管沟开挖支护专项施工方案

管沟开挖支护专项方案编制：_________________审核：_________________审批：_________________编制日期：二〇二四年三月目录TOC\o"1-2"\h\u17448第1章编制说明 编制说明适用范围本方案适用于×××市政工程给排水工程、电力工程、通信工程、照明工程及燃气工程等。编制原则在认真阅读合同文件和仔细研究设计图纸的基础上，根据以往类似工程经验，在施工组织设计中我们将基于以下原则进行系统阐述：1、严格执行国家和××省、××市有关工程建设的各项方针、政策、规定和要求；2、遵守、执行招标文件各条款的具体要求，确保实现招标人要求的工期、质量、安全、环境保护、文明施工和职工健康等各方面的工程目标；3、在认真、全面理解设计文件的基础上，结合工程情况，应用新技术及成果，使施工组织设计具有技术先进、方案可靠、经济合理的特点；4、充分研究现场施工环境，妥善处理施工组织与周边接口问题，周密安排交通疏解和管线保护，使施工对周边环境的影响最小化；编制依据主要依据各设计文件说明里所列施工技术规范与工程建设有关的法律、法规和文件、国家现行有关标准规范、及勘察、设计文件。具体如下：《××省住房和城乡建设厅关于印发房屋市政工程危险性较大的分部分项工程安全管理实施细则的通知》粤建规范〔2019〕2号《危险性较大的分部分项工程安全管理规定》（住建部【2018】37号）《住房城乡建设部办公厅关于进一步加强危险性较大的分部分项工程安全管理的通知》（建办质2017-39号文）《建筑基坑支护技术规程》（JGJ120-2012）《建筑地基处理技术规范》（JGJ79-2012）《城镇给水排水技术规范》（GB50788-2012）《混凝土结构工程施工规范》（GB50666-2011）《建筑边坡工程技术规范》（GB50330-2013）《给水排水管道工程施工及验收规范》（GB50268-2008)《混凝土结构工程施工质量验收规范》（GB50204-2015）《混凝土质量控制标准》（GB50164-2011）《建筑结构荷载规范》（GB50009-2012）《建筑基坑工程监测技术标准》（GB50497-2019）《建筑地基基础工程施工质量验收标准》（GB50202-2018）《工程测量标准》（GB50026-2020）《城镇道路工程施工与质量验收规范》（CJJ1-2008）《给水排水工程顶管技术规程》（CECS246：2008)《通信管道人孔和手孔图集》（YD5178-2017）工程概况工程简介项目名称×××地理位置×××建设规模×××建设单位×××勘察单位×××设计单位×××监理单位×××施工单位×××工程概况×××位于光明区××街道，南起于现状××二路（规划××大道），沿线依次上跨现状木墩河，与规划××三路相交，北至规划××大道。施工概况根据给排水专业及勘察资料，结合项目现场情况综合考虑，选择放坡开挖或者槽钢支护相结合方式，对于土质较好段，地下水不丰富且周边环境较好段采用放坡开挖方式，对土质较差及周边环境复杂时，采用钢板桩支护方式进行施工。槽钢支护方案采用[20a槽钢，间距50cm布置，桩顶以下1m处设置一道钢管支撑，钢管支撑采用φ180(t=10)，间距3m。钢管横撑通过腰梁和托架与槽钢连接。腰梁采用20a的H型钢。腰梁托架采用L50x5的等边角钢。基坑顶1.5m范围内不得堆载，1.5H(H为基坑深度)内超载不超过20kPa。本工程施工涉及迁改的管线分为雨水、污水、给水、燃气、电力、通信、路灯等七种（不含通信割接），主要集中机动车道及人行道下，具体管线情况详见表下表。表2.3-1×××管线分布表管线名称管径(mm)平均埋深（m）长度（m）开挖方式给水管道DN200~3000.81~2.776731:0.5放坡开挖雨水管道DN300~10002.31~3.59668开槽施工污水管道DN4002.57~3.63268开槽施工电力管道1.4m*1.1m1.4245.41:0.5放坡开挖通信管道φ1101373.41:0.5放坡开挖燃气管道DN160/2000.97~1.283421:0.5放坡开挖工程特点按照《危险性较大的分部分项工程安全管理办法》：开挖深度超过3m（含3m）的基坑（槽）的土方开挖、支护、降水工程属于危险性较大的分部分项工程。本工程沟槽开挖工程概况如下：主要特点：本工程雨污水管道部分埋深超过3m，根据《危险性较大的分部分项工程安全管理办法》要求，本雨污水沟槽开挖工程属于危险性较大的分部分项工程。难点：工程进度紧张、施工场地有限、沟槽挖掘深度较大。重点：确保沟槽开挖支护稳定、安全、无事故。