起重机械生产安全隐患排查指导手册

录

1.起重机械隐患排查（汽车起重机）01

2.起重机械隐患排查（施工升降机）09

3.起重机械隐患排查（塔式起重机）25

4.起重机械隐患排查（高处作业吊篮）43

5.起重机械隐患排查（施工机具）53

6.起重机械隐患排查（物料提升机）63

7.特种设备安全检查案例（起重机械）70

起重机械隐患排查（汽车起重机）

根据《汽车起重机》JB/T9738-2015第4.L1条：停机地面应坚实,作业过程

不得下陷，必要时应采取措施满足承载要求。行驶时地（路）面的承载能

力不得小于起重机的接地比压和轴荷。

根据《汽车起重机》JB/T9738-2015第4.1.2条:使用时,应支撑起支腿，使所

有轮胎离地，整机保持水平状态，回转支承安装平面的倾斜度不大于1%。

汽车轮胎漏瘪汽车轮胎工作压力正常

根据《汽车起重机》JB/T9738-2015第4.1.3条：起重机轮胎的工作压力应符

合其产品说明书的规定，其误差为±5%。

01

起重机械隐患排查（汽车起重机）

序号隐患问题规范要求

根据《汽车起重机》JB/T9738-2015第4.2.4条：起重机整机稳定性应符合

GB/T19924的规定。

5

额定起重量表和工作范围不清晰额定起重量表和工作范国清晰

根据《汽车起重机》JB/T9738-2015第4.2.5条：额定起重量表和工作范围应

符合GB/T21458的规定。第7.1.2条：应在起重机操纵室内易于操作者观察

的位置上固定性能说明标牌，包括额定起重量图表等内容。

6

操纵杆无指示标志操纵杆指示标志清晰

根据《汽车起重机》用/丁9738-2015第4.2.25条：各操纵件应操作方便、灵

活、可靠，并应有指示标牌或标志。标牌或标志应符合GB4094、GB15052

和GB/T25195.2的规定。

起重机械隐患排查（汽车起重机）

根据《汽车起重机》JB/T9738-2015第4.4.3条：焊接件和螺栓连接应符合

GB/T3811和JB/T5943、JB/T5945的规定。

根据《汽车起重机》JB/T9738-2015第4.5.4条：操纵室门窗应使用符合GB

9656规定的安全玻璃。

根据《汽车起重机》JB/T9738-2015第4.6.6.3条：吊钩应设置防脱装置，吊

钩总成应设置挡绳装置。

03

起重机械隐患排查（汽车起重机）

根据《汽车起重机》JB/T9738-2015第4.6.6.7条：钢丝绳端部应连接可靠。

钢丝绳可见断丝数量超标、直径

减小、断股、腐蚀、变形、机械

钢丝绳、吊钩、卷筒、滑轮等零

损伤、热损伤等。吊钩、卷筒、

部件完好。

滑轮等零部件存在裂纹、锈蚀、

11磨损超标。

根据《起重机钢丝绳保养、缩汽检验和报废》GB/T5972-2016全文。硼能

重机械安全规程第1部分：总则》GB6067.1-2010第4.2条：零部件。

根据《汽车起重机》JB/T9738-2015第4.6.7.4条：卷筒应采用变形绳槽或其

他方法防止乱绳，应设置使钢丝绳不跳出卷筒、甚至在松弛状态也不能跳

出卷筒的装置。

起重机械隐患排查（汽车起重机）

根据《汽车起重机》JB/T9738-2015笫4.6.7.5条：如果钢丝绳间歇地承受载荷，

滑轮上应配备防止钢丝绳脱槽的保护装置，间隙不能超出钢丝绳直径的1/3

且最大不超过10mm。

根据《汽车起重机》JB/T9738-2015第4.L2条：使用时,应支撑起支腿,使所

有轮胎离地，整机保持水平状态，回转支承安装平面的倾斜度不大于1%。

水平仪损坏水平仪完好

根据《汽车起重机》JB/T9738-2015第4.1.2条：使用时,应支撑起支腿,使所

有轮胎离地，整机保持水平状态，回转支承安装平面的倾斜度不大于现。

05

起重机械隐患排查（汽车起重机）

序号隐患问题规范要求

16

未设置风速仪风速仪完好

根据《汽车起重机》JB/T9738-2015第4.1.2条：使用时,应支撑起支腿，使所

有轮胎离地，整机保持水平状态，回转支承安装平面的倾斜度不大于1%。

17

