高标准农田施工方案样本

某高原则农田建设工程施工组织设计

一、施工组织设计

1.投标人编制施工组织设计规定：编制时应采用文字并结合图表形式阐明

施工办法；拟投入本标段重要施工设备状况、拟配备本标段实验和检测仪器设备

状况、劳动力筹划等；结合工程特点提出切实可行工程质量、安全生产、文明施

工、工程进度、技术组织办法，同步应对核心工序、复:杂环节重点提出相应技术

办法，如冬雨季施工技术、减少噪音、减少环境污染、地下管线及其她地上地下

设施保护加固办法等。

2、施工组织设计除采用文字表述外可附下列图表，图表及格式规定附后。

投标人依照其施工组织设计规定可自行把下列图表添加到相应项目中。

附表一拟投入本标段重要施工设备表

附表二拟配备本标段实验和检测仪器设备表

附表三劳动力筹划表

附表四筹划开、竣工日期和施工进度网络图

附表五施工总平面图

附表六暂时用地表

第一章、编制阐明

第一节、编制范畴

第二节、编制根据

第三节、质量目的

第四节、工程概况

第二章、项目施工组织机构

第一节、施工组织机构建立

第二节、项目部重要成员岗位职责

第三章、施工布置

第一节、施工目的

第二节、施工指引方针

第三节、工程总体施工安排

第四章、重要施工方案

第一节、测量放线

第二节、土石方开挖

第三节、浆砌石工程

第FT节、浆砌砖工程

第二节、减少噪音、减少环境污染办法

第三节、水土保持办法

第十三章、工程进度筹划与办法

第一节、施工进度筹划

第二节、工期保证办法

第三节、保证工期技术办法

第十四章、资源配备筹划

附表一：拟投入本标段重要施工机械设备

附表三：劳动力筹划表

附表四：筹划开、竣工日期和施工进度网络图

附表五：施工总平面图

附表六：暂时用地表

第一章、编制阐明

第一节、编制范畴

本次施工组织设计范畴为：本工程施工图及工程量清单所包括所有工程内容。

第二节、编制根据

1.高原则农田建设工程施工招标文献。

2.工程施工设计图。

3.由我单位现场实地踏勘资料。

4.国家现行设计规范、施工规范、技术规程、质量检查评估原则以及省（市）

对城建管理关于规定。

5.国家法律、法规及地方关于施工安全、工池保安、人员健康、劳动保护、

土地使用与管理、环保与文明施工方而详细规定和技术原则。尊重和保护工程施

工所在地民众近年来形成民俗风情和行为惯例。

6.本投标人既有机械设备、技术实力、施工能力和从事类似工程施工实践过程

中积累施工经验。

7、实行项目法施工，使各项工程质量、进度在受控条件下进行。通过对技术、

方案、劳务、设备、材料、资金、信息、时间与空间条件优化处置，实现质量、

工期、成本及社会信誉预期目的效果。

第三节、质量目的

在质量手册中，明确规定我公司质量方针是：履行质量责任和承诺，让顾客放

心；提供优良产品和服务，使顾客满意；树立良好信誉和形象，求行业领先。

质量目的是：工程竣工验收合格率100%,优良率达同行业先进水平。本工程项

目质量目的是：符合国家现行工程施工质量验收规范合格原则。

第四节、工程概况

(1)、工程名称：高原则农田建设工程

(2)、建设地点:

(3)、质量规定：符合国家现行工程施工质量验收合格。

(4)、工期筹划：180日历天。

(5)、招标范畴：施工图范畴内及工程量清单所示所有内容

(6)、资金来源：财政资金国家全额投资。

(7)、工程概况：建设混凝土网格护填坡改梯500亩，建设80立方米蓄水池

210,排灌沟渠7.4km,沉沙由40个，建设田间硬质耕作便道6.7km。

第二章、项目施工组织机构

第一节、施工组织机构建立

一、建立施工组织机构

我公司将选派具冬国家建造师资格项目负责人、多次承担过类似工程施工,

懂技术、会管理、善经营、具备精品意识同志任项目负责人，选派具备丰富施工

经验、作风过硬骨干人员构成项目部。

公司各职能部门按内部业务系统管理规定，重点加强对项目部业务系统监

督、指引，以保证合同顺利实现。

二、项目部组织机构构成

(一)项目部重要由项目负责人、技术负责人及各职能部门构成。

(二)项目部施工组织机构及管理系统图见图。

1.工程管理部：重要负责工程施工、测量、质量和进度以及筹划、安全、消

防等工作。

2.施工技术部：重要负责工程技术、计量、工程档案等工作。

3.质检部：重要负责工程质量检查及过程控制、分某些项工程质量验评等工

作。

4.安全保卫部：负责本工程施工安全及消防、治安保卫、现场保洁等工作。

5.机械材料部：负责工程材料、机具、设备供应、调度工作。

6、经营核算部：负责合同、预决算、成木以及木工程成本核算及资金管理

等工作。

7、办公室：负责本工程劳资、后勤保障及对外接待工作。

项目部组织机构框图

项目负责人

项目总工程师

▼V

混

砌

土

凝

筑

方

土

施

施

施

工

工

都

项

第

工

目

队

队

队

一、项目负责人

1.遵守国家、四川省、绵阳市关于工程建设政策法规，执行施工技术管理规

范和公司规章制度，履行承包合同。

2.负责本工程项目部全面工作，并保证施工合同在本工程项目全面实行。

3.依照工程合同规定，组织协调单位工程或专业分某些项工程与总包单位

之间关系。

4.主持项目经济成本分析，负责项目上资金合理使用，负责工程成本责任

目的实现和项目经营合同各项管理工作。

5.参加建设单位组织协调会议，并组织工程项目内部各项协调会议。

6.组织编制和实行工程施工组织设计、施工筹划及技术管理，减少成本：安

全生产，坚持文明施工。

7、按项目部内某些工，分管财务、经营合同和项目人员政治思想工作：坚

持两个文明一起抓。

8、组织制定本项目管理规章制度，加强项目管理和班组建设。

二、项目技术负责人

1.在项目负责人和上级部门指引下，对工程技术质量管理全面负责，是质

量直接责任者。

2.认真贯彻国家技术原则、规范、规程，执行公司及项目技术质量管理规章

制度，接受上级部门监督检查。

3.按项目某些工，分管项目工程管理部和施工技术部工作，组织项目工程

建立建全项目技术质量管理制度、责任制和质量保证体系以及例会制度，负责全

面质量管理和计量工作，解决各种技术质量问题。

4.主持编制工程项目质量筹划和工程质量策划工作，编制项目工程施工组

织设计、参加图纸会审、做好单位工程技术交底及安全施工工作。

5.制定推广“四新”减少成本办法，参加项目经济活动分析，提高技术管理

水平。

6、领导项目工程管理部和施工技术部管理及质量、安全、实验、计量测量

部门工作，保证项目技术、质量、效益指标完毕。

7、组织参加工程顷目施工进度、施工质量、施工安全和创原则化文明施工

工地检查，保证本工程项目质量达到工程验收一次合格。

三、项目责任工程师

1.在项目负责人领导下，分管土建各自专业施工技术工作。

2、认真熟悉图纸，严格按设计图、施工组织设计和规范、规程，负责各自

专业单位工程和分部工程技术交底工作。

3.负责并组织编写各自专业项目质量筹划。

4.负责组织编写特殊项目、特殊部位施工方案。

5、负贡各自专业工程项目施工资料、交工资料收集整顿和归档工作，保证

工程顺利交工。

6、参加图纸会审，参加项目部组织施工进度、质量、安全和创原则化文明

施工工地检查和评比活动。

四、工长

（1）熟悉图纸，按图施工，发现建筑与构造施工图中矛盾及时提出。

（2）配合材料部门提出本工程所需材料筹划。

（3）负责督促检查抹灰工和砖工工作质量。

（4）依照项目部筹划，及时对班组下达施工任务并进行督促检查。

（5）搞好工种各部门之间配合，搞好文明施工及各项工作。

第三章、施工布置

第一节、施工目的

一、质量目的

符合国家现行质量验收原则合格。

二、工期目的

依照我公司实际施工经验和技术实力，通过平衡协调，合理组织穿叉施工，

衔接紧凑，并采用新施工工艺和施工技术，完全可以满足业主对该项工程工期

规定：即在180日历天内，完毕所有招标范畴工作内容并竣工验收。

三、安全指标

我公司将采用切实可行办法和充分安全投入，通过严密安全管理，保证施

工现场不发生重大伤亡事故、火灾事故、重大环境污染事故及恶性中毒事件。

四、文明施工

我公司将严格按照四川省、绵阳市各项管理规定执行，加强施工组织和现场

安全文明施工管理，该工程在环保、文明施工和对外形象方面，力求成为我公司

在成都市样板工程。不但如此，咱们要使该工程成为节能型、环保型建筑，成为

既满足设计风格又满足建筑物使用功能绿色建筑。

五、工程成本造价控制目的

咱们将始终站在业主角度，树立工程全局观念，通过先进人才、科学管理、先

进技术和设备、经济合理施工方案和工艺、科学策划和布置、有效组织管理、

协调和控制，使该工程成本和造价得到最为有效控制；通过与业主、设计院、

监理公司等各方共同努力，优化施工组织和安排，使工程各个环节衔接紧密，

高效顺利地向前推动；从图纸设计、材料设备选型、专业承包商选取和现场施

工组织、管理、协调与控制等各个方面，提出行之有效合理化建议和方案，加

强“过程”和“环节”控制，追求“过程精品”，避免不必要拆改、挥霍，尽

最大能力减少和节约工程成本和造价，使业主投资发挥最佳效益和效果。通过

长期工程实践，咱们充分结识到只有整个工程成本和造价得到良好控制，才干

对整个工程有利、对业主有利、对顾客有利。

第二节、施工指引方针

我公司如有幸中标承建本工程，将高度注重本工程施工，以“科学、求实、

创新”态度保证工程质量可靠、技术先进、优质低耗地完毕本工程总承包范畴内

所有内容，为业主奉献满意建筑产品。

本工程施工指引方针为“名牌精品战略，业主满意工程，科技进步受益，质

量体系有效运营”，为实现该方针，咱们制定了如下办法：

一、抓目的管理和生产要素优化组合

项目建立“目的责任考核机制”，明确各项目的，优化组合生产要素，不但

对完毕施工任务提出规定，还要对工作质量效率提出规定，以目的指引行动。做

到人人职责明确、目的清晰，并定期考核，督促贯彻。

二、抓过程控制

（一）加强过程策划，做到筹划、实行、控制、总结联动，不放过任何i种

可改进和提高机会。

（二）区别特殊、核心与普通工序，在保证普通工序同步，对特殊、核心工

序重点布置。

（三）加强人、机、料、法、环记录与分析。

三、抓动态管理

特别是各生产要素动态管理，把好生产要素验收、使用、评估三关，加强对

劳动力控制，进场考核不合格坚决不收，劳动力在使用中如技术达不到规定或

责任心不强清理出场；对考核评估时发现局限性，又不加以改进工人清理出场，

从而调动生产工人积极性，保证使用合格劳务人员，进而保证工程质量。

四、抓监督保障

从公司质量体系、工程现场实际以及业重规定和施工过程等多角度加强质量

监督，定期开展质量体系审核，注重质量管理实效和实行过程有效性，严格把

好工程质量监督关。对工程从开工到竣工全过程各工序、各操作过程进行监控，

控制不合格品流入下道工序。

五、建立顾客满意工程服务体系

我公司将对该工程履行先进、科学严密管理办法，依照业主对工程详细规定,

本着诚实守信、顾客至上服务宗旨，向贵业主庄严承诺：本工程实行顾客完全满

意工程，公司全体员工将不断更新质量观念，想业主所想，急业主所急，为业

主提供优质服务，树立市场经济体制下“顾客第一、质量第一”质量观念，保证

顾客“处处满意，处处放心”。

项目负责人是实行顾客满意工程主体，该项目部全体管理人员必要牢固树立

“一切为了顾客”管理思想，从一点一滴做起，使顾客满意工程真正落到实处,

贯彻在工作中、服务中、质量中。

第三节、工程总体施工安排

本工程施工任务较重，施工布置实行平面分区、立体分层、流水施工办法,

按照系统工程原理，精心组织各工种、各工序作业，对工程施工过程、进度、资

源、质量、安全、成本实行全面管理和动态控制。保证该工程工期、质量、安全

文明施工等均满足业重规定。

第四章、重要施工方案

第一节、测量放线

测量放线是工程施工核心工作，也是施工前与施工过程中必要工作。施工测

量控制好坏与否以及每个作业面之间测量基准点误差将直接影响到工程质量，

因而本明渠施工控制点必要从监理批复施工控制网上引用，并细心精准地进行

测量控制。

1施工放样测量

测量放样有土石方明挖、混凝土浇筑、金属构造安装等放样。测量放样质量

直接影响工程施工质量，施工放样办法方案中均须作精度估算，满足规定后方

可实行。

(1)、本段明渠工程施工开始前对所涉及施工区域地形资料进行复测，提供

用于设计、竣工结算等用途地形图、断而图。采用计算机自动化成图技术绘制地

形图、断面图。整个原始地形测量在监理工程师旁站下进行或联合测量，各种图

式绘制比例与监理工程师协商拟定，成果经监理工程师承认后使用。

（2）、开挖施工测量放样普通直接设在级别网控制点上。运用电子全站仪技

术优势直接进行坐标放样，放样出实地开挖线，为开挖面平整和基本精确提供

有利测量保证。

（3）、渠道开挖前测量放样

①测量放样必要按正式设计图纸及修改告知进行。

②采用复核后控制网，进行施工控制测量，精准放样出渠道开挖轮廓、渠道

中心线等控制线，用白石灰（或暂时界桩、彩旗等）勾画出轮廓线，经现场监理

人确认后，方可进行下一步工作。

③渠槽断面容许偏差控制：无论土渠和石渠，渠道基槽开挖均应按设计图纸测量

放线，进行挖填和修整，严格控制渠道基槽断面高程、尺寸和平整度，其偏差值

符合下表规定：

渠槽断面容许偏差值

容许偏差值（cm）

项目

土渠石渠

渠底高程±(2-3)±(3〜5)

