隧道洞口及明洞专项施工方案

山隧道洞口及明洞专项施工方案

目录

1工程概况...........................................................3

1.1工程概述.....................................................3

1.2自然条件.....................................................6

1.3工程特点....................................................9

1.4施工平面布置.................................................9

1.5施工要求....................................................20

2.8技术保证条件................................................22

2施工计划..........................................................24

2.1总体施工部署...............................................24

2.2施工进度计划...............................................24

2.3材料计划...................................................25

2.4主要设备计划...............................................26

3施工方案及施工工艺................................................28

3.1总体施工方案...............................................28

3.2主要设备选型................................................28

3.3施工准备...................................................29

3.4工艺流程...................................................30

3.5施工方法...................................................31

3.6工序检查要求...............................................69

4质量管理措施......................................................75

4.1质量管理组织机构............................................75

4.2质量保证体系...............................................80

4.3质量保证措施................................................80

5施工危险源辨识及安全保证措施......................................85

5.1危险源辨识及分析............................................86

5.2组织保障措施...............................................96

5.3技术措施...................................................106

5.4特殊季节施工保证措施......................................111

5.5监测监控措施...............................................114

6施工管理及作业人员配备和分工.....................................116

6.1施工管理人员配备和分工.....................................116

6.2特种作业人员配置和分工.....................................116

6.3其他作业人员配置和分工.....................................116

7验收要求.........................................................119

7.1验收标准...................................................119

7.2验收程序...................................................119

7.3验收内容...................................................121

7.4验收人员...................................................124

8应急预案及处置措施...............................................126

8.1应急救援组织机构...........................................126

8.2应急救援小组职责...........................................126

8.3安全事故应急救援程序......................................129

8.4应急措施..................................................130

8.5高温中暑事故应急预案......................................134

8.6应急物资及设备.............................................137

9绿色及义明施工...................................................139

9.1环境保护、水土保持措施.....................................139

9.2标准化文明施工措施.........................................146

10计算书及相关施工图纸............................................153

10.1扣件式支架计算书及相关图纸................................153

1工程概况

1.1工程概述

1.1・1隧道洞口及明洞概况

本工程全线仅设1座隧道，隧道采用双向六车道一级公路标准，为分离式隧道，

进出口端为小净距。隧道右洞为单洞三车道起点里程YK0+369,终点里程YK1+960,长

1591m；隧道左洞为单洞三车道（进口端348nl四车道）起点里程ZK0+377,终点里程

ZK1+960,长1583m。本隧道纵面位于单向坡,坡度为0.4%进平面位于R=3000m平曲

线上，出口端R=1900m平曲线上。

四车道采用R=970cm,R2=546.23cm的两心圆衬砌断面，内轮廓净空宽度1775cm,

净空高度5m；三车道采用R=950cm,R2=546.23cm的两心圆衬砌断面，内轮廓净空宽

度1400cm,净空高度5m。

隧道明洞长度进口端左洞长5m,右洞长3.5m,出口端左右洞均为30m。隧道洞门

形式按“整体协调性与自然性”的原则合理选择。隧道从地形、地质条件、照明、隧

道营运管理及结构与环保方面综合考虑，进口洞门为端墙式洞门，出口端洞门为矮端

墙式洞门。洞口施工边仰坡临时防护采用挂网喷浆形式，永久防护采用植草防护。洞

口布置图见图1.1.1T〜图1.1.l-6o

图1.1.1-1进口端洞口平面布置图

明酩分界里程地而残

图1.1.1-2进口端洞口立面布置图

原地面线

匚

C

+

O

S

图1.1.1-3进口端洞口纵断面布置图

图1.1.1-5出口端洞口立面布置图

S

T

S

图1.L1-6出口端洞口纵断面布置图

1.2自然条件

1.2.1气象

本项目属亚热带海洋性季风气候区，年平均气温适中，温暖湿润，雨量充沛，四

季分明，光照充足。根据温州市1990〜2010年的气象资料统计：年平均气温17.9℃,

极端最高气温达41.7℃,极端最低气温-4.5℃；多年平均降雨量1694.6nun,日最大降

雨量256.61mm,年降雨量分布不匀，降雨集中于4〜6月的梅雨期和7〜9月的台风期;