施工准备施工组织及平面布置×××北段涉及城市更新问题，暂未进场施工，因此本工程管线分为两阶段施工；第一阶段：桩号K0+060~K0+180段管线施工，施工完成后回填基坑，完成路基整平；第二阶段：桩号K0+180~K0+290段管线施工，施工完成后回填基坑，完成路基整平。主要材料配置计划工程名称计量单位工程量[20a槽钢t248.7I20a型钢t51.2Φ180*10钢管t7.6内撑托架套612主要机械配置计划序号工程名称型号单位数量1高频液压振动打桩机×××台12电焊机×××台23挖掘机×××台24切割机×××台15弯曲机×××台1施工进度计划序号任务名称开始时间结束时间工期/天1污水管道d400（268m）2024年4月25日2024年5月9日15d2雨水管道d1000、d800、d600（348m）2024年4月30日2024年5月14日15d31.4*1.1电缆沟（245m）2024年5月1日2024年5月30日29d4给水管道DN300（352m）2024年5月10日2024年5月19日10d5DN200燃气管道（327m）2024年5月11日2024年5月20日10d6通信管道（373m）2024年5月21日2024年5月30日10d施工工艺技术沟槽支护本工程沟槽支护主要采用[20a槽钢支护，间距50cm布置，桩顶以下1m处设置一道钢管支撑，钢管支撑采用φ180(t=10)，间距3m。钢管横撑通过腰梁和托架与槽钢连接。腰梁采用20a的H型钢。腰梁托架采用L50x5的等边角钢。详见下图：槽钢支护平面布置图槽钢支护大样图槽钢支护内撑围栏大样图槽钢支护内撑围檩安装大样图槽钢支护施工施工流程：施工准备→测量放线→放坡开挖→导架安装→槽钢施打→支撑施工→沟槽开挖→管道安装→沟槽回填→槽钢拔除。1、施工准备（1）基坑开挖之前应调查了解现场地形、地貌、水文、地质、地下埋设物、邻近建筑及开挖位置的地下管线情况，首先地质雷达勘探，再采用探沟方式详细了解地下管线走向、布局、种类等情况。①槽钢施工前在沟槽位置由人工开挖一条十字探沟，横向宽度与沟槽开挖宽度一致，每段探沟开挖长度与每段沟槽开挖长度一致，探沟开挖深度为3m。②若未挖出管线但雷达勘探显示有管线的位置需继续探挖直至找出该管线位置，并标记好。③每段探沟开挖完毕后将所挖探出的管线的种类、规格、走向及深度等绘出管线埋设分布图，并临时保护好和标记好位置。上报业主和监理，并及时请相关部门进行确认验收，制定详细的保护方案。（2）将施工区域内的障碍物，如树木根、基础等进行拆除、清理。（3）按照设计图纸和相关规范要求，受施工场地狭窄影响开挖的土方由装卸车全部运出施工现场，现场严禁堆放土方。（4）基槽施工所需的临时设施，如水电源、道路、排水和其它临时设施等，必须在基槽开挖前进行准备就绪。2、施工放样与定位（1）将施工区域控制点标明并经过复核无误后加以有效保护。（2）定桩位：按顺序标明槽钢的具体桩位，洒灰线标明。3、槽钢的吊装、堆放（1）槽钢吊运：装卸槽钢宜采用两点吊。吊运时，每次起吊的槽钢根数不宜过多，并应注意保护锁口免受损伤。吊运方式有成捆起吊和单根起吊。成捆起吊通常采用钢索捆扎，而单根吊运常用专用的吊具。（2）槽钢堆放：槽钢堆放的地点，要选择在不会因压重而发生较大沉陷变形的平坦而坚固的场地上，并便于运往打桩施工现场。5、导架的安装在槽钢施工中，为保证沉桩轴线位置的正确和桩的竖直，控制桩的打入精度，防止槽钢的屈曲变形和提高桩的贯入能力，一般都需要设置一定刚度的、坚固的导架，亦称“施工围檩”。导架采用单层双面形式，通常由导梁和围檩桩等组成，围檩桩的间距一般为2.5～3.5米，双面围擦之间的间距不宜过大，一般略比板桩墙厚度大8～15mm。安装导架时应注意以下几点：①采用经纬仪和水平仪控制和调整导梁的位置。②导梁的高度要适宜，要有利于控制槽钢的施工高度和提高施工工效。③导梁不能随着槽钢的打设而产生下沉和变形。④导梁的位置应尽量垂直，并不能与槽钢碰撞。6、槽钢施打槽钢施工关系到施工支护和安全，是本工程施工关键工序之一，在施工中要注意以下施工有关要求：（1）槽钢施打前一定要熟悉地下管线、构筑物的情况，认真放出准确的支护桩中线。（2）打桩前，对槽钢逐根检查，剔除连接锁口锈蚀、变形严重的槽钢，不合格者待修整后才可使用。（3）打桩前，在槽钢的锁口内涂油脂，以方便打入拔出。（4）在插打过程中随时测量监控每块桩的斜度不超过2%，当偏斜过大不能用拉齐方法调正时，拔起重打。（5）为保证槽钢打设精度采用屏风式打入法先用吊车将槽钢吊至插桩点处进行插桩，插桩时锁口要对准，每插入一块即套上桩帽轻轻锤击。