渠道中心线2〜33〜5

渠底宽度土（3〜5）土(5〜10)

渠顶高程±(2-3)±(5—10)

渠槽上口宽度±(4~8)土(5〜10)

渠底及内边坡平整度凸不不不大于3

±(2〜3)

（用2m直尺检测）凹不不不大于10

④渠堤中心桩平面位置放样（相对于邻近控制点）为±200师，高程测量限

差（相对于邻近控制点）为±50mni,所有中心桩应测有桩顶和地面高程。中心桩

距离应视地形变化拟定，直线段为30m〜50m,曲线段位10m〜30m。

⑤横断面应垂直于渠堤中心线，每一断面测量范畴宜超过挖、填区外边线

3m〜5叫断面点之间密度应能反映渠堤实际地形和满足工程计算需要。

(4)、混凝土施工放样迈进行加密控制。放样完毕后注意放样点间互有关系

检核，保证放样点精确性。

(5)、金结和设备安装工程运用高等控制点直接控制安装专用控制线，再由

该专业施工控制加密方式进行加密，由其常规方式进行测量放线。

2施工期观测、原型监测配合与保护

(1)、施工期观测

为保证工程施工安全，并在实际施工过程中积累经验，避免总干渠中心线

偏离和边坡稳定与沉降变形，为此后观测设施埋设做准备，在工程施工期间依

照设计规定进行施工期偏离和沉降变形监测。重点针对高边坡开挖等。

变形观测工作基点运用施工控制网中控制点，观测办法采用全站仪坐标法。

监测工作实行前编写专业技术报告，按技术规定进行施工与观测作业。待埋

设观测点稳固后，即时进行初次观测，干渠每掘进一种单元即进行观测，施工

期观测周期按设计规定拟定。

若遇到突发状况，使工程建筑物或边坡发生突然变形时，在浮现特殊状况

先后进行紧急观测。并增长观测次数，按规定整顷、分析和上报观测资料。

(2)、原型监测配合与保护

①在施工进度筹划中，将协调考虑施工部位安全监测施工时间，给安全监

测工程现场施工保存合理施工时间。

②协调好开挖和混凝土施工与仪潜埋设安装间关系。按期为安全监测提供仪

器埋设工作面，保证埋设安装工作顺利进行。

③采用必要保护办法，维护施工范畴内监测仪器设备安全。

3施工过程测量质量办法筹划

(1)、严格执行规范、本段明渠所涉测量精度规定。

(2)、所有测量人员均持证上岗，测量仪器均经计量检定机构检定合格，并

定期送检。

(3)、对监理人员提供测量起算基点数据和资料，会同监理人校核其精度,

保证其精度精确无误。

（4）、严格执行图纸交底制度。

（5）、拟分阶段上报质量办法筹划有：

原始地形等工程基本开挖测量办法；干渠开挖测量控制办法；金属构造安装

测量办法；机电设备安装测量办法；加密控制测量办法等。

4施工过程测量办法筹划内容

涉及平面、高程控制点布置图；施工控制网技术设计和技术总结；控制点大

地、工程坐标表；计算放样办法及点位精度估算：放样程序、技术办法及规定；

数据记录及资料整顿制度；测量人员、设备配备；仪器检查、校正状况；质量控

制及验收办法等。

设备配备、人员组织为保证本段明渠保质保量地顺利进行，为整个工程施工

提供优质迅捷测量放样服务，将配备先进测量仪器设备，精干、具备同类测量经

验专职测量人员。

控制测量由我项目部专业测量组负责实行完毕。

施工测量人员组织：拟组建1个施工测量组，其中工程师1名；专职测量工2

名，总测量人数3名。测量人员、设备依照工程进展及时配备，保证施工测量满

足施工进度规定。

第二节、土石方工程

一、土石方开挖

1.概述

本工程土石方开挖工程量大，分布范畴较广。

2.土方施工程序

土方开挖：

测量放样一人工铲除杂草一挖掘机推铲表面土一人工挖树根一推

土机铲运（削坡）一人工修坡一清淤一开挖弃土装运一检查验收。

3.施工办法

（1）对于削坡施工段，拟采用机械与人工配合削坡办法，先由机械自上而

下按技术规定削至距设计皮面留有一定保护厚度后，改用人工办法进行精准坡

面修整。对于削坡量较小土方，直接采用人工办法进行。

（2）对于挖除段，采用挖掘机一次性分层挖除。

（3）弃土可结合清淤一次挖除，采用反铲配合推土机进行清淤（土）：将

淤泥和废渣挖运至坡脚或监理工程师指定地点。

（3）削坡形成土方，某些经监理工程师批示规定重新运用，采用就近填筑

原则处置。其他表土某些则运送至弃土场按监理工程师规定进行堆置解决。

（4）削坡按设计规定进行，深度较大时，采用分层施工法，以保证施工安

全与质量。

4.质量控制办法

（1）对已竣工程清基，必要及时清理并报请监理人进行检查。在挖土过程

中若发既有不良基本缺陷时，及时向监理工程师通报状况，并在收到监理工程

师书面解决告知后及时组织力量解决。在未收到正式告知前，禁止随意采用解决

办法。

（2）清基范畴涉及边坡基面及其他建筑物基本，其边界应在设计基面边线

外30cm^50cmo

（3）清基开挖，清除弃土、杂物、废渣等，应运至指定地点堆放。

5.石方施工方案

石方开挖：

本工程：挖石方重要采用空压机进行施工，某些土石方较大区域采用爆破办

法。

爆破施工工艺：植被清理一测量放线一布孔一钻孔一装药一爆破f机械出

渣一边坡支护一下一循环。

6.测量放线:

