更换板框压滤机主油缸标准作业流程

9.更换板框压滤机主油缸标准作业流程9.1流程图拆卸活塞盘压

盘洗选钳工收回油缸活塞申请停电1……一……申请停电1……一……—营 洗选钳工停送电工作票（洗选）一b选煤集中控制操...洗选电工岗位操作工8. 士」洗选钳工验电洗选钳工9.2流程概述流程名称更换板框压滤机主油缸标准作业流程流程编号流程说明事故案例适用范围骆驼山洗煤厂流程接口9.3标准作业工单序号流程步骤作业内容作业标准相关制度作业表单作业人员岗位责任安全环保责任危险源及风险后果提示管控措施1班前准备1）接受任务；2）辨识、评估危险源，贯彻项目安全技术措施；3）穿戴劳动保护用品。1）工作任务明确；2）危险源辨识、评估准确，掌握安全技术措施内容，签字确认；3）穿戴劳动保护用品符合规定要求；4）持证上岗。《选煤厂安全规程》AQ1010-20055.2.10《选煤厂安全规程》AQ1010-200515.1.1安全技术措施审批单洗选钳工做好岗前危险源辨识，发现新的危险源及时汇报班长，积极配合班组进行隐患排查，发现隐患及时汇报处理，予以消除，并做好记录。应经过专业技术培训，且通过考试取得合格证后，持证上岗，遵守洗选厂规章制度。上岗时，穿戴好劳动保护用品，保护自身安全。掌握现场存在的危险源，并采取防范措施。O检查当班人员劳动保护用品的穿戴情况，以及员工的劳动纪律，合理安排本班人员的出勤和休息，确保正常安全生产。2-1核实备件核对主油缸的规格型号、技术参数。规格型号、技术参数相符。洗选钳工新设备型号、参数与原设备不符可能无法进行更换或更换后造成设备损坏.O2-2准备工器具、材料准备扳手、手锤等工具及起重器具、材料，并运至作业现场。工具及起重器具齐全、适用、完好，材料齐备。《选煤厂安全规程》AQ1010-200515.3领料单（洗选）洗选钳工；起重工按要求做好工器具的储存，保管，保养，维护。正确操作精心维护设备及工具起重工器具在强检期内，符合标准。O期对工器具进行检查，发现损坏的应急维修，不能维修的及时更换。3闭合滤板通知岗位操作工闭合板框压滤机滤板完全闭合。岗位操作工滤板未完全闭合，人员在顶第-3-页

滤板。部工作时存在跌入设备的风险。O4搭建平台用木板在落料溜槽上搭建检修平台。平台牢靠。洗选钳工高空作业，注意滑落伤害。O5拆卸活塞盘压盘1）闭锁现场控制柜紧急停止按钮，并将控制柜上锁；2）拆卸油缸活塞盘压盘。1）闭锁到位、上锁可靠，钥匙由上锁人保管；2）压紧板、压盘完好。洗选钳工高空作业，注意滑落伤害。O6收回油缸活塞1）解除控制柜及紧急停止按钮闭锁；2）通知岗位操作工收回油缸活塞。1）解除正确；2）油缸活塞完全收回。洗选钳工；岗位操作工油缸活塞回收时人员操作不当，造成油缸活塞掉落砸伤人。O7申请停电1）专人向有关部门办理停电手续，并明确检修内容；2）集控室确认停电且在就地状态，通知停电申请人验电。1）停电设备、检修设备确认准确；2）就地状态无误，通知到位。《选煤厂安全规程》AQ1010-200515.1.2停送电工作票（洗选）选煤集中控制操作工；洗选钳工；洗选电工；岗位操作工1.维修电工确认要停电线路的开关，操作千伏级以上设备时必须戴绝缘手套，穿绝缘靴或站在绝缘台上，方可操作；2.维修电工停电后，将开关手柄打到隔离位置。.检修前必须办理停送电工作票；停送电要由维修电工操作；.停电后，配电室必须挂“有人工作，禁止合闸”警示牌；1）未由专人申办停电手续或未确认检修内容可能违章操作造成人员伤害；O2）停电后未申请验电可能造成人员误操作。O1.签发工作票时，必须严格对工作票的内容进行审核；2.工作票由本项工作的工作负责人填写，工作负责人、工作票签发人熟悉工作地段、工作任务、危险点和采取的安全措施；3.工作票应第-4-页