起重力矩限制器不显示起重力矩限制器显示精度准确

根据《汽车起重机》JB/T9738-2015第4.10.2.1条：起重机应装设起重力矩

限制器，其要求应符合GB12602的规定。

18

起升高度限位器未接线，未设置起升高度限位器可靠有效

根据《汽车起重机》JB/T9738-2015第4.10.2.2条：起重机应装有起升高度

限位器，当吊钩上升到极限位置时，起升高度限位器应能可靠报警并停止

吊钩起升，使起升机构只能做下降操作。

起重机械隐患排查（汽车起重机）

违规作业,不符合《汽车起重机》JB/T9738-2015第4.10.2.1条和第4.10.2.2条。

根据《汽车起重机》JB/T9738-2015第4.10.3.4条：防护装置应牢固可靠。

第4.10.3.5条：防护装置应定位可靠。

根据《汽车起重机》JB/T9738-2015第4.10.4.1条：应在起重机醒目易见的

部位设置明显可见的安全警示标志，安全警示标志应符合GB15052的规定。

07

起重机械隐患排查（汽车起重机）

根据《汽车起重机》JB/T9738-2015第4.10.4.5条：起重机应设置符合GB

7258规定的车身反光标识。

23

无灭火器有灭火器

根据《汽车起重机》JB/T9738-2015第4.10.5条：起重机应在司机室内或易

接近处配备灭火器。灭火器应能扑灭A、B类火灾。

24

产品标牌未设产品标牌符合耍求

根据《汽车起重机》JB/T9738-2015第7.1.1条：起重机应在明显位置固定产

品标牌，其型式、尺寸及技术要求应符合GB7258-2012中4.1.2的规定。标

牌还应注明最大额定总起重量和最大额定起直量时的工作幅度。

起重机械隐患排查（施工升降机）

根据《建筑施工升降设备设施检验标准》JGJ305-2013第7.2.3.2条：基础及

周围应有排水设施，不得积水。

根据《建筑施工升降设备设施检验标准》JGJ305-2013第7.2.6.2条：主要结

构件应无明显塑性变形、裂纹和严重锈蚀，焊缝应无明显可见的焊接缺陷。

根据《建筑施工升降设备设施检验标准》JGJ305-2013第7.2.6.2条：主要结

构件应无明显塑性变形、裂纹和严重锈蚀，焊缝应无明显可见的焊接缺陷。

09

起重机械隐患排查（施工升降机）

序号隐患问题规范要求

4

天轮架横杆开裂金属结构完好

根据《建筑施工升降设备设施检验标准》JGJ305-2013第7.2.6.2条：主要结

构件应无明显塑性变形、裂纹和严重锈蚀，焊缝应无明显可见的焊接缺陷。

5

标准节援杆变形标准节完好

根据《建筑施工升降设备设施检验标准》JGJ305-2013第7.2.6.2条：主要结

构件应无明显塑性变形、裂纹和严重锈蚀，焊缝应无明显可见的焊接缺陷。

6

连接螺栓无放松垫圈，长度低于螺母顶平面连接螺栓双螺母放松，长度高于螺母顶平面

根据《建筑施工升降设备设施检验标准》JGJ305-2013第7.2.6.3条：结构件

各连接螺栓应齐全、紧固，应有防松措施，螺栓应高出螺母顶平面，销轴

连接应有可靠轴向止动装置。

起重机械隐患排查（施工升降机）

根据《建筑施工升降设备设施检验标准》JGJ305-2013第7.2.6.3条：结构件

各连接螺栓应齐全、紧固，应有防松措施，螺栓应高出螺母顶平面，销轴

连接应有可靠轴向止动装置。

根据《建筑施工升降设备设施检验标准》JGJ305-2013第7.2.6.3条：结构件

各连接螺栓应齐全、紧固，应有防松措施，螺栓应高出螺母顶平面，销轴

连接应有可靠轴向止动装置。

根据《建筑施工安全检查标准》JGJ59-2011第3.16.3.4条：附墙架与建筑结

构连接方式、角度应符合产品说明书要求。

S9

起重机械隐患排查（施工升降机）

对重导轨接缝不平整对重导轨接缝平整

根据《建筑施工升降设备设施检验标准》JGJ305-2013第7.2.6.2条：主要结

构件应无明显塑性变形、裂纹和严重锈蚀，焊缝应无明显可见的焊接缺陷。

根据《吊笼有垂直导向的人货两用施工升降机》GB26557-2011第5.7.2.3条：齿轮、皮带、链