依照工程放线图及规范规定，将建筑物交点坐标放出，撒上灰线。

7、爆破工程施工

（1）本工程石方爆破执行国家颁发“爆破安全规程”采用浅孔爆破，松动

爆破法，为减少震动，采用浅孔密孔，使数量微量化、分散化，以达到安全爆破

效果。

（2）炮孔布置原则

炮孔应避免选取在岩层裂缝处或石层变化分界线上，普通对有两个基本临

空面以上地形，炮孔布置时各临空面距离宜相等。

（3）钻孔操作要点

钻孔前应精确标定炮孔位置，仔细检查风管及管路与否连接牢固，钻机风

眼与否畅通，钻杆有无不直等现象，如有毛病应及时修理或调换。

钻孔时由一人，双手持凿岩机对正位置，使钻杆与钻孔中心在同一条直线

上。钻孔时先开小风门，待钻入岩石后，能控制风向，方开大风门，气量与风压

应符合凿岩机规定，保证凿岩机正常运营。

操作中如发生堵孔现象，应及时开动风门，全力提起钻机并反、顺转动钻杆,

在特殊状况下可适量向下灌水浸泡，直至凿岩机能自由上下为止。

8、起爆

起爆方式：雷管爆炸引爆药管，爆炸后使所有装药爆炸；如局部采用多排炮

孔爆破则采用串联网路，且在串联网路上必要使用同厂、同牌号、同批电雷管以

保证起爆安全。

装药前应检查炮孔位置、深度及方向与否符合规范规定，将炮孔中岩粉、泥

浆除静（必要时可用风吹干），用木棒将药卷顺次送入炮孔，轻轻压紧，起爆药

卷（雷管）应设在自炮孔口算起，装药全长1/3—1/2位置上，装药时应按规定

炸药物种、数量、位置进行，不得投掷。禁止使用铁器，不得用力挤压或撞击；

堵塞材料宜采用与炮孔摩擦力大易填实材料•，旦不得损坏起爆网路，不得用力

挤压，应保证堵塞质量与长度。堵塞完毕后应仔细检查起爆网路安全，起爆前设

信号及联系方式，并发出信号让人员尽快撤离已设立境界线外，设放炮负责人

指挥放炮，如发生瞎炮应由当班人员检查、解决。如有变更应设立标志并将装炮

位置、方向、药量状况向下一班解决人员简介交接清晰。

9、安全防护办法

爆破前要到公安部门备案及申请，批准后方可进行购买及起爆，并做好安

全防护工作。建立爆破专项小组，由专人负责指挥;爆破人员必要通过专业培训,

熟悉爆破器材性能和安全规则。

10、安全办法

(1)爆破人员应进行专业培训后方可上岗。

(2)进入施工现场应佩戴安全帽。

(3)爆破工作在安全距离之外设立警示线，应有明显信号，并有专人统一

指挥。

(4)周边设立L2m高水平杆，竖向间距600mm围栏防护，并刷红白警戒色。

11.爆破材料贮存

(1)爆破材料贮存仓库应干燥、退风良好，相对湿度不不不大于65龈库

存温度应保持在18度、30度之间。库内应有消防设施，炸药和雷管须分开贮存,

不得将批号混乱，不同性质炸药不能共存储，特别是硝化甘油类炸药必要单独

贮存。严防虫、鼠等动物啃咬，以免引起雷管爆炸或失效。对仓库要设专人警卫,

并应严格执行保管、消防等关于制度，严防破坏或发生意外事故。

(2)爆破材料贮存仓库与住宅、工厂、车站等建筑物及公路干线安全距离

不得不大于规定。

(3)库房内堆放成箱炸药，应放在指定地点并宜整洁、牢固地摆放在木垫

板上，炸药堆垛高度不得超过2.0m,火具不超过1.5m,宽度不超过2m。堆与堆

之间应有不不大于1.3m宽通道，药堆与墙壁之间距离不应不大于0.3m。

(4)炸药与雷管应分开贮存，两库房安全距离不得不大于殉爆安全距离，

普通不得不大于规定。

（5）爆破材料箱盒堆放必要平放，不得倒放，不准抛掷、拖拉、推送、敲

打、碰撞，亦不得在仓库内开药箱。不准将导爆索在阳光下爆晒，以防损坏防潮

剂或使防潮剂渗入药芯导致瞎炮，也不得受潮受冻以免失效。

（6）仓库内严格遵守出入制度，禁止穿钉鞋、带武器、持敞口灯、带火柴

及其她易燃品进入库内。库房内禁止吸烟。

（7）应严格遵守爆破材料领、退、用制度，库内只准使用安全照明设施，雷

管库内只准使用绝缘外壳手电筒。库房应设有避雷装置，接地电阻不不不大于

10o

（8）施工现场暂时仓库爆破材料贮存数量：炸药不得超过3t；雷管不得超

过10000个和相应数量导火索。

12.爆破作业安全距离

爆破对人身、生产设备以及建筑物、构筑物都具备危害必重要是爆破飞石、

爆破地震冲击波以及爆破毒气对建筑物、构筑物、设备人身影响，因而，在组织

进行爆破作业前，要依照建筑工程和施工现场特点，对的地计算安全距离，拟

定一次齐发起爆药民装药总数量，并验算相应安全距离，采用相应技术办法,

加以防范，以避免事故发生。

13.防振、防护覆盖办法

在进行控制爆破时，应对爆破体或附近建筑物、构筑物或设施进行防振、防

护覆盖，以削弱爆破振动影响和噪音，防止碎块飞掷。

（1）防振技术办法

A.分散爆破点，采用群炮爆破时，采用不同步起爆各药包，就会削弱或某

些消除地震波动对建筑物影响。如果采用迟发雷管起爆，延缓时间在2S以上,

振动影响就可按每次起爆药包重量分别计算。

B.分段爆破，减少一次爆破炸药量，选取较小爆破作用指数n,必要时采