在打桩过程中，为保证垂直度，用两台经纬仪在两个方向加以控制。为防止锁口中心平面位移，在打桩进行方向的槽钢锁口处设卡板，阻止板桩位移。同时在围檩上预先算出每块板块的位置，以便随时检查校正。槽钢应分几次打入，一般分三次打至导梁高度，待导架拆除后再打至设计标高。开始打设的第一、第二块槽钢的打入位置和方向要确保精确度，它可以起样板导向的作用，一般每打入1m就应测量一次。7、施工要求（1）槽钢沉桩施工先试桩，试桩数量不小于10根。（2）槽钢放线施工，桩头就位必须正确、垂直、沉桩过程中，随时检测，发现问题，及时处理。沉桩容许偏差：平面位置纵向100㎜，横向为-50㎜～0㎜；垂直度为5。（3）沟槽开挖后槽钢垂直平顺，无严重扭曲、倾斜和劈裂现象，锁口连接严密。（4）沉桩施前必须平整清除地下、地面及高空障碍物，需保留的地下管线应挖露出来，加以保护。（5）沟槽土方和结构施工期间，对沟槽围岩和支护系统进行动态观测。发现问题，及时处理。（6）振动沉桩①振动锤振动频率大于槽钢的自振频率。振桩前，振动锤的桩夹应紧钢桩上端，并使振动锤与钢桩重心在同一直线上。②振动锤夹紧钢桩吊起，使槽钢垂直就位或槽钢锁口插入相邻桩锁口内，待桩稳定、位置正确并垂直后，再振动下沉。钢桩每下沉1～2㎜左右，停振检测桩的垂直度，发现偏差，及时纠正。③振动沉没槽钢试桩数量不小于10根。④沉桩中槽钢下沉速度突然减小，应停止沉桩，并钢桩向上拔起0.6～1.0m，然后重新快速下沉，如仍不能下沉，采取其他措施。（7）静力压桩①压桩机压桩时，桩帽与桩身的中心线必须重合。②压桩过程中随时检查桩身的垂直度，初压过程中，发现桩身位移、倾斜和压入过程中桩身突然倾斜及设备达到额定压力而持续20min，仍不能下沉时，及时采取措施。本工程采用静力压桩。槽钢施工中要控制倾斜度在1.5%以内，超过1.5%要下入异形槽钢进行纠偏。施工中控制方法有上下振动纠偏法，反向预留倾斜度法，上部反向作用力法，下端开斜面反力法，顶端斜夹振动法等。槽钢施工中会存在1~2个合拢口，合拢口控制不好则合不了拢，形成渗漏缺口。要控制合拢口附近10-20根槽钢的垂直度，准确测量合拢口宽度，合拢口特形槽钢加工前要作试焊试插，保证试插特形槽钢上下滑动自余。然后根据试插情况正式焊接合拢特形槽钢。槽钢振动频率控制。对不同岩性其阻力是不一样的；粘性土层阻力较大，淤泥层阻力较小，槽钢进入粘性土深度较大，要保证槽钢顺利插入，须使用高频冲击，要增大振动频率，在淤泥土中插打，阻力较小，为提高插入速度，须增大振幅。8、支撑施工土方开挖至沟槽顶面以下1m位置，立即停止下挖，开始施工支撑，先在槽钢上焊接钢腰梁，腰梁采用350*350mm热轧H型钢，下设三角托架，腹板直接与槽钢、横撑钢管垫板焊接连接。钢腰梁搁置在托架上,托架由三块角钢焊接而成，与槽钢焊接连接。钢管支撑端头搁置在倒八字角钢上，角钢通过焊接与钢板、H型钢腹板连接。详见下图：支撑与腰梁大样图每道支撑焊好后，均可专人详细检查各节点、支撑点是否焊接牢固结实，确认安全后方可进行下道工序。在进行下道工序施工时，应注意保护各支撑，严禁抬压、撞击支撑。严禁支撑加载，在施工过程中应随时观察支撑变形情况，发现异常立即采取加固措施，保证支撑安全。9、槽钢拔除给排水工程施工完成、覆土回填后，方可拔除槽钢。拔桩前，仔细研究拔桩方法顺序和拔桩时间，减小拔桩振动和带土过多引起的地面沉降和位移，降低对已施工结构和临近建构筑物、地下管线的影响。先用打拔桩机夹住槽钢头部振动1～2min,使槽钢周围的土松动，减少土对桩的摩阻力，然后慢慢往上振拔。拔桩时注意桩机的负荷情况，发现上拔困难或拔不上来时，应停止拔桩，先振动1～2min后往下锤0.5～1.0m再往上振拔，如此反复可将桩拔出来。槽钢拔出时，其空隙用水泥浆或中粗砂及时填充密实。对拔桩后留下的桩孔，必须及时回填处理。桩每拔高1m后暂停引拔，振动几分钟让土孔填实。钢板拔出桩孔后，剩余的空隙应及时用1:1水泥浆或中粗砂密实填实。槽钢支护开挖部分沟槽支护段，需先进行槽钢支护施工，再进行开挖施工。支护开挖施工工艺流程如下：各项工序需验收合格，方可进入下一道工序。1、施工准备（1）认真组织和落实好本工程施工的施工技术人员,质量管理人员以及作业班组，认真阅读图纸，详细熟悉相关规范标准,并根据现场施工条件，定出最佳施工方案,确保施工质量和安全到达要求。（2）进场作业的施工机械必须符合使用要求，满足施工需要，操作工均持证上岗。（3）落实好质量控制、安全生产文明施工等实施细则。（4）做好沟槽开挖临边围护，张贴危险警示标语。