焊工规章制度

焊工规章制度

【篇一：焊工管理制度】

焊工管理制度

1主题内容

本制度对焊工的培训考试、持证上岗和焊绩档案的要求做出了规定。

2使用范围

本制度适用于压力容器焊接焊工的管理。

3焊工的培训、考试和持证上岗

3.1从事压力容器焊接的焊工必须按有关安全技术规范的规定，进行

理论和技能培训，并经考试合格，取得质量技术监督机构颁发的相

应资格证书，方可从事相应焊接工作。

3.2焊接责任人员应制定焊工培训计划，报质保师批准后由焊接责任

人员与有资格的焊工考委会联系培训考试事宜。

3.3需要培训考试的焊工由上级批准的焊工考委会进行理论和技能培

训，并组织理论和技能考试，考试合格颁发相应焊工资格证，并给

出焊工编号。

4焊工管理

4.1焊工资格证的有效期为两年，在合格项目有效期满前三个月，继

续担任焊接工作的焊工，应由焊接责任人员集中向所在考委会提出

重新考试或免考的申请，并根据焊工考委会的决定安排焊工重新考

试或办理免试手续。

4.2焊接责任人员应编制《焊工合格项目一览表》，列出每个焊工的

合格项目，考试时间（或项目的有效期）发到有关车间、检验人员

手

中，以便生产部安排合格焊工施焊，检查员进行焊工资格的监督和

检查。

4.3中断压力容器焊接工作六个月以上的，再从事焊接工作时，必须

重新考试。

4.4持证焊工的实际技能水平不能满足产品焊接质量要求，或者违反

工艺纪律以致发生重大焊接质量事故或者经常出现焊接质量问题时,

质检部可提出暂时停止该焊工施焊的要求，经质保工程师批准后执

行。

5焊工档案

5.1公司应对每个焊工建立焊工档案。焊工档案应记录焊工培训考试

的情况和平时焊工的焊接业绩及焊接质量事故。

5.2焊工档案由焊接责任人员进行管理。焊接责任人员负责把每个焊

工的培训考试或免试情况进行登记。焊工的平时焊接业绩有质管科

负责统计，每月对该焊工所焊产品的制造编号、焊缝编号、合格项

目代号进行统计和登记。对发生的焊接质量事故由焊接责任人员进

行登记。

6相关文件

《压力容器压力管道焊工考试管理规则》

7相关记录

《焊工合格项目一览表》

《焊工焊绩记录表》

【篇二：焊工车间安全管理规章制度】

焊工车间安全管理规章制度

1、焊接工作前，应检查电弧焊机外壳是否漏电，保持良好的接地；

电弧焊设备与线路是否有良好的绝缘。

2、检查面罩和护目镜是否符合要求。

3、操作时穿戴必要的防护用品，更换焊条时，严禁乱仍焊条头。

4、单采用焊条修补易燃、易爆物品的容器时，必须将容器内的残渣

仔细清洗干净后才能施焊。

5、焊接工作结束时，必须切断电源，待焊件冷却，并确认没有可疑

烟气、火迹后方可离开现场。

6、乙怏发生器使用前应检查是否有回火保险器和防爆装置。

7、夏季应将气瓶和乙焕发生器放置阴凉处，冬季应防止结冰。

8、工作地点经常检查各部位工作是否正常，焊接完毕应按规定关好

开关，清理现场，保持场地整洁。

焊工实习车间安全操作规程

1、遵守电焊工的安全操作规程，尊敬师长，听从指挥，勤学苦练。

2、不迟到、不早退，实习期间不擅自离开实习岗位。

3、不大声喧哗，不聚众聊天，不干与实习无关的其它事情。

4、实习前必须穿好工作服，工作鞋，准备好防护玻璃面罩。

5、实习时听从老师安排，不干私活。

6、保持实习场所和焊机清洁。

7、实习结束后，及时切断焊机电源，关闭氧气瓶，乙快阀门，离开

车间时关闭门窗。

焊工安全生产知识

一、焊工安全生产的重要性

焊接过程中会产生有毒气体、有害粉尘，弧光辐射、高频电磁场、

噪声和射线等。如果焊工不遵守安全操作规程，不懂劳保防护知识

很容易引发爆炸、

火灾、烫伤和中毒等事故，不仅给国家财产带来损失，而且直接危

害我们自身的安全，因此国家把焊接切割作业列为特种作业。我们

