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文档简介
管道排水总平项目施工方案管道排水总平项目施工方案成都岩锋科技发展有限公司研发中心与产业基地建设项目道路、管网等附属工程施工组织设计编制单位:四川合祥建设工程有限公司编制时间:2010年01月24日目录第一章施工组织设计综合说明第一节编制说明2第二节编制依据3第二章工程概况和工程特点第一节工程总概况4第二节施工特点8第三章施工组织措施第一节项目施工组织机构9第二节项目组织机构的建立10第三节项目组织机构框图11第四节技术保证措施15第五节劳动力配置计划16第六节建立质量管理、保证、监督体系16第四章施工工期及进度计划第一节总体施工部署19第二节总工期目标19第三节施工段的划分20第四节施工进度计划安排20第五章施工总平面布置第一节施工现场临时道路21第二节施工用水、用电21第三节生产、生活临时设施的布置23第六章主要施工方案第一节给水排水工程施工24第二节室外电气施工36第三节道路、铺装及其它工程施工40第七章安装施工与土建配合第一节管道安装49第二节安装与土建配合50第八章质量控制与保证措施第一节质量管理目标51第二节质量保证体系的建立51第三节质量控制55第九章施工机械设备的配置66第十章工期的保证措施68第十一章安全、文明施工措施第一节安全施工措施73第二节文明施工79第十二章成品保护措施82第十三章采用新技术、新方法及工程合理化建议83第十四章施工服务、质量回访第一节施工服务84第二节工程保修、质量回访84第一章施工组织设计综合说明第一节编制说明一、真诚感谢业主对我公司的充分信任,能够给予我公司参与研发中心与产业基地道路、管网等附属工程的比选机会!我们深知本工程的重要性,我公司从上到下十分高度重视,我们将会十分珍惜此次难得的机会。二、在接到比选文件和设计图纸后,公司组织工程技术人员对比选文件和图纸进行认真的研究,反复阅读,并组织了各个专题会对该工程的特点、重点、难点进行反复研究和方案论证比较,其目的是使施工组织设计学、合理、详尽,具有很强的可操作性和针对性。三、我公司通过认真研究比选文件和图纸后,对本工程现场分阶段平面布置和大型机械设备的投入使用,工程测量和检验实验,实施“过程精品”质量保证措施,工程进度计划的安排和进度计划保证措施,确保安全、文明施工和环境保护的保证措施,进行了认真细致的方案设计论证和方案研究和比选,这将是本工程施工组织设计的重点内容。四、我公司承建过许多类似工程项目,在上述工程重点和难点方面积累了较为丰富的施工经验,并总结了一整套成熟先进的施工技术和管理办法,为本工程的圆满完成奠定了基础。我们将结合本工程的特点,针对上述重点和难点制定专项施工方案和保证措施。五、我公司为本工程所选派的项目经理及技术管理人员已经全部拟定,此项目部不仅是因为项目经理和主要的管理人员承担过大型市政基础项目,而且具有丰富施工的经验,同时该项目经理部的管理人员综合素质高、业务能力强、作风过硬、具有类似工程和类似工程关键技术的实践经验和技术管理水平,再加上他们对施工现场情况十分了解,更有完善的临时设施、人员配备、机械设备等,为施工创造了有利条件。六、为了更好地进行施工组织设计的编制,是今后工程施工实施更符合实际,更具有针对性,我公司多次组织相关专业人员对现场进行踏勘和了解,对场地、周边环境和各种条件有了很深的了解,这对施工组织设计的制定和今后现场施工十分有益。七、在本工程上,我公司积极、主动、高效为业主服务,秉承“急业主所急、想业主所想”和“全心全意为各专业工种服务”的指导思想,努力拓展并延伸为业主、设计和监理等有关各方的服务范围和内涵,处理好与业主、监理、设计、各专业工种以及相关政府部门的关系;与业主、设计以及监理密切配合,诚心诚意接受业主工程师、监理工程师和设计人员在施工全过程中的指导、监督和热忱帮助,使工程各方形成一个团结、协作、高效、和谐和健康的有机整体,形成合力共同促进项目综合目标的实现。八、本施工组织设计是根据现有设计图纸、设计说明、招标文件及招标答疑进行编制的纲要。若中标后,我方将根据全套的施工图纸以及设计变动、合同要求及图纸会审纪要对本纲要进行补充和完善,并编制相应的质量、进度、安全、文明等计划指导现场施工。第二节编制依据一、成都岩锋科技发展有限公司研发中心与产业基地道路、管网等附属工程(以下简称本工程)。二、信息产业电子第十一设计研究院有限公司关于本工程的设计图纸。三、《路面施工及验收规范》(GBJ92-86);《市政排水管质量检验评定标准》(CJJ3-90);《城市道路路基工程施工及验收技术规范》(CJJ44-91);《给水排水构筑物施工及验收规范》(GB50141-2002);《给水排水管道工程施工及验收规范》(GB50268-2008);《测工程量规范》(GB50026-2007);《建筑给水排水及采暖工程施工及质量验收规范》(GB50242-2002);《给水排水构筑物施工及验收规范》(GB50141-2002);《给水排水管道工程施工及验收规范》(GB50268-2008);《测工程量规范》(GB50026-2007)。四、国家、省、市关于工程施工和验收的法律法规,安全生产,文明施工的有关规定。五、现场实地踏勘情况及业主提供的相关资料。第二章工程概况和工程特点第一节工程总概况一、项目概况(一)、工程名称:成都岩锋科技发展有限公司研发中心与产业基地建设项目道路、管网等附属工程。(二)、项目业主:成都岩锋科技发展有限公司(三)、工程内容:道路、给水排水、消防等系统及小型给水排水构建物,总平室外电气工程。(四)、项目地址:成都高新区西部园区北片区劳密园双柏路。(五)、计划工期:2010年2月1日——2010年3月31日。二、给水部分1、室内外消火栓管道采用球墨铸铁给水管,橡胶圈连接;2、生活给水管道采用高密度聚乙烯给水管道(HDPE),承插热熔连接。3、管道埋设深度:管道一般在地面下0.7-1.1m处敷设,位于车行道或铺砌地面的管道,管顶复土深度≮0.7m,位于人行道或绿化带的管道,管顶复土深度≮0.5m,当不能满足上述要求时,采取加设钢套管的加固措施,套管管径比管道大1~2号。4、管道敷设:当给水管与污水管平行敷设时,给水管道应设在污水管上方且管道外壁净距不应小于1.0米;当给水管与污水管交叉时,给水管道应尽量在污水管上方敷设,其管道外壁净距≮0.15m,且两管道的接口应错开,当给水管道必须在污水管下方敷设时,给水管应加设套管,其长度为交叉点每边≮3.0m,套管的两端应采用防水材料封闭。5、生活用水管道应避免穿过毒物污染及腐蚀性地段。6、管道附件:1)、各种管道的配件均应采用与管材相应的材料。2)、给水管道上的阀门均采用铜芯铸铁阀门。(1)、管径DN不大于50毫米采用截止阀,型号为J11W-10T。(2)、管径DN>50毫米采用Z41-10型闸阀,压力等级1.0Mpa。7、管道基础:金属给水管道在原状土中敷设时一般不做基础,但当管道通过回填建筑废料、以及不平整的岩石等地段时,应做沙垫层,垫层厚度≮0.15m。8、埋地塑料给水管管道基础或垫层应符合下列要求:1)、管道必须敷设在在原状土上。2)、局部超挖部分应回填夯实,当沟底无地下水时,超挖在0.15m以内时,可用原土回填夯实,其密实度不应低于原天然土的密实度;超挖在0.15m以上或沟底有地下水时,采用天然砂回填。9、沟槽回填要求按图一施工;10、上部用机械回填时,施工机械不得在沟槽内行走。11、埋地管道防腐:铸铁管外壁涂刷沥青保护层;钢管外壁按三油两布石油沥青涂料做外防腐层;厚度≮4mm。管径≥150mm的管道采用聚合物水泥砂浆做内衬(厚度≮3mm)。