《家用非织造擦拭布》

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CCSYXX

T/YNIAXX-2024

家用非织造擦拭布

HouseholdNonwovenWiper

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xxxx-xx-xx发布xxxx-xx-xx实施

上海长三角非织造材料工业协会发布

家用非织造擦拭布

1范围

本文件规定了家用非织造擦拭布的产品分类、技术要求、试验方法、检验规则、标志、包装、运输及贮

存。

本文件适用于以非织造布制成的家用擦拭布。

2规范性引用文件

下列文件中的内容通过文中的规范性引用而构成本文件必不可少的条款。其中，注日期的引用文件，仅

该日期对应的版本适用于本文件，不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。

GB/T1541-2013纸和纸板尘埃度的测定

GB/T2912.3-2009纺织品甲酫的测定第3部分液相法

GB/T7573-2009纺织品水萃取液pH值的测定

GB15979一次性使用卫生用品卫生标准

GB/T17593.1-2006纺织品重金属的测定第1部分：原子荧光分光光度法

GB/T17593.4-2006纺织品重金属的测定第4部分：砷、汞原子荧光分光光度法

GB/T21196.2-2007纺织品马丁代尔法织物耐磨性的测定第2部分：试样破损的测定

GB/T24218.1-2010纺织品非织造布试验方法第1部分：单位面积质量的测定

GB/T24218.2-2010纺织品非织造布试验方法第2部分：厚度的测定

GB/T24218.3-2010纺织品非织造布试验方法第3部分：断裂强力和断裂伸长率的测定（条样法）

GB/T24218.6-2010纺织品非织造布试验方法第6部分：吸收性的测定

GB/T27741-2018纸和纸板可迁移性荧光增白剂的测定分光光度法

GB/T40181-2021一次性卫生用非织造材料的可冲散性试验方法及评价

FZ/T64012-2013卫生用水刺法非织造布

T/YNIA007-2022水刺法非织造布

3术语和定义

下列术语和定义适用于本文件。

3.1

干法水刺非织造布dry-laidspunlacednonwoven

由梳理成网或气流成网制得的纤网经水刺固结而成的非织造布

3.2

梳理/湿法成网复合水刺非织造布ardingwet-laidspunlacednnonwoven

3

由梳理成网与湿法成网制得的纤网复合后经水刺固结而成的非织造布

3.3

纺粘/湿法成网复合水刺非织造布spunbondingwet-laidspunlacednonwoven

由纺粘非织造布与湿法成网制得的纤网复合后经水刺固结而成的非织造布

3.4

熔喷非织造布meltblownnonwoven

以纤维级聚丙烯（PP）切片或其他树脂为原料，经高温熔融，熔体从模头喷丝孔挤出，形成熔体细流，

借助于高速、高温热气流的喷吹使熔体细流极度牵伸并喷射至接收装置上，利用余热自粘结形成的网状结构

纤维集合体。

3.5

针刺非织造布needlepunchednonwovens

以短纤维为原料，经过机械梳理或者气流成网制得的纤网经针刺机刺针缠结而成的非织造布

3.6

纤维团fibreagglomerates

纤维成网或纤网转移过程中产生的团状、条状或簇状纤维结合体，经水刺固结后在产品表面产生明显凸

起。

4产品分类

4.1按生产工艺分类

家用非织造擦拭布按非织造布生产工艺类型，分为干法水刺非织造擦拭布、梳理/湿法成网复合水刺

非织造擦拭布、纺粘/湿法成网复合水刺非织造擦拭布、熔喷非织造擦拭布、针刺非织造擦拭布等。

5要求

5.1外观质量

产品外观质量应符合表1的规定

表1家用非织造擦拭布外观质量指标要求

项目要求

拼接次数（次/卷）≤2

连续性皱折不允许

严重性皱折不允许

皱折a/条每100m2允许的个数

间断性中等皱折≤1

间断性轻微皱折≤5

水刺纹b/条/明显不允许

4

表1家用非织造擦拭布外观质量指标要求（续）