管道沟槽开挖前期测定管线中线，检查井位置，测定管线中心时，在起点、终点、平面折点、纵向折点及直线段的控制点测设中心桩。分别确定出管道上口开挖线。沟槽开挖时，随时检查及时校测管道中心线及高程桩的高程。2、沟槽开挖的方法（1）沟槽开挖采用液压反铲挖掘机及人工配合的方式进行开挖，考虑到部分支护段基坑深度较深，采用后退式开挖，保证挖机操作空间。保留槽底高程之上20cm左右土层，由人工开挖至设计高程。开挖过程中严禁超挖，以防止扰动地基。对于有地下障碍物现状管缆等）的地段，由人工开挖严禁破坏。（2）沟槽开挖尽量按先深后浅顺序进行，以利于排水。（3）挖槽土方处置:按现场暂存、施工范围线外暂存、外弃相结合的原则进行。开挖土方凡适宜回填的土，选择妥善位置进行堆放，但不得覆盖测量等标记，均暂存于现场用于沟槽回填。回填土施工前，制定合理的土方调配计划，按照做好土方平衡、少土方外运、现场土方调运的原则进行处置。（4）开槽后及时约请各方有关人员验槽，槽底合格后方可进行下道工序施工。如遇槽底土基不符合设计要求时，及时与设计、监理单位，共同确定基底处理措施。处理完成后，方可进行下道工序施工。（5）进行沟槽开挖过程中，沟槽侧向的堆土位置距槽口边缘不宜小于1m，且堆土高度不宜超过1.5m。并尽量避开雨天施工。加强施工观测,确保边坡稳定。（6）槽底不得受水浸泡。槽底局部扰动或受水浸泡时,宜采用天然级配砂砾石或石灰土回填;沟槽底遇到软基时，按设计图纸要求进行地基处理。（7）在沟槽边坡开挖完成稳固后设置供施工人员上下沟槽的安全梯。3、沟槽开挖的操作要求（1）开挖坡度的确定:沟槽开挖，应先测量定位，抄平放线，定出开挖宽度，按放线分块(段)分层挖土。根据土质和水文情况，采取四侧或两侧直立开挖或放坡，以保证施工操作安全。（2）在天然湿度的土中开挖基槽和管沟时，当挖土深度不超过下列数值规定时，可不放坡，不加支撑。①密实、中密的砂土和碎石类土(填充物为砂土):1.0m。②硬塑、可塑的粉土及粉质粘土:1.25m。③硬塑、可塑的粘土和碎石类土(填充物为粘性十):1.5m。④坚硬的粘土:2.0m。（3）在工程施工区域设置测量控制网，包括控制基线、轴线和水平基准点;做好轴线控制测量的校核。控制网应该避开建筑物、构筑物、土方机械操作及运输线路，并有保护标志;场地整平应设10m×10m或20m×20m方格网，在各方格点上做控制桩，并测出各标桩处的自然地形、标高，作为计算挖土方量和施工控制的依据。沟槽(槽)和管沟开挖，上部应有排水措施，防止地面水流入坑内冲刷边坡，造成塌方和破坏基底土。（4）开挖沟槽时，应合理确定开挖顺序、路线及开挖深度，分段分层均匀开挖。（5）采用挖土机开挖大型沟槽(槽)时，应从上而下分层分段，按照坡度线向下开挖，严禁在高度超过3m或在不稳定土体之下作业，每层的中心地段应比两边稍高一些，以防积水。（6）在挖方边坡上如发现有软弱土、流砂土层，或地表面出现裂缝时，应停止开挖，并及时采取相应补救措施，以防止土体崩塌与下滑。（7）采用反铲、拉铲挖土机开挖沟槽时，其施工方法有下列两种:①端头挖土法:挖土机从沟槽或管沟的端头，以倒退行驶的方法进行开挖，自卸汽车配置在挖土机的两侧装运土。②侧向挖土法:挖土机沿着沟槽边或管沟的—侧移动，自卸汽车在另—侧装土。（8）挖土机沿挖方边缘移动时，机械距离边坡上缘的宽度不得小于沟槽和管沟深度的I/2。（9）机械开挖沟槽，应采取措施防止基底超挖，一般可在设计标高以上暂留200mm一层土不挖，以便经抄平后由人工清底挖出。（10）机械挖不到的土方，应配以人工跟随挖掘，并用手推车将土运到机械能挖到的地方，以便及时挖走。（11）修帮和清底。在距槽底实际标高500mm槽帮处，抄出水平线，钉上小木鳜，然后用人工将暂留土层挖走。同时由两端轴线引桩拉通线，检查距槽边尺寸，确定槽宽标准。以此修整槽边，最后清理槽底土方。槽底修理铲平后进行质量检查验收。（12）开挖沟槽的土方，在场地有条件堆放时，应留足回填的好土;多余土方应一次运走，避免二次搬运。放坡开挖对土质较好的施工段采用放坡开挖方式，沟槽土方开挖自上而下，分层分段开挖施工，地质及施工现场条件允许下采取挖掘机进行开挖，普通挖机不方便开挖的和有地下现状管线的地段由小型挖掘机或人工进行开挖，严禁超挖。本工程给排水管道开挖涉及多种开挖方式，主要以放坡开挖及槽钢支护开挖为主，典型开挖断面主要有以下几种：坑壁土类别坑壁坡度坡顶无荷载坡顶有静荷载坡顶有动荷载砂类土1：11：1.251：1.5卵石、砾类土1：0.751：11：1.25粉质土、黏质土1：0.331：0.51：0.75极软岩1：0.251：0.331：0.67软质岩1：01：0.11：0.25硬质岩1：01：01：0标高11.04至-9.46处为砂质粘性土，同时坡顶存在静荷载。