12、管道试压及冲洗消毒:本工程室外市政给水管道工作压力为0.35MPa;小区生活给水管道工作压力为0.35MPa;各种给水管道均应进行水压试验和严密性试验,其水压试验压力按表-1要求执行;其管道严密性试验要求及管道冲洗消毒要求应按照国标GB50268-2008《给水排水管道工程施工及验收规范》的第9部分有关的要求条文执行。管道水压试验压力(MPa)管材工作压力P试验压力P钢管PP+0.5并不小于0.9铸铁管P≤0.52PP>0.5P+0.5埋地塑料给水管P1.5P且不小于0.8MPa13、给水管在最高点设自动排气阀,最低点设放空阀。14、室外消火栓采用地上式,按国标04S201选用。15、当采用埋地塑料给水管时,其与热力管道之间的距离应保证其表面温度不超过40°c且不应小于1.5m。三、排水部分1、室外污水、雨水排水管采用埋地硬聚氯乙烯双壁波纹塑料管。管口形式采用承插口管,粘接接口,弹性密封橡胶圈密封。环刚度等级:道路下≥8KN/m,绿化带下≥4KN/m。2、当管道通过回填建筑废料、以及不平整的岩石等地段时,应做沙垫层,垫层厚度≮0.15m。3、地下室顶板上的管道均应设置钢套管保护,其检查井采用有防护井盖的塑料检查井,其做法详08SS523,井径均为D315;4、管道基础:应根据地质状况、开挖深度、管材类型、地下水位等情况设置管道基础;1)、当采用埋地硬聚氯乙烯双壁波纹塑料管时,应按下列要求敷设;2)、管道基础采用砂砾垫层基础;3)、对一般土质地段,基底≥0.1M的粗砂基础;4)、对软土地基,且槽底在地下水位以下时,基底≥0.2m砂砾垫层基础;5)、埋地硬聚氯乙烯双壁波纹塑料管的沟槽回填土要求按图一施工。6)、污、雨水管均应采用管顶平接(检查井中上游最低管与下游管管顶平接),检查井的内径和构造要求应根据管径、埋深、管道的根数、地面荷载、维护检修等因素按照国标图集选用(国标02S515)。由室内通向室外排水检查井的排水管,井内引入管应高于排水管或管顶相平,并有不小于90°的水流转角,当水流转角小于90°时,应有大于300mm的跌落差。7)、单篦雨水口和联合双篦雨水口至检查井的管道,其直径分别为d200和d300,起点埋深为0.7~1.0m,排水坡度≥0.01(详见国标95SS518/1,2)。5、连接管串联雨水口的个数不得超过三个,其管径为d300,起点埋深为0.7~1.0m,排水坡度≥0.01。6、雨水检查井采用一次注塑成型塑料检查井,当管道埋深小于1.20m时,检查井直径比管道直径大1号,当管道埋深大于1.20m时,检查井直径均为∅630。其施工详见08SS523。7、雨水口设于有道牙的路面时采用边沟式雨水口,而设于无牙道的路面时采用平箅式雨水口。(铸井铁圈)8、雨水口连接管均为DN200i=0.01;9、污水检查井采用一次注塑成型塑料检查井,当管道埋深小于1.2m时,检查井直径比管道直径大1号,当管道埋深大于1.20m时,检查井直径均为∅630。其施工详见08SS523。10、污水、雨污水合流管道在回填前应采用闭水法进行严密性试验,试验要求按照国标GB50268-2008《给水排水管道工程施工及验收规范》的第9部分有关的条文执行。11、压力排水管的管材、接口、埋深、敷设、基础、防腐等的施工要求按给水管道有关条文执行。12、化粪池均采用玻璃钢成品化粪池,其型号为XYSHC-14,容积为每座75m3。13、隔油池采用钢筋混凝土隔油池,其型号为GG-4型,施工详04S519-64。四、室外电气部分1.室外电缆均采用直接埋地敷设,过道路、进出建筑及其与其它埋地管线和地沟的交叉处均穿镀锌钢管保护,并相应预留1根同规格钢管,保护管伸出路基1.0m。电缆管线埋设深度均为:距地面0.8m,与其他管线交叉时可适当调整,但埋深不低于0.7m。与道路平行敷设时距道路边不小于0.5m。电缆在进建筑前应留有一定的裕量。未使用的预留钢管在使用前亦应作好防水封堵。2.室外电力电缆线路参照国家标准图集94D101-5《35KV及以下电缆敷设》、03D501-4《接地装置安装》的相关部分进行施工。3.室外照明线路采用YJV-0.6/1KV-5x10mm电力电缆错相连接,直埋敷设,埋地深度为0.8m,过道路处穿钢管∅40,路灯杆距路边为0.6m。采用工厂成套制造并组装的路灯灯具,其灯臂、灯杆及灯座可由灯具供货商成套供货。4.路灯照明控制配电箱安装在变电站内,其控制方式采用手动/时钟自动控制方式并可相互转换。相应控制器件由路灯供应商配套提供。5.电缆线路定位参见总图专业及各建筑埋管图纸。五、道路及硬质铺装部分1、本项道路工程,基层采用综合机械作业方式,将素土夯实碾压并达到验收标准;底基层采用300mm厚级配沙砾石,上基层采用200mm厚5%水泥稳定性砂砾石,垫层采用200mm厚C25商品砼。2、室外所有硬质铺装部位、材料的选择均按照设计图纸要求进行。100*200*500预制平道牙、20*200*400蒙古花岗石烧面、100*100灰色、米色广场砖、50*3*4黄色米石、*53红色、黄色、浅灰色透水砖、3、室外广场及配套设施(休息座凳、青石板汀步等)、塑胶面运动场(13mm厚彩色弹性塑胶面层);塑胶地面中砖砌雨水沟、砖砌围墙(成品矩管栏杆、砖柱围墙)。六、其他:1、本工程施工必须与总图.暖通.建筑.供电.通信等专业工程施工密切配合。2、所有给水排水设施的施工除按设计图纸要求进行外,还要遵循国家颁布的现行规范,标准进行施工,安装,验收。室外给排水,消防工程应经上级相关部门审查通过后方可施工。3、给水排水工程所选用的管道、配件、器材等,应有符合国家或部颁现行标准的技术质量鉴定文件或产品合格证。消防器材应经国家消防产品质量监督检验中心或地方消防部门检验合格。4、除根据设计说明外,施工中还应遵守《建筑给水排水及采暖工程施工及质量验收规范》GB50242-2002及《给水排水构筑物施工及验收规范》GB50141-2002等施工验收规范。第二节施工特点一、工程的主要性及其影响 本工程建成后,将为业主单位厂区内的生产、经营、办公、生活、及厂区内部形象环境起着重要作用,适应现代化管理的一个重要项目,它占据了天时、地利、人和。因此对该工程质量、进度、现场文明、安全管理等方面实施的结果将直接产生巨大的社会影响,也是我公司表现企业信誉,展现综合实力等方面的舞台。二、施工特点 由于本工程的重要性及特殊性,对现场的施工质量、生产管理、施工进度、安全文明施工提出了极高的要求,在施工过程中特别注意施工质量,将安全文明施工贯彻整个施工过程,其施工特点如下:(一)、由于本工程涉及到道路、给水排水、消防管道系统,小型给排水构建物和总平室外电气工程,施工现场存在各个单位交叉施工作业,所以在施工前必须采用合理、科学的施工组织措施,处理好相互之间的关系,同时要协调好安全文明施工。(二)、本工程的施工范围大,且工期短、质量要求高。因此,对每一个分部分项工程均应作出具体的施工计划,建立完善的质量保证体系和工期保证措施,精心组织、精细施工。(三)、由于本工程有大量给水排水、消防、电气等专业工程,为了达到设计图纸的要求,在施工的时候应安排有施工经验的专业技术人员和施工队伍进行施工。(四)、针对上述工程特殊意义和施工特点,在制定施工措施时,必须分析问题关键之所在,做出优化的管理路线及正确、高效的决策,使各种制约生产的困难和障碍解决在各施工工序开始之前,以确保“优质、快速、高效”地建成工程。第三章施工组织措施 我公司针对此工程严格实行“项目法”施工,新组建一个由公司优秀的项目经理组建的项目部来负责此工程的具体施工管理。同时向业主郑重承诺:针对此工程项目,我公司推选的项目班子一律持证上岗、押证施工,并且该项目经理部仅负责此工程。