钢构吊装安全专项施工方案

XXXXXXXX项目,位于江苏省XXXXXXX,我公司承建的XXXXXXX,建筑面积为4353.56平方米,厂房采用轻型屋面门式钢架.撑为L90X6与L80X6角钢，屋面水平支撑为Φ25圆钢，最大系杆为方钢200X80，屋面檩条为Z型钢，墙檩为C型钢，屋面采用钢结构卷材防水屋面(1。5厚浅灰色聚酯纤维内增强型+TPO卷材防水层＋100厚高强岩棉保温层连曾设置+0。28利进行的重要保证.1、XXXXXXX工程招标文件2、结构设计说明及图纸要求GJ81－20027、《钢结构防火涂料应用技术规程》CECS:90-2003B/6913、《钢结构用扭剪型高强度螺栓连接副》GB/T3632—20086067。1—2010:1、主要劳动力配备计划(1)人员基本要求(2)劳动力计划安排245614序12345672、主要施工机械准备3吨，吊装最大作业半径12米。50吨液压履带式起重机2台、25吨汽车吊2台，具吊臂长度(m)吊臂长度(m)12。217.12。212.212。212.211。39。8775。19。59。59。59。59。58。57。8513。27.57。57。26。86。6455．566。577．5858。6(m)320。85124.487。96。37。259766。14。865。344。14。23。7143。132．22。31.61。310。910。41。551。3倾角180度70度60度起重臂长（米工作半径（米44.9536.4030.6026.4023.0018.50起重臂长（米工作半径（米44.9536.4030.6026.4023.0018.5015.3013.1011.30 8.907.30 37.3031.0026.7023.4018.7015.5013.2011.50 9.00 7.346.1431.1026.7723.4518.7115.4937.3031.0026.7023.4018.7015.5013.2011.50 9.00 7.346.1431.1026.7723.4518.7115.4913.1611.40 8.91 7.23 6.03 5.124.4126.5523.2318.4815.2512.9211.15 8.66 6.98 5.77 4.86 4.153.5823.15 8.64 6.97 5.77 4.86 4.16 3.593.12 8.55 6.88 5.68 4.77 4.06 3.50 3.032.64 8.32 6.64 5.44 4.53 3.83 3.26 2.79 2.40 2.07 8.40 6.73 5.53 4.62 3.91 3.34 2.88 2.49 2.16 8.16 6.47 5.25 4.34 3.62 3.05 2.57 2.18 8.22 6.53 5.32 4.41 3.70 3.12 2.65 2.26 8.066.355.134.213.492.912.432.041.701.411.160.957.936.245.024.103.382.802.331.791.601.321.070.858.006.204.904.023.292.702.201.821.461.180.930.711、上表所示的额定总载重，是在水平硬土、固定的装载工作的值，而额定总载重为倾倒载重的0.64～0.72、实际可以吊升的载重，是由上表额定总载重扣除了钩等吊具的一切重量的值3、平衡重为15.5吨，在工作时一定要扩张履带4、工作半径为吊重时的实际工作半径QUY—50吨液压履带式起重机主要技术参数表tkN。mmm/minm/minKm/h0-650-520。069副臂长度m9.15－15.25倍率和额定起重量的关系437414.9837364635342起重钩的最大起重量及本身重量40。510.087⑵环境温度－20~40℃⑶可在360°范围内工作.QUY—50履带起重机主要钢丝绳规格φ18mm/215m注：QUY—50吨液压履带式起重机均采用防自转D型钢丝绳。