因此，在本工程中，管线放坡开挖的坡比选用1:0.5。在土方开挖工程中，严禁将土方堆放在基坑周边，开挖出的土方应当立即装车运出，除土方不能堆放在基坑周边，其他重大机械和材料也不得堆放在基坑周边，基坑1.5m范围内严禁堆放重载物。分层分段开挖原则始终保证分层分段开挖原则，分层厚度根据现场实际土质情况，支护段尽可能开挖到底，快速施工管道，及时回填沟槽。2、开挖技术原则（1）对于沟槽深度较深分层分段开挖时，普通挖机不满足施工要求时需使用长臂挖机进行开挖。（2）挖至离设计标高还有20～30cm时用人工开挖、整平，尽量避免超挖现象。若有超挖，应将扰动部分清除，并必须用碎石砂回填，用平板震动器振实。（4）沟槽开挖前应调查开挖位置的地下管线情况，如有发现应做好保护并迅速与有关部门处理，处理后方可进行施工。（5）开挖过程中管理人员应在现场指挥并应经常检查沟槽的净空尺寸和中心位置，确保沟槽中心偏移符合规范要求。（6）开挖前由施工员对挖掘机操作手及开挖工作做详细技术交底，包括开挖方向，开挖深度，运土的具体要求，并签字确认。（7）沟槽开挖宽度根据设计图纸进行开挖，具体如下：（8）在距基坑500mm范围处需布置防护栏杆，每块护栏长度为2m护栏高度为1.2m。3、沟槽临时上下梯安装由于受施工场地和沟槽开挖宽度的限制，故沟槽临时上下楼梯不具备搭设大型的临时上下楼梯，只能使用移动钢直梯代替，钢直梯采用不锈钢制作，梯宽为400mm，踏步高度200mm，踏步宽度140mm，或者采用扣件式钢管架搭设临时上下通道。钢梯示意图沟槽降排水本工程采取明沟与集水井相融合的策略进行沟槽降排水，随后运用抽水泵技术，将水位降至三级沉淀池。在沟槽左侧，挖掘尺寸为10*10cm的排水沟，每隔30m开挖一个1*1*1m的集水井，用以引导水流汇集。最终，借助抽水泵设备，将集水井内的水抽取至三级沉淀池。槽钢引孔施工方案若涉及到风化岩土层，对于搭设槽钢段施打困难时，需进行引孔施工，拟采用潜孔冲击成孔，在破碎岩层或松软饱水等易于塌、缩孔和卡钻、埋钻的地层中采用跟管钻进技术。钻孔要求干钻，禁止采用水钻，钻孔速度根据使用钻机性能和锚固地层严格控制，防止钻孔扭曲和变径，或其它意外事故。2、钻机就位根据测量放线孔位，准确安装固定钻机，并严格认真进行机位调整，确保钻孔位置准确，开钻就位纵横误差不得超过±50mm，孔深误差不得超过±200mm，钻孔倾角和方向符合设计要求，倾角允许误差位±1.0°，方向允许误差±2.0°。钻机安装要求水平、稳固，施钻过程中应随时检查。3、钻进过程钻进过程中对每个孔的地层变化，钻进状态、地下水及一些特殊情况作好现场施工记录，与设计所给出的勘察报告相比较，若遇孔中有承压水流出，必要时在周围适当部位设置排水孔处理，遇塌缩孔等不良钻进现象时，须立即停钻，及时进行固壁灌浆处理（灌浆压力0.1～0.2MPa），待水泥砂浆初凝后，重新扫孔钻进。4、孔径孔深钻孔孔径不小于DN400，孔深要求不得小于6m。为确保锚孔直径、孔深，要求实际使用钻头直径不得小于设计孔径，实际钻孔深度大于设计深度0.5m以上。施工安全保证措施施工组织结构保障措施序号组织保障措施1项目部成立现场安全生产管理领导小组，项目经理担任组长，项目生产经理、技术总工程师、安全总监担任副组长，各有关施工管理的专业施工员、质检员、安全员、分包主要负责人、施工班组长等担任成员。2现场专职安全员具体负责施工现场的安全生产监督检查工作，对有关违反工程建设标准强制性条文等的重大安全隐患，有权责令其分部分项工程停工整改。3公司与项目签订安全生产目标责任书，并每月组织管理责任评审、考核工作。4严格执行公司、项目部制定的安全生产责任制，各负其责。项目的安全生产管理目标责任应分解到各岗位施工管理人员和劳务作业队，边坡工程的安全管理目标管理责任由分管的施工员负责，劳务作业队应具体落实边坡工程施工的安全操作规程和作业工人的遵章守纪。5项目部应做好边坡的安全检查和定期检查工作，公司安全、技术部门也应每月组织一次安全检查，项目部应抓好存在问题和安全隐患整改的“三定一落实”工作。6坚持召开每周安全工作例会,总结上周工作情况,布置本周的工作安排。7技术负责人、安全、技术部门必须做好现场边坡工程等施工、安全技术措施的落实和跟踪监管工作。8专项方案需经施工企业技术负责人和总监理工程师审核签字。9凡进入施工现场的施工人员，必须首先进行安全教育，未经安全教育的施工人员不得上岗。新工人必须经培训后方可上岗。10施工前，组织管理人员及作业人员进行施工操作安全技术交底和安全教育，签署交底记录，并通过考核合格后方能上岗工作。