年平均蒸发量1310.5mm,7〜9月蒸发强烈；每年3〜4月份多大雾；年平均相对湿度

81%；主导风向夏季为东南偏东风，冬季为西北风，在7〜9月台风期台风较频繁，其

风力一般在8〜12级以上，最大可达12级以上，危害程度极大。

本工程地处飞云江流域与瓯江流域交接地带，西侧区属温瑞塘河水系，东侧区属

永强塘河水系，区内河网密布，河床宽一般8〜25m不等，河床深一般1.5〜4m,水深

一般1〜3m。河水水位主要受大气降水控制，河水平均流速1〜3m/s,河床基本无冲刷

现象。

1.2.2地形地貌

本工程跨越的地貌类型有：海积平原及低山丘陵区。海积平原区地形平坦，河网

密布，地势低洼，上部分布海积软土层。低山丘陵区主要分布位于路段，地形陡峻，

地形高差大，上部植被较发育，基岩岩性以晶屑玻屑熔结凝灰岩为主。

隧道隧址区属于低山丘陵地貌，山体呈下缓上陡，地形远伏较大，呈M形，线路

从M部通过。地面黄海高程5~156m,相对高差150m;隧道进洞口段位于陡坡丘陵西侧

剥蚀残丘，自然坡度约45~60’，坡脚地带近期修建筑房屋局部地段开挖形成陡坡，表

部植被发育差，大部基岩直接，洞口斜坡上有少量孤石分布，直径约广3m;出洞口自

然斜坡坡角约15~~30°,表部为厚层的残坡积层土地，坡面植较发育，无裸露基岩。

1.2.3区域地质构造、地震

(1)地质构造

项目区位于华南褶皱系、浙东南褶皱带之东。影响本工程区的区域性深大断裂主

要有北北西走向的淳安-温州大断裂和北北东走向的温州-镇海深断裂，尤其温州-镇海

深断裂位于本线路西侧，距离较近，受区域深大断裂影响，路线走廊带内断裂构造以

北东向为主，次为东西向。

(2)裂隙发育带

根据工程物探各测线高密度电法正反演图及基岩纵波波速结合工程地质调绘，拟

建隧址区范围内推测有两处裂隙发育带，两条裂隙发育带分别编号为Fl、F2。两条裂

隙发育带位置见隧道工程地质平面图。

F1交于隧道分别位于ZK0+98(fZKl+010、YK0+950~YK0+980段近北东走向，倾向

西，视倾角约75°,近似直立状，与隧道轴线夹角约55。。物探成果显示为电阻率为

低阻异常，并向下延伸;根据物探成果及地面调绘，F1地面表现为一系列东西走向的

小型挤压破碎带,局部表现为节理密集,穿插辉绿岩岩脉,推测F1影响宽度约20m,Fl

对隧道的影响较大。

F2交于隧道ZKl+175~ZKl+350、YKl+16(fYKl+310段近北东走向，视倾角大于80°,

近直立状，与隧道轴线夹角约40°。物探成果显示为电阻率为低阻异常，并向下延伸;

