旋流沉沙池安装使用说明书

江苏江华水处理设备有限公司一、设备介绍提砂程序运行和间隔按两个小时设置(能根据来水量的变化进行调整)。搅拌装置电磁阀和静音罗茨鼓风机为常开。提砂程序运行的间隔周期按两个小时设置(能根据来水量的变化进行调整)。当需要执行提砂程序时，先开启气冲电磁阀，延时15秒(可调),开启提砂风机，将贮斗内的沉砂松动，时间持续1~2分钟(可调),然后关闭气冲电磁阀，将砂水混合液提升至砂水分离器，同时延时15秒(可调),开启砂水分离器，气提过程持续10-30分钟(可调);然后关闭鼓风机，延时15秒(可调)关闭气提电磁阀及砂水分离器。自动控视拌视拌分离器气冲财10*DZL开交流输入变压器M关3、工程工程服务范围旋流沉砂除砂设备制造及安装。二、安装步骤1、安装的一般规定1).设备开箱检查核对设备名称、型号、数量、是否符合施工图的要求，检查外表有无损伤、锈蚀、随机附件，资料是否齐全，并做好开箱记录。2).基础检查验收以施工图及规范为依据，检查设备基础的平面置、标高、强度、外形尺寸及预留孔位置，做好基础检查验收记录。3).基础放线4).设备运输就位搬运前须查清设备的重量，选择适当的搬运工具.设备所经过的路面应平整坚固，钢丝绳现设备的接触处应垫以软质木料。5).地脚螺栓、垫铁垫铁的布置应靠近地脚螺栓，每组垫铁数量不宜超过5块.相邻两垫铁距离为500-1000毫米；不得碰孔底和孔壁，螺母拧紧后，螺栓应露出螺母，露出长度为螺栓直径的1/2-1/3。6).设备就位、找正调平按照规范要求对设备打正调平.有减振装置，应安装减振装置，减振器必须认真找平与校正，以保证基座四周的静态下沉度基本一致.橡胶隔振垫应保持清洁、硬度一致，以防止噪音的产生。7).灌浆灌浆前应将基础预留孔清洗干净，灌浆砼比基础砼标号高一级，并采用砼振捣密实。8).设备试运转设备出库应按设备的安装运行顺序，安排分库次序。用吊车将设备吊至20吨汽车上，并用绳索绑扎好运到设备安装的序号上，汽车能进序号的，设备直接吊到基础上，如果汽车进不了序号内，就将设备卸在门口用滚杆把设备运到基础上就位。3、安装找正设备就位后按基础放样的中心基准线找正，把设备的中心线对准基础的中心线，并用垫铁找好标高和水平，再重新找一遍，没有就位的再重新调整，使之达到规范的范围之。最后灌桨定位4、非标设备制作本工程的非标设备制作放样在现场加工间平台上进行。现场安装采用一台吊车(20吨一台)进行安装。三、安装的技术要点及执行标准管道的焊接1).本工程的管道连接全部采用电弧焊接，具体操作方法严格按照《工业金属管道工程施工及验收规范》GB50235-97和《现场设备、工业管道焊接工程施工及验收规范》GBJ236-82要求执行。2).管道焊接人员必须持有合格证书方可在合格证书准需范围内施焊，没有合格证的焊工决对不能参加管道焊接。3).管道焊接前必需将管口的杂物清除干净，以减少管道冲洗的工作量。4).管子\管件组对焊接时，其内壁应做到平齐，内壁错边量不应超过壁厚的10%,且不大于1毫米。5).管道的对口焊缝或弯曲部分不得焊接支管，弯曲部位不得有焊缝，接口焊缝距起弯点应不小于一个弯径，且不小1毫米。6).管道焊接好后必须对焊缝进行外观检查，检查后应将渣杂、飞溅物清理干净.焊缝表面不得有裂缝、气孔、夹渣等缺陷，咬内深度不得大于0.5毫米。四、安装验收注意事项1、验收项目整机在工厂生产、装配完成后，进行试运行和各项目检查。整机应清洁、美观。整机运转应平稳，无卡阻、刮擦和异常现象，各机构动作灵活、正确、可靠，减速箱体所有结合面、输入和输出轴密封处不得有漏油噪声：运行时，其噪声值不大于80db。动力电路与保护电路之间绝缘电阻不得小于2mQ,外部保护端子与电器设备露导体零件和分离机机架之间的接地电阻不大于0.1Q,电气设备应能经1分钟2000V耐电压强度试验，无击穿现象。焊接：焊接件的焊接应平整光滑无裂纹、气孔、夹渣等现象。2、注意事项1).根据现场平面图位置，搞好材料的堆放，工具房排列整齐并编克服剩余材料、废料到处乱扔的不良作风。3).遵守有关环保法规，有效控制现场噪音、粉尘、废气等污染，保持良好的施工环境。4).建立施工人员出入证制度，加强现场5).因施工地地处城区，施工过程应自觉接受市容管理部门的监督检查，运输车辆严格按交通管理部门规定要求运行。出入工地的车现安装工人的精神风貌。6).认真做好职工的思想教育工作，遵章守纪，增强法制观念，坚五、沉砂池操作规程1)沉砂池搅拌器是连续运行的，运行周期应视水中含砂量的情况确定，本装置程序暂定为90-210min;2)在需排砂之前，先开启气冲电磁阀；3)然后打开罗兹风机，对贮砂斗内沉淀的砂石通气松动，时间4)然后开启气提电磁阀，关闭气