轻微≤3

d≥15.0mm不允许

纤维团/个每50m2允许的个数4.0mm≤d＜15.0mm≤8

d＜4.0mm不计个数

d≥6.0mm不允许

孔、破洞c/个每50m2允许的个数4.0mm≤d＜6.0mm≤2

d＜4.0mm≤5

＞2.0mm2不允许

1.0mm2～2.0mm2≤2

杂质d/个每10m2允许的个数

0.5mm2～1.0mm2≤10

≤0.5mm2不计个数

虫迹不允许

毛发不允许

污渍e不允许

金属不允许

注1：d表示纤维团、孔洞、杂质的最大尺寸，单位mm。

注2：客户另有约定的，按双方约定执行。

注3:皱折、水刺纹仅作为家用非织造擦拭布原料的指标，不作为成品的判定。

a皱折及程度规定按附录A执行

b水刺纹及程度规定按附录A执行

c孔、破洞是指干巾布面存在中间无纤维或纤维不连续的部位。

d杂质表现为嵌入或附着产品中的异物，如黑点、黄点、油脂、纤维疵点等。

e污渍是指在材料表面存在水斑、霉斑、锈斑、色斑、油渍等痕迹。

5.2安全性能

产品安全性能应符合表2的规定。如产品同时标明其他执行标准，则还应满足相应产品标准要求。

表2家用非织造擦拭布安全性能

项目要求

食品接触类非食品接触类

甲醛含量/（mg/kg）

≤6≤75

可迁移性荧光增白剂/（mg/kg）不得检出

pH值5.5～8.0

汞≤0.02

铅≤1

重金属含量/（mg/kg）

砷≤1

镉≤0.1

注1：当供求双方对产品安全性能指标有不同要求时，供求双方合同或相关协议执行，在报告中注

明。

注2：可迁移性荧光增白剂检出限量值≤20mg/kg

5.3物理性能

5

物理性能指标应符合表3～表7要求

表3干法水刺非织造布家用非织造擦拭布物理性能指标

项目要求

W≤500±2

幅宽偏差/mm500＜W≤1000±3

W＞1000±5

单位面积质量偏差率/%-±5

M＜60±0.05

厚度偏差/mm

M≥60±0.06

M＜40≥40.0/20.0

干态纵向断裂强力/N40≤M＜60≥60.0/30.0

M≥60≥100.0/50.0

M＜40≥20.0/10.0

干态横向断裂强力/N40≤M＜60≥30.0/15.0

M≥60≥50.0/25.0

液体吸收量（%）≥600

耐磨性（马丁代尔法）200转无明显破损

注1：M为单位面积质量，单位为克每平方米（g/m2）

注2:W为无纺布宽幅，单位为毫米（mm）

注3:强力测定分别对应数据为试样宽度50mm/25mm

厚度以不同客户需求自行商定，供求双方合同或相关协议执行，在报告中注明。

表4梳理/湿法成网复合水刺非织造布家用非织造擦拭布物理性能指标

项目要求

W≤500±2

幅宽偏差/mm500＜W≤1000±3

W＞1000±5

单位面积质量偏差率/%-±5

M＜60±0.05

厚度偏差/mm

M≥60±0.05

M＜45≥80.0/40.0

干态纵向断裂强力/N45≤M＜60≥120.0/60.0

M≥60≥150.0/70.0

M＜45≥12.0/5.0

干态横向断裂强力/N45≤M＜60≥25.0/12.5

M≥60≥30.0/15.0

M＜45≥40.0/25.0

湿态纵向断裂强力/N45≤M＜60≥80.0/40.0

M≥60≥100.0/50.0

M＜45≥9.0/4.5.0

湿态横向断裂强力/N45≤M＜60≥15.0/7.5

M≥60≥22.0/11.0

6

表4梳理/湿法成网复合水刺非织造布家用非织造擦拭布物理性能指标（续）

液体吸收量（%）≥400

耐磨性（马丁代尔法）200转无明显破损

注1：M为单位面积质量，单位为克每平方米（g/m2）

注2:W为无纺布宽幅，单位为毫米（mm）

注3:强力测定分别对应数据为试样宽度50mm/25mm

厚度以不同客户需求自行商定，供求双方合同或相关协议执行，在报告中注明。

液体吸收量以不同客户需求自行商定，供求双方合同或相关协议执行，在报告中注明。

表5纺粘/湿法成网复合水刺非织造布家用非织造擦拭布物理性能指标

项目要求

W≤500±2

幅宽偏差/mm500＜W≤1000±3