根据物探成果及地面调绘，F2表现为一系列小型挤压破碎带及辉绿岩岩脉，岩体呈碎

块状镶嵌结构，推测基岩完整性逐渐降低。F2地表表现为沟谷，推测F2影响宽度约

40~65m,F2对隧道的影响较大。

(3)节理

根据工程地质调绘，隧道进洞口段围岩主要为绿泥石化、硅化作用强烈的凝灰岩,

岩体结构裂隙极发育，部分长大裂隙充填粘性土薄膜，并见多条小型挤压破碎带。隧

道进洞口端主要发育有3组岩石节理，产状分别为:①组产状170。L46°,闭合，间

距约20-50cm,延伸＞3*②组产状100°L69°,微张，间距约40cm,延伸＞5m;③组产

状235°L7°,闭合，间距约50cm,延伸＞4m。

(4)地震

据国家质量技术监督局《中国地震动参数区划图》(GB18306-2001),本区为区域

地壳稳定区，未划入震级＞5级的危险区，本区地震动峰值加速度属0.05g区，场地地

震基本烈度为VI度，设计地震分组为第一组。建议按《公路工程抗震设计规范》(JTJ

004-89)规定采用相应的抗震设防措施。

1.2.4隧道区水文地质条件

(1)地下水

隧道区地下水根据含水地层岩性、地下水赋存条件、地下水水动力性质等，可分

为松散岩类孔隙潜水及基岩裂隙水。

松散岩类孔隙潜水：分布于山间溪流及两侧、山麓沟谷、丘陵一带，含水层由残

坡洪积，崩坡积含碎石粉质黏土层等，结构松散，孔隙潜水一般水量较小，分布不连

续，季节性与时段性明显，雨季迅速向低洼处排泄或补给基岩裂隙水，由于含水层位

置较高，在阶地陡坎和坡洪积裙的前缘常见地下水露头，流量较小，水质好，水质类

型多为HC03-Ca、HC03-Ca.Na；HC03-Ca.Ko

基岩裂隙水：基岩隙水主要由构造裂隙水、层间裂隙水、风化带网状裂隙水组成,

基岩裂隙水赋存于基岩风化裂隙和构造裂隙中，裂隙较发育，但闭合性好，富水性极

不均一，富水性差，水量贫乏，水运流条件差，无统一地下水位。基岩裂隙水主要受

大气降水的直接补给，常以泉水形式排泄，季节性变化明显C

根据勘察期间在隧道进出洞口两端调查均未见地下水直接出露，仅山体沟谷间有

少量流水，水量较小。

(2)地表水、地下水的腐蚀性评价

依据《公路工程地质勘察规范》(JTGC20-2011)附录K水的腐蚀性评价标准，判

定隧址区地下水对混凝土结构及混凝土结构中钢筋具微腐蚀性。

1.2.5隧道工程地质条件

隧道穿过山体呈下缓上陡,地形起伏较大，地面标高5〜156nb山体最高点156.4m,

相对高差约150m,隧址区山体主要为侏罗系磨石山群西山头组凝灰岩(J3X),受两条

裂隙发育带影响，岩体节理较发育，岩体整体较破碎，岩质较坚硬“坚硬。区域稳定性

一般。

隧道进洞口段位于陡坡丘陵西侧剥蚀残丘，坡脚地带近期修建筑房屋局部地段开

挖形成陡坡，上部表层植被发育差，洞口斜坡上有少量孤石分布，大部为裸露基岩，

差异风化明显，受外力影响，自稳能力差；出洞口自然斜坡，表部为厚层的残坡积层土

地，坡面植较发育，无裸露基岩，自稳能力差。

隧道分段工程地质条件及评价具体详见隧道地质纵断面设计及工程地质勘察报

告。

1.2.6不良地质及处理措施

隧道隧址区属于低山剥蚀丘陵地貌，山体呈下缓上陡，地形起伏较大，植被主要

发育于坡脚缓坡地段，山体整体植被不发育。经调查沟谷不具备泥石流条件，无现状

滑坡、崩塌、地裂缝等地质灾害；本次勘察隧址区不良地质现象主要为进洞口的采石

场高边坡存在崩塌、危岩滚落危险；总体环境工程地质条件一般。

对于进洞口段建议采用适当施工技术，避免过大扰动边坡围岩，危岩应先预以清

除、加固，前缘边坡坡率可取1:0.75〜1:1.0,及时锚喷支护。

1.3工程特点

1）隧道进出口附近和洞身浅埋段有大量民房（较为老旧，明显已沉降），施工易

引起地表沉降甚至塌陷，对临近构筑物易造成沉降、开裂、倾斜等隐患；隧道进洞口

基本不具备爆破施工条件。

2）隧道洞口开挖施工受居民区限制，不允许爆破施工，施工工效受影响。

3）隧道施工材料输送、渣土外运均要穿过居民区，存在交通及环保上的风险。

4）隧道进口端离东溪房屋较近，空压机房、爆破、钻机、挖机、搅拌站等设备产

生的噪音容易遭到附近民众投诉，且居民区环保要求高。

5）进出口地形及场地条件受限，临建布置、便道施工等施工组织难度较大。

6）施工便道与村道有交叉情况，施工车辆与社会车辆交叉通行有一定安全风险。

1.4施工平面布置