第一节项目施工组织机构 我公司高度重视本工程的建设,将本工程列为重点工程,采用全新的管理模式,公司将以“一流的工程质量、一流的工程进度、一流的管理模式、一流的服务态度”完成本工程。 根据该工程的规模和特点,本工程设置由公司领导及各职能部门人员参与的工程领导小组,直接对该工程项目经理部实施领导。由公司优秀的项目经理及具有类似施工经验的工程技术人员组建项目经理部,采用老、中、青相结合的方式,把老同志的丰富经验、中老同志的稳重干练、年轻同志的开拓进取精神有机结合,形成强有力的项目班子。主要人员均来自施工生产管理第一线的骨干人员,年富力强、精力充沛,而且个人素质高,专业技术水平强。项目班子一律持证上岗,押证施工,并且该项目经理部仅负责此项工程,实行公司法人代表授权的项目经理负责制。对质量、工期、成本、安全及文明施工等方面达到目标要求,最终使本工程优质、快速、安全、低耗的建成。为业主提供符合设计意图的优质建筑产品,确保业主的工程投资效益及建筑使用功能。 项目经理部将根据工程合理安排施工现场的管理人员,在认真贯彻执行公司有关项目经理部的制度的同时将建立针对工程具体实际的岗位责任制,涉及工程质量、安全及进度,要求每个现场管理人员要认真履行工作职责,不折不扣地完成施工任务,为公司争得一方声誉。项目经理部将无条件接受业主、监理、社会的监督和指导,服从监理的指挥。为本工程按时保质的完成而尽心尽力。第二节项目组织机构的建立 该项目组织机构力求配置合理、有效,完全能够胜任该项施工任务,对外能够处理与各方的关系,如同业主、监理等;对内能作好施工现场管理,能顺利实现本工程质量、工期、安全等目标,能贯彻执行公司的各项质量、安全等规章制度,为公司赢得社会信誉。一、根据本工程的特点,项目管理机构由三个层次组成:(一)、经营决策层——工程领导小组 工程领导小组是项目施工决策和保障机构,在公司整个范围内,对项目施工所需要的人员、机械、材料、资金等进行统一协调和调配,为项目提供可靠的保障。(二)、项目管理层——项目经理部 按照“项目法施工”组成的项目经理部,对工程进度、质量、安全、文明施工、合同履行全面负责,并协调各专业分工之间的工序和进度、场地、交叉作业的相互配合。确保工程按照既定质量、进度交户使用。项目经理部由一名项目经理、一名副项目经理、一名项目技术负责人组成,实行项目经理责任制。下设:工程技术组、质量、安全组、计划组、材料设备组、机械设备组、施工管理组等部门,具体实施项目部的职能。(三)、施工作业层——直接参与施工的作业班组 精选曾施工过多项优质工程、有过施工同类型工程经验的各专业组进行组织施工。第三节项目施工组织机构框图施工组织机构框图如下图所示:工程领导小组项目经理工程领导小组项目经理责任工长(兼总调度)项目总工程师(技术负责人)工程技术部质监部试验部安全保卫部材料设备部经营部财务部人事行政部排水工程施工组给水工程施工组道路工程施工组电气工程施工组(一)、项目经理职责1、贯彻执行公司的质量方针、目标、明确本项目部各级人员质量职责。2、负责领导项目部的全面工作,贯彻国家、行业及公司有关施工生产法令、法规、技术规程、规范规定、确保工程产品质量,对本项目的产品质量负第一责任。3、根据公司的有关规定,有权对本项目的机构设置和人员配置进行调整,为本项目部的管理、执行、验收工作提供资源保证。4、主持本项目部的质量工作会议,对公司质量体系在本项目部的运行做出评审,并及时向上级单位报告,接受检查、监督。5、按规定权限确定本项目部的奖赏和惩罚。6、组织项目的质量检查。(二)、项目技术负责人职责1、按规定组织参与项目施工组织设计及方案的编制、实施;组织项目技术人员学习和预审施工图,参与图纸会审。2、指定项目质量管理措施、纠正和预防措施,并监督执行。3、主持隐蔽工程验收,现场质量检查,参与分部、分项工程质量评定及交工验收。4、检查、督促项目资料人员办理、收集、整理全套技术资料。(三)、施工工长职责1、参加项目部及上级部门组织的图纸会审,技术交底工作,熟悉分管工作的设计文件、施工图纸,并对施工作业人员做好技术交底工作。2、按国家、行业、技术规程及项目施工组织设计、施工、作业等文件的要求和内容组织施工。3、遵守安全作业规定,认真进行施工质量“三检制”,对分管的施工产品质量负直接责任。4、积极钻研业务,熟悉本职工作,多提施工合理化建议。5、对违反技术、质量、安全等操作规程的作业行为要及时制止和纠正,并有权按规定权限处理,必要时有权上报、申诉。(四)、内业资料员职责1、参加项目部和上级部门组织的施工技术交底,图纸会审工作,熟悉施工技术要求。2、根据施工需要,按有关要求,编制具体的项目施工方案或措施。3、参与制定实施项目工程质量创优措施,参加分部分项工程质量检查。4、参加分部、分项工程质量评定及技术总结,项目技术资料整编。完成项目经理部交办的其他技术管理工作。(五)、质检员职责1、按照国家行业技术规程、规范。施工组织设计,检验和试验有关程序等的规定,执行材料、设备、工程产品的质量检验工作。2、熟悉质量检验工作业务,独立、客观的开展质检工作,对所检验的产品质量负直接责任。3、认真填写质检记录和质检报告并签字认可。4、参加或协助有关部门做好产品检验和试验状态的标识。5、有权对质检不合格的产品禁止放行,对违反规定使用不合格产品和放行未经检验的产品的人和事,有权处置及上报。(六)、安全员职责1、严格执行国家、行业、公司有关安全工作法规和标准,确保施工过程安全生产。2、参加安全大检查,做好日常安全检查工作,对所分管安全工作负责。3、发现不安全因素,及时采取安全措施,按规定发出安全整改通知,并检查其整改效果。4、积极提出安全生产合理化建议,促进施工生产的安全性。5、对违反安全生产的人和事,有权指正,情况紧急时,可按规定权限暂停工作,但应及时报告主管领导。(七)、机械管理员职责1、严格按照国家、行业的有关规定,做好工程设备的管理工作,积极配合本单位租赁或采购机具设备,确保施工机械的性能。2、保护机械设备,定期检查维修,确保有效施工。3、制定机械管理制度,对操作人员实行岗前培训,挂牌作业。4、发现机械故障应立即停止使用并及时检查维修,严禁机械带病工作。坚持“机械验收合格才能投入使用”的原则,严禁违章操作,遇到恶劣天气,做好部分机械的搬运、储存和防护。(八)、材料员职责1、配合质检员,做好采购物资的进货验收工作。2、有关制度各文件规定,认真做好库房物资管理工作,对所保管的物资质量负直接责任。3、物资的出入库房,现场应按规定办好交接手续,点清数量,验明质量,如有丢失、损坏应及时报告。 4、按规定对物资进行分项管理,做到帐、卡、物相符,堆码整齐,高度符合规定,按先进先出的原则执行。 5、按《产品标识和可追溯控制程序》、《检验和试验状态控制程序》、《产品搬运、储存、包装和防护控制程序》等的要求,做好物资标识,状态标识,储存、防护管理等工作,如发现问题应及时改正,若造成损失应及时上报主管领导。 6、正确、及时填报规定的统计报表,严格执行物资保管纪律。 7、有权拒收不符合规定要求的物资。(九)、测量员职责 1、严格执行国家、行业及公司有关测量工作的法规、技术规程、规定,保证测量工作质量,对测量的成果质量负直接责任。 2、在测量工作中应按规定项目,测点完成全部测量数据,记录清楚,并签字认可,在规定时间内提高应用。 3、未经允许,测量人员不能自行变更测量项目和测点数据。 4、对使用或负责管理的测量仪器设备应进行维护,保证仪器设备正常有效工作状态,有周期送检的,应按规定送检。 5、发现因测量数据可能造成质量事故或返工时应及时通知主管领导并采取纠正措施。