条、旋转轴、长轮、滚轮、联轴器及类似的旋转件应有有效的防护装置.，但通过设计

或布置已使其安全，且被设计成在日常检查和建护时易接近的零件除外。

12

根据《建筑施工升降设备设施检验标准》JGJ305-2013第7.2.4.1条：施工升

降机应设置高度不低于L8m的地面防护围栏，并不得缺损，并应符合使用说

明书的要求。

起重机械隐患排查（施工升降机）

根据《建筑施工升降设备设施检验标准》JGJ305-2013第7.2.7.3条：人货两

用施工升降机层门的开关过程可由吊笼内乘员操作，楼层内人员无法开启。

根据《建筑施工升降设备设施检验标准》JGJ305-2013第7.2.7.5条：楼层

平台侧面防护装置与吊笼或层门之间任何开口的间距不应大于150mm。第

7.2.7.6条：吊笼门框外缘与登机平台边缘之间的水平距离不应大于50mmo

根据6吊笼有垂直导向的人货两用施工升降机》GB26557-2011M5.6.1.3.4条:如果吊笼顶用于升降机自身安装、

拆卸、维护/检台或设方紧急山口，则顶板应防滑且周围应设置护栏。护栏应由上部栏杆、半高的中间横杆和护脚板

等组成，上部栏杆应至少高出吊笼顶L1m,护脚板舒度不小于150师。

13

起重机械隐患排查（施工升降机）

序号隐患问题规范要求

16

底层围栏门联锁保护装置机械钩无效底层围栏门联锁保护装置有效

根据《建筑施工升降设备设施检验标准》JGJ305-2013第7.2.4.1条：围栏门的开启高度不应小于L

8m,并应符合使用说明书的要求。围栏门应装有机械锁紧和电气安全开关；当吊笼位于底部规定

位置时，围栏门方能开启，且应在该门开启后吊笼不能启动。

17

紧急出口门限位损坏紧急出口门限位损坏完好

根据《吊笼有垂直导向的人货两用施工升降机》GB26557-2011第5.6.1.5.4条：紧急

出口门的锁应有电气安全装置，并符合5.9.6的规定。当门未锁紧时，电气安全装置应

使升降机停止运行；只有在重新锁上后，方可恢复升降机的正常工作。

18

吊笼门机械钩无效、未设吊笼门机械钩有效

根据《吊笼有垂直导向的人货两用施工升降机》GB26557-2011第5.6.1.4.1.4

条：门应配备机械锁以保证正常运行时其不会打开，除非吊笼底板与层站

的距离符合5.5.5.1的规定。

起重机械隐患排查（施工升降机）

根据《建筑施工升降设备设施检验标准》JGJ305-2013第7.2.14.5条：上限

位开关的安装位置：当额定提升速度小于0.8rn/s时，触板触发该开关后，

上部安全距离不应小于1.8m。

根据《吊笼有垂直导向的人货两用施工升降机》GB26557-2011第5.10.2.1条：应设置

上下行程开关。上、下行程开关应能使以额定速度运行的吊笼在接触到上、下极限

开关前自动停止。但不应以触发上行程开关作为最高层站停靠的通常操作。

根据《建筑施工升降设备设施检验标准》JGJ305-2013第7.2.14.6条：上限

位与上极限开关之间的越程距离：齿轮齿条式施工升降机不应小于0.15m。

15

起重机械隐患排查（施工升降机）

根据《建筑施工升降设备设施检验标准》JGJ305-2013第7214.4条：施工升降机应

设置极限开关。当限位开关失效时，极限开关应切断总电源，使吊笼停止。当极限

开关为非自动复位型时，其动作后，手动复位方能使吊笼重新启动。

根据《吊笼有垂直导向的人货两用施工升降机》GB26557-2011第5.10.2.2.3条

极限开关与行程开关不应共有一个触发元件。

根据《建筑施工升降设备设施检验标准》JGJ305-2013第7.2.15条：严禁使

用超过有效标定期限的防坠安全器。

起重机械隐患排查（施工升降机）

根据《建筑施工安全检查标准》JGJ59-2011第3.16.3.4条：附墙架间距、最

高附着点以上导轨架的自由高度应符合产品说明书要求。

根据《建筑施工安全检查标准》JGJ59-2011第3.16.3.4条：附墙架间距、最

高附着点以上导轨架的自由高度应符合产品说明书要求。