L4.1便道及场地

本隧道采用双端进洞施工，进口端施工车辆通过2#便道进入隧道洞口，在洞口处

填筑宽约15m的施工平台，便道利用既有环山道路和主线交叉位置接入至C匝道至海

城高架左幅5#墩到洞口，便道区域内设钢栈桥跨越东溪河1处，钢栈桥为跨径12m的

贝雷梁结构，洞口正前方区域的便道由栈桥桥头开始逐步放坡填筑至洞口施工平台，

桩基受影响区域修筑挡土墙。

出口端施工车辆通过3#便道进入隧道出口，先前期小型车辆通过既有村道到达洞

口，后期施工便道通过永强大道与天河高架交叉处接入至路堑，由路堑至隧道口提供

隧道施工作业通道，桥梁区域放坡段便道分三阶段施工。

第一阶段：先在左幅桥梁前4跨区域放坡填筑便道，优先施工右幅桥梁桩基；

第二阶段：右幅桥梁前4跨桩基施工完成后，将放坡便道改建至右幅桥梁前4跨

区域，施工左幅桩基、下部结构、上部结构直至桥面具备施工车辆通行条件；

第三阶段：施工车辆改至左幅桥面通行，挖除右幅区域放坡便道，进行右幅桥梁

的后续施工。

2#便道详见图2.67,3#便道详见图2.6-2；

图1.4.1-1便道引入示意图

图1.4.1-2便道引入示意图

1.4.2搅拌站

隧道进口端喷射混凝土搅拌站设置与C匝道旁如图2.6.2-1所示，主要供应隧道

施工用喷射混凝土，占地面积2000面，距隧道洞口约320m,搅拌站采用砖砌围墙封

闭。

站内设置1台JS750型搅拌机，配备2个100t水泥罐；料场设置3个料仓，料仓

顶设置经久耐用的顶棚；站内设置1处油库，场内道路全硬化。喷射混凝土搅拌站如

图2.6.2-1及2.6.2~2所不。

图1.4.2-1隧道进口端喷射混凝土搅拌站位置

图1.4.2-2隧道进口端喷射混凝土搅拌站平面图

隧道出口端喷射混凝土搅拌站设置与主线左幅旁，占地面积1280肝，合1.9亩,

距隧道洞口约74m,如图2.6.2-3及2.6.2-4所示。站内配置与进口端隧道喷射站相

同。

图L4.2-3隧道出口端喷射混凝土搅拌站位置

图1.4.2-4隧道出口端喷射混凝土搅拌站平面图

1.4.3钢筋加工场

隧道进口端钢筋加工场设置于C匝道旁，进行隧道用的钢筋加工、拱架型钢加工

及材料存放，采用彩钢瓦房全封闭式单层钢结构标准厂房，高9米，钢筋加工房中间

留置5米宽道路，占地面积1200nf,合1.8亩，距隧道洞口约320nb场内往两侧分

别设置1%的横坡,配置1台10吨桁车，跨度28m,如图2.6.3-10

图1.4.3T隧道进口端钢筋加工场

隧道出口端钢筋加工场设置于主线路左幅路堑边坡处，进行隧道用的钢筋加工、

拱架型钢加工及材料存放，采用彩钢瓦房全封闭式单层钢结构标准厂房，高9米，钢

筋加工房中间留置5米宽道路，占地面积700nl）合1.05亩，距隧道洞口约34m,场

内往两侧分别设置1%的横坡，配置1台10吨桁车，跨度18m,如图2.6.3-2o

消防水池、砂池

图1.4.3-2隧道出口端钢筋加工场

L4.4临时堆场

现场设置临时堆放场地，以便于洞渣、石渣临时存放。根据本项目工程路线及周

边实地情况，除碎石加工场的洞渣堆放场地外，其余洞渣堆放场地拟规划在红线范围

内路基及桥梁区域。

堆放场地拟选址1为：施工前期，隧道洞渣可堆放在海城高架桥墩位置，面积约

9亩，按堆高3m考虑，预计可堆放L5万n?洞渣；（根据桩基施工情况调整堆放区域）

堆放场地拟选址2为：A、C匝道范围约12.7亩可堆放约2万"洞渣。

两处堆放场地共21.6亩，可堆放约3.5万n?,可供三级围岩连续施工18天，进

尺180m。堆场位置如下图所示（蓝色区域）：

图1.4.4-1洞渣堆放场地布置示意图

1.4.5进口端洞口平面布置

L4.5.1场地排水设置

进口端场地排水按照两边低，中间高原则进行。排水横坡度为1.5船场地两边设

置排水沟，排水沟顺接至东溪河内，排水沟底面采用M7.5砂浆讲行抹面，场地达到雨

天不积水、不泥泞，晴天不扬尘的要求。隧道洞内污水经汇集通过涵管排放至场地排

水沟内，经三级沉淀后排放。排水系统如图2.6.5T所示。

图1.4.5T隧道进口端排水平面图

1.4.5.2生活区布置

隧道进口端民工驻地设置与C匝道旁，距隧道洞口约320米，占地2280m)合

3.4亩。如图265-2所示。

图1.4.5-2隧道进口端民工驻地平面图

(1)工人宿舍

生活住宿区为双层彩钢瓦活动板房，设有40个房间，每个房间约21.32nf,层高