(十)、计量人员职责 1、严格执行国家计量工作法规和公司《检验、测量和试验设备控制程序的规定》作好本单位的计量管理工作。 2、建立本单位检验、测量和试验设备台帐和技术档案,做好帐、卡、物相符合。 3、严格按照检验、测量和试验设备的周检计划,进行设备校准工作。 4、参与调查处理因检验、测量和试验设备失准导致的质量事故。 5、接受上级计量部门的监督检查和业务指导,并按规定要求报送有关报表资料。 6、有权拒绝使用未检验的测量和试验设备。第四节技术保证措施一、主要技术经济指标(一)、工期指标 采用先进的网络进度计划,跟踪管理工程进度,从而达到各分部分项工期控制点要求,按照业主要求完成内业主要求的整个施工任务。(二)、质量指标 分部分项工程合格率达到85%以上,争创优良工程。(三)、安全、文明指标严格执行施工安全生产责任制,加强安全生产教育,积极做好危险区域、危险工种的安全防护工作,实现“五无”目标,年度轻伤频率控制在2‰左右;文明施工中按照文明施工样板工地的标准进行,实现“景观化”、“标准化”。(四)、机械设备完好率和利用率积极做好机械设备的维护、维修和保养工作,保证机械设备良好的工作状态,并充分利用时间和空间,提高机械化施工程度,机械设备完好率达到95%,利用率达到75%。二、对质量薄弱环节实行PDCA循环 我公司已通过ISO9001:2000体系质量认证,因此在施工过程中将全面采用ISO9001:2000质量管理方法对施工质量进行系统控制,严格按照标准进行管理,全方位加强管理工作,保证工程质量,对暴露出的质量薄弱环节采用PDCA循环(见下图)进行控制:ACDACDAPCDACDACDAPCD工程质量控制专业质量控制总体质量控制说明:P-计划阶段D=实施阶段C=检验阶段PDCA循环A-处理阶段第五节劳动力配置计划一、劳动力的实施(一)、对现场的施工队伍进行严格的资格审查,施工班组必须配备兼职质量员,随做随检查。(二)、对已进场的队伍实施动态管理,不允许其擅自扩充和随意抽调,以确保施工队伍的素质和人员相对稳定。(三)、未经项目部质量、安全培训的操作工不允许上岗。(四)、加强对劳务单位的管理,凡进场的劳务单位必须配备一定数量的专职协调、质量、安全的管理人员。二、劳动力的配置计划根据四川省建设工程劳动定额,结合本工程具体情况和施工进度计划,不同施工阶段配置的劳动力。(劳动力配置计划详见附表)三、劳动力组织和管理的关键环节(一)、施工现场项目经理及主办工长做到全盘考虑,认真学习和研究施工图纸,领会设计意图,拟定出本工程各阶段施工所需投入的人力。什么时间进场、什么时间退场,做到心中有数,减少盲目性,以免造成不应有人员紧缺或窝工现象。(二)、在使用人力上执行竞争上岗的制度,防止出工不出力和返工现象的发生。(三)、本工程施工面较多,标准较高,在收尾阶段,要教育好我们的工人,特别重视成品保护,防止已完工的部位被损坏和污染,要同各分包单位取得联系,组织足够人员参加保护工作。第六节建立质量管理、保证、监督体系一、建立以公司总工程师为首的质量管理体系,全面控制施工项目的工程质量。为了充分发挥质量管理体系的作用,保证工程质量优良,协调公司部门与项目经理部的关系,成立公司领导、项目有关人员参加的本工程施工质量控制小组,具体见项目质量管理机构体系图。二、各工长把住过程质量关,对自己所施工的部分工程实行终生负责制。并在该工程实行项目部、班组、专职质检员的三级质量管理。见质量保证体系结构框图:在全面熟悉施工图,充分领会设计意图的前提下,建立以质监站、甲方代表、监理工程师为代表的三方面监督体系,全面监督施工的项目的工程质量。(见质量监督体系结构框图)图纸学习图纸会审编制施工方案技术核定设计变更编制施工预算安排施工计划组织施工班组互检班组自检交接检查质量专检分项工程检查、验收业主检验分项工程检查、验收设计院对结构认可质检站检验分项工程检查、验收施工单位自检建委、质检站、有关单位检验图纸学习图纸会审编制施工方案技术核定设计变更编制施工预算安排施工计划组织施工班组互检班组自检交接检查质量专检分项工程检查、验收业主检验分项工程检查、验收设计院对结构认可质检站检验分项工程检查、验收施工单位自检建委、质检站、有关单位检验分项工程检查、验收业主检验分项工程检查、验收设计院检验分项工程检查、验收工程保修服务分项工程检查、验收业主检验分项工程检查、验收设计院检验分项工程检查、验收工程保修服务质量改进质量改进质量保证体系结构框图第四章施工工期及进度计划第一节总体施工部署一、指导方针该工程是业主项目总体发展规范的重要项目之一,其施工质量、进度、安全乃至场容场貌,对建设单位、承建单位都具有重要的现实意义。因此,我公司对此项工程的施工指导方针如下:(一)、我公司将把该工程列为重点工程之一,加强项目科技管理。(二)、对建设单位履行以科学管理创时代精品是企业永恒的主题,以优质服务让顾客满意是我们庄严的承诺的质量方针。(三)、充分发挥我公司自身物有各种优势和建造类似工程所积累的施工经验,先进技术,确保“优质、快速、高效”的建成该工程。(四)、以科学、求实、严格的施工管理,勇于革新的创业精神和热忱周到的服务,确保该工程合同目标顺利实现。二、提前做好前期施工准备在投标阶段,我公司提前着手一切开工的准备工作,包括项目管理结构及人员、劳务分包的选择、机械设备的投入、施工安排、当地市场的调研、施工组织和技术方案的研究和优选等。我公司进驻现场后,首先根据水准点和坐标点,对水准点,对高程进行复测,并建立场现场测量布点,同时对城市测量基准点进行核实。三、确保工程如期竣工根据工程设计图纸、招标文件、工程特点、工程所处的地区和投入的各生产要素以及我公司长期以来所累积的大型综合性工程项目、类似工程施工经验和总承包管理优势、施工实力,综合考虑各因素、科学、合理详尽地制定分阶段施工进度计划和与之相应的各种配套计划,确定本工程如期竣工。第二节总工期目标工程计划工期为60日历天(2010年2月1日——2010年3月31日);为了提高实现预期目标,使本工程能尽早交户使用,根据我公司的施工经验,将工期提前5%,完成所有的施工任务。第三节施工段的划分要实现工期提前的目标,除配备相应的人力和加强机械化作业水平外,必须实行平面流水作业,由于多工种、多专业立体交叉作业多,必须以施工关键路线,主导工序为核心搞好非关键路线的交叉作业搭接施工,才能有效控制工程总工期。第四节施工进度计划安排一、各阶段工期控制如下:(一)、施工准备:2天(2.1-2.3)(二)、沟槽开挖:15天(2.4-2.19)(三)、电气工程施工:30天(2.10-3.10)电力电缆敷设电气配管、砖、混凝土结构暗配电缆头制作路灯安装挖填土方(人工夯实)(四)、给排水工程施工:35天(2.20-3.25)给排水管道安装检查井、化粪池、隔油池等制安阀门井、接合器、水表等安装挖填土方(人工夯实)(五)、道路及硬质铺装工程施工:40天(2.15-3.25)道路路基硬质铺装、成品安置等砖砌雨水沟、围墙(六)、其他及收尾工程:5天(3.25-3.30)第五章施工总平面布置根据本工程的地理位置、周边环境以及现场踏勘资料,本着实现标准化文明施工、节约的原则,根据本工程的地理位置以及现场勘查情况,在保证现场运转畅通,文明施工的前提下,对工程施工道路、施工用电、用水、机械设备作如下布置。第一节施工现场临时道路根据本工程现场情况,施工入场道路由新区两侧进入施工现场。现场临时道路宽4.0m,道路做法:下基层为200mm厚连砂石,上基层为100mm厚二灰碎石层,面层为C20砼厚150mm。临时道路施工前,应将施工用水、用电、排水等管线预先开挖、埋设到位。