超载保护器不显示超载保护器显示精度准确

根据《吊笼有垂直导向的人货两用施工升降机》GB26557-2011第5.6.3.1条：

应配备超载检测装置。在吊笼内载荷超过额定载重量10%以上时，超载检

测装置在吊笼内应给出清晰的信号，并阻止其正常启动。

17

起重机械隐患排查（施工升降机）

序号隐患问题规范要求

对重防断绳保护装置碰不到对重防断绳保护装置有效可靠

根据《吊笼有垂直导向的人货两用施工升降机》GB26557-2011第5.10.3条：钢丝绳

式升降机和对重用的钢丝绳应设有防松绳装置，该装置应有符合5.9.6的松绳开关，并应

能中断吊笼的任何运动，直到也就是慢慢的，专业人员操作后才能恢复吊笼运动。

通讯联络装置未设通讯联络装置已设

根据《建筑施工安全检查标准》JGJ59-2011第3.16.4.4条：通信装置应安装

楼层信号联络装置，并应清晰有效。

虹雅机联动w

oe於◎E■I

电铃损坏电铃/启动一键

根据《吊笼有垂直导向的人货两用施工升降巩》GB26557-2011第5.9.1条:

电气安装和电气设备应符合GB5226.1的规定。

起重机械隐患排查（施工升降机）

序号隐患问题规范要求

31

非自动复位零位保护无效非自动复位零位保护有效

根据《吊笼有垂直导向的人货两用施工升降机》GB26557-2011第5.9.1条:

电气安装和电气设备应符合GB5226.1的规定。

32

断错相保护无效断错相保护有效

根据《吊笼有垂直导向的人货两用施工升降机》GB26557-2011第5.9.2.3条:

在电源错相或断相的情况下，机器应不能启动。

33

避雷接地装置未设避雷接地装置已设

根据《建筑施工安全检查标准》JGJ59-2011第3.16.4.3条：施工升降机在其

他避雷装置保护范围外应设置避雷装置，并应符合规范要求。

19

起重机械隐患排查（施工升降机）

根据《建筑施工升降设备设施检验标准》JGJ305-2013:第7.2.16.2条：施工

升降机应设有专用开关箱。

根据《建筑施工升降设备设施检验标准》JGJ305-2013第7.2.16.10条：施工

升降机工作中应有防止电缆和电线机械损伤的防护措施。

根据《建筑施工升降设备设施检验标准》JGJ305-2013第7.2.7.7条：各楼层

应设置楼层标识，夜间施工应有照明。

起重机械隐患排查（施工升降机）

根据《建筑施工升降设备设施检验标准》JGJ305-2013第7.2.16.4条：在操

作位置上应标明控制元件的用途和动作方向。

根据《吊笼有垂直导向的人货两用施工升降机》GB26557-2011第5.9.2.6条：

电气安全装置的回路短路或由于与金属构件接触而造成短路，电气安全装

置应立即停止机器的运动。只应由专业人员来使其恢复到正常工作状态。

根据《建筑施工升降设备设施检验标准》JGJ305-2013第7.2.6.3条：结构件

各连接螺栓应齐全、紧固，应有防松措施，螺栓应高出螺母顶平面，销轴

连接应有可靠轴向止动装置。

21

起重机械隐患排查（施工升降机）

根据《建筑施工升降设备设施检验标准》JGJ305-2013第7.2.10.2条：对齿

轮齿条式施工升降机，其传动齿轮、防坠安全器的齿轮与齿条啮合时，接

触长度沿齿高不得小于40%,沿齿长不得小于50%。

根据《建筑施工升降设备设施检验标准》JGJ305-2013第7.2.11.2条：背轮

安装应牢靠，并应贴紧齿条背面，润滑应良好，无明显侧倾偏摆。

42

齿条挡块未设，齿条齿轮分离齿条挡块可靠

根据《建筑施工升降设备设施检验标准》JGJ305-2013第7.2.11.3条：安全

挡块应可靠有效。

起重机械隐患排查（施工升降机）

根据《建筑施工升降设备设施检验标准》JGJ305-2013第7.2.14.2条：齿轮

齿条式施工升降机吊笼上沿导轨设置的安全钩不应少于2对，安全钩应能

防止吊笼脱离导轨架或防坠安全器输出端齿轮脱离齿条。

根据《吊笼有垂直导向的人货两用施工升降机》GB26557-2011第5.4.3.1条:

应在吊笼和对重通道的最下方安装缓冲器。

45

天轮架滑轮防脱装置未设天轮架滑轮防脱装置已设

根据《吊笼有垂直导向的人货两用施工升降机》GB26557-2011第5.7.3.2.2条

滑轮应满足下列要求一一应采取有效措施防止钢丝绳脱槽。

23

起重机械隐患排查（施工升降机）

根据《起重机钢丝绳保养、维护、检验和报啰GB/T5972-2016全文。蹴能

重机械安全规程第1部分：总则》GB6067.1-2010第4.2条：零部件。

根据《建筑施工安全检查标准》JGJ59-2011笫3.16.3.3条：地面出入通道防

护棚的搭设应符合规范要求。

48

产品标牌模糊产品标牌清晰固定可靠

根据《吊笼有垂直导向的人货两用施工升降机》GB26557-2011第7.2条：制造商应

将标有7.2,「727内容的标牌或标志固定在升降机相应的明显部位，标牌或标志应持久

耐用，标牌或标志的内容还应符合GB/T15706.2-2007+6.4的要求。

起重机械隐患排查（塔式起重机）

序号隐患问题规范要求

基础违规开挖，基础积水沉降

基础积水锈蚀开裂

1

基础用砂浆补平,

垂直度调整垫块未垫实

基础无积水，结构完好

标准节违规当基础节且违规焊接

根据《建筑施工升降设备设施检验标准》JGJ305-2013第8.2.2条：基础应符

合下列规定：

1基础应符合使用说明书的要求；

2基础应有排水设施，不得积水。

25

起重机械隐患排查（塔式起重机）

序号隐患问题规范要求

塔身标准节开裂

标准节锈蚀，起重臂拉杆锈蚀失稳

标准节完好

2

起重臂结构完好

根据《塔式起重机安全规程》GB5144-2006笫4.7.1条：塔机主要承载结构件

由于腐蚀或磨损而使结构的计算应力提高，当超过原计算应力的15%时应予报

废。对无计算条件的当腐蚀深度达原厚度的10%时应予报废。第4.7.2条：塔

机主要承载结构件如塔身、起重臂等，失去整体稳定性时应报废如局部有损

坏并可修复的，则修复后不应低于原结构的承载能力。第4.7.3条：塔机的结

构件及焊缝出现裂纹时，应根据受力和裂纹情况采取加强或重新施焊等措

施，并在使用中定期观察其发展。对无法消除裂纹影响的应予以报废。

起重机械隐患排查（塔式起重机）

根据《建筑施工升降设备设施检验标准》JGJ305-2013第&2.7.3条：小车维

修挂篮应无明显变形，安装应符合使用说明书的要求；

吊笼结构锈蚀烂穿吊笼结构完好

根据《塔式起重机安全规程》GB5144-2006第6.11条：顶升横梁防脱功能。

自升式塔机应具有防止塔身在正常加节、降节作业时，顶升横梁从塔身支

承中自行脱出的功能。

塔身标准节连接螺栓松动塔身标准节连接螺栓已紧固

5

销轴固定不可靠销轴固定可靠

根据《塔式起重机安全规程》GB5144-2006第4.2.2.2条:起重臂连接销轴的定位结构

应能满足频繁拆装条件下安全可靠的要求。第4.2.2.4条：采用高强度螺栓连接时，

其连接表面应清除灰尘、油漆、油迹和锈蚀。应使用力矩扳手或专用扳手，按使用

说明书要求拧紧。塔机出厂时应根据用户需要提供力矩扳手或专用扳手。

27

起重机械隐患排查（塔式起重机）

序号隐患问题规范要求

附着装置间距不符合要求

附着装置未采用双螺母放松

附着撑杆未按说明书要求安装

附着装置连接可靠

附着框未顶紧标准节主弦杆

根据《塔式起重机》613/丁5031-2008第10.2.2.1条：需要附着使用时，附着

结构型式应遵照制造商的要求或主管工程加确认的计算结果设计选用，并

应校核附着结构和附着物的承载能力。

起重机械隐患排查（塔式起重机）

根据《塔式起重机安全规程》GB5144-2006第4,2.2.2条:高于地面2m以上的直梯应

设置护圈，护圈应满足下列条件：a）直径为600mm〜800mm；b）侧面应用3条或5

条沿护圈圆周方向沟布的竖向板条连接；c）最大间距：侧面有3条竖向板条时为900