2.8m,每间可住4~6人，可同时容纳160人居住。

1）宿舍坚固、美观，门窗齐全，设置可开启式窗户，保证通风；房顶选用阻燃、

防水材料，内墙刷漆，地面硬化贴瓷砖。

2）宿舍内挂设治安、卫生、防火管理制度及突发事件应急预案流程表，夏季有消

暑、防蚊虫叮咬措施，冬季有保暖措施。

3）宿舍内外环境安全、卫生、清洁，室外应设有标志的垃圾箱，由专人清扫。

（2）食堂

隧道洞口生活住宿区设置1间厨房和食堂，由于隧道施工工序存在时间差，不同

工序队伍在其各自食堂就餐。

1）厨房位置距厕所、垃圾等有害物质大于30m。

2）制定有食堂卫生管理责任制度，炊事员（包括工作人员）有健康证，工作时必须

穿上工作服。

3）配备必要的排风设施和冷藏设施。炊具存放在封闭的橱柜内，并生熟分开；炉

台、洗菜池、餐桌、地面等保持清洁；设置常水桶，潜水桶摆放位置合适，能及时清

理。

4）食堂内设有防尘、蚊、蝇、鼠害设施。生活垃圾装入容器，有专人管理及时清

运。厨房有防火设施。

5）必须保障供应符合卫生标准的饮用水。

（3）厕所、洗浴室

1）厕所

厕所采用水冲式蹲厕，每个蹲厕采用隔板隔离。卫生间的污水汇集后排往密封的

化粪池。采用标准的多级排放措施，配置通风措施，采光良好且保持清洁。厕所每天

进行清扫、冲刷、消毒，防止蚊蝇滋生，化粪池及时清掏，符合卫生要求。

2）浴室

浴室设置在厕所旁，浴室地面采用混凝土硬化处理，内侧设置排水沟，整体1%横

坡向内，保证水流通畅，浴室内冷热水有热水器供应，配置洗浴设置，并保证24小时

供应热水。

（4）材料库房

生活区内设置材料仓库，仓库场地整体应区域规划、分区分类，定点、定位，通

道通畅，通风透气、干净整洁，防止受潮；各仓管理员严格保管好所分管的物料，严

禁未开单私自取用物料，严禁私自使用仓库物品；消防设施齐全，按相关部门标准配

置，各负责人应定期检查，确保其使用功能。

1.4.5.3生产辅助区设置

进口端洞口平而布置如图2.6.5-3所示。

图1.4.5-3隧道进口端平面布置图

（1）空压机房

1）施工供风

空压机房设置于线路左幅，距洞口约48nb临近变压器，内装7台22立方空压机

组，每台配有专用配电柜并通过地面预埋线槽，连通各台空压机组，确保房内干净整

洁。空压机组基础采用C25混凝土浇筑，厚度80cm,地面采用C20混凝土硬化厚15cm,

四面低，中间高，确保无积水。

2）管理制度

非工作人员禁止入内，检查人员要执行检查手续；工作人员禁止在机房内做与工

作无关的事情，不准脱岗；机房内严禁存放易燃物品，加强防火；操作手必须持证上

岗；检查检修设备时，必须经主管部门批准后方可进行。

（3）变压器房

临时供电：变压器设置在空压机房旁，设置2座800kVA变压器。场外电缆采用架

空敷设，场内电线采用穿管暗埋方式，并满足三相五线制。变压器采用箱式变压器，

变压器三面设置围墙，一面靠配电房，放置在1.5mX1.5mXl.5m砖砌台，并用水泥抹

面；变压器围墙醒目的位置设置标识标牌，提醒工人切勿靠近，并派专人管理。

配电房采用箱式配电房，使用10KV高压线从变压器房引进配电房，再连入施工场

地的配电箱内。配电箱分别控制地面的生产用电和洞内的生产用电。施工现场供电线

路采用架空线和部分埋设电缆，按用电安全技术要求进行布置。

（4）生产用水

入口端在距离洞口前100m有既有溪流（东溪河），当不满足施工用水时可钻井取

水，在右洞洞顶侧上方红线内设置2个18m3蓄水池，布设00钢管输水供隧道高压

用水，设置增压泵确保洞内水压，同时用于结构用水需化验确定为合格用水后使用。

生活区用水从邻近的自来水接入，保证生活用水安全。

（5）管理用房

距隧道洞口处70m处设置管理用房，管理用房包含班前会议室、值班室、应急指

挥中心、应急仓库，采用彩钢板房结构，面积为130肝。右洞右侧设置监控门卫室，

面积25Of,采用彩钢板房结构，实现对进出入隧道人员和设备的有效监控，实时掌握

洞内人员姓名、工种及设备类型和数量，在隧道进出口处安装监控系统、门禁系统。

采用人车分流方式进入隧道，当人员、设备进、出入隧道时，监控系统对人员、设备

携带的电子芯片进行识别，记录进出隧道时间，并进行统计,值班人员在控制室内可

随时掌握洞内情况。

出入施工现场的来访人员和车辆必须在值班室登记，并发放电子芯片，做到安全

管理双控。