逐项填写，不得漏项；4.要对工作票的执行进行监督检查,在日常检查中发现未按要求办理工作票或工作票填写有误的单位要进行处罚。8验电对停电设备进行验电，并确认停电。停电无误。洗选钳工落实线路已停电后，维修电工要使用与验电电压相符的验电器进行验电，当确认已停电后，利用接地线进行放电。维修电工停电后必须在对应的变电柜上挂“有人工作，禁止合闸”警示牌，并设专人监护。验电时人员必须站在安全位置。O1.机电负责人员要对维修电工操作过程进行监督检查，在日常检查中发现停电后未验电、放电的要对作业的维修电工要进行处罚；2.经常对维修电工进行操作规程的培训。9闭锁1）将停电设备闭锁；2）悬挂警示牌。1）将停电设备闭锁、并上锁；2）警示牌悬挂准确。洗选钳工1.维修电工确认要停电线路的开关，操作千伏级以上设备时必须戴绝缘手套，穿绝缘靴或站在闭锁现场操作箱停止按钮，并挂“有人工作，禁止操作”警示牌；4.现场工作负责人必须亲停机后未进行闭锁，误起动造成人员伤害。O机电负责人全程监督检查，发现接线前未停电.闭锁要对作业的维修电工立即制止，并进行处第-5-页

绝缘台上，方可操作；2.维修电工停电后，将开关手柄打到隔离位置。自检查停电挂牌情况后，方可开工。罚。10泄压手动操作液压站卸荷阀泄压。液压系统无压力。洗选钳工未进行泄压无法进行检修作业。O11拆卸油缸附属件1）拆卸油管、接头、压力表、卸荷阀等附属件，做防污保护、标记并固定；2）用螺塞封堵油缸螺孔。1）防污保护有效，标记清晰；2）油管、接头、压力表、密封圈、卸荷阀完好，放置适当；3）封堵严密。洗选钳工及时清理现场油污，防止滑跌。O12拆卸油缸1）吊挂油缸；2）拆卸油缸与横架固定螺栓，并放置到指定位置；3）吊运油缸到指定位置；4）拆卸油缸活塞盘、锁紧螺母，并放置到指定位置。1）吊点正确，吊挂牢靠，吊运平稳；2）螺栓齐全；3）吊挂牢靠、吊运平稳；4）横架、活塞盘、锁紧螺母完好。《选煤厂安全规程》AQ1010-200515.3起重工；洗选钳工1）防止油缸掉落伤害。O2）超吨位使用起重工具导致损坏或起重工具吊具断裂摔坏物件、砸伤人员；O3）吊点选择不当致使吊具损坏、物件脱落伤人、摔坏物件；O4）人员站位不当，在吊运的过程中造成人第-6-页

员受伤或人员在吊起重物的下方，造成伤亡事故；O5）吊具拆除不当挤伤手指。O13清洗、检查1）清洗、检查油管接头、压力表；2）清洗、检查新油缸缸体、丝孔、活塞头螺纹；3）清洗、检查油缸活塞盘、锁紧螺母及压盘；4）清洗、检查横架及压紧板安装结合面。1）油管接头、压力表洁净；2）新油缸缸体、丝孔、活塞头、活塞盘、锁紧螺母洁净；3）油缸活塞盘、锁紧螺母及压盘完好；4）横架、压紧板安装结合面洁净，丝孔完好。《机械设备安装工程施工及验收通用规范》GB50231-20095.1洗选钳工1）及时清理现场油污，防止滑跌；O2）高空作业，注意滑落伤害。O14安装新油缸1）安装活塞盘、锁紧螺母到新油缸活塞头上，并露出活塞头；2）吊运油缸；3）紧固油缸与横架固定螺栓。1）安装到位，紧固牢靠；2）吊点正确，吊挂牢靠、吊运平稳；3）螺栓紧固牢靠。《机械设备安装工程施工及验收通用规范》GB50231-20095.2《选煤厂安全规程》AQ1010-200515.3起重工；洗选钳工1）防止油缸掉落伤害。O2）超吨位使用起重工具导致损坏或起重工具吊具断裂摔坏物件、砸伤人员；O3）吊点选择不当致使吊具损坏、物件脱落伤人、摔坏物件；O4）人员站位不第-7-页

