涂层的接槎留在分格缝处。喷涂操作连续进行,一次成活。六、细部做法6.1保温板网格布包边保温层粘贴在门窗洞口、阴阳角处应进行网格布加强。在遇到门窗洞口阴阳角时,网格布应进行包边,包边网格布每边宽度不小于100,并在45度角附加300*200宽网格布。6.2滴水线各种外墙洞口及挑檐边缘应做滴水线。滴水做法详见12YJ3-1第A17页节点16.3空调冷凝水排水立管住宅楼空调机均设空调冷凝水排水立管,立管选用∅50UPVC管,冷凝水排水立管做法详见12YJ6第77页明装。单机位空调板加设三通与冷凝水管相连,双机位空调板加设四通与冷凝水管相连,高度为距结构完成面200mm。单空调位立管位置距离穿墙孔100mm处;双空调位立管居两穿墙孔中。6.4阳台排水立管阳台排水立管选用3x4英寸方形UPVC立管,颜色同外墙面。做法详见12YJ6第71页明装。6.5外墙阴阳角及女儿墙做法水平部位网格布搭接不小于100mm,外墙阴阳角搭接200mm,女儿墙搭接部位见下图,搭接长度200mm,具体做法见图集12YJ3-1G6、G7页。七、质量标准7.1一般规定1、主体结构完成后进行施工的墙体节能工程,应在基层质量验收合格后施工,施工过程中及时进行质量检查、隐蔽工程验收和检验批验收,施工完成后应进行墙体节能分项工程验收。2、墙体节能工程应对下列部位或内容进行隐蔽工程验收:保温层附着的基层及其表面处理;保温层粘结或固定;锚固件;增强网铺设;墙体热桥部位处理;被封闭的保温材料厚度;3、墙体节能工程验收的检验批划分应符合下列规定:采用相同材料、工艺和施工做法的墙面,每500~1000㎡面积划分为一个检验批,不足500㎡也为一个检验批。7.2主控项目1、用于墙体节能工程的材料、构件等,其品种、规格应符合设计要求和相关标准的规定。2、墙体节能工程使用的保温隔热材料,其导热系数、密度、抗压强度、燃烧性能应符合设计要求。3、墙体节能工程采用的保温材料和粘结材料等,进场时应对其下列性能进行复验,复验应为见证取样送检:保温材料的导热系数、密度、抗压强度;粘结材料的粘结强度;增强网的力学性能、抗腐蚀性能。4、墙体节能工程各构造层做法应符合设计要求,并应按照经过审批的施工方案施工。5、墙体节能工程的施工,应符合下列规定:保温隔热材料的厚度必须符合设计要求;保温板材与基层及各构造层之间的粘结或链接必须牢固。粘结强度和连接方式应符合设计要求。保温板材与基层的粘结强度应做现场拉拔试验;保温浆料应分层施工;当墙体节能工程的保温层采用预埋或后置锚固件固定时,锚固件数量、位置、锚固深度和拉拔力应符合设计要求。后置锚固件应进行锚固力现场拉拔试验。6、墙体节能工程各类饰面层的基层应符合下列对顶:饰面层施工的基层应无脱层、空鼓和裂缝,基层应平整、洁净,含水率应符合饰面层施工的要求;外墙外保温工程的饰面层不得渗漏;外墙外保温层级饰面层与其他部位交接的收口处,应采取密封措施。7.3一般项目1、进场节能保温材料与构件的外观和包装应完整无破损,符合设计要求和产品标准的规定。2、采用加强网作为防治开裂的措施时,加强网的铺贴和搭接应符合设计和施工方案的要求。砂浆抹压应密实,不得空鼓,加强网不得褶皱、外露。3、施工产生的墙体缺陷、如穿墙套管、脚手眼、孔洞等,应按照施工方案采取隔断热桥措施,不得影响墙体热工性能。4、墙体上容易碰撞的阳角、门窗洞口及不同材料基体的交接处等特殊部位,其保温层应采取防止开裂和破损的加强措施。5、找平层的允许偏差和检验方法:项次项目允许偏差检验方法1立面垂直度4用2m垂直检测尺检查2表面平整度4用2m靠尺和塞尺检查3阴阳角方正4用直角检测尺检查4分隔条(缝)直线度4拉5m线,不足5m拉通线用钢直尺检查5墙裙、勒脚上口直线度4拉5m线,不足5m拉通线用钢直尺检查八、雨期施工1、在雨期施工主要注意原材料的防雨工作,水泥、界面剂及抗裂剂必须存放在棚内或仓库内。2、抹灰应避免雨天施工,雨季

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