1.4.6出口端洞口平面布置

L4.6.1场地排水设置

出口端生产区场地按照线路左侧低右侧高进行,线路左侧边坡坡脚处设置排水沟,

水经沉淀池沉淀后往大里程方向排出；洞内污水经涵管汇集至右洞洞口沉淀池，经沉

淀后排入既有水沟。排水系统如图2.4.6-1所示。

图1.4.6-1隧道出口端排水平面图

L4.6.2生活区

隧道出口端场地较小，临近居民区，出于方便、经济的考虑，民工驻地采取就近

租房的方案。

L4.6.3生产辅助区设置

图L4.6-2隧道出口端平面布置图

(1)空压机房

空压机房设置于线路左幅，距洞口约12m,临近变压器，内装7台22立方空压机

组，每台配有专用配电柜并通过地面预埋线槽，连通各台空压机组，确保房内干净整

洁。空压机组基础采用C25混凝土浇筑，厚度80cm,地面采用C20混凝土硬化厚15cm,

四面低，中间高，确保无积水。

(2)变压器房

临时供电：变压器设置在空压机房旁，设置2座800kVA变压器。场外电缆采用架

空敷设，场内电线采用穿管暗埋方式，并满足三相五线制.变压器采用箱式变压器，

变压器三面设置围墙，一面靠配电房，放置在1.5mXL5mXL5m砖砌台，并用水泥抹

面；变压器围墙醒目的位置设置标识标牌，提醒工人切勿靠近，并派专人管理。

配电房采用箱式配电房，使用10KV高压线从变压器房引进配电房，再连入施工场

地的配电箱内。配电箱分别控制地面的生产用电和洞内的生产用电。施工现场供电线

路采用架空线和部分埋设电缆，按用电安全技术要求进行布置。

(3)生产用水

出口端因地处位置较高，无既有溪流，可钻井取水或接入自来水作为施工用水；

在左洞左侧上方红线内设2个18m3蓄水池，布设小100钢管输水供隧道高压用水。设

置增压泵确保洞内水压，同时用于结构用水需化验确定为合格用水后使用。

(4)管理用房

隧道左右洞之间设置管理用房，管理用房包含班前会议室、值班室、监控门卫室,

面积65m)采用彩钢板房结构。

(5)材料库房

隧道洞口区域设置材料仓库，仓库场地整体应区域规划、分区分类，定点、定位,

通道通畅，通风透气、干净整洁，防止受潮；各仓管理员严格保管好所分管的物料，

严禁未开单私自取用物料，严禁私自使用仓库物品；消防设施齐全，按相关部门标准

配置，各负责人应定期检查，确保其使用功能。

(6)油库

油库单独建设，与其他建筑物和工作场所保持一定的安全距离；周围采用围栏进

行隔离，并配备安全警示牌，做好安全防护工作。油库区域内设置安全消防设施。

1.5施工要求

1.5.1工期要求

隧道土建工程计划2019年11月1日开始施工，2023年1月31日完工，工期共1

187天。根据招标文件对本合同段的工期要求，编制科学的、合理的、周密的施工方

案，采用信息化技术，合理安排工程进度，搞好工序衔接，实施进度监控，确保实现

工期目标，满足业主要求。确保工程总工期在合同规定的时间段内完成。

L5.2质量管理要求

标段工程交工验收质量评定：合格，

标段工程竣工验收质量评定：合格。

1.5.3职业健康与安全要求

1.5.3.I事故控制指标

1、杜绝发生一般及以上生产安全责任事故；

2、杜绝发生一般及以上交通责任事故；

3、杜绝发生一般及以上火灾责任事故；

4、杜绝发生民用爆炸物品涉爆责任事故（案件）；

5、杜绝发生一般及以上突发环境事件；

6、杜绝发生生态破坏事件和重大环境违法违规事件；

7、杜绝发生上网公示的环保行政处罚事件；

8、杜绝发生职业病危害责任事故。

L5.3.2基础管理类指标

1、危险性较大分部分项工程（A、B类方案）分级管理覆盖率100斩危险作业许

可率100%,安全红线问题为0；

2、安全职业健康、环保投诉、媒体曝光次数为0,安全生产、环境保护不良信用

信息为0；

3、安全生产教育培训覆盖率100%,安全技术交底覆盖率100%,特种作业人员持

证上岗率100%；

4、月度风险管控执行率100%;

5、“班前会”活动开展率100初

6、“知安全、行安全、奖安全”积分制管理活动开展率100%；

7、信息化数据录入率100%,月度安全报表编发及时率100%；

8、按规定配发劳动防护用品，劳动防护用品发放使用率100%,分包作业人员岗

前体检覆盖率100%,现场超龄作业人员为0;

9、项目负责人现场带班生产达标率100%；

10、实现全员安全生产考核覆盖率100%;