W＞1000±5

单位面积质量偏差率/%-±5

M＜60±0.06

厚度偏差/mm

M≥60±0.05

M＜40≥28.0/14.0

干态纵向断裂强力/N40≤M＜60≥30.0/15.0

M≥60≥40.0/20.0

M＜40≥12.0/6.0

干态横向断裂强力/N40≤M＜60≥13.0/6.5

M≥60≥14.0/7.0

M＜40≥22.0/11.0

湿态纵向断裂强力/N40≤M＜60≥26.0/13.0

M≥60≥35.0/17.5

M＜40≥8.0/4.0

湿态横向断裂强力/N40≤M＜60≥10.0/5.0

M≥60≥20.0/10.0

液体吸收量（%）≥700

耐磨性（马丁代尔法）200转无明显破损

注1：M为单位面积质量，单位为克每平方米（g/m2）

注2:W为无纺布宽幅，单位为毫米（mm）

注3:强力测定分别对应数据为试样宽度50mm/25mm

厚度以不同客户需求自行商定，供求双方合同或相关协议执行，在报告中注明。

表6熔喷非织造布家用非织造擦拭布物理性能指标

项目要求

W≤500±2

幅宽偏差/mm500＜W≤1000±3

W＞1000±5

单位面积质量偏差率/%-±10

厚度偏差/mm-±0.5

干态纵向断裂强力/N-≥M×0.2

7

表6熔喷非织造布家用非织造擦拭布物理性能指标（续）

干态横向断裂强力/N-≥M×0.2

湿态纵向断裂强力/N-≥M×0.2

湿态横向断裂强力/N-≥M×0.2

耐磨性（马丁代尔法）200转无明显破损

注1:M为单位面积质量，单位为克每平方米（g/m2）

注2:W为无纺布宽幅，单位为毫米（mm）

厚度以不同客户需求自行商定，供求双方合同或相关协议执行，在报告中注明。

表7针刺非织造布家用非织造擦拭布物理性能指标

项目要求

W≤500±2

幅宽偏差/mm500＜W≤1000±3

W＞1000±5

单位面积质量偏差率/%-±6

100＜M≤230±0.08

厚度偏差/mm

M＞230±0.1

100＜M≤230≥200

干态纵向断裂强力/N

M＞230≥250

100＜M≤230开纤后≥20

干态纵向MD断裂伸长率%

M＞230开纤后≥40

100＜M≤230≥300

干态横向断裂强力/N

M＞230≥350

100＜M≤230开纤后≥20

干态纵向MD断裂伸长率%

M＞230开纤后≥30

液体吸收量%开纤后≥420

注1：M为单位面积质量，单位为克每平方米（g/m2）

注2:W为无纺布宽幅，单位为毫米（mm）

厚度以不同客户需求自行商定，供求双方合同或相关协议执行，在报告中注明。

5.4微生物指标

产品微生物指标应符合表8的规定。

表8家用非织造擦拭布微生物指标

细菌菌落总数（cfu/g）≤200

真菌菌落总数（cfu/g）≤100

大肠菌群不得检出

微生物

金黄色葡萄球菌不得检出

绿脓杆菌（铜绿假单胞菌）不得检出

溶血性链球菌不得检出

8

6试验方法

6.1外观质量。

6.1.1外观质量

外观质量在光源照度不低于400lx下进行目测检验，刻度尺精度为0.1cm。

6.1.2尘埃度的测定

按GB/T1541-2013的规定进行测定

6.2安全性能

6.2.1甲醛含量

按GB/T2912.3-2009的规定进行测定。

6.2.2可迁移荧光增白剂

按GB/T27741-2018的规定进行测定。

6.2.3pH值

按GB/T7573-2009的规定进行测定。

6.2.4可萃取重金属含量

按GB/T17593.1-2006和GB/T17593.4-2006的规定进行测定。

6.3物理性能

6.3.1幅宽偏差

按FZ/T64012-20135.4的规定进行测定。

6.3.2单位面积质量偏差率

按GB/T24218.1-2010的规定进行测定。

6.3.3厚度偏差

按GB/T24218.2-2010的规定进行测定。

6.3.4干态断裂强力

按GB/T24218.3-2010的规定进行测定。

6.3.5湿态断裂强力

按GB/T40181-20215.2的规定进行测定。

6.3.6液体吸收量

按GB/T24218.6-2010的规定进行测定