更应严格遵守操作规程，学习安全操作知识，增强劳动保护意识。

二、预防触电的安全知识

通过人体的电流强度超过0.05a,生命就有危险，通过0.1a时足以使

人致命，40V的电压就对人身有危害，而焊机的空载电压一般在60V

以上。因此焊工在工作时必须注意防触电。

1、电弧焊设备的初级接线、修理和检查应由电工进行，次级接线由

焊工进

行。

2、推拉电源闸刀时，应带好干燥的皮手套，面部不要正对着闸刀，

以免推

拉闸刀时，产生电火花灼伤面部。

3、焊钳应有可靠的绝缘，中断工作时，焊钳要放在安全地方。

4、焊工必须穿工作服，绝缘鞋，戴手套，并保持干燥。

5、在容器或其它狭小的工作场所焊接时，须两人轮换操作，其中一

人留守

在外监护，以防发生意外时，立即切断电源实施急救。

6、在潮湿的地方工作时，应用干燥绝缘物作垫板。

7、在黑暗的地方工作时，使用工作照明灯的电压应不大于36v。

8、更换焊条时，应戴好手套，避免身体与焊件接触，焊接电缆必须

有完整

的绝缘，避免损坏。

9、遇到焊工触电时，切不可用手去拉触电者，应立即切断电源。

10、焊工要熟悉有关电的基本知识，预防触电及触电后急救方法等

知识。

二.防火、防爆、防毒、防辐射的安全知识

1、焊前认真检查工作场地周围是否有易燃、易爆物品，如有将其搬

离工作地点5米以外。

2、在高空作业时，更应注意防止金属火花飞溅而引起的火灾。

3、严禁在有压力的容器上或管道上焊接。

4、焊补储存过易燃易爆容器时，焊前必须将容器清洗稳干净，吹干

再将所有孔盖打开，确认安全可靠后方可施焊。

5、进入容器内工作时，焊割炬应随焊工进出。

6、焊条及焊后的焊件不能随便乱仍。

7、焊工场地应有良好的通风，避免多名焊工拥挤在一起工作

8、焊工必须使用电焊防护玻璃的面罩，操作时应注意周围的人，在

厂房内或人多区域进行焊接时应用屏风板，以免强光灼伤他人眼睛。

9、高空作业时必须使用标的安全带，患有高血压、心脏病等疾病和

酒后人员不得登高焊接。

10、每天下班时，应检查工作场地附近是否有引起火灾的隐患，确

认安全方可离开。

?sflower-6sq品质网(2007-1-3110:11:23)也转一注册审核员关

于工业企业特殊过程的见解，供学习：

在审核中，审核员往往遇到审核特殊过程，要求获得特殊过程确认

有关证据，企业往往填写一张“特殊过程确认表”，认为就是进行了

确认，不填写表，就是没有确认，一张表中，泛泛写了“人员确认满

足，设备确认满足，工艺确认满足”就认可，如果企业没有填写确认

记录表，就认为没有确认。把确认仅仅限于记录，不追求实质，实

际上是对标准理解出现偏差，如果企业也这样流于形式，就没有起

到实际控制效果。因此，本人对工业企业特殊过程的确认控制谈谈

个人意见，供大家参考，希望起到抛砖引玉的作用。

1对特殊过程的识别

对识别很重要，如果特殊过程识别不清，就无法谈到确认。标准中

规定：生产和服务提供过程的输出不能由后续的监视或测量加以验

证时为特殊过程，即工序后不能进行检验、或不能经济检验、或问

题要在产品使用中才会反映出的作为特殊过程。应该说这个定义很

清楚，往往企业确定特殊过程时会存在问题，他们按照工艺种类分

类，如焊接、热处理、表面处理等，这些都是特殊过程，但进行确

认问题就来了，就焊接、热处理、表面处理，每类中有许多种情况,

如焊接有鸨极氮弧焊、埋弧焊、气体保护焊、电阻焊、手工电弧焊

机等，热处理有淬火、正火、调质、回火、退回、表面热处理等，

表面处理有电镀、发黑、磷化、油漆、喷塑等，如果单讲对焊接、

热处理、表面处理进行确认，肯定不知道从何做起。本人认为，对

特殊识别要注意两点，一是要按照工序识别而不要按照种类识别，

不要一概讲焊接、热处理是特殊过程，比如在有些工序中，如有的