用低猛度炸药和减少装药集中度来进行爆破。

C.合理布置药包或炮位眼孔位置，普通状况下，爆破振动强度以与爆破抛

掷方向相反方向最大，侧向次之，抛掷方向振动较小。

D、为减轻爆破振动对基岩影响，普通可采用分层递减开挖厚度办法；或预

留厚度不不大于ZO2Ocm保护层，最后用人工或风镐消除。

E、对塌落振动，可采用预爆办法先行切割，或在地面预铺松砂或碎炉渣使

起缓冲作用。

（2）防护、覆盖办法

A.为使人员和财产免受爆破碎片袭击，对爆破附近厂房、设备、民房等要采

用必要屏蔽办法。

B.地面以上爆破时，可在爆破部位上铺盖草地垫（干或湿均可）或草袋作头

道防线，再在草垫上铺放胶管帘或胶皮垫、荆芭，最后再用帆布棚将以上两层整

个覆盖包裹，胶布与帆布应用铁丝或绳索拉住捆紧，以阻挡爆破碎块和保护上

层帆布不被砸坏并减少声响。

C、对普通崩落爆破、破碎性爆破，防飞石可用韧性好铁丝防护网、布垫、

帆布、胶垫、旧布垫、塑料一尼龙布、荆芭、草帘、竹帘或草袋等作防护覆盖。

14.施工组织与管理

（1）爆破施工应有严格组织性和筹划性，为重要工程应事先编制施工组织

设计，经报上级关于部门审批后方准执行。每项爆破工程应有专门技术负责人或

安全负责人。

（2）对参加爆破人员。应进行专门安全技术培训和考核，进行详细安全技

术交底，并履行严格交手续和填写交记录，制定安全检查制度。

（3）在施爆前，应对要进行爆破建筑物构造、材料进行严格检查与理解，依

照构造、材料与周边环境状况，拟定保证安全施工详细爆破拆除程序。

（4）制作起爆雷管或起爆体时应远离装药现场，并同装药现场同样，周边

应有特别警戒。要禁止烟火，不容许无关人员进入现场。不容许工作人员吸烟或

带入发火工具。装药工具应是塑料制品、铝制品或木棒。

（5）爆破作业时，每个爆破点出入口应保持畅通无阻，以便遇到危险状况

时，人员能迅速转移到安全地点。

（6）各种联系信号必要统一，不得与其她信号干扰或混淆。

（7）爆破时应严格拟定危险区域和影响区域，必要时各通道口设立围拦,

各交通路口做好岗位放哨工作。

（8）制定并做好浮现意外事故特殊办法，一时出既有毒气体、火灾、爆炸,

或垮塌物料淹埋人员、设备等，应有急救人员、设备特殊准备办法。

二、土方回填

1.填筑、压实行工办法

（1）对所需填筑面进行测量放样，拟定填筑范畴及坡脚线。

（2）清除填筑基面或接触面表层腐植土、草皮、树根、杂物、垃圾；有水

基面，先排干坑内积水，并清除坑内淤泥或采用导排水办法，以保证填料固结;

回填横断面坡度陡于设计规定期，将河道坡度削至设计坡比。

（3）填筑前，选用实验段进行现场生产性实验，以便获得最后施工参数,

对铺料方式、铺料层厚、碾压机具类型及重量、碾压遍数、行进速度、填料最优

含水量、压实后干容重及渗入系数等提出实验成果，涉及检查压实各层之间结合

状况以及本层构造状况，如发现疏松层，结合不良等状况，则分析因素，提出

改进办法。

（4）依照现场生产性实验并报监理批准后最后施工参数，填筑从低层开始,

逐级进料，下一层填料按规定参数施工完毕，经检查合格并报请监理批准后才

干继续铺筑新料在继续铺筑新料之前，对压实层表面进行刨毛、洒水等解决,

以免形成各层结合不良现象。

（5）在填筑料各层结合面上，配合填筑上升将表面松料铲除，达到压实合

格料层为止。坡面采用刨毛解决，并保持含水量在控制范畴内，然后继续铺新料

进行压实，并依照天气变化和设计规定或监理人批示调节。

（6）河道、堤身填筑压实，遵循先轻后重、先稳后振、先低后高、先慢后

快以及夯迹重叠原则施工。

2.填筑质量控制

（1）填筑料质量满足设计文献规定。

（2）施工过程中重点检查如下项目与否符合规定：

①碾压参数；

②随时检查碾压状况，以判断含水量与否恰当；

③有无层间光面、弹簧土、漏压或欠压裂缝等；

④填筑体与基本、岸坡、刚性建筑物等结合，纵横向接缝解决与结合部位压

实办法与施工质量等；

⑤回填料填筑压实度达到设计规定。

（3）压实检查项目和取样实验次数参照《堤防工程施工规范》。质量检查仪

器和操作办法，按《士工实验规程》、《土工实验办法原则》进行。

（4）填筑合格及外观质量合格原则按《堤防工程施工规范》关于规定执行。

3.填筑顺序

填筑作业应从低到高分段分层进行。每层填筑经平整、碾压达到压实度原则

后方可填筑上层，每层填筑表面宜与设计面基本平行。

4.填筑分层厚度

填筑分层厚度要适当，每层填筑松铺厚度应依照土质和机具压实功能通过

实验拟定，不得超厚。采用12tl51三轮压路机碾压时，普通不不不大于30cm；

人工夯实时，不不不大于20cm；振动式压路机视其功能拟定。

5.填筑含水量

填方用土含水量应接近最佳值（即在最佳含水量范畴），这是保证碾压达到

压实度重要条件。

填筑含水量大小，不但关系到碾压工序难易限度和压实质量，也会影响到

工期和工程造价。过湿土，挖运、装卸、填铺、碾压都后困难，极易浮现翻浆;

