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文档简介

学习项目三

工业厂房局部排风系统安装模块六局部排风罩的设计计算1、接受罩接受的气流可分为两类:1)粒状物料高速运动时所诱导的空气流动(如砂轮机等),如(b)图。2)热源上部的热射流,如(a)图。模块六局部排风罩的设计计算单元五

热接受罩一、热源上部的热射流2、热源上部的热射流可分为:1)生产设备本身散发的热烟气(如炼钢炉散发的高温烟气)2)高温设备表面对流散热时形成的热射流。通常生产设备本身散发的热烟气由实测确定,因而我们着重分析设备表面对流散热时形成的热射流。模块六局部排风罩的设计计算一、热源上部的热射流热射流的形态如右图所示。热设备将热量通过对流散热传给相邻空气,周围空气受热上升,形成热射流。我们可以把它看成是从一个假想点源以一定角度扩散上升的气流,根据其变化规律,可以按以下方法确定热射流在不同高度的流量、断面直径等。模块六局部排风罩的设计计算一、热源上部的热射流在H/B=0.9~7.4的范围内,在不同高度上热射流的流量式中Q——热源的对流散热量,kW;

Z=H+1.26B

式中H——热源至计算断面的距离,m;

B——热源水平投影的直径或长边尺寸,m。对热射流观察发现,在离热源表面(1~2)B处射流发生收缩(通常在1.5B以下),在收缩断面上流速最大,随后上升气流逐渐缓慢扩大。近似认为热射流收缩断面至热源的距离

(为热源的水平投影面积),收缩断面上的流量按下式计算模块六局部排风罩的设计计算一、热源上部的热射流热源的对流散热量

式中——热源的对流放热面积,m2;

——热源表面与周围空气的温度差,℃;

——对流放热系数,J/(m2·s·℃)。

式中——系数,对于水平散热面=1.7,垂直散热面=1.13。在某一高度上热射流的断面直径

模块六局部排风罩的设计计算一、热源上部的热射流思考:只要接受罩的排风量、断面尺寸等于罩口断面上热射流的流量、尺寸,污染气流就会被全部排除。对不对?为什么?实际上由于横向气流的影响,热射流会发生偏移,可能溢向室内,且接受罩的安装高度越大,横向气流的影响愈重,因此需适当加大罩口尺寸和排风量。模块六局部排风罩的设计计算二、罩口尺寸的确定1、热接受罩根据安装高度的不同分成两大类:1)低悬罩2)高悬罩

为热源的水平投影面积,对于垂直面取热源顶部的射流断面积(热射流的起始角取5°)。模块六局部排风罩的设计计算二、罩口尺寸的确定2、热接受罩尺寸的确定①低悬罩(H≤1.5时):a)对横向气流影响小的场合,排风罩口尺寸应比热源尺寸扩大150~200mm;b)若横向气流影响较大,按下式确定圆形=B+0.5Hm矩形=a+0.5Hm=b+0.5Hm式中——罩口直径,m;

——罩口尺寸,m;

a,b,B——热源水平投影尺寸,m。模块六局部排风罩的设计计算二、罩口尺寸的确定2、热接受罩尺寸的确定②高悬罩(H≥1.5时)高悬罩的罩口尺寸按下式确定,均采用圆形,直径为

D=+0.8H

模块六局部排风罩的设计计算二、罩口尺寸的确定1、低悬罩

m3/s式中——收缩断面上的热射流流量,m3/s;

——罩口的扩大面积,即罩口面积减去热射流的断面积,m2;

——扩大面积上空气的吸入速度,=0.5~0.75m/s。模块六局部排风罩的设计计算三、热源上部接受罩的排风量计算L0L1L12、高悬罩

式中——罩口断面上的热射流流量,m3/s

;高悬罩排风量大,且易受气流干扰,工作不稳定,应视工艺条件尽量降低其安装高度。如工艺条件允许,可在接受罩上装设活动卷帘。LzL1L1模块六局部排风罩的设计计算三、热源上部接受罩的排风量计算某金属熔化炉,炉内金属温度为600℃,周围空气温度为20℃,散热面为水平面,直径B=0.6m,在热设备上方0.5m处设接受罩,计算其排风量,确定罩口尺寸。模块六局部排风罩的设计计算例题模块六局部排风罩的设计计算习题1、分

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