焊接起搭接作用、完全不承受力，就不是特殊过程；也有的热处理,

在工序中仅作为中间过程，主要为了保证好加工，要求表面硬度值,

表面硬度是可以检验的，也就不是特殊过程了，因此在特殊过程识

别，应落实到具体的工序中，根据工序的具体情况而定，这样对过

程确认起来也具体了。二是注意，特殊过程与关键过程不是一个概

念，企业往往混淆了，认为特殊过程就是关键过程，并认为只要工

序不重要，可以不进行确认了。其实它们不是一回事，有的工序，

既是特殊过程又是关键过程，而有的工序是特殊过程但不是关键过

程。对特殊过程，都应该进行确认，只是确认项目及繁简程度，根

据具体工序而定，是关键过程的特殊过程，确认内容要多些、要求

要高些，反之，不是关键过程的特殊过程，则确认内容要多少些、

要求要低些。

2制定确认准则

标准中“为过程的评审和批准所规定的准则”就是要求制定特殊过程

确认准则，但好多企业没有制定，主要是认为没有必要制定或者不

知道规定什么内容，但应该制定，目的是明确确认要求和避免确认

活动的随意性，在准则中应规定：确认时机、周期、确认项目和内

容、确认方法、判定准则（过程需达到的能力）等。

3确认的项目

对特殊过程应该确认什么项目呢？应该是影响质量的所有因素，按

照机械行业影响工序的因素有人、机、料、环、法、测，9001标准

中概括为三个方面：设备、人员、工艺方法，进行三方面确认。其

中工艺方法没有明确要求进行确认，只是讲“使用特定的方法和程

序”，其实应该对工艺方法也进行确认，确认工艺参数和工艺方法。

对人员确认，要考核人员在工艺操作中应掌握的技能，如手工焊工

控制熔化池能力、浇铸工和锻造工肉眼判断金属温度的能力等，对

他们的确认，仅仅有培训考核记录是不够的，还要看是否对其相应

技能考核，本人遇到过审核1家企业缝焊工序，工艺中焊接温度有

控制要求，温度过高，焊接金属晶粒过大，对性能有影响，焊接温

度过低金属没有熔透，焊接不牢固，缝焊温度由操作者凭经验识别

金属颜色控制。查对人员确认，企业进行了培训、考核，并合格，

其中未对人员温度识别能力进行考核，审核组认为确认不充分，到

现场让操作者识别温度，与红外线测温仪对比，相差100℃多，已大

于工艺规定的公差值。因此，对人员确认，不仅

考核是否了解工艺，也要对其应掌握的技能考核。

对工艺确认要求，包括工艺方法和工艺参数确认。对工艺参数确认,

本人认为可以应用“三次设计”方法中“参

用于设计过程控制中，这里可以借鉴其理论用于工序控制（线内控

制）。首先是参数设计，对工艺保证中关

键的因素找出来，哪些是影响敏感的因素，哪些是影响敏感小的工

序，这就是“参数设计”，工序的特性值y=f

（a,b,c,......I）,确定a,b,c,I参数波动时△a,△b,

△c,......Al对y的影响程度，找出

影响大的关键因素（a,b,……I）；并参数优化，找出一组数据

（aO,bO,……10）,使得y=f（a0,b0,……10）一目标值m。

其次是“容差设计力找出参数的最佳值及最佳变差。参数a0,

b0,……10是波动的，确定最佳

质量保证效果最好。工艺方法应包括上述工艺参数外，还应包括材

料、加工程序、环境要求、工艺装备（包

括测量器具）等特定要求，对工艺方法确认可以结合工艺参数确认

时进行，最终要形成工艺方法的规定，其

中包括工艺参数要求。

在确定确认项目时，注意各种因素的影响程度，不一定都要对“设

备”、“人员”、“工艺参数”进行确认，主要看

影响程度，如果设备对过程影响不大，如某些常温磷化（表面处

理），设备就是溶液的槽池，没有必要确认，某些全自动焊接，对

人员的要求不高，人员确认可以简单些，某些手工焊接，如压力容

器，对人员要求高，