主、副卷扬均应采用钢芯钢丝绳.数1Φ32、Φ20根若2个若3个4个5个6条7台8个9个4个若把6套把把初拧前安装使个1611米个4单数1CO2气体保台62ZX—5台63台24把457.5台26电焊条干燥YZH2台27电动角向磨台8个9台110个个5m1m把2所用吊装设备及工具需提供有效的合格证书,年检报告.上岗作业人员均需提供特业人员的人身安全，在施工过程中采取临时安装一系列的1、安全可靠,必须确保足够的强度和稳定性,这样才可承受人身坠落时对生命线产生的冲2、方便可行，布置完成的生命线必须不影响工程的每道作业工序，作业人员在操作过程单根钢管长1米,Q235材质如右图所示U型绳夹，又称骑马式绳夹6*19＋1直径7。7毫米Φ50*5（外径50,壁厚5)钢丝绳钢管U型卡连接生命线里面示意图生命线节点示意图榀梁上均需设置.3。立杆间距应根据立杆的强度、立杆支撑点的承载力确定,不得大于7。5米.1．作业人员登上屋面梁，开始高空作业前将安全绳扣在生命线上。作业或移动时，安全绳一直扣在生命线上并和作业人员一起移动。2.在从一段生命线换到另外一段生命线时，必须先扣好另外一根安全绳后方可松开已经扣好的安全绳.3.每天派专人检查生命线的使用情况，如发现有磨损或其它安全隐患,立即采取措施纠正,并作好记录。4。每天检查生命线与梁面钢管的连接,如发现有U型卡松动或其它安全隐患，立即采取措施纠正，并作好在开始安装屋面板和保温棉后，即要开始安排人员拆除生命线。生命线拆除时应分步分块进行,开始即拆除1—2轴线间的生命线，在屋面板安装到3轴线时即拆除3-4轴线间的生命线.依照此顺序逐步拆除所有的生命线.S=50D2=50×202=20000Kg=20t破破最大钢柱的重量为0。63t，我们选择Φ18mm钢丝绳,根据经验公式6200Kg＝16t破破其中D为钢丝绳的直径,n为安全系数.选择GD4。5卡环行．待钢柱灌注混凝土完成强度达到80%时拆除缆风绳,开始安装钢柱同样的施工顺钢柱柱脚部位需要垫好200X1000X50的木板，防止损伤柱脚和其他结构。钢柱左右并垫橡胶垫。钢柱起吊前在钢柱的四面到施工现场进行安装,履带式起重机最大起重量50吨,主臂长37米，为保证柱子吊装施工安全，限制工作半径在9m以内.能够带载行驶,并可在360°范围内全方位吊装.钢柱安装前,首先在杯口和杯底划定位轴线，在距杯口300mm出划出第一次灌注第一根钢柱进场时,运输钢柱的车辆采取倒车进入施工现场的方法，使钢柱的顶柱的车辆沿着距基础内则壁2米以外的路线倒车,防止车辆碰撞钢柱基础。运输钢柱的车辆到位后停车,检查车辆到位情况,确认50吨履带吊车距杯口距卸车时由一名信号工统一指挥，当钢柱被吊起后，运输车辆使出施工现场,由安装工人搬运垫木放在钢柱下方，垫木安放要注意留有钢柱翻身所需要的空间,在钢柱每个节点处安放垫木,间距约2米一根,垫钢柱吊装的准备：由于最大钢柱高约11米总重约0.63吨可以选用50吨履带吊(50满足吊装要求）.39，吊装前将揽风绳一端捆绑在约25m处,另一端捆绑在约6m处,四根揽风绳上设置当钢柱吊至距其就位位置上方200mm时使其稳定,对准杯口基础缓慢下落，下落过程中避免与杯口基础磕碰。落实后使用专用角尺检查,调整钢柱使其定位线与基础定位轴线重合.调整时需六人操作,四人协助稳定，另二人使用经纬仪在两个相互垂直轴线上进行检测。轴线就位误差控制在2mm以内,然后使用4个楔铁稳住钢柱.钢柱标高调整时,先在柱身标定标高基准点,然后以水准仪测定其标高，如图:钢柱垂直度校正采用水平尺对钢柱垂直度进行初步当第一根钢柱安装完成后，在杯口处挤紧楔铁固定,将楔铁与钢柱段焊间隔80mm，焊接30mm，锁紧揽风绳，进行下一根钢柱的45°~60°范围内。距杯口顶300mm处,停止凝土灌注，待混凝达到设计凝土灌注。每安装四根钢柱进行一次上述混凝土灌注.如此四个一循环，直至所有钢柱安完为止.