11、节能减排综合能耗控制在公司下达指标以内。

1.5.4环境保护和水土保持要求

（1）目标：杜绝发生环境责任事故，工程施工对周边环境，临近单位和居民的生

产生活的影响减少到最低程度。实现外界的零投诉。争创公司、集团的节能减排、环

境保护、循环经济和绿色施工示范项目。

（2）开展“绿色公路”、“平安工地”建设，并进行工地标准化、施工标准化和

管理标准化建设和安全、文明施工。加强做好文明施工，和谐稳定工作，避免发生因

施工原因引起的群体性上访事件。

1.5.5文明施工和文物保护要求

（1）为建设安全优质一流工程提供良好的设施和环境基础，为劳动者提供安全、

和谐、有序的工作环境。

（2）社会、员工、相关方投诉为零。

（3）净化环境，声、光、尘、排水满足国家、地方省市环境规定要求。

（4）争创文明施工示范工地。

（5）将文物查勘和保护措施落实到施工全过程，确保文物不受损坏或流失。

（6）制定详细的排放建筑垃圾方案，强化落实治理责任，严格规范工地污水排放、

扬尘治理、卫生防护等。

（7）加强工地文明施工管理，环境保护，推进长效管理机制建设，维护施工范围

内生态文明体系。

2.8技术保证条件

2.8.1施工图审核

施工图审查分两步进行，第一步施工图会审，第二步施工图现场核对完善。

（1）所有参加审查的人员按照初步设计审查意见、设计单位采用设计标准及技术

措施的一致性，对设计输入资料、专业接口设计、设计输出资料等方面进行审核，提

出施工图中存在的问题和疑问，形成审查记录。

（2）审查记录经汇总后，项目总工程师对审查记录逐条核实形成施工图纸会审纪

要，提交监理工程师审核，监理工程师转交建设单位，建设单位根据审核意见，安排

设计单位相关专业工程师对提出的问题予以答复，存在设计问题，要求设计单位修改、

优化设计。

(3)施工图现场核对完善在业主、勘察、设计、监理、施工单位完成现场交接桩,

经现场贯通复测无误，且施工图下发后尽快进行。由项目总工程师主持，主要专业工

程技术人员及其他相关单位参加。

2.8.2技术交底

(1)施工前，由项目技术负责人向项目部管理人员及现场施工管理人员进行的技

术交底，使相关人员对工程特点、技术质量要求、施工方法与措施和安全等方面有一

个较详细的了解，以便于科学地组织施工，避免技术质量等事故的发生。

(2)技术交底工作应分层次进行；向班组人员的技术交底应分批、分阶段进行,

贯彻在整个施工过程中，技术交底资料应形成文件，予以存档。

2.8.3设备进场与报验

项目部按照“设备配置与工程规模相适应、与施工方案相适应、与施工管理相适

应”的三适应原则，选择高效率、低污染的施工设备，以保护环境和改善作业条件，

满足工期要求；以施工方案为前提配置机械设备，以满足工程的施工需要；高素质的

机械操作人员及隧道施工的专用机械设备的配套，以充分展现施工能力和施工水平，

以确保施工机械相互匹配和效率的充分发挥。

2.8.4材料检验

根据施工需要，提前分批组织所需要材料的进场。

2.8.5其他技术保证条件

其他技术保证条件包括前序验收是否合格、工艺模型试验是否做完、首件制是否

完成等。

施工过程中如有与设计图纸不符时，及时与设计沟通确认是否需要变更。

施工前及时完成开工报告、施工许可、施工方案等各项审查、审批手续。

2施工计划

2.1总体施工部署

隧道根据工期要求，采用两端开挖方能保证在工期内完成，计划安排两家具有丰

富隧道施工经验，技术、资金、管理等综合能力优秀的队伍进行施工，分别负责隧道

进口端及出口端施工。

根据工程特点、工程量情况和我单位施工技术力量、机械设备实力情况，洞口及

明洞施工安排方式如下：

（1）隧道进口段便道施工完成后先进行进口端洞口截水沟施工、边仰坡的清表、

开挖及支护施工。

（2）隧道出口洞口的边仰坡清表、开挖及支护待后续出口进场便道修建完善后,

进场施工。

（3）进口端明洞受地形狭小限制，计划在正洞贯通后再进行施工。由洞内向洞口

方向先仰拱后拱墙的顺序施工。进出口端先做明洞再进洞。

（4）计划进出口各设置开挖班、支护班、二衬班三个班组，开挖班组负责配合机

械进行边仰坡开挖、锚杆钻孔、安装及洞门墙基础开挖、出渣以及坡面整修等工作，

支护班组负责喷射混凝土、锚杆压浆、管棚钻孔、安装及压浆、钢筋网铺挂等工作，

二衬班负责明洞衬砌钢筋、模板、混凝土施工。

2.2施工进度计划

隧道计划2021年3月1日开工，计划2024年2月1日完工。

表3.2-1施工进度计划

工期

序号工作内容

开始FI期结束FI期工作时间（天）

二隧道工程

(-)隧道

1洞身施工

1.1施工准备

1.1.1人员、设备进场等准备工作

1.2临时设施

1.2.1队伍驻地建设

1.2.2钢筋、钢拱架加工场建设

1.2.3喷射混凝土搅拌站建设

1.2.4空压机房建设

1.3洞口工程

1.3.1截水沟施工

1.3.2边仰坡开挖

1.3.3边仰坡防护

1.3.4护拱及管棚施工

1.4主体结构

1.4.1洞身开挖及支护

1.4.2仰拱及仰拱填充

1.4.3二次衬砌

1.5附属工程

1.5.1水沟及其他附属工程

1.6路面工程

1.6.1路面工程

1.7装饰工程

1.7.1瓷砖

1.7.1防火涂料面漆

2.3材料计划

表3.3-1隧道洞口及明洞主要材料表

序号名称单位数量备注

1C20喷混凝土万m32.83

喷混凝土

2C25喷混凝土万m0.497

3C15片石混凝土万m2.28

4C20、C30、C40混凝土万m9.18

5钢筋焊接网吨666

钢材

6钢筋吨7284

7型钢吨4438

表3.3-2措施材料数量表

序号材料名称规格型号单位数量备注

1竹胶板厚1.5cmm22000

2方木m332

3钢管648.3X3.6mmt8

4定型钢模Q235Bt30

5型钢120bkg3107护拱模板承重梁

6木跳板50mm厚m34明洞二衬背模

7混凝土料斗1.5m3个3混凝土浇筑

2.4主要设备计划

主要机械设备计划如下表:

表3.4-1主要机械设备表

额定功率(kW)

序

机械名称规格型号或容量(m3)数量备注

号

或吨位(t)

1整体衬砌台车CT12/159m4

2挖掘机(带破碎锤)PC2201.2m：，3

3挖掘机PC4801

4长臂挖机小松PC200-82

5侧卸式装载机ZLC50F3.0m35

6吊车25t2

7平板车13m1

8变压器800KVA2

9电动空压机4L-24/824m3/min4

10自卸汽车CQ326016

11发电机450KW2

12手持风钻YT2816

13湿喷机TK-96110m3/h2

14履带式管棚钻机DK-3002

15插入式振动器NH-701.5KW24

16附着式振动器ZF150-501.5KW40

17注浆机ZG3SNS4

18拖泵90型2

19汽车泵37m2

20钢筋弯曲机GW40C2.2Kw4

21钢筋调直机GTJ4*145.5K\v4

22钢筋切断机GQW32①4-326

23型钢冷弯机LW2208〜20M2

24双轮爬焊机TH-1230V12

25交流电焊机BX-40042KVA12

26喷混凝土专

混凝土灌车8m38

用

27风镉GIO、1.2m3/s10

28小型夯机/8

3施工方案及施工工艺

3.1总体施工方案

(1)洞口开挖及临时防护

隧道进出口边仰坡开挖根据现场地质实际情况，尽量减少对围岩的扰动，采用机

械配合人工分层开挖，对于坚硬岩石区域，采用静态爆破施工；开挖坡度按设计进行;