基坑监测本项目管线基坑临近挖方边坡坡脚，为保证基坑自身稳定与安全，以及周边边坡的安全,必须对基坑进行监测，并制定合理周到的监测方案，实行动态设计和信息化施工，以确保基坑安全和管线施工的顺利进行。监测点布置基坑开挖施工前，应设置好变形监测点并进行原始数据采集，确保监测点的稳定且不受破坏。变形监测的技术要求应符合《工程测量标准》(GB50026-2020)的相关规定，观测精度不低于二等精度，即水平位移观测变形点的点位中误差为3.0mm,沉降观测点高程中误差为0.5mm,相邻高差中误差为0.3mm。主要设置桩顶水平位移和沉降监测点(两点合一),每段基坑的两侧各布一个，另外对于周边高边坡设置沉降观测点，控制指标如下:监测项目监测预警值变形允许值备注累计值（mm）变化速率（mm/d）桩顶水平及竖向位移80%控制值2~360cm监测周期与频率监测周期从土方开挖开始到支撑全部拆除并回填后结束。变形观测点应在布点开始读取初始值，变形观测应在基坑开挖当日起实施。在基坑施工期间，监测频率均为1次/1d。遇到暴雨、台风等恶劣天气或拆支撑等工况以及监测数据异常、变形有加速趋势时应加密监测次数，并速报有关单位做好防范措施。基坑开挖期间，每天应有专人进行现场巡查，主要巡查观测内容包括：槽钢、钢支撑内力变形情况、坑定水平位移及沉降、沟槽周边地面是否存在开裂沉降情况、周边高边坡沉降及位移观测情况、查看周边高边坡是否存在开裂沉降情况；对基坑顶部地表裂缝等现象的发生和发展，基坑周边超载状况等应做好详细的记录，对基坑周围下水管、排污管、水管等渗漏状况应进行认真调查。季节性安全施工措施雨季施工措施1、现场指定专人每日收听天气预报，并在施工现场公告，以指导施工活动。现场管理人员应掌握当天的天气情况，以便及时采取有效的措施进行处理。提前关注气象信息，做好提前预防。2、预备充足雨衣、雨鞋等劳保用品，满足现场施工需求。3、钢筋施工时宜搭棚作业提前预制，提前编写钢筋焊接作业指导书，组织焊工学习，避免盲目施工；焊接前清理干净钢筋接头处；焊接后未冷却的钢筋接头应避免碰到雨水；4、混凝土浇注应避免在雨天进行，如临时遇大雨时，应对已浇筑且尚未凝固的混凝土面加盖塑料薄膜，混凝土浇筑段全部架雨蓬遮雨，防止雨水直接冲洗混凝土。5、现场制作活动式雨棚，以备雨天施工作业，确保雨天施工安全、质量。高温作业措施提前预备防暑降温药品；现场配备凉茶、冰镇饮料等保证现场作业人员饮水需求；作业面搭棚作业，防止暴晒作业；调整作业时间，避开高温时段，早上提前至6点~10点上班作业，10点~16点暂停作业，下午16点~20点作业。防台风施工安全措施由安全管理部专人收集气候信息，及时关注相关单位预警信息，根据预警等级安排对应措施：1、当预警等级为Ⅳ级蓝色预警时处置措施一旦接到蓝色预警信息，项目部立即启动防台应急预案，应急指挥中心和安环部通过各种信息渠道，密切跟踪台风动态，收听、收集并即时报告气象预报信息。2、当预警等级为Ⅲ级黄色预警时处置措施（1）应急指挥中心密切跟踪台风动态，并将台风动态及时通知各工区和各部室，督促各工区提前做好防台风准备工作。（2）施工机械原地待命，并随时准备进入防台位置，采取切实有效的防台措施。3、当预警等级为Ⅱ级橙色预警时处置措施（1）安排领导值班，落实防台部署，保持与各工区的畅通，掌握各工区动态，做好防台工作。（2）调度中心合理安排值班人员，保证24小时手机、对讲机畅通，加强与当地海事、气象部门的。（3）值班领导立即通知各工区马上组织人员按相关防台方案对临时设施、机械及物资进行加固，并做好人员和物资撤离准备。4、当预警等级为Ⅰ级红色预警时处置措施各部门、各工区应严格落实防台责任，实行项目部领导24小时值班，落实防台部署情况。各工区立即组织所有人员即刻撤离至附近的的应急避难场所，各工区工区长坚守岗位直至工区其他人员全部撤离。（1）险情出现后，项目部应急救援领导小组立即启动应急预案，并根据需要成立现场指挥部。在采取紧急措施的同时，向地方及上级主管部门报告。（2）指挥机构负责人应迅速上岗到位，分析事件的性质，预测事态发展趋势和可能造成的危害程度，并按规定的处置程序，组织指挥有关单位或部门按照职责分工，迅速采取处置措施，控制事态发展。（3）抢险救灾，出现灾害或发生重大险情后，指挥小组应根据事件的性质，迅速对事件进行监控、追踪，并立即与相关部门，迅速调集本部门的资源和力量，提供技术支持；组织有关部门和人员，迅速开展现场处置或救援工作。各部门应各司其职，团结协作，快速反应，高效处置，最大程度地减少损失。