待灌注的混凝土强度达到80%时，拆除缆风绳.在钢柱安装过程中,对已校好的钢柱,并缆风绳已个四方体内的所有屋面次钢梁安装完毕。随着钢柱安装的完成,钢梁也逐跨地进行,根据质量中心钢梁重量最大约3.3吨安装高度最高的约11米的情况,可采用50钢梁在现场必须码放整齐，每层系杆中间必须垫放枕木,钢梁吊装两个吊点选择速度一定要慢。为了保证安全,人员不能站在钢梁的正下方。在钢梁的两端带上放置高强度螺栓的布袋，待钢梁吊至就位位置以上时控制在3米/分钟，在梁两侧钢柱的牛腿处两名安装工站在升降机里钢梁接近就位位置时,两名安装工人要分别用位置,先用普通螺栓固定,待校正完毕，再用高强度螺栓锁紧．如图：1从事本工程钢结构焊接的焊工必须经过焊接理论知识和实际操作技能的培训，并经考试取得符合本工程项目的焊工合格证。2施焊前应对焊工进行技术交底。2焊接设备2。1焊接设备应完好无损，具有良好的动特性、调节特性,焊接工艺参数调节可靠，2.3CO2气体保护焊所用CO2气瓶必须有合格证。2、3。3.5焊丝应存放于干燥、通风良好的地方.否正常，然后检查气体流量计并调节气体流量(25—30L/min).表1焊接施工人员配备表序号123序号123453名CO2CO2碳弧气刨工预热工气割工打磨工表2焊接施工机具配备表序号1CO2焊机NB—5002碳弧气刨焊机ZX7—6003空气压缩机W-2。85/54磨光机GWS6－1255气割及预热工具6测温仪T11307焊缝角度尺2个8放大镜60mm5倍2个表3焊接材料及辅助材料表序号12345序号123456焊丝CO气按实际需要2碳棒彩条布按实际需要φ6mmφ6mm、φ按实际需要序号7保温棉布牌号规格序号7保温棉布按实际需要根据本工程结构特点确定以下总体焊接顺序2。4。1钢梁和钢柱的焊接顺序2。4.2焊接基本原则柱—梁节点上对称的两根梁应同时施焊,而一根梁的两梁的焊接应先焊下翼缘，后焊上翼缘，以减少变形。2.6.1现场焊接及油漆损坏部分按照工程涂装流程对防锈底漆和中间漆现场修2。6．6施工单位必须使用经国家正式培训考试合格的电焊工,并且焊割的作业项目要与其取得的特殊工种操作证中具备的资格相符。监督检查,坚持持证上岗，规范焊接施工行为,从电焊火灾的起火特点中探索防范措施,常熟地处中纬度地区，属亚热带季风气候，四季分明,气候温和,雨量充沛。一年中,冬走物损的结果.9、吊装司机严格按照操作规程进行作业,严禁在大雨大风天气进行作业.业.超过36伏,不得采用塑料线，照明完毕后及时切断电源。安全保护措施,加之构件运输时间基本在雨季,雨天视线模糊,视距较短，潮湿路滑，给安全1、要求运输的车辆根据载重量确定运输构件的重量和长度。严禁超载运输.2、要求在运输之前一定要对运输路线进行勘察,特别是沿途的桥梁的承重量和所有桥3、根据勘察的结果选择合适的运输路线.意事项.5、在装车和封车时一定要保证构件封车牢固。在沿途要经常检查封车的情况。6、在行车前要检查车辆的完好性和安全性，带好必备的行车工具。7、特别是要注意天气的变化，注意要避开恶劣的大雨动器、雨刷器、灯光、喇叭、转向机构等关键部位速应控制在确保安全的范围内或停车.14、遇有暴风雨能见度在三十米以内时，最高时速不准超过20公里.行驶中要打开防建设部、常熟市关于建筑施工企业安全生产管理的理公司制定的关于安全生产的各项规章制度，把安事故，确保无重大工伤事故.作的具体特点，制定出相应的安全措施。以形成完护措施.进入施工现场必须穿好专用鞋、戴好安全帽、穿好反光背心,佩戴好胸卡.在无防护(2)对电气焊、氧气、乙炔及其它易燃易爆物品的管理，必须由专人(取得特种工种(5)登高作业人员（1。8米以上）作业前，必须进行专业知识培训（培训率100登高作业人员(1。8米以上)作业时，必须穿全身式安全带，安全带高挂低用。(7)在主要施工部位、作业点、危险区都必须挂有安全警示牌；夜间施工时,应有足够(9)制定消防安全制度，对所有施工人员进行消防设备的操作培训,做好消防作业工作,施工人员要消防设施和设备进行爱护和保护.