开挖完成后立即支护，支护采用喷锚支护形式，砂浆锚杆施工采用人工手持风钻钻孔,

注浆浆液采用水泥浆；喷射混凝土采用湿喷工艺；钢筋网片与锚杆焊接牢固。

(2)明洞衬砌

明洞衬砌采用模板台车作内模，外模采用5cm厚木板，端模采用竹胶板。对拱墙

衬砌混凝土一次性灌注，混凝土由拌合站生产，罐车运输，泵送入模，插入式振捣器

振捣。

(3)洞门施工

洞门为端墙式洞门，设置有毛面花岗岩砌面。施工时采用砌面做外模，利用木模

板做背模，逐层施工浇筑洞门墙混凝土。

3.2主要设备选型

(1)挖掘机选型

根据设计支护参数以及现场实际的施工情况，洞口围岩主要为强、中风化凝灰岩,

现场作业挖机需要具有以下要求：

施工机械的性能满足不同施工方法和工艺的需要，外型尺寸适合于边仰坡开挖。

污染小、能耗低、效率高等要求。根据以上要求，选择PC480型挖机(带破碎锤)。

(2)装载机选型

装载机应适应现场作业空间，装载物料能够有效率。同时装载机还应具有多档变

速变量、节省能源、结构紧凑、体重轻、经久耐用、操作安全、维修方便、维持费用

低等特点，以便满足施工要求。根据以上要求，选择ZLC50B侧翻型装载机。

(3)YT28型气腿式凿岩机

YT28型气腿凿岩机具有效率高，噪声小、重量轻、经济效果好、进尺速度快等优

点。它的性能优越，是使用最可靠、高效的凿岩机。

(4)潜孔钻机

采用YQ100E潜孔钻机钻进成孔，其外形如图4.2-1所示。

图4.2-1YQ1OOE潜孔钻机示意图

其设备参数见表4.27所示。

表4.2-1YQ1OOE潜孔钻机设备参数表

序号项目单位参数

1总质量kg300

2外形尺寸mm2650X380X550

3动力形式液压

4钻孔速度mm/min900

5回转速度r/min120(0.5-0.7MPa)

6凿孔深度m20

7钻孔直径mm50〜200

3.3施工准备

3.3.1技术准备

(1)施工前应对施工人员进行安全培训和安全、技术交底。

(2)施工前应做好现场调查、核对设计文件和编制实施性施工组织设计等工作。

编制实施性施工组织设计时应考虑工期要求、地质条件和自然条件、重点及难点工程、

正确的施工方法、合理施工进度，配备足够的施工机械，组织均衡生产，提高劳动生

产效率。

(3)在施工调查和设计文件核对完成后，应将结果及存在的问题以书面形式呈送

业主管理部门，并会同设计单位及时进行处理。

(4)实施性施工组织设计应报监理工程师及相关部门，按程序批准后实施。

3.3.2材料准备

根据施工图纸，对施工中所需的各种物质资源的生产和供应情况，价格，质量品

种及运输路线等进行详细调查。

根据施工组织设计的施工网络图和施工预算中的工料分析，编制工程所需的材料

用量计划及材料进场计划，作为备料、供料工作和确定仓库、堆场面积及组织运输的

依据。

根据材料需用量计划和进场计划，做好材料的申请、订货和采购工作，使计划得

到落实。根据材料需用量计划做好构配件的加工、翻样工作，并按施工平面布置图的

要求做好堆放和保管工作。

3.3.3试验准备

各种原材料如砂、石、水泥、钢筋等，试验人员及时做好自检委托试验工作，并

配合监理工程师作好抽检送检工作；提前完成各种配合比，报监理工程师审批后方可

用于程施工。对施工过程中需用的各项试验设备提前配置到位，并各试验设备进行检

测标定，评定合格后方可进场使用。

3.4工艺流程

隧道明洞及洞口施工工艺流程图见图4.4-1o

图4.4-1明洞及洞口施工工艺流程

3.5施工方法

3.5.1施工工序

施工工序纵断面不意图如图4.5.l-lo

成

洞

明洞外墙面核心土体面

/©

图3.5.1-1洞口施工工序纵断面示意图

洞口段主要施工工序如下：

〔-施作洞顶截水沟；

II-洞口段开挖（成洞面要求保留核心土）；

111-施作边坡及仰坡防护工程，边开挖边防护；

W-非核心土部分开挖至成洞面；

V-作外边墙，并开始暗洞的超前支护施工；

VF施作明洞段衬砌；

vn-施作洞门、回填（筑临时挡墙，回填至明洞顶），完成以上施工工序后才能进

行下一步暗洞开挖。

洞口施工工序平面示意图如图4.5.1-20

图3.5.1-2洞口施工工序平面示意图

3.5.2测量放样

施工测量严格实行三级复核制，依据设计院提供的首级施工控制网点，拟定首级

施工控制网复测及加密方案，配置测量专业人员和仪器设备，进行首级施工控制网复

测，测量队复核并作局部加密网布设、施测。公司测量队对主要工程的现场测量桩点

定期进行复测和调整。

现场施工前由测量人员测量洞顶截水沟位置、洞顶边仰坡开挖线、洞口里程左右

中桩位