mm：侧面有5条竖向板条时为1500mm：d）任何一个0.1m的范围内可以承受1000

N的垂直力时，无永久变形。

根据《塔式起重机安全规程》GB5144-2006第4.4.6.1条：梯子的第一个休

息小平台应设置在不超过12.5m的高度处，以后每隔10m内设置一个。

9

栏杆不齐全，变形未可靠连接栏杆齐全连接牢固

根据《塔式起重机安全规程》GB5144-2006第4.4.5条：离地面2m以上的平台及走

道应设置防止操作人员跌落的手扶栏杆。手扶栏杆的高度不应低丁1%并能承受1

000N的水平移动集中载荷。在栏杆一半高度处应设置中间手扶横杆。

29

起重机械隐患排查（塔式起重机）

序号隐患问题规范要求

安全距离不符合要求安全距离符合要求

根据《塔式起重机安全规程》GB5144-2006第10.3条：塔机的尾部与周围

建筑物及其外围施工设施之间的安全距离不小于0.6m。第10.4条：有架空

输电线的场合，塔机的任何部位与输电线的安全距离，应符合表3的规定。如

因条件限制不能保证表3中的安全距离，应与有关部门协商，并采取安全

防护措施后方可架设。第10.5条：两台塔机之间的最小架设距离应保证处

于低位塔机的起重臂端部与另一台塔机的塔身之间至少有2m的距离；处于

高位塔机的最低位置的部件（吊钩升至最高点或平衡重的最低部位）与低位塔

机中处于最高位置部件之间的垂直I距离不应小于2m。

11障碍灯、风速仪未设障碍灯、风速仪已设

根据《塔式起重机安全规程》GB5144-2006第6.7条：起重臂根部较点高度

大于50m的塔机，应配备风速仪。当风速大于工作极限风速时，应能发出

停止作业的警报。风速仪应设在塔机顶部的不挡风处。第8.4.5条：塔顶高

度大于30m且高于周围建筑物的塔机，应在塔顶和臂架端部安装红色障碍

指示灯，该指示灯的供电不应受停机的影响。

起重机械隐患排查（塔式起重机）

序号隐患问题规范要求

12

力矩限制器无效，无罩壳力矩限制器有效

根据《塔式起重机安全规程》GB5144-2006第6.2.1条：塔机应安装起重力矩限制器

如设有起重力矩显示装置，则其数值误差不应大于实际值的±5机第6.2.2条：当起

重力矩大于相应工况下的额定值并小于该额定值的110%时，应切断上升和幅度增大

方向的电源，但机构可作下降和减小幅度方向的运动.

13

重量限制器无效重量限制器有效

根据《塔式起重机安全规程》GB5144-2006第6.1.1条：塔机应安装起重量

限制器。如设有起重量显示装置，则其数值误差不应大于实际值的±5%。

第6.1.2条：当起重量大于相应挡位的额定值并小于该额定值的110%时，

应切断上升方向的电源，但机构可作下降方向的运动。

14

幅度限制器无效幅度限制器有效

根据《塔式起重机安全规程》GB5144-2006第6.3.2.1条：小车变幅的塔机,

应设置小车行程限位开关。

31

起重机械隐患排查（塔式起重机）

序号隐患问题规范要求

15

回转限制器无效回转限制器有效

根据《塔式起重机安全规程》GB5144-2006第6.3.4条：回转部分不设集电

器的塔机，应安装回转限位器。塔机回转部分在非工作状态下应能自由旋转；对

有自锁作用的回转机构，应安装安全极限力矩联轴器。

16

上限位越程距离小于0.8m上限位越程距离大于0.8m

根据《塔式起重机安全规程》GB5144-2006第6.3.3.1条：塔机应安装吊钩

上极限位置的起升高度限位器。起升高度限位器应满足GB/T9462-1999中

4.7.1的规定。

17

止挡装置变形缓冲块、止挡装置完好

根据《塔式起重机安全规程》GB5144-2006第6.9条：塔机行走和小车变幅

的轨道行程末端均需设置止挡装置”缓冲器安装在止挡装置或塔机（变幅

小车）上，当塔机（变幅〃诈）与止挡装置撞击时，缓冲器应使塔机（变幅小车）

较平稳地停车而不产生猛烈的冲击。

起重机械隐患排查(塔式起重机)

