支模拆模安全操作规程模版（2篇）

支模拆模安全操作规程模版一、前言本安全操作规程（以下称“规程”）的目的是确保支模拆模作业的安全执行，以保护工作人员的生命安全和设备的正常运行。严格遵循规程中的操作程序和安全预防措施，可有效防止事故，确保工作流程的顺利进行。二、适用对象本规程适用于所有参与支模拆模作业的工作人员，包括但不限于支模拆除、支架解体和模板拆卸等操作。三、安全预备措施1.在执行支模拆模作业前，必须穿戴完整的个人防护装备，如头盔、安全带、防护眼镜、防护手套和防滑鞋。2.必须检查支模的稳定性和结构完整性，以确保其在拆卸过程中能承受相应压力。3.确保工作区域无其他非必要人员，以防止意外伤害。4.根据拆模作业的具体情况，制定并记录最佳的拆卸顺序和方法。四、支模拆除程序1.使用稳定的起重设备移除支模上的重物。2.按照操作计划的顺序，逐个安全地拆卸支模构件。3.拆卸过程中，每次仅允许拆除一个构件，禁止并行操作。4.拆卸构件时，需逐级进行，并使用适当的工具和设备进行支撑，以防止构件坍塌造成人员伤害。5.拆卸后的构件应及时清理，以避免碎片伤及他人。五、支架解体步骤1.支模拆除后，进行支架解体。首先检查支架的稳定性和结构完整性。2.按照支架解体计划，安全移除支架上的重物。3.逐个拆卸支架构件，确保操作安全有效。4.拆除支架构件时，遵循逐级拆除原则，使用适当的工具和设备进行支撑。5.拆除后的支架构件应及时清理，防止碎片伤及他人。六、模板拆卸步骤1.支架解体完成后，进行模板拆卸。首先检查模板的稳定性和结构完整性。2.逐个安全地拆卸模板部件，确保操作安全有效。3.拆卸模板部件时，遵循逐级拆除原则，使用适当的工具和设备进行支撑。4.拆卸后的模板部件应及时清理，防止碎片伤及他人。七、应急响应计划1.遇到突发情况（如地震、强风等），应立即停止操作，迅速撤离现场。2.如发现支模或支架出现不稳定性，应立即停止作业，采取紧急措施保障人员安全。3.如发生人员受伤或事故，应立即报警并启动应急预案，进行救援和处理。八、总结本规程详细规定了支模拆模的安全操作规程，涵盖准备工作、支模拆除、支架解体、模板拆卸的步骤和安全措施，并提供了应急响应方案。遵守本规程，将有助于减少安全事故，保障工作人员的人身安全和设备的正常运行。所有操作人员必须严格遵循本规程，并适时更新和完善，以提升支模拆模作业的安全性和效率。支模拆模安全操作规程模版（二）第一部分总则1.本规程旨在确保模具拆卸与安装过程的安全性，增强操作人员的安全意识，规范操作行为。2.本规程适用于模具的拆卸、安装、保养及维修作业。3.所有参与模具拆卸与安装操作的人员必须接受专业培训，熟悉操作程序，并具备相应的安全操作技能。4.操作人员需定期接受安全培训，以了解最新的安全操作规程和技术要求。5.未经许可，禁止擅自进行模具拆卸与安装操作，必须严格遵循规程执行。第二部分拆卸模具操作规程1.准备工作：确保操作区域整洁，无杂物和障碍物。确认模具已安全停机并断电上锁。检查拆卸工具的完整性和适用性。穿戴适当的个人防护装备，如安全帽、防滑鞋和手套。2.拆卸步骤：使用适当的工具拆卸模具固定螺栓，防止模具突然掉落。拆卸部件时，确保有稳定的支撑，避免部件滑落或损坏。如遇到粘附物质，使用合适工具进行清理。3.危险控制：发现松动的模具或配件，应立即停止拆卸，重新进行固定。对于老化和磨损严重的部件，需特别注意，防止拆卸时发生危险。4.清理与维护：拆卸后，及时清理和维护模具，记录维护情况。检查模具的润滑状况，如有问题，及时处理和更换。第三部分安装模具操作规程1.准备工作：确保安装区域无杂物，确认模具安装位置及固定螺栓的完好性。检查安装工具的完整性和适用性。穿戴个人防护装备。2.安装步骤：将模具部件平稳移动到安装位置。确保部件正确对位，轻放于座台上，避免撞击。使用适当工具逐步紧固模具固定螺栓。确保模具在安装过程中保持水平和稳定。3.危险控制：发现模具偏位或螺栓松动，应立即停止安装，重新对位和固定。注意在安装过程中对模具的支撑和固定，防止发生意外。4.调试与测试：安装完成后，进行调试和测试，以确保模具能正常运行。根据需要进行必要的调整和修整。第四部分模具保养与维修1.定期保养：定期清洁和润滑模具，保持其表面清洁和光洁。定期检查模具功能部件，及时维修或更换磨损或故障部件。2.应急措施：使用过程中发现异常或损坏，应立即停止使用并通知相关人员。维修时，禁止使用损坏的模具或部件。3.模具维修：模具维修工作应由专业人员进行，禁止未经授权的拆卸和修复。维修过程中，确保使用适当的工具和设备，保证修复质量。第五部分事故处理与记录1.事故处理：发生拆卸或安装过程中的事故，应立即停止操作并报告。按照公司事故处理程序进行处理，迅速消除安全隐患。2.