（4）安全防护和医疗救护，指挥小组应高度重视应急人员的安全，充份利用地方医疗机构和储备必要的防护器材、备用电源和抢救伤员必备的器械等，以备随时应用。抢险人员进入和撤出现场由防台指挥小组视情况做出决定。抢险人员进入受威胁的现场前，应采取防护措施以保证自身安全。参加一线抢险的人员，必须戴安全帽、穿救生衣。管线保护安全施工措施1、施工前探挖施工前，首先在桩所处位置进行探槽施工，深度不小于2米，同时结合物探对已知管线进行探挖。每道探槽施工完成后，对探明的管线取得与产权方的，如确认废弃，则不作保护，但记录在案;如在使用中，则测量其平面位置、高程，确定管线的方向及管线与线路的关系，分析是否对结构有影响以及保护的难易程度，以便采取相应保护措施，同时，进行插牌标示，标示牌上须注明管线种类、埋深等;并将探挖出在使用的管线进行分类，制定相应的保护措施，指导施工。且结构在管线附近施工前，进行详细的交底，通知产权单位相关人员一同到场进行安全监护。2、特殊管线及重要管线对于影响范围内的燃气、电力、给水等重要管线，还应采取以下措施:(1)下穿该类管线时，加强量测频率，及时分析反馈量测结果;隧道开挖距离超过管线监测的距离后，每周坚持监测1-2次，关注该类管线变形情况。(2)施工过程中，对于埋深较浅的重要管线，若变形过大，进行地面向下注浆加固管线周围土体或打入隔离桩，必要时挖开地面对管线进行加固;对于距拱顶较近的管线，应从区间隧道向管线周边打入钢管，并根据地层情况选择浆液注浆。(3)加强与巡视，积极产权单位，邀请其共同对该类管线进行巡查，及时了解管线的运营情况。巡视管体或接口破损、渗漏、检查井等附属设施的开裂及进水情况等，留存影响资料，一旦发现异常，应立即对施工影响范围内的管线进行检查，若确实因施工原因引起，应采取相应措施进行保护。3、严格遵守管线保护6个100%♦100%的项目配备管线工程师；♦100%的施工单位在开工前签署管线保护协议；♦100%的项目施工前已查明地下管线分布情况；♦100%的项目施工前编制并评审地下管线保护专项施工方案，并经管线产权单位审批；♦100%的分部分项工程在开工前落实交底工作并做好文字及音像记录；♦100%的动土施工在签署《动土令》后再行施工。防范沟槽坍塌的安全措施部分土方采用汽车装运至空余场地进行堆置，用作基坑回填之用。多余少量土方直接外运。施工现场挖掘机边挖土边装车，卸土点配大型推土机推平整。卸土点应落实好，并好多个卸土点，防止出现没有卸土点，造成土方停止开挖。土方开挖前，对每个卸土点进行视察，做到万无一失，有备无患。合理布置现场道路和出入口，做到四通八达，会理规划卸土场地，运土路线。安排好作业时间，做好车辆分流，减少道路拥挤。1、防范沟槽坍塌的安全措施：1）应确保边坡的稳定，放坡的坡度应根据土壤钻探地质报告，针对不同的土质和开挖深度，作出不同的边坡设计；2）检查实际操作是否按照设计坡度，自上而下逐步开挖，无论挖成斜坡或台阶形都需按设计坡度修正；3）为防止雨水冲刷坡面，应在坡顶外侧做拦水坝；4）减少地面荷载的影响；5）掌握气候条件，减少基坑底部暴露时间，缩短施工作业面。2、车辆运输安全防范措施:1）足够的照明。夜间基坑四周、马道设置照明和警示红灯，防止坠落。2）土方施工机械和运输车辆在进场前进行彻底的检修保养，确保施工期间的正常运转。3）施工中如遇障碍物(包括地下文物、各种管道、管沟、电缆、人防等)时，立即报告经理部，应妥善进行处理。4）土方挖运期间由专人负责对基坑壁、坡道进行监测，出现异常情况(如局部塌陷、变形、开裂等)应停止此部位的施工，加固完毕后方可继续进行。5）基坑四周20米范围内禁止堆放材料，车辆禁止通行，并做明显警示标牌，以防止对基坑边坡的扰动。现场文明施工安全措施现场措施

1、成立环保工作小组，配置环保专职人员，切实贯彻环保法规，该机构由项目经理任总指挥、项目生产经理经理任副总指挥。各科、班组派人参加，将环保责任和义务落实到人。

2、严格执行国家及地方政府颁布的有关环境保护，水土保持的法规、方针、政策和法令，结合设计文件和本工程的实际情况，及时申报有关环保文件，按批准的文件组织实施，定期检查。

3、加强对全体施工人员进行环境保护的教育，提高全体员工环境保护的意识，人人自觉遵守环境保护法，人人都做好环境保护的工作。4、基地的安置、大小临时设施的建设，都必须做好周密的规划、布置和设计。环境保护作为一项重点，给予充分的保证，建造中同时做好绿化，如种树、种草，生活办公区种花等。大气污染防治措施

1、加强车辆密封性，防止物料沿途散落，采取有效的防尘措施，降低进出工地及物料运输的车辆速度，洒水喷淋地面及车辆，尽量减少扬尘的排放，截断扬尘的扩散途径。噪声污染防治措施