过干土，碾压前需洒水，既误工期。又难掌握。因而，均不适当直接用做填方。

施工中如遇此种状况时，应在取土区采用办法解决，尽量避免运到作业面1.再

解决。

6.填筑接茬

两个填筑作业地方接茬部位，宜同步填筑，分层交错搭接，搭接限度不不

大于3叱如不能同步填筑，先填者应按1：5坡度分层留出台阶。

7、平整

（1）初步平整。每层填筑（必要时挖土）均匀应用机械或人工作初步平整，

并随后碾压，这样土内水分尚未蒸发利于压实，特别是在多雨地区施工时随平

随压，避免因降雨导致填筑过湿无法压实乃至返工危害。

（2）最后平整。填方表层或挖方地段底层最后一次平整。通过初步平整压实后

土方，还会浮现局部微小起伏，还要最后进行一次找平修整，直到符合平整度、

压实度、高程质量规定为止。最后平整是一项十分细致工作，一定要掌握好虚

高，普通每隔5m加桩交叉挂线或用望板找平修整，并且要注意新老土层结合，

对填筑部位要先洒水湿润，或刨松表土5cm左右再填筑，最后用6t~8t两轮压

路机压平、压实，防止起壳，保证弥补结合良好。

最后平整经测量检查合格后，应加以保护，控制机械、车辆通行；雨天禁止人

员通行。

第三节、浆砌石工程

一、施工准备

1.技术准备

⑴、认真学习施工设计图纸，复核图纸有无错误及标记不清晰之处。学习

招标文献、施工规范及国标规定，拟定施工所需材料及设备，编制施工方案及劳

动力需求筹划。

⑵、正式施工前，拟定各种材料参数及水泥砂浆配比参数。

⑶、正式施工前，对参加施工全体人员进行技术交底和安全技能教诲，做

到施工工艺人人懂，安全生产人们知。

（4）、测量人员对浆砌、干砌石护砌区域进行定位放线，保证构造尺寸，并

负责监控其高程及坡度。

2.场地准备

准备足够原材料、现场发电设备及搅拌机械设备堆放场地。对浆砌、干砌

石护砌施工工作面进行整顿，保证足够施工空间和施工畅通。

3.材料准备

⑴依照进度规定，提前列出详细材料筹划，备足所需各种材料。

⑵各种原材料分区放在搅拌机械设备周边堆料区，并且保证材料质量。

4.机械设备准备

（1）、施工使用设备进场后进行检修调试，满足开工后设备保持正常运转。

（2）、现场合需生产用水通过水车运至现场砌筑水池，现场合需生产用电通

过100KW发电机提供，并配备漏电保护装置。

二、浆砌石施工

1.施工材料

浆砌石：砌石体石料应选用材质坚实，无风化剥落层或裂纹，石材表面无

污垢、水锈等杂质，用于表面石材，应色泽均匀。石料物理力学指标应符合国家

施工规范规定。依照现场状况选用天然母材大河卵石，且河卵石强度不应低于

MU50,软化系数不应低于0.75。

浆砌石水泥砂浆：浆砌石水泥砂浆为M7.5,砂质量应符合《浆砌石坝施工

技术规定》，砂浆采用砂粒径不不不大于5mm：水泥品种为P.O,强度级别为42.5,

到贷水泥应按品种、标号、出厂日期分别堆存，受潮湿结块水泥，禁止使用。水

采用大石河天然地下水，可适合于饮用。

水泥砂浆配合比必要满足施工图纸强度规定和施工和易性规定，配合比现

场通过实验来拟定，水泥砂浆配合比符合设计及施工规定。施工中要严格按照实

验拟定配料单进行配料，禁止擅自更改，配料称量容许误差应符合下列规定：

水泥为±2%；砂、砾石为土3机水为土设。

浆砌石详细各种参数及浆砌石水泥砂浆配和比己另报。

2.测量放样、高程及坡度进行控制

用全站仪控制需要浆砌石护砌中线，边线，用水准仪控制浆砌石区域高程

及坡度变化。现场每100m2（长*宽=为一单元，钉一组中线及边线钢

筋桩，测一组基而标高，浆砌石顶标高（设计浆砌石为60cm,每20cm高在钢筋

桩标定一次），并在钢筋桩上拉线，以保证浆砌石高程及坡度符合设计规定。

在浆砌石施工时，测量人员随时对浆砌石高程及坡度进行控制。

3.浆砌石施工普通环节

⑴、浆砌石施工普通规定

①砌石体应采用挤浆法砌筑，砂浆稠度不应低于50mm,当气温变化时，应

恰当调节。

②采用浆砌法砌筑砌石体转角处和交接处应同步砌筑，对不能同步砌筑面,

必要留置暂时间断处，并应砌成斜槎。

③砌石体尺寸和位置容许偏差，不应超过《砌体工程施工质量验收规范》

（2）、砌筑前，应在砌体外将石料表面泥垢冲洗干净，砌筑时保持砌体表面

湿润。

（3）、浆砌石施工采用挤浆法分层砌筑。砌筑应先在基本面上铺一层3〜5cm

厚稠砂浆，然后安放石块，且将大面朝下。

（4）、砌筑程序为先砌“角石”、再砌“面石”、最后砌“腹石”。

①角石用以拟定建筑物位置和开头，在选石与砌筑时须加倍注意，要选取

比较方正石块，先行试放，必要时须稍加修凿，然后铺灰安砌，角石位置砌筑

办法必要精确，角石砌好后，就可把样线挂到角石上。面石可选用长短不等

②面石外露面应比较平整，厚度略同角石，同一层面应大体砌平，相邻砌

石块高差宜不大于2~3cm。砌筑面石也要先行试放和修凿，然后铺好砂浆，将石

翻回座砌，采用挤浆法施工并使灰浆挤紧。

③腹石可用较小石块分层填筑，填筑前先铺座浆。放填第一层腹石时：须

大面向下放稳，尽量使石缝间隙最小，再用灰浆填满空隙1/3〜1/2,并放入适

当石块，用锤轻轻敲击，使石块挤入灰缝中，不得先摆碎石块后填砂浆或干填

碎石块施工办法，石块间不得互相接触，座浆及竖缝砂浆填塞应饱满密实，铺

浆均匀。

④砌筑时石块宜分层卧砌，每个分层高度找平一次。规定平整、稳定、密

实、错缝、内外搭接。

⑤砌体每天砌筑高度不应超过1.2m,砌筑过程因故暂时中断时，应留阶梯

形斜槎，其高度不应超过1.0m,且应待砂浆强度达到25kg/cm2以上时才可继续

施工。

⑥继续砌筑前，应将原砌体表而浮渣清除后再刷洗干净，砌筑时应避免振

动下层砌体。

⑸、勾缝

①勾缝应在浆砌石砌筑施工24h后来进行，缝宽不不大于砌缝宽度，缝深

不不大于缝宽2倍，勾缝前必要将槽缝冲洗干净，不得残留灰渣和积水，并保

持缝面湿润。

②勾缝砂浆必要单独拌制，禁止与砌体砂浆混用，勾缝砂浆用标号较高砂

浆M10进行填缝，规定勾缝砂浆采用细砂和较小水灰比，其灰砂比控制在1:

1-1：2之间。勾缝应保持块石砌合自然接缝。

当勾缝完毕和砂浆初凝后，砌体表面应刷洗干净，至少用浸湿物覆盖保持

21d,在养护期间应经常洒水，使砌体保持湿润，避免碰撞和振动。

（6）、浆砌石养护

砌体外露面，在砌筑12~18h之间应及时养护，经常保持外露面湿润，需用

麻袋或草袋覆盖，并经常泗水养护，保持表面潮湿。养护时间普通不少于14d,

冬季期间不再洒水，而应用麻袋覆盖保温。在砌体未达到规定强度之前，不得在

其」.任意堆放重物或修凿石块，以免砌体受振动破坏。

三、注意事项

1.依照设计规定浆砌石顺管方向分缝间距为10m,缝宽20n叫内嵌低发泡

聚乙烯板。

2.依照设计规定浆砌石护砌勾平缝。

3、勾缝砂浆必要单独拌制，禁止与砌体砂浆混用。

四、雨季施工办法

1.雨季进行施工，预测将对砌筑物导致影响，应采用恰当技术办法保证其

质量。

2.注意收听天气预报，尽量不要安排在雨天进行浆砌石砌筑。

3、小雨中砌筑砌石时，应恰当减小水灰比，及时排除仓内积水，做好表面保护。

4、在施工中遇大雨、暴雨时，应及时停止施工，妥善保护表面。雨后应先排除

积水，并及时解决受雨水冲刷部位，如表层砂浆尚未初凝时，应加铺水泥砂浆

继续砌筑，否则应按工作缝解决。

第四节、浆砌砖工程

1.操作工艺：

工艺流程：拌制砂浆一拟定组砌办法一排砖搭底一砌筑

2.拌制砂浆：

(1)、砂浆配合比应采用重量比，水泥计量精度为±2乳砂，掺合料为±5乳

(2)、宜用机械搅拌，投料顺序为砂一水泥一掺合料一水，搅拌时间不少3分钟,

砂浆随拌随用，普通水泥砂浆和水泥混合砂浆须在拌成后3h和4h内使用完，不

容许使用过夜砂浆。

(3)、砌筑：砌筑前，基层表面应清扫干净，洒水湿润。

第五节、砂浆抹面工程

1.先将基层上灰尘扫掉，用钢丝刷和塞子刷净、剔掉灰浆皮和灰渣层：用

10%火碱水溶液刷撑基层上油污，并用清水及时将碱液冲净。

2.依照墙_L+0.5m水平控制线，往下量测出面层标高，并弹在墙

3.用喷壶将地面基层均匀洒水一遍。

4.搅拌砂浆。应用搅拌机进行搅拌，颜色一致。

5.在铺设水泥砂浆之前，应涂刷水泥浆一层，不要涂刷面积过大，随刷随

铺面层砂浆。

6.涂刷水泥浆之后紧跟着铺水泥砂浆，在灰饼之间将砂浆铺均匀。

7、木刮杠刮平后，及时用木抹子搓平，并随时用2米靠尺检查其平整度。

8、木抹子刮平后，及时用铁抹子压第一遍，直到出浆为止。面层砂浆初凝后，

用铁抹子压第二遍，表面压平压光。在水泥砂浆终凝迈进行第三遍压光，必要

在终凝前完毕。

9、地面压光竣工后24h,铺锯末或其她材料覆盖洒水养护，保持湿润，养护时

间不少于7d0

第六节、PVC管道安装工程

施工前准备要项：

1.PVC管身检查，若PVC管身有损坏切勿使用.（放口管之放口头及雄管插入

端斜口边需特别注意）。

2.雄管端及雌管端衔接处之污物、泥土必要擦拭干净后才可使用。

一、平放（TS）溶剂粘接型冷接法：

1.本法是用于工厂事先加工成平放口（TS）接头之管材或射出管件接合,施工

简便迅速，可在极短时间通水使用。

2.接头内部与管端处部用苯精或干布擦拭干净后，接头内部与管端外部涂上

适量之胶合剂，待溶剂挥发（约5秒）而胶着性增强时，用力插入将雄管或雌管旋

转,使胶合剂分布均匀并保持约30秒方可移动,三小时后即可通水。

注意事项：

①连接处需擦拭干净。

②硬质胶合剂要适量分布平均。

③中、大口径插入后,管端需垫入厚木角材,用木槌敲入或以棒撬入。

二、活套管（RS）橡胶弹性密封圈施工法：

施工前准备要项：

1.PVC管身检查:若PVC管身有损坏切勿使用.（放口管之放口头及雄管插入

端斜口边需特别注意）。

2.雄管端及雌管端衔接处之污物、泥土必要擦拭干净后才可使用。

3.橡胶套环不可倒装,若沾粘污物,必要擦拭干净后才可使用。

4.埋没管路之槽内，必要平整,若有石头,砖块及坚硬物体必要清除。

管道连接

1.套接前雄管须倒角，与管轴成15-30度之角度,管端厚度锚1/2厚度。

2.将雌管活套内橡胶套环取此内部及雄管端以干布擦拭干净。

3.橡胶套环以清水洗净,挟压成桃子型，放入半圆形环槽沟内，并须砍认对的

放置于沟槽内（不可倒装）。

4.将雌管内部橡胶套环与雄管端涂上泣滑剂（普通使用肥皂水），防止橡狡套

环被挤掉而导致漏水。

5.衔接时雄管和雌管接近对齐成始终线,缓慢插入至雄管标示线止，以厚薄

规360度试插，测试套环若被往后推动应拔出检查再重新插入，雄管端顶留旬隙

普通预留约一寸，即可适应最大之伸缩量。

6.63-90mm之管用手衔接，110mm以上须使用紧近器衔接管子。

7、完毕连接后,通水试压合格，即可使用，（普逋试压长度以500mm最为恰当）。

注意事项：

①雄管不必倒角，其预留之尖端厚度约1/21。

②活套部份及套环应清洗干净。

③套环不能倒装。

④插入时应注意不能挤掉套环。

⑤套接后须预留1寸间隙,予以伸缩。

三、PVC管烘接法：

1.合用于管线连接长度局限性时使用此法.（管线连接后）。

2.流通市面PVC管长度皆为规格化,施工中会有某些长度无法达到定点，此

时以米尺丈量局限性长度,截取PVC管做为雌管以瓦斯喷灯烘软,PVC管必要旋转

使受热均匀（长度约管径L5-2倍）使软化，雄管端均匀涂上硬质合剂，然后将烘

软雌管插入雄管,插入深度为管径1.2-1.5倍为度。

3.普通以小口径PVC管烘接施工，中、大口径皆以同径接头连接。

注意事项：

①胶管须受热均匀（用喷灯或炭火直接中热或以热油、热砂间接加热均可）。

②插入后,两管矫正成直线,用湿布冷却并擦掉流于管外之胶合剂。

四、PVC管角度弯曲变化施工法：

1.管线铺设时:遇有高低不平,墙角转弯地主时使用此法施工，以瓦斯喷灯烘

软PVC管,受热须均匀:视角度大小来烘、软PVC管之长度），顺这角度以手调节后

以湿布冷却即完毕。

注意事项：

1.使用瓦斯喷灯最为抱负。

2.受部须戴上防热手套，以避免受部受伤。

3.形状固定后应立即用水冷却。

五、接头管件施工：

视工程需要，选取所需接头规格使用，施工简朴，迅速.可在极短时间内接通

使用.施工法与IS溶剂粘接型冷却法同。

注意事项：

①连接处需擦拭干净。

②硬质胶合剂要适量帆布均匀。

③连接时需垫厚木以木槌敲入，调节角度，以手扶住固定（约30-60秒）放可

松手。

第七节、钢筋混凝土工程