考取“位置焊工”证书（比普通焊工要求高得多，每名焊工的培训考

试费用就上1万元），这种情况下，对焊接

工艺方法确认可以简单些。

还有注意识别某些企业对过程特定确认有他们特定方法，比如：有

的企业对点焊工序，定期作剥离试验；对

焊缝进行浸煤油试验、气密试验、水压强度试验；表面处理的盐雾

试验；油漆的划格试验等，这些都是他们

特定的确认方法，即使企业没有认识到，也应该给他们指出来，以

此规定在确认准则中。

4特殊过程监控记录

特殊过程因为无法检验或不作检验，需对过程进行监控，因此需要

作相应记录，但记录的内容要具体而论，

不一定记录全部内容，记录重要内容就行了，有些靠人工保证的工

序，对工艺参数可以记录简单些，比如手

工焊接的电流电压，在焊接中操作者不可能看电流表和电压表，让

操作者记录电流电压是不现实的，这种情

况只要求记录谁焊的、使用焊条、焊接位置、焊接设备等信息就可

以了。记录形式也多种多样，某些设备自

带记录，应以设备记录为准，可以不作手工记录，如热处理的圆盘

纸就是记录，还有的记录在电脑软件中，

软件就是记录。因此，审核员注意对记录识别。

总之，我们在审核时，不要一味看表面看记录表格，要细化标准针

对企业的控制要求，结合企业具体的控制

情况发现证据或指出问题，要让企业明白控制的重要性、必要性，

这样企业才能把贯标工作真真落到实处，

从而获得认证带来的好处，这样才体现了9000标准的宗旨——增

值。

对工业企业特殊过程确认

——审核经验介绍，cqc四川评审中心杨红斌

在审核中，审核员往往遇到审核特殊过程，要求获得特殊过程确认

有关证据，企业往往填写一张“特殊过程确认表”，认为就是进行了

确认，不填写表，就是没有确认，一张表中，泛泛写了“人员确认满

足，设备确认满足，工艺确认满足”就认可，如果企业没有填写确认

记录表，就认为没有确认。把确认仅仅限于记录，不追求实质，实

际上是对标准理解出现偏差，如果企业也这样流于形式，就没有起

到实际控制效果。因此，本人对工业企业特殊过程的确认控制谈谈

个人

意见，供大家参考，希望起到抛砖引玉的作用。

1对特殊过程的识别

对识别很重要，如果特殊过程识别不清，就无法谈到确认。标准中

规定：生产和

服务提供过程的输出不能由后续的监视或测量加以验证时为特殊过

程，即工序后不能进行检验、或不能经济检验、或问题要在产品使

用中才会反映出的作为特殊过程。应该说这个定义很清楚，往往企

业确定特殊过程时会存在问题，他们按照工艺种类分类，如焊接、

热处理、表面处理等，这些都是特殊过程，但进行确认问题就来了,

就焊接、热处理、表面处理，每类中有许多种情况，如焊接有铛极

氨弧焊、埋弧焊、气体保护焊、电阻焊、手工电弧焊机等，热处理

有淬火、正火、调质、回火、退回、表面热处理等，表面处理有电

镀、发黑、磷化、油漆、喷塑等，如果单讲对焊接、热处理、表面

处理进行确认，肯定不知道从何做起。本人认为，对特殊识别要注

意两点，一是要按照工序识别而不要按照种类识别，不要一概讲焊

接、热处理是特殊过程，比如在有些工序中，如有的焊接起搭接作

用、完全不承受力，就不是特殊过程；也有的热处理，在工序中仅

作为中间过程，主要为了保证好加工，要求表面硬度值，表面硬度

是可以检验的，也就不是特殊过程了，因此在特殊过程识别，应落

实到具体的工序中，根据工序的具体情况而定，这样对过程确认起

来也具体了。二是注意，特殊过程与关键过程不是一个概念，企业

往往混淆了，认为特殊过程就是关键过程，并认为只要工序不重要,

可以不进行确认了。其实它们不是一回事，有的工序，既是特殊过

程又是关键过程，而有的工序是特殊过程但不是关键过程。对特殊

过程，都应该进行确认，只是确认项目及繁简程度，根据具体工序

而定，是关键过程的特殊过程，确认内容要多些、要求要高些，反

