沥青砼摊铺机操作规程（4篇）

沥青砼摊铺机操作规程一、摊铺机的预备工作1.对摊铺机进行全面检查，确保其机械性能、控制系统和加热系统等各项功能正常运行。2.检验沥青混凝土摊铺机所需的沥青和骨料的质量，同时确认其数量充足。3.确保摊铺机的辅助设备，如翻料机、龙门吊等，已准备就绪并可正常使用。4.保障工作区域的安全性，包括道路的封闭、明显的标识以及作业区域的平整。5.根据天气预报和作业计划，做好相应的防护措施，如防雨、防尘、防冻等。二、摊铺机的操作程序1.首先划定摊铺的起止点，明确工作区域的边界。2.将摊铺机定位在起点，调整机身至水平状态，设定适当的摊铺间距。3.启动加热系统，对摊铺机的滚筒和喷洒装置进行预热。4.将沥青和骨料送入料斗，调整斗口尺寸和出料速度以适应摊铺需求。5.开始摊铺作业，控制摊铺机的行走速度和摊铺速度，以保持摊铺的均匀性和密实度。6.在摊铺过程中，适时调整喷洒系统的喷嘴角度和喷洒量，确保沥青的均匀分布。7.如遇到裂缝、障碍物等，应立即停机处理，以保证施工质量。8.完成摊铺后，关闭加热系统和喷洒系统，清除摊铺机上残留的沥青和骨料。三、操作中的注意事项1.操作人员需穿戴完整的安全防护装备，包括安全帽、防护眼镜和防护服等。2.操作人员应熟悉摊铺机的操作方法，掌握各项功能的调节，严格遵守操作规程。3.摊铺过程中保持匀速前进，避免急停急启，防止料斗堆积或喷洒不均匀。4.操作时需时刻关注前方道路和施工区域，防止发生碰撞、堆积等安全事故。5.保持摊铺机的喷洒系统清洁，定期进行清洗和维护，以确保良好的喷洒效果和设备正常运行。6.保持摊铺机的加热系统温度稳定，适时调整加热温度和喷洒量，以保证沥青质量及施工效果。7.摊铺作业结束后，应及时清理料斗和喷洒系统中的残留物，避免影响下次作业质量。8.在摊铺机操作中，与现场其他施工人员保持良好的协作和沟通，确保工作的连贯性和协调性。沥青砼摊铺机操作规程（二）1.安全警示1.1在操作前，必须穿戴适当的个人防护装备，包括安全头盔、防护眼镜、耳塞、工作服和防滑鞋等。1.2在摊铺机运行期间，禁止非操作人员站在机器后方或侧方，以防止发生意外伤害。1.3操作过程中，应确保设备始终保持稳定，避免因机器晃动导致的意外。1.4若设备出现异常情况，应立即停止运行，进行必要的检查和维修，严禁强行继续操作。1.5在摊铺机运输过程中，应保持适当的行驶速度，不得超速，并密切注意前方道路状况。2.摊铺前的准备工作2.1在摊铺前，需确认摊铺机的所有功能正常，包括振动装置、输送装置、温度控制装置等。2.2应检查摊铺机的沥青箱和混凝土箱，确保无堵塞或损坏。2.3操作台应保持清洁，操作手柄和按钮应处于良好、灵活的工作状态。3.摊铺机操作程序3.1将摊铺机停在平稳地面，并切断电源，以确保安全操作。3.2检查沥青混凝土的供给系统，确保无阻塞，及时清理异常部位。3.3打开摊铺机电源，启动发动机，将各功能开关调整至正确位置。3.4在操作台上设定摊铺宽度、摊铺速度等参数，以满足工程要求。3.5进行摊铺前先试摊，调整沥青混凝土的供给和振动频率。3.6开始正式摊铺，驾驶摊铺机平稳前进，保持适当的行驶速度。3.7摊铺过程中，注意摊铺质量，确保沥青混凝土均匀、平整，避免车辙和遗漏。3.8如有必要，可使用振动装置进行压实，以提高材料的密实度。3.9摊铺完成后，关闭相关功能开关，将摊铺机停放在安全位置。3.10清理摊铺机，包括沥青箱、混凝土箱等，保持设备清洁。4.日常维护与保养4.1每日操作结束后，对摊铺机进行必要的维护保养工作。4.2清理沥青混凝土供给系统，防止沥青凝固或积聚。4.3检查并清理振动装置，确保其正常运行。4.4检查润滑系统，确保各润滑点的充足和正常。4.5定期检查沥青箱和混凝土箱，对破损部件进行修复或更换。4.6对摊铺机的发动机和驱动系统进行定期保养，更换机油、滤波器等。4.7定期检查摊铺机的液压系统，保持正常工作压力。4.8检查摊铺机的电气系统，确保所有电线接头牢固无松动。5.紧急情况处理5.1在操作过程中，如遇到紧急情况（如设备故障、溜车等），应迅速采取应对措施。