序号隐患问题规范要求

18

断绳保护装置无效断绳保护装置完好

根据《塔式起重机安全规程》根5144-2006第6.4条:小车变幅的塔机，变

幅的双向均应设置断绳保护装置。

19

电气线路绝缘破损1电气线路完好

根据《塔式起重机安全规程》6135144-2()06第8.5.1条：塔机所用的电缆、

电线应符合GB/T13752-1992中7.5的规定。

20

电缆线破损，绝缘固定不可靠电缆线完好，绝缘固定可靠

根据《塔式起重机安全规程》GB5144-2006第&5.2条：电线若敷设于金属

管中，则金属管应经防腐处理。如用金属线槽或金属软管代替，应有良好

的防雨及防腐措施。第8.5.5条：固定敷设的电缆弯曲半径不应小于5倍电

缆夕隆。

33

起重机械隐患排查（塔式起重机）

序号隐患问题规范要求

根据《塔式起重机安全规程》GB5144-2006第8.4.8条：安全装置的指示信

号或声响报警信号应设置在司机和有关人员视力、听力可及的地方。

根据《塔式起重机安全规程》GB5144-2006第8.3.1条：塔机应根据GB/T

13752-1992中7.7的要求设置短路、过流、欠压、过压及失压保护、零位保护、电

源错相及断相保护。

根据《塔式起重机安全规程》GB5144-2006第8.3.1条：塔机应根据GB/T

13752-1992中7.7的要求设置短路、过流、欠压、过区及失压保护、零位保护、电

源错相及断相保护。

起重机械隐患排查（塔式起重机）

根据《塔式起重机安全规程》GB5144-2006第8.1.3条：塔机的金属结构、轨道、

所有电气设备的金属外壳、金属线管、安全照明的变压器低压侧等均应可

靠接地，接地电阻不大于4。。重熨接地电阻不大于10。。接地装置的选

择和安装应符合电气安全的有关要求。

25

专用电箱串接其他电气线路设备

根据《建筑施工升降设备设施检验标准》JGJ305-2013笫8.2.12.1条：供电系

统应符合现行行业标准《施工现场临时用电安全技术规范》JGJ46的规定。

26

电气箱柜盖板掉落电气箱柜盖板完好

根据《塔式起重机安全规程》GB5144-2006第8.2.1条：电气控制设备和元

件应设置了柜内，能防雨、防灰尘电阻器应设于操作人员不易接触的地方，

并有防护措施。

35

起重机械隐患排查（塔式起重机）

序号隐患问题规范要求

27

操纵杆指示标志清晰

根据《塔式起重机安全规程》GB5144-2006第7.5条：在所有的手柄、手轮、

按钮及踏板的附近处，应有表示用途和操作方向的标志。标志应牢固、可靠,

字迹清晰、醒目。

28

卷扬机防护罩掉落

卷扬机防护罩完好

根据《塔式起重机安全规程》GB5144-2006第5.1.1条：在正常工作或维修时,

机构及零部件的运动对人体可能造成危险的，应设有防护装置。

起重机械隐患排查（塔式起重机）

序号隐患问题规范要求

:丁丁■二

平衡重未连接可靠（缺连接螺栓）平衡重连接可靠

29

平衡重局部破损自锁平衡重不需要连接

根据《塔式起重机安全规程》GB5144-2006第3.4条：塔机应保证在工作和

非工作状态时，平衡重及压重在其规定位置上不位移、不脱落，平衡重块

之间不得互相撞击。当使用散粒物料作平衡重时应使用平衡重箱，平衡重

箱应防水，保证重量准确、稳定。

30

变幅小车侧轮损坏变幅小车滚轮完好

根据《塔式起重机安全规程》GB5144-2006第5.6.3条：车轮有下列情况之

一的应予以报废：a）可见裂纹；b）车轮踏面厚度磨损量达原厚度的15%；c）

车轮轮缘厚度磨损量达原厚度的50%。

37

起重机械隐患排查（塔式起重机）

序号隐患问题规范要求

顶升油缸锈蚀严重顶升油缸完好

根据《建筑施工升降设备设施检验标准》JGJ305-2013第8.2.13条：塔机的

功能测试^符合下列规定：1应进行空载试险塔机空载状态下，起升、回转、变

幅、运行各动作的操作试验、检查应符合下列规定：3）各机构中无相对运

动部位应无漏油现象。有相对运动的各机构运动应平稳，应无爬行、振颤、冲

击、过热、异常噪声等现象。

32

吊钩防脱装置无效吊钩防脱装置无效

根据《塔式起重机安全规程》GB5144-2006第6.6条:吊钩应设有防钢丝绳