之，不是关键过程的特殊过程，则确认内容要多少些、要求要低

些。

2制定确认准则

标准中“为过程的评审和批准所规定的准则”就是要求制定特殊过程

确认准则，但好多企业没有制定，主要是认为没有必要制定或者不

知道规定什么内容，但应该制定，目的是明确确认要求和避免确认

活动的随意性，在准则中应规定：确认时机、周期、确认项目和内

容、确认方法、判定准则（过程需达到的能力）等。

3确认的项目

对特殊过程应该确认什么项目呢？应该是影响质量的所有因素，按

照机械行业影响工序的因素有人、机、料、环、法、测，9001标准

中概括为三个方面：设备、人员、工艺方法，进行三方面确认。其

中工艺方法没有明确要求进行确认，只是讲“使用特定的方法和程

序”，其实应该对工艺方法也进行确认，确认工艺参数

和工艺方法。

适应，一般仪表显示误差值eS1/3工艺公差值t。

对人员确认，要考核人员在工艺操作中应掌握的技能，如手工焊工

控制熔化池能力、浇铸工和锻造工肉眼判断金属温度的能力等，对

他们的确认，仅仅有培训考核记录是不够的，还要看是否对其相应

技能考核，本人遇到过审核1家企业缝焊工序，工艺中焊接温度有

控制要求，温度过高，焊接金属晶粒过大，对性能有影响，焊接温

度过低金属没有熔透，焊接不牢固，缝焊温度由操作者凭经验识别

金属颜色控制。查对人员确认，企业进行了培训、考核，并合格，

其中未对人员温

【篇三：焊工管理制度】

云南大为化工装备制造有限公司企业标准

q/ydh211.02-2004

焊工管理制度

2005915发布2005-03-01实施

云南大为化工装备制造有限公司发布

云南大为化工装备制造有限公司企业标准

焊工管理制度

q/ydh211.02-2004

1.目的

通过对焊工培训、考试、档案的管理，保证我公司压力容器制造过

程中，所有焊工资格均符合《压力容器安全技术监察规程》的规定。

2.适用范围

本制度适用于公司压力容器制造过程焊工的管理。

3相关标准

3.1

3.2

3.3

3.4

3.5ydh质保手册q/ydh223.01员工培训管理制度压力容器安全技

术监察规程《锅炉压力容器压力管道焊工考试与管理规则》《锅炉

压力容器制造许可条件》4术语和定义

本标准采用《容规》、《锅炉压力容器压力管道焊工考试与管理规

则》中的术语和定义。

5职责

5.1公司人力资源部教育培训中心负责制订培训计划和培训完成情况

的考核。

5.2焊工考试委员会负责教育培训计划、组织对焊工进行培训、考试,

及焊工档案管理。

5.3焊工考试委员会负责压力容器制造体系焊工资格的审查和复云南

大为化工装备制造有限公司2005-01-15W2005-03-01实施

核。

5.4质量验控部负责焊工日常焊工成绩考核登记管理。6程序方法

6.1焊工必须按《锅炉压力容器焊工考试规则》进行考试合格，获得

相应资格证书后，才能上岗操作。

6.2应由具有初中或初中以上文化程度或同等学历、身体健康、能严

格按照焊接工艺规程进行操作，独立承担焊接工作的焊工向单位领

导提出申请，并由单位统一增报“培训申请单”，报公司人力资源部

教育培训中心，教育培训中心初步审查后，编制培训计划，报公司

总经理（或质保师）批准后，方可向公司焊工考试委员会下达培训

计划。

6.3焊工培训考试工作应由公司焊工考试委员根据分厂的实际情况，

按《锅炉压力容器压力管道焊工考试与管理规则》的要求统一组织,

焊工考试委员会根据各分厂申请和焊工资格具体情况，制定考试计

划、确定考试内容、考试时间（其中包括基本知识和操作技能）和准备

考试用试件、焊材和仪表等，编制焊工考试的焊接工艺规程，组织

教育培训、进行考试评定。

6.4焊工考试委员会在考试十日前将焊工考试项目、时