6.3.7耐磨性

按GB/T4802.2-2008的规定进行测定

9

6.4微生物指标

按GB15979的规定进行测定

7检验规则

7.1分批规定

按交货批号的同一种类、同一规格的产品作为检验批，产品按批提交检验。

7.2取样方法

家用非织造擦拭布外观质量按表9规定随机抽取相应数量的样本量。安全性能、物理性能、和微生物

分别从检验批中随机抽取一卷，距头端至少5m剪取样品。样品尺寸应满足安全性能、物理性能和微生物所

有指标的性能测试。若不满足，可适当增加抽取卷数。

表9家用非织造擦拭布样品抽样方案

单位：卷

批量数N样本量n

≤252

26～1503

＞1515

7.3检验分类

7.3.1型式检验

型式检验时机

在下列情况之一时应进行型式检验或作出说明：

a)新产品试制定型鉴定时；

b)正式生产后，原材料、工艺有较大改变，可能影响产品质量时；

c)产品停产半年以上重新生产或者新设备生产时；

d)相同原料、相同工艺下的同类产品，2年内至少做一次型式检验；

e)出厂检验结果与上次型式检验有较大差异时。

型式检验项目

a)中a)和b)情况下，检验项目为第5章的全部项目。

b)中c)、d)和e)情况下，检验项目为第5章中5.1、5.3和5.4。但企业应作出声明。

7.3.2出厂检验

出厂检验按表10项目进行检测。

表10出厂检验项目

性能要求检验项目

安全性能pH值

10

表10出厂检验项目（续）

物理性能全部项目

外观质量全部项目

注:微生物指标每半年提供一次第三方检测报告。包含大肠菌群、绿脓杆菌（铜绿假单胞菌）、金黄色葡萄球菌、溶

血性链球菌

7.4合格批的判定

7.4.1外观质量的判定

从该批产品中按表9进行取样。按5.1对每个样本进行评定，均符合5.1的要求时，判该批产品外观

质量合格。否则，从该批中按表9重新取样2次进行复验。若2次复验结果均符合5.1要求时，判该批产品

外观质量合格；否则判该批产品外观质量不合格。

7.4.2安全性能的判断

按5.2对批样的每个样本进行评定。均符合5.2要求时，判该批产品安全性能合格。否则，重新取样

2次，对不符合项目进行复验。若2次复验结果均符合5.2的要求时，判该批产品安全性能合格；否则判该

批产品安全性能不合格。

7.4.3物理性能的判定

按5.3对批样的每个样本进行评定。均符合5.3要求时，判该批产品物理性能合格。否则，重新取样

2次，对不符合项目进行复验。若2次复验结果均符合5.3的要求时，判该批产品物理性能合格；否则判该

批产品物理性能不合格。

7.4.4微生物指标的判定

按5.4对批样的每个样本进行评定，均符合5.4要求时，判该批产品微生物合格，否则判为不合格。

7.4.5合格判定

按7.4.1、7.4.2、7.4.3和7.4.4判定均为合格，则判定该批产品合格；否则判定该批产品不合格。

7.5合格项的判定

7.5.1外观质量的判定

家用非织造擦拭布外观质量满足5.1的要求，则判定相应项目合格，否则判定为不合格。

7.5.2安全性能的判断

家用非织造擦拭布安全性能满足5.2的要求，则判定相应项目合格，否则判定为不合格。

7.5.3物理性能的判定

家用非织造擦拭布物理性能满足5.3的要求，则判定相应项目合格，否则判定为不合格。

7.5.4微生物指标的判定

家用非织造擦拭布微生物指标满足5.4的要求，则判定相应项目合格，否则判定为不合格。

8包装、标识、运输、贮存

11

8.1包装

8.1.1家用非织造擦拭布卷材

家用非织造擦拭布卷材应按定长成卷包装，选用密封且防止受潮包装方式包装。不得与污染物、有害

物质混装。特殊产品与客户根据协议或合同规定执行。

8.1.2家用非织造擦拭布制品

家用非织造擦拭布制品包装应防尘、防潮和防霉等。直接和产品接触的包装材料应无毒、无害和清洁。

产品包装应完好。包装材料应具有足够的密封性和牢固性，以达到保证产品在正常的运输和贮存条件下不受

污染的目的。

8.2标识

8.2.1家用非织造擦拭布卷材

家用非织造擦拭布卷材每个包装单元的明显部位应附有外包装标识，纸筒芯内部应附有质量可追溯标

识。

外包装标识

外包