斜塘大桥修复加固清除剥落混凝土施工工艺

斜塘大桥修复加固清除剥落混凝土施工工艺搭设施工平台利用目前挂篮底部模板支撑平台下放后作为施工平台。挂篮四周设置封闭栏杆及防护网，挂篮底部设置夜间警示灯，避免船只挂碰。如下图：剥落区域混凝土的清除范围南侧底板预应力局部放张，北侧已灌浆无法放张，为确保剥落区混凝土修补质量，根据预应力管道位置及混凝土剥落深度的原则确定清除范围，（原则为既有底板厚度小于20CM的予以用水冲法清除）。现确定清除范围：宽度为1.1米，长度3.0米，确定此范围原因如下：为保护原已张拉灌浆底部5根预应力管道；修补东边东侧已靠近合拢跨横隔梁加强区；有一定厚度的混凝土对堆载修复阶段的施工是有利的。清除混凝土范围（上下贯通）如下图：剥落区域混凝土的凿除界面底板剥落的混凝土在放张之前，目前已基本全部凿除。修补混凝土前界面采用水冲法及人工凿毛相结合办法处理，修补混凝土界面见上图。混凝土凿除时严禁用风镐及振动机械。剥落区钢筋已经外露：剥落厚度不足10cm的，用水冲法凿除距底板面10cm；剥落厚度超过10cm的区域，用水冲法将底板混凝土全部凿除。接触面人工凿毛，接口面做到粗糙，以利于新老混凝土的衔接。混凝土表面用钢丝刷扫除松散层、灰尘污物后，用压缩空气将其粉尘吹扫干净。剥落区域保留混凝土的保护在放张之前，剥落区底板顶部设置应力应变监控点、沉降监控点，确保在施工过程中密切监控，防止在施工过程中造成保留的底板顶部混凝土破坏。水冲法清除混凝土工艺破损区混凝土由于有裂缝已经无法发挥其性能，但还是和周围混凝土粘结形成一个整体。采用传统的人工凿除法会产生过多的震动，会造成结构的直接破坏和隐性破坏，极易产生裂缝，对建筑物造成长久的损坏。根据现场实际情况，决定采用一种无损，无震动的施工方式——高压水射流切割。此切割方式的原理为：使用机械手段将水加至高压一般100MPa以上（最高可达1000MPa)状态，再经过小孔节流，使水的压力势能转变为射流动能，其流速可达900m/s，利用这种高压射流进行切割。该切割方式相对传统的人工凿除法具有以下优点：（1）该技术采用的工作介质是水,具有高效、节能、无污染、低噪音、易操作且不会对原有结构产生大的震动。（2）高压水射流冲击到切割面时,会在滞止点(射流中心线与被切割平面的交点)及其附近产生很高的局部传热率,使得被切割件的温度升高很小,切口中(包括切割面)的温度低于100℃。因此,在高压水射流切割过程中不会产生热变形和热影响区,不会改变切割面周围混凝土的性能。（3）切割面无无需再凿毛，一次性到位，而且不会在保留部分中生产裂纹。（4）在切割钢筋混凝土时，由于钢筋的抗拉强度比混凝土大，只要控制好压力，可以只切割凝固的混凝土而保持其中钢筋完好无损。我们将委托具有相应资质，并且具有丰富施工经验的专业施工单位进行施工。设备配置T25：2台高压管：20米4根，10米2根控制线：4根枪架：2个枪把：2个切割头：3个水泵：2台进水管：40米防护服：2套防护手套：2双防护帽：2顶相应工具：1付相应配件：1付发电机：1台电锤：1台施工安排切割设备法赫T25放置于箱梁顶板上（整套设备重2吨），利用高压管接至操作平台，切割操作平台利用挂蓝的施工平台，将施工平台降至距箱梁底板2米。水冲法示意图；技术要求及工期安排（1）切割用水采用不含杂质的自来水，并设置注水过滤器防止堵管。切割水雾化后自流入桥下。（2）切割设备用电为设备自带的发电机，燃料采用90#柴油。现场根据规范要求设置临时油库。（3）对破损的底板范围进行确认，详见平面图和剖面图3.2.2：（4）沿已切除的的边缘向其他区域扩展。（5）混凝土的切除采用高压水射流进行，通过桥隧养护车的高压水射流通过高压水管连通到零度角专用水枪上，通过三级加压高压水的水射流和冲击将原浇注混凝土进行凿破、凿除，最终可以将原混凝土全部清除，只留钢绞线和钢筋。（6）施工时采用逐渐加大水压力的方法，严格控制工作水压力，保证切割过程中钢筋不受破坏。预应力管道保护（1）由于部分最终切割面距相邻钢绞线（已张拉灌浆）距离较近，为保证切割过程对已张拉的钢绞线不受影响，在距离最终切割面10cm时改用人工凿除。（2）高压水射流切割面无需再凿毛，但部分最终切割面须采用人工凿除清除松散混凝土。（3）凿除过程应对监测点进行不间断的检测，出现异常立即上报。根据高压水射流T25型设备每个台班破除混凝土1m3混凝土，本次拆除计划耗时3天。环境保护（1）高压水射流切割的混凝土碎块掉落在施工平台上，派专人用蛇皮袋收集后外运。不得随意丢弃造成环境污染。（2）为防止噪声污染，要求施工人员佩戴耳塞，晚上禁止施工。混凝土清除专项安全措施a.施工平台周围范设置防护栏和上下通道，并加挂绿网，确保施工人员施工安全。b.受损区待切割的箱梁内采用封闭措施，严禁非施工人员进入箱梁内。c.切割影响范围的顶板上用红白带设置警戒线进行隔离，防止施工期间人员进入的