1、使用超过区域环境噪声标准（3类标准）的机械作业不得在夜间进行。2、注意保养机械，使机械维持最低声级水平；安排工人轮流操作机械，减少工作接触高噪声的时间；对在声源附近工作时间较长的工人，采取发放防声耳塞、头盔等保护措施，使工人能够进行自身保护。扬尘污染防治措施为了减少施工作业产生的灰尘，在施工区域内应随时进行洒水或其他抑尘措施，使不出现明显的降尘，在施工现场出口设置洗车台，在施工现场配备一台洒水车，每天进行早中晚三次洒水，如遇扬尘较大，可加大洒水频率。

易于引起粉尘的细料或松散料应予遮盖或适当洒水润湿。运输时应用帆布、盖套及类似遮盖物覆盖。

现场控制扬尘严格执行7个100%图牌公示工程施工现场必须设置扬尘污染治理责任牌，标明扬尘污染防治措施、主管部门、责任人及环保监督等。同时在施工现场出入口应一并设置︰工程概况牌、管理人员名单监督、消防保卫牌、安全生产牌、文明施工牌、安全隐患排查公示牌、重大危险源公示牌、安全应急救援预案、文明城市创建展示牌、施工现场平面布置图、施工现场消防平面布置图等。2、现场道路硬化100%施工场区的主要道路必须进行硬化处理，道路边缘设置排水沟导流槽防止积水。施工场区的其他道路应采取硬化或砖、焦渣、碎石铺装等防尘措施。生活区、办公区地面应进行硬化或绿化，优先使用能重复利用的预制砖、板等材料。施工场区内加工区场地应采用硬化防尘措施。施工现场作业应采取防止扬尘措施，主要道路应定期清扫，可采用洒水、自动喷淋、移动式雾炮、抑尘车等方式，使作业区扬尘高度小于1.5m，不扩散到场区外。施工现场应设置封闭式金属板制大门，门头尺寸一般不小于5×4.5m，且设置企业标。3、出入车辆清洗100%施工现场出入口，混凝土硬化。应设固定式车辆自动清洗设备，设置冲洗槽和沉淀池，保持排水通畅，污水未经处理不得进入城市管网。明确专人负责清洗车辆，确保出场的垃圾、土石方、物料及大型运输车辆100%清理干净，出口30m以内路面上不应有明显的泥印。大门外侧道路配备洒水车及时冲洗道路。4、远程监控安装100%施工现场、垃圾消纳场和填埋场应安装视频监控系统。视频监控设备宜安装在工地主出入口和扬尘重点监控区域。施工现场应安装扬尘监测与超标报警系统，系统应包含建筑环境监测PM2.5、PM10监测、噪声监测、气象环境信息采集等。在工地四周围档高度位置测得的大气总悬浮颗粒物（(TSP）月平均浓度与城市背景值的差值不大于0.08mg/m3。可采取扬尘噪声实时监测系统，定期监测记录在案。5、现场湿法作业100%围墙顶部喷淋、雾炮等方式及措施，确保现场无扬尘。施工现场必须建立洒水清扫制度，场内硬化路面专人负责定时进行打扫、洒水、保洁，不得在未实施洒水等措施情况下进行直接清扫，确保场区干净。6、渣土物料覆盖100%施工场区内裸露场地应采用防尘网、土工布等覆盖、绿化或固化等扬尘防治措施。场地做好100%覆盖，前置准备，场内土方提前装车，开发与政府紧密沟通，取得零星出土时间，尽一切可能外运。工地内裸漏的场地、对方的土方和沟槽开挖等，覆盖应选用6针以及上密目扬尘防治网。工地现场使用的砂、石等建筑材料露天堆放，应定期洒水并用防尘网覆盖，细颗粒建筑材料应封闭存放。现场垃圾和渣土不得堆放超过48小时，不能及时使用和清理的，应实施封闭或覆盖等防尘措施。7、现场封闭围挡100%施工现场应沿周边连续设置硬质围挡，不得有间断、敞开，底边封闭严密，不得有泥浆外漏;围挡立面应保持干净、整洁，定时清理。应保证施工作业人员和周边行人的安全，且牢固、美观、环保、无破损。现场环境检查制度（1）执行环保“三检制”：作业组兼职环保员先进行自检，合格后报作业队专职环保员进行检查，最后报施工队长复检，合格后方可进行下道工序施工。（2）检查落实制度：建立环境保护检查制度。环保工作的检查由项目经理部安质环保部牵头实施，由工程管理部、物资设备部、计划财务部、主管劳动卫生监测的人员配合。检查要明确检查的内容，检查方法、检查周期频次及检查人员，检查要有记录、有总结，有污染物超标排放的限定整改措施和跟踪整改报告。施工管理及作业人员配备和分工施工管理人员根据工程特点，建立以项目经理为核心的管理层，全权组织、指挥、协调现场施工，对工期、质量、安全、成本等进行严密综合组织管理。组织机构图如下：安全生产管理人员成立以项目经理为组长的安全领导小组以加强现场安全防护工作，本小组机构组成、人员编制及责任分工如下：序号职务姓名职责1组长（项目经理）×负责协调指挥工作2组员（施工员）×负责现场施工指挥，技术交底3组员（安全员）×负责现场安全检查工作4组员（安全