第二节施工临时用水、用电一、施工用电根据施工机械的使用计划,施工机械用电功率约为ΣP1=280KW,焊机总功率为ΣP2=45KW,照明用电ΣP1≈(ΣP1+ΣP2)×10%≈33KWcosф——电动机功率因素,取0.7k1、k2、k3——相应动力机械折减系数;k1=0.6k2=0.6k3=0.9P总=1.10(k1×ΣP1/cosф+k2×ΣP2+k3×ΣP3)=1.10×(0.6×280/0.7+0.6×45+0.9×33)=326KW(一)、确定分配电箱导线截面:配电线路按公式I线=KP/3VcosΦcosΦ-功率因素K-同期系数V-电压P-各分箱供电设备需要容量计算容许电流具体参照《橡胶或塑料绝缘电线穿钢管敷设时持续容许电流表》。由电气工程师对施工现场临时用电进行设计。针对本工程具体措施如下:(1)、生产用电分线回路最大功率设置为120kw。故分线路上电流I=0.6×120/1.732×0.38×0.75=146A;此分线采用穿钢管敷设,故选取铜芯塑料线(BV)50mm2方可满足要求。(2)、生活及临时设施用电按20KW考虑,故分线路上电流I=0.9×20/1.732×0.38×0.6=45A;此分线采用明敷,先用6mm2BV型铜芯塑料线。平面线路按道路的沿线布置;线路采用三相五线制。沿道路一侧架设线路,杆距25m,每100米设分配电箱,分配电箱之间每根电杆设小分配电箱,箱内设有380V、220V漏电断路器。施工用电由小分配电箱引至移动配电箱,再由移动配电箱引至各用电器。在临时配电房处设专用接零保护线。在配电线路的中间处和末端处做重复接地,接地电阻≤10欧姆。打夯机、振动器、搅拌机、水泵、照明等分箱,并采用总箱、末级箱三级漏电保护。二、施工用水根据本工程量、所需劳动人数、施工机械等情况,对施工用水作如下设计:(一)、施工用水量计算如下:(1)、施工用水取高峰期日用水量为4000L/小时q1=k1(ΣQ×k2)/3600=1.05×(4000×1.5)/3600=1.75(L/S)其中:k1—未预计的施工用水系数取1.05k2—用水不均衡系数取1.5(2)、机械用水因机械用水很少,所以本处不计算q2(3)、现场生活用水:q3=(P1×N3×k4)/(t×8×3600)=0.27L/s其中:q3—施工现场生活用水量P1—施工现场高峰昼夜人数120人N3—施工现场生活用水定额N3=50K4—施工现场用水不均衡系数1.4t—每天工作班数取2(4)、消防用水量现场施工面积小于25km2,故Q取10L/S总用水量:Q=q1+q2+q3=4.1+0.5=4.6L/s<Q消,故Q总取10l/s。水源管径计算:d2=4Q/л·V·1000其中:d—配水管直径Q—总用水量V—管内水流速度1.3m/s计算出d=0.099m,故用水管直径为D取100mm(二)、现场临时给水管布置根据现场情况,接出一根DN100的水管作为施工现场临时供水主管,即可满足现场的施工及生活消防用水;施工现场用、生活用水设DN20分管引至。三、施工排水本工程施工现场污水,废水采用组织排放。1、施工现场的废水有组织地排入城市道路已有排水管道。2、将集污沉淀后,流向排水沟中,场内粪池、沉淀池污水直接排入市城管网内。第三节生产、生活临时设施的布置在进行生产临时设施规划时,尽管将它与生活临时设施分开设置,以免影响生活、生产相互干扰。根据本工程场地及周边环境的情况,本工程的临时设施布置见施工临舍平面布置图(见附表)。主要生产、生活临时设施表序号名称面积(m2)1生产设施办公、会议室1202水泥库房803搅拌棚604配电室105机修、工具房406材料室807门卫188钢筋棚809木工房4510生活设施职工宿舍45011食堂10012浴厕6013娱乐设施工人文化娱乐活动室220第六章主要施工方案第一节给水排水工程施工一、给水工程本工程室外给水采用HDPE高密度聚乙烯塑料复合管,管径DN25~DN150,承插热熔连接;球墨铸铁DN150型,橡胶圈接口;主管埋没深度平均为1m。安装准备a.沟槽开挖与验收首先,按施工图要求测出管道的坐标及标高后,再按图示方位打桩放线,确定沟槽位置、宽度和深度。其坐标和标高应符合设计要求,偏差不得超过质量标准的有关规定。当设计无规定时,其沟槽底的宽度不小于80cm(管径DN200以下)。由于沟槽较浅,深度平均为1m,沟槽开挖采用人工开挖,不放边坡。遇土质不良时,可加木质挡板支撑。为了便于管段下沟,挖沟槽的土应堆放在沟的一侧,且土堆底边与沟边应保持一定的距离,一般不小于0.8m。如采用机械挖槽,应确保槽钢底土层结构不被扰动或破坏,用机械挖槽或开挖沟槽后,当天不能下管时,沟底应留出0.2m左右不挖,待铺管前用人工清挖。沟槽开挖时,如遇有管道、电缆、建筑物、构筑物或文物古迹,应给予保护,并及时与有关单位和设计部门联系,严防事故发生造成损失。沟底要求是坚实的自然土层,如果是松散的回填土或沟底有不易清除的块石时,过日子要进行处理,防止管道产生不均匀下沉而造成质量事故。松土层应夯实,对块石侧应将其上部铲除,然后铺上一层在于150mm厚度的回填土整平夯实或用黄砂铺平。管道的支撑和墩不得直接铺设在冻土和未经处理的松土上。根据施工图检查管沟坐标、深度、平直程度、沟度管基实密实度是否符合要求。b.开挖工作坑沟槽检验合格后,即可开挖工作坑。先根据单根管子长度在沟中准确量得各管的接口位置,并做好标记(注意各管件、附件的长度和操作坑的位置),再画出各工作坑的实挖位置。工作坑宽度为80cm以上(管径小于DN250)。清扫管膛将管道内的杂物清理干净,并检查管道有无裂缝和砂眼。管道接品位置飞刺、铸砂等应预先铲掉,沥青漆用喷灯或气焊烤掉,再用钢丝刷除支污物。管件、闸阀、阀门井、消火栓等安装a.散管和下管:散管指将检查交疏通好的管了散开摆好。下管是将管子从地面放入沟槽内。采用人工下管,将绳索的一端拴固在地锚上,拉住绕过管子的另一端,并在沟边斜放滑木至沟底,用撬杠将管子移至沟边,再慢慢放绳,使管子沿滑木滚下。沟底不能站人,确保操作安全。b.管道对口和调直稳固:下至沟底的管道应调直和稳固。遇有需要安装阀门、消火栓处,应将阀门与其配合的短管安装好,而不能先将短管与管子连接后再与阀门连接。管道安装管道安装采用法兰连接。当管道接口法兰用于阀门、水表处时,不得埋于土中,应安装在检查井内。给水检查井内的管道安装,如设计无要求,井壁距法兰距离为不小于250mm(管径小于DN450)。水压试验管道安装完毕后,应对管道系统进行水压试验。按其目的可分为检查管道耐压强度的强度试验和检查管道连接情况的严密性试验。室外给水管道水压试验长度一般不宜超过1000m,按设计要求施压。埋地管道水压试验须检查合格,管身上部回填土不小于0.5m(管道接口处队外),管内充水24小时后进行。充水将应注意排净管内空气。试压前,应作好试压机具的准备,并对试压泵系统进行检查。管道接口处有回填土覆盖时,应将覆土取出,对各管件的支撑、挡墩、后背进行外观检查,试压管段两端及所有的甩头均不得用闸板代替堵板,消火栓、排气阀、泄水阀等附件一律不得安装,管口必须用堵板堵死,堵板厚度应根据管径和试验压力确定,管道试压的钢板堵板厚度为8mm(管径DN300以下)。水压试验程度:a.连接好试压装置;b.接通水源;c.打开自来水向管内注水,此时应打开放气阀,放气阀连续出水,表明管内空气已排尽。d.升压前应检查各接口、支撑和堵板,有问题要处理好后才能升压。e.长压应缓慢,每次升压0.2Mpa左右为好,并应视察各接口是否渗漏,同时后前支撑、管端附近不得站人;升至工作压力时,应停泵检查。f.无问题继续升压至试验压力,停泵检查,压力表10min内压降不超过0.05Mpa,管道、附件和接口等不发生漏裂情况,证明强度试验合格。