脱钩的装置。

33

卷筒余留圈数小于3圈卷筒余留圈数大于3圈

根据《塔式起重机安全规程》685144-2006第5.4.3条：钢丝绳在卷筒上的

固定应安全可靠，且符合5.2.3中有关要求。钢丝绳在放出最大工作K度后，

卷筒上的钢丝绳至少应保留3圈。

起重机械隐患排查（塔式起重机）

序号隐患问题规范要求

34

卷筒排绳不整齐卷筒排绳整齐

根据《建筑施工升降设备设施检验标准》JGJ305-2013第8.2.5.1条：钢丝绳

应符合下列规定：1）钢丝绳的规格、型号应符合使用说明书的要求，并应

正确穿绕。钢丝绳润滑应良好，与金属结构无摩擦。

35起升机构钢丝绳穿绕正确,

起升机构钢丝绳穿绕不正确,使用排绳轮

未使用排绳轮

根据《建筑施工升降设备设施检验标准》JGJ305-2013第8.2.5.1条：钢丝绳

应符合下列规定：1）钢丝绳的规格、型号应符合使用说明书的要求，并应

正确穿绕。钢丝绳润滑应良好，与金属结构无摩擦。

36滑轮破损，钢丝绳脱槽滑轮完好

根据《塔式起重机安全规程》GB5144-2006第5.4.5条：卷筒和滑轮有下列

情况之一的应予以报废：a）裂纹或轮缘破损；b）卷筒壁磨损量达原壁厚的

10%；u）滑轮绳槽壁厚磨损量达原壁厚的20%；d）滑轮槽底的磨损量超过相

应钢丝绳直径的25%o

39

起重机械隐患排查（塔式起重机）

序号隐患问题规范要求

37

滑轮防脱装置未设或无效,

钢丝绳脱槽附着装置连接可靠

根据《塔式起重机安全规程》GB5144-2006第6.6条：滑轮、起升卷筒及动

臂变幅卷筒均应设有钢丝绳防脱装置，该装置与滑轮或卷筒侧板最外缘的

间隙不应超过钢丝绳直径的20%。

起重机械隐患排查（塔式起重机）

38

根据《塔式起重机安全规程》GB5144-2006第5.2.3条：钢丝绳端部的固接

应符合下列要求：a）用钢丝绳夹固接时，应符合GB/J5976中的规定，固接

强度不应小于钢丝绳破断拉力的85%；b；用编结固接时，编结长度不应小

于钢丝绳直径的20倍，且不小于300mm,固接强度不应小于钢丝绳破断拉

力的75%；c）用楔形接头固接时，楔与楔套应符合GB/T5973中的规定，固

接强度不应小于钢丝绳破断拉力的75%；d）用锥形套浇铸法固接时，固接强

度应达到钢丝绳的破断拉力；e）用铝合金压制接头固接时，固接强度应达

到钢丝绳破断拉力的90%；f）用压板固接时，压板应符合GB/T5975中的规

定，固接强度应达到钢丝绳的破断拉力。

钢丝绳、吊钩、卷筒、

滑轮、制动器、车轮完好。

39

车轮存在裂纹、诱蚀、磨损超标。

根据《起重机钢丝绳保养、维护、检验和报废》GB/T5972-2016全文。根据增

式起重机安全规程》GB5144-2006第5条：机构及零部件。

41

起重机械隐患排查（塔式起重机）

序号隐患问题规范要求

40

绝缘底板破损、灭火器失效绝缘底板完好、灭火器有效

根据《塔式起重机安全规程》GB5144-2006第4.6.4条：司机室内应配备符

合消防耍求的灭火器。第4.6.6条：司机室应通风、保暖和防雨；内壁应采

用防火材料；地板应铺设绝缘层。

41产品起重性能参数表未设置产品起重性能参数表己设置

根据《塔式起重机安全规程》GB5144-2006第3.5条：在塔机司机室内易于

观察的位置应设有常用操作数据的标牌或显示屏。标牌或显示屏的内容应

包括幅度载荷表、主要性能参数、各起升速度挡位的起重量等。标牌或显

示屏应牢固、可靠，字迹清晰、醒目。

42产品标牌未设置产品标牌已设置

根据《塔式起重机安全规程》GB5144-2006第3.5条：在塔身底部易于观察

的位置应固定产品标牌。标牌的内容应符合GB/T9462-1999中7.1.1的规定。

起重机械隐患排查（高处作业吊篮）

根据《高处作业吊篮》GB/T19155-2017第5.1.4条：所有零部件的安装应正

确、完整，连接牢固可靠。

根据《高处作业吊篮》GB/T19155-2017第5.1.6条：结构件应进行有效的防

腐处理。

43

起重机械隐患排查（高处作业吊篮）

序号隐患问题规范要求

3

悬挂机构非标搁在梁上无承载能力证明