当，在吊运的过程中造成人员受伤或人员在吊起重物的下方，造成伤亡事故；O5）吊具拆除不当挤伤手指。O15安装油缸附属件按标记安装油管接头、油管、压力表、卸荷阀等附属件。油管接头、油管、压力表、卸荷阀等附属件紧固，密封严密。《机械设备安装工程施工及验收通用规范》GB50231-20095.2洗选钳工附属件安装不到位造成密封不严。O16申请送电1）办理送电手续;2）摘除警示牌，送电，解除闭锁。1）确认送电设备；2）确认设备送电。停送电工作票（洗选）洗选钳工；洗选电工；选煤集中控制操作工.严格执行送电作业规程；.现场负责人是送电指令的唯一发令人，其他任何人，都无权下令送电；.送电前，现场负责人要仔细检查现场，清点人数，确保无误时，方可下令送电；.送电操作必须有人监每半年对绝缘用具进行一次耐压检验，保证绝缘用具合格完好；未申办送电或未解除闭锁可能造成人员误操作.O.班前会经常对维修电工进行操作规程培训；.机电管理人员监督检查维修电工送电过程，发现未按要求进行送电，对维修电工进行相应处罚。第-8-页

护，并严格按照程序操作，不得约时送电。17检验油缸1）解除控制柜及紧急停止按钮闭锁；2）通知岗位操作工启动液压系统，打开、闭合油缸数次；3）完全打开油缸，并停止液压系统。1）闭锁解除正确；2）油缸各部件无渗漏;3）油缸活塞运行正常。洗选钳工；岗位操作工人员站位安全。O18-1连接压紧板1）闭锁现场控制柜紧急停止按钮，并将控制柜上锁；2）将活塞盘旋转至紧密结合压紧板，紧固锁紧螺母；3）紧固压盘固定螺栓。1）闭锁到位、上锁可靠，钥匙由上锁人保管；2）活塞盘与压紧板垂直度符合安装要求，结合紧密；3）螺栓紧固牢靠。《机械设备安装工程施工及验收通用规范》GB50231-20095.2洗选钳工高空作业，注意滑落伤害。O18-2补油填补液压油至标准油位。液压油及油位符合要求。洗选钳工及时清理现场油污，防止滑跌。O19拆卸平台拆卸落料溜槽木板平台。落料溜槽完好。洗选钳工高空作业，注意滑落伤害。O20清理现场1）清点工器具、材料、配件；2）清理现场杂物;1）工器具、配件及剩余材料回收齐全；2）现场整洁、干净；《选煤厂安全规程》AQ1010-2005洗选钳工检修人员在检修完毕后必须清理现场，清检修完毕后清点工具，做到“人走场清”1.未清点工器具、材料、配件可能造成工检修工在检修完毕后必须清点工具和现场第-9-页

3）清点人员。3）人员安全撤离。15.1.4点工具保证设备里没有遗留任何杂物和工具。器具丢失。O2.未清理现场造成破坏环境卫生。O人员，发现有工具或杂物遗留在设备上要及时清理；2.机电管理人员要全程跟踪检查，发现未清理杂物要对检修人员进行教育和处罚21试车、跟踪1）通知岗位操作工试车；2）运行跟踪、记录。1）通知到位，油缸各部位无渗漏，压紧板运行正常，油缸闭合压力符合要求；2）运行跟踪符