然后将压力降至工作压力进行严密性试验。对试压的管道进行全面检查,无渗漏为合格,并发履行必要的签字手续。g.试验经检查人员检验合格,作好试压记录,放净管内存水,如设置排水泵可用其抽至沟外。h.填写“隐蔽工程记录”,测量好竣工图要求的有关数据,再回填土方,恢复地貌。给水管道冲洗消毒新铺给水管道竣工后,均应进行冲洗消毒。冲洗消毒应把管道中已安装好的水表拆下,以短管代替,使管道接通,并把需冲洗消毒的管道与其它正常供水的管道接通。消毒前,先用高速水流冲洗水管,在管道末端选择几点将冲洗水拓出。当冲洗到所排出的水内不含杂质时即可进行消毒处理。进行消毒处理时,先把消毒段所需的漂白粉放入水桶内,加水搅拌使之溶解,然后随同管内充水一起加入到管段,浸泡24小时。然后放水冲洗,并继续测定管内水的浓度和细菌含量,直至合格为止。新安装的给水管道消毒时,第100m管道用水及漂白粉见下表:每100m管道消毒用水及漂白粉量管径DN(mm)15~5075100150200250300350400水用量(m3)0.8~568142232425675漂白粉用量(kg)0.090.110.140.240.380.550.930.971.30回填土沟槽在管道敷设完毕应尽快回填,一般分为两个步骤:a.管道两侧及管顶以上0.5m的土方,管道安装完毕即行回填,接口处留出,但其底部管基础必须填实。b.沟槽其余部分在管道试压合格及时回填。如沟内有积水,应先排尽,再行回填。管道两侧及管顶以上0.5m部分的回填,应同时从管道两侧填土夯实,不得损坏管子。沟槽其余部分的回填也应分层夯实。分层夯实时,其虚铺厚度如无设计规定,应按下列规定执行:使用动力打夯机:≤0.3m;人工打夯:≤0.2m。管子接口工作坑必须回填夯实。位于道路下的管道段,沟槽内管顶以上部分的回填应用砂土分层夯实。用机械回填管沟时,机械不得在管道上方行走。距管顶0.5m高度范围内,回填土不允许含有直径大于100mm的块石或冻结的大土块。二、排水工程室外排水工程主要以安装工为主,采用双壁波纹管DN500、DN400、DN300、DN200、DN150、DN100、DN75,胶圈连接方式,其施工工艺流程如下:施工准备→测量放线→基坑开挖及支护→基底处理、坑底夯实→回填缓冲层(中、粗砂)→下管、安管→保护性回填(中、粗砂)→闭水试验→沟槽夯实回填1、测量放线基坑开挖前根据设计图纸及施工方案进行中线定位;开挖过程中,必须对中线,高程、基坑下口线,基坑底工作面的宽度进行检测,并在人工清底前测放高程控制桩;根据清底后管线中线桩及设计基础宽度测放管线基础结构宽度,同时测放管线基础高程控制桩。2、基坑开挖及支护(一)基坑开挖在机械有施工条件时,采取机械开挖,人工清底的方式进行。机械开挖至设计标高以上20cm,再由人工清挖至设计标高。当机械无施工条件时,采取人工开挖。基坑开挖的基底宽度,应为管基宽度的两侧各加宽30cm的人工操作工作面。基坑开挖到设计标高后在槽底两侧设置排水明沟,并在基槽的适当位置设置集水坑,作为基槽排水所用。基槽深度h<1.5m时,采用直槽开挖;基槽深度1.5<h<2.5时,开挖放坡系数为1:0.3;基槽深度h>2.5时,开挖放坡系数为1:0.5;基槽开挖不具备放坡条件时,采取直槽开挖,并加拉森钢板桩支护。(二)、沟槽开挖时注意事项1)、禁止在挖掘机操作半径内站人。2)、沟槽内作业时必须戴安全帽。3)、上下沟槽搭跳板,严禁攀爬沟槽。4)、禁止向沟槽内、沟槽外丢掷任何东西等。5)、支撑的沟槽应随沟槽的开挖及时支撑。雨季施工不得空槽过夜。6)、沟槽要平整,撑板应均匀紧贴沟壁。7)、撑木、方木、撑板必须互相贴紧,固定牢靠,并经常检查,发现松动应及时加固。8)、撑木支撑高度应保证下道工序的实施,尽量不倒撑或少撑。序号项目允许偏差(MM)检验频率检验方法范围点数1槽底高程0-30两井之间3用水准仪测量2槽底中线每侧宽度不小于规定两井之间6挂中心线用尺量每侧计3点3沟槽边坡不陡于规定两井之间6用坡度尺检验每侧计3点沟槽开挖后应立即请质检站、设计单位和监理单位人员到现场验槽,根据基底土质情况作相应处理。基坑开挖及支护图3、基底处理、坑底夯实基坑开挖到基础底后,如为岩石、砾石基底,应将基底的岩石、砾石等坚硬物体铲除至设计标高以下150~200mm,然后铺上沙土整平夯实。如为土质基底,必须对排水管的地基夯实后进行检测。地基容许承载力必须达到100Kpa,当基础底承载力达不到设计有要求,应对基底软基进行处理,处理方法为换填砂砾石,换填厚度应大于30cm。4、回填缓冲层(中、粗砂)从管底到管顶以上0.4米范围类的沟槽回填材料,可以采用中砂或粗砂进行缓冲层的回填。槽底在管基支承角2a范围内必须用中砂或粗砂填充密实,与管壁紧密接触,不得用土或其他材料填充。5、下管、安管(一)、下管前沟槽检查1、槽底杂物应清理干净2、认真检查管基宽度、高程,不合格者及时采取措施进行整改。3、下管的一侧堆土过高、过陡,应及时进行整理,并满足安全要求。4、铺砂垫层:按设计要求铺砂垫层。(二)、管材检查1、管材必须具有出厂合格证书,质量应满足现行国家标准。2、管材外表面应有出厂日期、规格、型号等印记。3、管体内外表面应无空鼓、裂纹、脱皮、碰伤等缺陷。4、遇到不合格品,应及时返还厂家。(三)、稳管管件下放到沟槽,采用下垫1米短钢管,两侧工人使用撬棍撬至摆放位置。龙门板的高程先稳固一个井段或多个井段头管,砼管大体就位后,即可进行稳管施工。根据检查井中心段,在端头管两侧,中线设置三根广线,以控制中间部分管道中心线,高程直顺度。对井段>30m,中间应增设龙门板。对于井段≤30m,中间可不增设龙门板,高程广线应起拱1.5cm-2.0cm,防止广线下坠。污雨水管下放到沟槽后,人工使用撬棍调整到广线的位置,两侧用C15预制下三角砼(共4块)垫塞稳固,对于雨水管道,小三角预制砼应设置距砼管端头40cm-60cm之间,防止小三角砼块与管卡重叠,避免返工,影响施工施工进度。安管的间隙应均匀、一致,一般控制在8mm-10mm之间。安管各项指标详见下表所述序号项目允许偏差检验频率检验方法范围点数1中线位移15两井之间2挂中心线用尺量2管内底高程D<1000MM±10两井之间2用水准仪测量D>1000MM±15两井之间2用水准仪测量3相邻管内底错口D<1000MM3两井之间3用尺量D>1000MM3两井之间3用尺量6、保护性回填(中、粗砂)1)、管道安装验收合格后应立即回填,应先回填到管顶以上一倍管径高度。2)、认真检查管中心线高程、直顺度,满足要求后方可进入下道工序,采用中砂或粗砂进行保护性回填。3)、应分层对称回填、夯实,每层回填高度不应大于0.2m,回填时沟槽内应无积水、不得带水回填、不得回填淤泥、有机物及冻土;确保管道及构筑物不产生位移。7、闭水试验(一)、按规范及设计图纸要求,对污水管道,每个井段均作带井闭水试验,雨水管道每三段抽一段做带井闭水试验。(二)、管道闭水实验时,试验管段应符合下列规定:1、管道及检查井外观质量已验收合格。2、管道未回填土且沟槽内无积水。3、全部预留孔应封堵,不得渗水。4、管道两端堵板承载力经核算应大于水压力的合力,除预留进出水管外,应封堵坚固,不得渗水。(三)、闭水试验方法1、闭水试验的水位,应为试验上游管道内顶以上2m,如上游管内顶至检查口高度不足2m时,试验水位可至井口为止。2、将需闭水试验的管段砌砖封堵,留出一个检查井作水位观察。管道内灌水浸泡24小时后,往返观察井的水位下降情况,测量观察井内水位下降深度,计算渗水量,与允许渗水量比较,当渗水量超标,闭水试验不合格,管道应进行修补或返工,再重新试验。(四)、闭水试验合格后,拆除堵头和进行管外土方回填。