5.2发生紧急情况时，应立即停机，关闭所有功能开关，确保人员安全。5.3如无法自行处理紧急情况，应及时向上级报告，并采取必要的紧急救援措施。以上为沥青混凝土摊铺机的操作规程，旨在为操作人员提供指导，确保施工过程的安全和高效。沥青砼摊铺机操作规程（三）一、安全操作规定1.在操作摊铺机前，必须确保工作区域的安全，防止人员和物体进入施工范围。2.操作人员需穿戴规定的个人防护装备，包括安全头盔、防护眼镜、工作服和防护鞋等。3.操作员必须熟悉摊铺机的结构和性能，理解各部件的功能和操作程序。4.操作人员需经过专门的培训，并持有有效的操作证书。5.在操作过程中，应保持专注，避免与他人交谈或注意力分散。二、设备准备工作1.在启动摊铺机前，须检查所有部件的完好性，发现问题应立即修复或更换。2.对机器的润滑点进行适当的润滑，以确保设备在作业中的正常运行。3.检查沥青混凝土搅拌机的沥青供应，确保供应充足。4.清理作业区域，消除任何杂物和障碍物。三、摊铺前的准备1.施工前需湿润道路基层，以确保道路表面的平整。2.对沥青混凝土进行必要的检查，确保质量符合标准。3.清理道路表面的水、尘土等，保持道路干燥。四、摊铺操作流程1.将摊铺机定位在起始位置，确保设备稳定并与道路保持适当距离。2.启动摊铺机，按照设定的摊铺厚度和速度进行作业。3.操作过程中保持摊铺机的平稳运行，避免剧烈震动。4.控制沥青混凝土的供应，保持摊铺层厚度的一致性。5.摊铺后使用振动器进行压实，确保沥青混凝土的密实度。6.完成摊铺后，立即清理摊铺机和周边设备，保持工作区域整洁。五、安全注意事项1.禁止在摊铺机运行时在设备附近工作或通过，以防发生意外。2.操作人员不得佩戴手套或可能导致与机器部件缠绕的物品。3.如遇紧急情况或设备故障，应立即停止操作，并及时向上级报告。4.摊铺机操作结束后，应切断电源，关闭所有开关，并进行必要的保养。六、摊铺质量标准1.操作人员需掌握摊铺质量标准，确保摊铺层的平整度和密实度。2.若摊铺质量不达标，必须重新摊铺，直至达到规定要求。七、日常维护保养1.摊铺机使用后，应立即进行检查和保养。2.定期清理摊铺机的油污和灰尘，保持设备清洁。3.需定期对摊铺机各部位进行润滑，以保证设备正常运行。4.对设备的故障和损坏应及时修理和更换。5.保养记录应详细准确，便于维护和管理。八、总结如下本操作规程旨在确保沥青混凝土摊铺机的安全运行和摊铺质量，所有操作人员必须严格遵守，不得擅自修改或忽视。通过执行操作规程，可以提升操作人员的安全意识和技能，提高工作效率和施工质量，确保施工任务的顺利完成。沥青砼摊铺机操作规程（四）一、前期准备1.操作者需事先掌握沥青砼摊铺机的构造和性能，熟悉各部件的名称及功能。2.确保设备完好无损，经过必要的维护保养，无运行故障。3.根据工程需求，选择合适的沥青砼配比和摊铺机工作速度。4.确认施工场地已清理干净，无任何杂物或障碍物。5.检查摊铺机油箱、水温表、油压表及砂浆搅拌器的润滑和保养情况。二、操作流程1.打开摊铺机电源，启动发动机，确保其正常运行。2.检查摊铺机的传动齿轮和链条，调整至适宜的工作状态。3.打开沥青供应阀，调整供应量，保证其均匀稳定。4.启动振动装置和拖板，确认其工作正常，调整振动频率和拖板高度。5.根据实际需求，调整摊铺机的行进速度和方向。6.设定工作区域并进行边界标记，摊铺机进入施工现场。7.在卸载沥青砼时，操作人员应保持在安全位置，防止意外。8.确保施工区域内无人员活动，方可开始摊铺。9.采用分段方式进行作业，首先在边界内进行初步摊铺。10.在初步摊铺的沥青砼上进行最终摊铺，确保质量均匀稳定。11.利用振动盘和拖板对沥青砼进行压实，以提高摊铺质量。12.摊铺完成后，关闭沥青供料阀和振动装置。三、操作注意事项1.操作人员需保持高度专注，时刻留意周围环境和安全。2.作业过程中，与其他工作人员保持有效沟通，确保作业协调安全。3.注意控制沥青供料量，防止沥青砼过多或过少。4.平衡摊铺速度与质量，保证施工效率和质量。5.操作时，禁止站在摊铺机前端和沥青砼前方。6.如遇到设备故障或异常，应立即停机处理。四、操作