一、钢筋工程

本工程重要是指钢筋采购、运送、验收、保管、加工、制作、安装等内容。

（1）钢筋材质

①所有钢筋均应按施工详图及关于文献、批示进行订购，进场钢筋外观符

合技术规范规定，并具备出厂证明和实验报告单，钢筋表面或每捆（盘）均有标

志并交给工程师审查。在使用之前按批号及直径根据钢筋实验规程取样实验，如

拉伸实验、弯曲实验，凡检查、实验不合格，一律清退出场，以保证钢筋质量。

②钢筋碎构造用钢筋，其种类、钢号、直径及其他性能指标等均应符合施

工详图及关于设计文献规定。

③钢筋必要按不同级别、牌号、规格及生产厂家分批验收，分别堆存，不

得混杂，且应立牌以资辨认。在贮存、运送过程中应避免锈蚀和污染。钢筋宜堆

置在仓库内，露天堆置时，应垫高并加遮盖。

（2）钢筋实验

钢筋在加工使用前，应分批进行机械性能实验：

①钢筋分批实验，以同一炉（批）号、同一截面尺寸钢筋为一批，取样重

量不不不大于60kgo

②依照厂商提供钢筋质量证明书，检查每批钢筋外表质量，并测量每批钢

筋代表直径。

③在每批钢筋中，选用经表面检查尺寸测量合格两根钢筋中各取一种拉力

试件和一种冷弯试件，如一组实验项目一种试件不符合监理人规定数值时，则

另取两倍数量试件进行实验，对不合格项目做第二次实验，如有一种试件不合

格，则该批钢筋不合格。

（3）钢筋加工和安装

①钢筋表而应干净无损伤，油漆污染和铁锈等应在使用前清除干净。带有

颗粒状或片状老锈钢筋不得使用。

②钢筋应平直，无局部弯折。钢筋调直应遵循如下规定：

A.采用冷拉法调直钢筋时，I级钢筋冷拉率不适当不不大于4KII、山级

钢筋冷拉率不得不不大于l%o

B.冷拉低碳钢丝在调直机上调直后，其表面不得有明显擦伤，抗拉强度不

得低于施工图纸规定。

C、钢筋加工尺寸应符合施工图纸规定，加工后钢筋容许偏差不得超过规范

规定。

D、施工时，应按照设计施工详图进行钢筋放样，并在模板上明确标记。钢

筋安装位置、间距、保护层及各某些钢筋大小尺寸均应符合施工详图规定。为了

保证混凝土保护层必要厚度，应在钢筋模板之间没立强度不低于构造设计强度

混凝土垫块，垫块应埋设铁丝与钢筋扎紧，垫块应互相错开，分散布置。

（4）锚筋制作和安装

①锚筋应采用螺纹钢筋，水泥砂浆锚筋孔直径不不大于锚筋直径至少20mm,

锚筋孔孔壁与锚筋之间间隙应注满水泥砂浆。

②锚筋孔注浆迈进行清洗，水泥砂浆注满后予以捣实，在水泥砂浆初凝前

将锚筋加压插入到规定深度，并加振或轻敲，保证砂浆密实。

二、混凝土工程（含钢筋混凝土工程）

施工放样结束后，进行模板、钢筋工序施工，经监理单位验收合格后工作

而，方可进行混凝土施工，在混凝土施工前，保林基层清洁和湿润状态。

⑴混凝土材料

施工前一方面对原材料进行实验，拟定最优配合比作为施工控制根据。同

步依照施工进度筹划进行原材料备料，满足施工持续性，合格材料进场后应按

照不同种类分别堆放。本工程粗细骨料在指定料场购买。骨料材质、粒径、含泥

量等指标均应达到有关规定和原则，自卸汽车运送到施工现场。

①水泥

水泥采用发包人指定材料供应供货，运送过程中应注意其品种和标号不得

混杂，并采用有效办法防止受潮。

②骨料

按业主提供料场进行购买，所购骨料应是合格材料P

A.细骨料应质地坚硬，清洁、级配良好，细度模数应在2.『3.0范畴内：其

她原则应符合关于技术规范。

B、粗骨料最大粒径，不应超过钢筋最小净间距2/3及构件断面最小边长

1/4,素混凝土板厚1/2,所用骨料应尽量级配持续。

C、不同粒径骨料应分别堆存，禁止互相混杂和混入泥土；装卸时，粒径不

不大于40mm骨料净自由落差不应不不大于3m,应避免导致骨料严重破碎，对具

有活性骨料、黄锈等粗骨料，必要进行专门实验后，才干使用。

⑵水

本工程拟采用河水经净化解决合格后用于施工。其pH值、不溶物、可溶物

氯化物、等含量按下表原则执行。

表B物质含量极限

项目钢筋混凝土素混凝土

pH值>4>4

不溶物mg/L<<5000

可溶物mg/L<5000<10000

氯化（以C1-计）mg/L<1200<3500

硫酸盐（以SO42-计）mg/L<2700<2700

硫化物（以S2-计）mg/L1r1—

⑶其她掺和料

依照施工图纸及监理人批示下，混凝土中可掺入粉煤灰、硅粉等其她掺和

料。

①施工前应按图纸规定和监理人批示采购掺和料，并将材料供应厂家、样

品、质量证明书和使用阐明书报送监理人。

②掺和料使用前，应通过实验，拟定其质量达到有关原则后才干使用。

③掺和料运送和储存，应禁止与水泥等其她粉状材料混装，以避免交叉污

染，储存过程中应防潮防水，若浮现硬块掺和料不能使用。

⑷外加剂

①用于混凝土外加剂(如减水剂、缓凝剂、早强剂等)其质量应符合有关

规范规定。

②不同品种外加剂应分别储存，在运送与储存中不得互相混装，以免交叉

污染。

③外加剂掺和量应由配合比实验拟定，并报监理工程师批准。

⑸混凝土配合比

所有配合比实验成果均应在书面请示监理工程师并得到批准后方能使用。

混凝土坍落度应依照建筑物性质、钢筋含量、碎运送、浇筑办法和气候条

件拟定，尽量采用小坍落度，混凝土在浇筑点坍落度可按下表选定。

表C混凝土在浇筑点坍落度

建筑物性质原则坍落度(cm)

水工素混凝土或少筋混凝土

配筋率不超过1%钢筋混凝土3飞

配筋率超过1%钢筋混凝上5~9

⑹混凝土拌和及运送

①混凝土拌和

依照实验拟定配合比，进行各种原材料配料，在雨后配料前应检测配料含

水量，进行配料调节，水泥、混合材料和骨料平均以重量计并通过磅称计量，称

量偏差不超过设计及规范规定。

装料顺序为：先装石子，再装入水泥，最后装入砂。

在搅拌过程中，严格控制拌和时间，拌和时间由实验拟定，规定拌合出混

凝土和易性达到有关规定。

拌合时间不少于下表规定:

表D混凝土拌和时间(S)

至少拌和时间

拌和机进料容量最大骨料粒径

(m3)(mm)搅拌机

0.8WQW18060

1VQW3150（或120）75

Q>315090

②混凝土运送

搅拌机布置在浇筑点附近便于混凝土运送。碎运送采用自卸车运送方式，

在混凝土运送过程保证不发生分离、漏浆、严重泌水等现象。

⑺混凝土浇筑

混凝土分层浇筑作业

浇筑时应按批准浇筑分层分块和浇筑程序进行施工。在斜面上浇筑混凝上

时应从最低处开始，直到保持水平面。