8、沟槽夯实回填(一)、管道胸腔部分:采用手锤和石夯夯实,在管道两侧同时对称分层回填夯实。每次虚铺厚度为15cm,密实度95%(轻型击实标准)。(二)、管顶以上50cm范围内:采用木锤夯分层夯实。每次虚铺厚度25cm,密实度85%(轻型击实标准)。(三)、管顶以上50-100cm范围内:用蛙式打夯机分层夯实。每次虚铺厚度为25cm,密实度达到设计要求。(四)、管顶100-250cm以上范围内:用8T、12T压路机进行分层回填碾压密实。每次虚铺厚度为25-30cm,密实度达到设计要求。土路床下60cm范围内应进行分层回填分层厚度25-30cm,采用20T振动压式路机层层碾压密实,使之达到密实度95%(重型击实标准)的要求。回填前应先将槽底杂物及淤泥清理干净,回填土必须符合设计要求。不得夹杂淤泥、腐植土、冻土和有机物质,管顶50cm以内,回填土不得有10cm以上的石块、砖头等物。分段回填压实时,相邻段的接茬应呈阶梯形,且不得漏夯。回填时,管道两侧均匀回填,两侧填土高差小于30cm,以防管道位移。检查井、雨水井口回填,应沿四周同时进行。施工、测量、质检、实验室人员应严格控制层厚,并在井壁上划出回填区域,严格按规范要求进行操作。具体施工程序如下:回填→夯、压实→质检、实验室人员(和监理工程师一起)取样→称量,得出结果(不合格者,通知施工人员进行返工处理,消除不合格点)→合格后填表,报监理工程师签字认可→上一层回填。9、竣工验收(一)、排水竣工前验收的准备工作:1)、隐蔽资料、保证资料、工序交接资料等竣工资料必须齐备。2)、管道清理干净,无堵塞。3)、局部实测不合格的项目应进行整改,并整改合格。4)、检查井井筒直顺、圆滑、内抹灰无色差。5)、检查井内溜槽流水高程自测全部合格。6)、排水工程完工后,达到交验条件进行报验。(二)、竣工验收排水工程竣工验收由该工程监理主持,业主、设计、质监站、施工单位参加进行验收,验收严格按照《市政排水管渠工程质量检验评定标准》,对排水工程分段分项进行验收。检查井施工本工程检查井施工包括新建雨水、污水检查井。检查井施工时,要求基底承载力大于100Kpa,污水、雨水检查井均采用一次注塑成型塑料检查井,基础采用砼垫层基础。位于车到下采用重型铸钢盖板及盖座。施工工艺流程:施工准备→测量放线→基坑开挖及支护→浇筑混凝土基础→成型井体安置→流槽与脚窝→踏步安装→井座井盖安装→回填土a、测量放线与基坑开挖测量放线及基坑开挖与管道施工同时进行,在管道施工放线时,同时放出井位。基坑开挖施工方法与管道施工相同。b、浇筑混凝土基础混凝土基础浇筑与管平基浇筑同时进行,基础厚度与管基相同,施工方法相同。c、井体安置混凝土基础强度必须达到1.2MPa以后,方可进行下到工序;污水、雨水检查井均采用一次注塑成型塑料检查井。d、流槽与脚窝流槽应与井室同时进行砌筑。雨水检查井流槽高度为到顶平接的支管线的管中部分。流槽表面采用20mm厚1:2.5水泥砂浆抹面,压实抹光,与上下游管道平顺一致,以减少摩阻;污水检查井流槽高度为干线管顶高,表面采用20mm厚1:2.5水泥砂浆抹面,压实抹光,与上下游顺接一致。脚窝提前用1:2.5水泥砂浆预制。e、踏步安装踏步安装时,要求上下垂直,尺寸一致。踏步应边砌筑井墙边安装,位置要准确,随时用尺测量其间距,在砌砖时用砂浆埋牢,不得事后凿洞补装,砂浆未凝固前不得踩踏。f、井环及井盖安装井环采用C30混凝土预制,下铺1:3水泥砂浆座底。井盖采用重型铸铁井盖。为了保证井盖与道路路面的平顺,当检查井位于车行道上时,应按照路面设计高程、纵横坡度,在路面面层施工前完成井环和井盖的安装。h、检查井施工要点及注意事项(1)、流槽:检查井的流槽应在井壁砌到管顶以下即行砌筑。砌筑完毕后,表面采用1:2水泥砂浆分层压实抹光.(2)、井室内的踏步应随砌随安,并保证位置准确,尺寸符合设计要求。踏步安装后,在砌筑砂浆未达到规范强度前不得踩踏。(3)、预留支管应随砌随安,管口应深入井内3cm,预留管的管径、方向、标高应符合设计要求,管与井壁衔接处应严密、不得漏水,预留支管宜用低于强度等级砂浆砌筑封口抹平,用截断的短管安装预留管,断管破茬处不得朝向井内。3)、收口砖砌圆形检查井时,应随时检测直径尺寸,当需收口时,每层砖收口收井应不超过3cm;当偏心收口时,每层收进不应大于50mm。检查井的质量标准(1)、井体安置必须垂直,平稳。(2)、井内流槽应平顺圆滑,不得有建筑垃圾等杂物。(3)、砂浆的强度等级须符合设计要求,配合比准确,不得使用过期砂浆。(4)、井内踏步应安装牢固,位置正确。井圈、井盖必须完整无损,安装要平整,位置要正确。(5)、当井内有支管接入且管项与管顶间的落差h≥1.2时,应设竖槽式跌水井(排统86-Ⅱ-1)。当管顶覆土h≥6m时,应采用砖砌双层检查井,每层井室高度H=2.0-2.4m。化粪池及隔油池施工本工程在小区内设置砖砌化粪池4座,采用XYSH-14,容积75m3/座。砖砌化粪池工艺流程:基坑开挖-碎(卵)卵石垫层-混凝土垫层-钢筋混凝土底板-砖砌墙体-中部圈梁-砖砌墙体-顶部圈梁-抹面-现浇梁及盖板-预制盖板安装-井筒砖砌-井座盖安装-基坑回填a.基坑开挖采用机械开挖,余土运至弃土场。开挖宽度为设计底部垫层宽度周边加30cm工作面,开挖深度至设计标高以上20cm后,人工清挖基底至设计标高。基坑开挖采取放坡开挖,放坡坡率取1:0.5。基底达到地基承载力时,人工夯实。为软基时,采取换填砂砾石处理,换填厚度不小于30cm。b.垫层及底板垫层分为二层:下层为10cm厚碎(砾)石垫层,上层为10cm厚C10素混凝土。底板采用钢筋混凝土底板,混凝土强度等级C25。c.墙体及圈梁墙体采用M7.5砂浆砌标砖,中部设2道圈梁,顶部设一道圈梁,圈梁为C25钢筋混凝土圈梁。注意在浇筑第二层中部圈梁时,应预埋进出口管道。d.抹面抹面采用1:2防水砂浆抹面,整个墙体及底板均需抹面。抹面厚度为2cm,分3次进行。第一次抹1cm打底,第2次抹0.5cm,第3次再抹0.5cm做面。d.现浇梁及盖板现浇梁及盖板为C25钢筋混凝土。现浇梁及盖板同时进行,模板安装按设计尺寸一次到位,注意现浇盖板应在设计位置预留井筒位置。e.预制盖板预制钢筋混凝土盖板在现场小型预制场中,按图纸设计尺寸预制,达到设计强度后运至现场安装。f.砖砌井筒及井座盖安装井筒砌筑采用M7.5砂浆砌标砖,内外1:2防水砂浆抹面,厚度2cm。井座盖为球墨铸铁井座盖,双层加锁。在井筒砌筑的同时埋设通气管,通气管为DN100PVC塑料管,管道出口加定型钢制管罩。g.回填土方回填土方可分两次进行。第一次在墙体施工完成后,墙体强度达到要求时,对墙体盖板以下部分进行回填。第二次在化粪池其它工作全部完成,混凝土强度达到设计要求后进行顶部回填。回填土方的方法与雨污水检查井方法相同。本工程设置钢筋砼隔油池1座;采用型号GG-4。钢筋砼隔油池施工工艺:基坑开挖-垫层浇筑-底板浇筑-池壁浇筑-预制盖板安装-预制井筒安装-井座盖安装a.基坑开挖基坑开挖与化粪池基坑开挖相同。b.垫层浇筑垫层为C10混凝土垫层,厚度10cm。c.底板及池壁浇筑底板及池壁均采用C25钢筋混凝土。底板厚25cm。池辟混凝土混凝土浇筑时应预埋进出口管道及支架等预埋件。d.预制盖板及井筒安装预制盖板及井筒安装在小型预制场预制好,达到设计强度要求时,运送至现场安装。井筒与预制盖板胶结处,采用高标号水泥砂浆胶结。井筒内外壁用1:2水泥砂浆抹面,厚度2cm。e.井座盖及钢盖板安装井座盖采用球墨铸铁定型井座盖,池顶采用钢盖板覆盖。f.回填回填土方与化粪池回填土方相同。第二节、室外电气施工1.