（10)开展定期或不定期现场安全检查,并根据施工特点和气候变化开展专项检查，物体打击、触电等人身伤害事故，特制定以下安全措施.(3)吊索具在使用前必须检查,不符合安全使用要求的要做及时报废。(4)吊装作业由专职起重工指挥。超高吊装(5)吊物在起吊离地0.5米时检查吊索具的安全情况（吊车吊臂下方严禁占人)，确定(1)考虑到现有回填土地面密实度不能安全绳要牢固绑在或焊在相邻柱之上,采用Φ12mm钢丝绳作为安全绳，同样次梁上作工时,均要用Φ12mm钢丝绳作为安全绳)，安全绳敷设高度，必须高于作业面1。2米以将全部自动工具,轻型电工工具加设不同形式的防坠链和挂钩,防止工具坠落上.(3)起重工在起吊构件前,必须要明确构件重量,是否在塔吊允许负载之内；是否和吊索具匹配．严禁超负载作业,本工地要求起吊重量不得（4)起重工信号工在吊构件前要和司机统一指挥信号，避免发生错误操作。结。如有以上情况，应使构件脱离松动后，方可起吊.(8)起吊时，吊车司机要鸣笛示警。认构件是否绑扎牢固平衡后，方可起升，就位.人员佩带专职标志。信号工的旗、哨或对话机要随身(2)起重工在起吊构件前,要确认构件重量,选用与之相匹配的吊索具，并且要检查吊索(17)(18)所有安装人员严禁酒后作业。(20)六级以上大风、雨、浓雾阻碍视线天气，严禁吊装作业。(23)电焊机所用的电源线，拆、接须由电工完成。一次线不宜大于5米，2次线不宜(24）在潮湿的地方施焊,要站在绝缘板上。(27)在电气焊施工前,应清除施工点的易燃物,高空焊接时应用石棉布将可能通过下一（28)施工人员在改变施工点,转入上层或下层施工时，应先将电焊机电源切断,或将(29)施工人员工作面转换时，电气设备应先切断电源、气源。到新工作面后，再重(30)当修补焊缝,使用碳弧气刨时,人员必须戴好防护镜.(32)二氧化碳气体预热时的电压不得高于36V。(33)二氧化碳气体应放在阴凉处，其最高强度不超过30℃,并应放置牢靠,不得靠近(37)氧气瓶和乙炔瓶要保持6米以上的距离,压缩气瓶与明火间的距离不得少于10米，氧气瓶和乙炔瓶要装回火阀,放在各自的专用车辆上,禁止倒放在地上使用。用后各自(38)气割和任何作业焊接处,都要有一个灭火器，气割点火必须用电子点火器。作业（39)工完场清。工作完毕后将氧气、乙炔瓶关闭好.检查作业场地，看护人员在半人员站在每跨两侧处的升降机上，用螺栓把檩条固定在相应位置上.升降机下面((2)屋面安装时，首先把安全绳固定在房屋四周（女儿墙、山墙)的小钢柱上；顺屋脊方向装的安全绳上.栏，围栏的高度不低于1.2米。严禁任何人员跨越气孔洞口和在采光板上行走。8、屋面钢承板安装(采取从里到外逐跨进行的安装方法)时,首先把安全绳固定在每跨两侧的钢柱上;下边的人站在升降机里负责排板，升降机下孔洞口和在采光板上行走.(2)建立并执行安全生产技术交底制度；(3)建立并执行班前安全生产讲话制度;跳板。施工层脚手板下一步架处兜设水平安全网。操作面1、安全用电技术措施为保证正确可靠的接地与接零,必须按本设计要求设置,杜绝疏漏。所有接地、电气设备的操作与维修人员必须符合JGJ46—2005《施工现场临时用电安全技术规所有电气设备都必须在项目管理公司审核批准后才能使用.(2)建立技术交底制度。修工作记录，记载维修时间、地点、设备、内容、技(2)在电气装置和线路周围不堆放易燃、易爆物和强腐蚀介质不使用火源。(3)在电气装置相对集中的场所(如变电所、配电室)等处施工时,要配置绝缘灭火器材,并禁止烟火.(5)合理配置防雷装置。4、电气防火组织措施3、应保持配电线路及配电箱和开关箱内电缆、导线对地绝缘良好，不得有破损、硬4、工地所有配电箱都要标明箱的名称、所控制的各线路称谓、编号、用途等。器划破绝缘，配电箱内电器的螺丝有没有松动，动力设备有没有缺相运行的声音等.现隐患及时上报处理，现场施工作业，设备、材料堆放不得占用或堵塞消防通道.(5)严格执行现场用火制度，电气焊用火前必须办理用