室外电缆均采用直接埋地敷设,过道路、进出建筑及其与其它埋地管线和地沟的交叉处均穿镀锌钢管保护,并相应预留1根同规格钢管,保护管伸出路基1.0m。电缆管线埋设深度均为:距地面0.8m,与其他管线交叉时可适当调整,但埋深不低于0.7m。与道路平行敷设时距道路边不小于0.5m。电缆在进建筑前应留有一定的裕量。未使用的预留钢管在使用前亦应作好防水封堵。2.室外电力电缆线路参照国家标准图集94D101-5《35KV及以下电缆敷设》、03D501-4《接地装置安装》的相关部分进行施工。3.室外照明线路采用YJV-0.6/1KV-5x10mm电力电缆错相连接,直埋敷设,埋地深度为0.8m,过道路处穿钢管∅40,路灯杆距路边为0.6m。采用工厂成套制造并组装的路灯灯具,其灯臂、灯杆及灯座可由灯具供货商成套供货。4.路灯照明控制配电箱安装在变电站内,其控制方式采用手动/时钟自动控制方式并可相互转换。相应控制器件由路灯供应商配套提供。一、变电站施工本工程设2座变电站,采用箱式变电站,紧凑型结构。包括基础浇筑C20防水混凝土和变电站安装两个部分。1、基础部分a.开挖基础基础开挖采用人工开挖,直挖,不放边坡。开挖尺寸按图纸基础设计最宽处周边扩大30cm作为工作面,开挖深度1.2~1.4m。基底夯实,达到设计基底承载力要求。如遇软基,应对基底进行按填砂砾石处理,换填厚度不小于30cm。b.浇筑混凝土基底处理完成后,立模浇筑混凝土。模板采用组合钢模板,混凝土等级为C20防水混凝土。混凝土浇筑分两次进行,先浇混凝土底板,待底板强度达到70%以上时,再浇墙身。浇墙身之前,应对底板与墙身结合处凿毛并刷纯水泥浆处理,以保证底板与墙身的有效结合。预埋接地装置、螺栓与百叶窗等应在立模时固定在设计位置。2、变电站安装基础混凝土达到设计强度后,可进行箱式变电装置的安装。箱式变电站在工厂内预先把箱体内的各个单体设备进行统一安装、连接、布线、调试完毕后,再运至安装现场,进行施工安装和与外部缆线连接。1)、接地装置基础避雷焊接利用土建基础钢筋两根焊接闭合一圈,采用搭接焊,搭接长度不小于钢筋直径的6倍双面焊,垂直钢筋与水平钢筋用φ12钢筋连接。测试点的预留:用-40*4的扁钢连接柱引下线的钢筋,采用电焊,将扁钢引至室外地坪上0.5米处。接地母线利用-40*4镀锌扁钢,敷设前调直,扁钢与扁钢连接时,采用搭接焊接长度不小于扁钢宽度的2倍,最少在三个棱边处进行焊接,并将扁钢引至墙体处1.5米。利用柱筋引下,使避雷网,基础内接地网与引下线可靠地连接,焊接处要利用搭接,其搭接长度要大于接地体直径的6倍,接地线直径,接地电阻满足设计要求,否则补打接地极板。2)、电缆铺设本工程室外电力电缆埋设采用直埋。埋置深度大于80cm。3)、沟槽开挖沟槽开挖采用人工开挖,开挖深度为80cm,宽度为50cm。采用直挖方式,不放坡。如遇不良土质,加木质挡板支撑。槽底采用人工夯实,铺设10cm厚粗砂。4)、敷设、安装电缆规划电缆敷设路线图,根据线路图结合现场实际情况来安排部署人员到位。在电缆的起点和终点或者关键部位上安排专业电工操作,其他地方就由其他非电专业工人员操作,由专业技术人员现场统一指挥。作业人员全员必须接受施工技术交底并办理交底签证手续。制定电缆敷设计划,根据计划合理的安排日程进度。a.施工流程:机具布置―电缆盘布置、开盘检查―电缆展放―电缆敷设、固定―接头制作及附加安装b.操作方法电缆敷设工作应有专人统一指挥。开工前讲明施工方法及信号,工作人员要明确分工,密切配合,服从指设专人监护。搬运电缆盘要用合格的起重设备,严禁过载使用。电缆盘在运输过程中不允许平放,以免压伤电缆。卸车时禁止将电缆线盘从车厢伤推下,以免损伤电缆。用机械施放电缆时,机械牵引的速度应缓慢,一般速度不应超过8m/min。使用喷灯要由专业人员严格按照规程进行操作,并做好防止灼伤的措施。c.质量、安全、技术要求电缆敷设前参考电缆敷设明细表仔细校对电缆型号、规格,是否符合图纸要求。用摇表(500V)测量,电缆绝缘电阻大于1兆欧。在放线架处、各转角都需配备一台对讲机,以便随时联络。搬运电缆时,不应使电缆松散及受伤,电缆盘应按电缆盘上箭头所指方向滚动。电缆用人工牵引搬运,搬运人员要站在电缆的同一侧。电缆搬运时一定要听统一号令、统一步伐,速度要均匀,严禁奔跑。5)、垂直运输时电缆的前端要有绳索牵引以防止电缆突然坠落伤人。展放过程中,要用放线架顺直展放,杜绝使电缆产生扭劲,每一处工作人员应严密监视电缆敷设情况,一旦有问题应立即停止牵引,并报告指挥、技术人员,待问题处理后,才继续展放。电缆进入配电室内终端处时,要保证足够的预留长度。电缆敷设完毕,应组织人力进行整理、固定。电缆桥架里的电缆要码放顺直整齐,严禁交叉、混缠、扭曲,拐弯弧度应一致,电缆弯曲半径不小于10倍电缆直径。每一根电缆敷设完毕后要有专人在电缆的两头进行挂牌。电缆标牌上要标明电缆规格型号回路编号以及另一端的配电箱编号。有明显机械损伤的电缆严禁敷设,电缆敷设时,应防止电缆之间及缆与其他硬物之间的磨擦。电缆与保温层平行敷设时距离不小于500mm,交叉敷设时不小于200mm,电缆与非保温热表面距离不小于1m。在高空桥架上面的人员要有足够的照明,必须配备和正确使用安全带。电缆敷设水平段每隔800mm绑扎一道,垂直段每个支架上绑扎一道,拐弯处每200~300mm固定绑扎一道,在控制盘前300~400mm固定绑扎一道,在接线盒前150~300mm固定绑扎一道。每根电缆放出时、每根电缆敷设结束时都必须进入复核程序,即核对电缆的型号规格、始端名称、末端名称等并做好记录。6、铺砂、盖砖电缆铺设完成后,及时铺砂盖砖。铺砂厚度应大于10cm,上面覆盖单层标砖。7、沟槽回填铺砂盖砖完成后,应对沟槽进行回填。沟槽回填应分层人工夯实。8、路灯安装路灯安装采用统一型号:SPX870/150型,灯杆材质及高度:h=1.5m。第三节道路、铺装及其它工程施工一、道路施工1、土方调配土方调配是土方规划中的一项重要内容,可在污、雨水沟槽回填完毕,结合路基处理进行。其工序包括:划分调配区;计算土方调配区之间的平均运距;确定土方的最佳调配方案;绘制土方调配图表。土石方施工顺序:技术准备→轴线、水准点复测→设置施工控制桩→填土压实数确定和压实试验→分层分段开挖、填筑压实→基底处理→基底平整→机械碾压→质量检验(一)、土方调配区划分根据设计图纸结合现场地形地貌,分别绘制挖方区、填方区。土方调配中应力求挖、填平衡,运距最短,费用最省,尽量避免土方的重复挖、填和运输。因此,划分调配区应注意以下几点:1)、调配区的划分应满足工程施工顺序和分期施工的要求,使近期施工和后期利用相结合。2)、调配区大小,应考虑土方及运输机具的技术性能,使其功能得到充分的发挥。3)、调配区的范围应与计算土方量用的方格网相协调。4)、从经济效益出发,考虑就近借土或就近弃土。(二)、调配区之间的平均运距土方调配区在划分好后,应在每个挖方区、填方区标注其重心位置,然后用量尺每对调配区之间的平均运距。(三)、最优方案的确定1)、采用“最小元数法”就近调配的原则,编制初始调配方案。2)、判别初始调配方案,是否为最优方案,通常采用“位势法”进行分配,当所有的检验数λig≥0,则该方案为最优方案。否则,则需进行调整。(四)、土方调配图将调配方案绘成土方调配图。在土方调配图上应注明挖、填调配区,调配方向。土方数量以及挖、填区域之间的平均运距。土方调配图绘制好后应立即通知业主、监理对该方案进行审核,通过后应立即组织机械进行施工。若土方平衡的过程中,仍然有多余的土方应转运至建设单位指定的倒场进行堆放。2
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