供应商管理培训教材

供应商管理培训

供应商管理培训教材

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供应商管理培训

基本内容

§无论是米粒那样小的芯片还是

像飞机一样大的机器都是供应

链不可或缺的一环

£除非令人满意的产品能够源源

不断的及时满足客户，否则任何

企业都不会得到成功和发展

§任何一环的失误都会导致整个

供应链的崩溃，所以要确保和

你的公司相关的任何一环都处

于良好的工作状态。

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重要信息

所表述的观点仅供参考

SUPPLIERS应该建立自己的发展战略，而不能仅

仅只是满足（客户的）需求。

（后面所提到的）某些方法不可能适用于所有的产品

要权衡好一个公司系统的实用性和正确性

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通常容易误解的几个问题：

f供应商管理=进料检验

£2IQC/VQA应该全权负责供应商管理

Supplier受产品成本的压力而不会重视产品的质量

£2一旦供应商导入某项制度（系统），他们就会自动的把它做好

£4有问题发生能够及时应对就足够了

如果当前的供应商发生了问题我们可以立即导入第二供应商

WHY?

Youwillgetalltheanswersafterfinishingthiscourse

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流程图

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流程图＜

共同设定

制定

品质目标流程

品用协议

关系

新供应商

和

新技术

改善

航控叫II

季度检讨生产驾沙表现

评估

客户漏意度

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Supplier资源战略

2Supplier评级（A,B,CorI,II,III)

2Supplier管理方针

2联合团队

2联系实际，灵活推动

2考虑政府部门的相关政策

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调查/问卷

2公司的基本咨讯/管理团队/员工人数&生产设备/认证/客户群/文献/质量体系

2给supplier一个初步的评估（评分）

2给Supplier一段时间自我整顿/准备正式稽核

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调查/问卷-基本内容

目公司基本资料

/名称/地址&位置

/联系方式

/子公司/控股公司

/贸易&产品

/投资&年收入状况

廓管理团队

/总裁&总经理

/制造部经理&品质部经理

/市场/销售经理

/财务经理

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调查/问卷-基本内容

副员工/设备

/员工总数/品管人员总数/工作时间/倒班状况

/现有厂房面积/发展计划

/现有产能/发展计划

/转承包商&坐落位置

“主要业绩&检测设备

副相关认证

/IS09000

/IS014000

/UL/CE

/其他

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调查/问卷-基本内容

凰主要客户

/公司名称

/供应产品

/联络方式

融文件

/质量手册

/相关程序

/组织流程图

/作业指导书

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调查/问卷-基本内容

解质量体系

/品质管理

一培训，内部稽核，管理评审，失效分析/改善措施，持续改善计划

••■

/产品控制

-工程图/规格书的管理，工程变更的管理…

/制程控制

一产品关键参数，作业指导书，DPPM,追踪能力，SPC...

/检验/测试

一对IQC,转承包商的管理，规格书/场地，仪器校验，可靠性测试

等

/包装/发送

-标签，包装/存储/处理…

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调查/问卷-基本内容

日后勤

/运输，JIT,库房管理

/物资需求计划系统…（系统的弹性机制，。。）

,灾后恢复计划（TPV/OTPV系统合作计划）

』其他

/财务状况…

/技术能力…

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调查/问卷-评级

2通过（前面的）基本内容给供应商一个初步的评价

2将评分与其他潜在的或目前合格的供应商做比对，最终得出是否要开

发这个新的供应商的全面评价结果和决议

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调查7|诃卷二自我整顿

2使供应商了解auditchecklist（稽核项目）和SQS（供应商质量标准）

2Supplier利用客户稽核项目开展内部稽核，改善所发现的问题

2在on・siteaudit前和supplier开会讨论其内部发现的问题点和相关的改善

措施

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调查/问卷-实例

“OTPVSupplier调查格式”

因

SUPPLIERSURVY中文版

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实地AUDIT

2品质系统稽核(QualitySystemAudit)

2品质制程稽核(QualityProcessAudit)

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实地AUDIT-QSA

RI确认supplier质量体系能够保证基本的质量控制

副audit后要明确提出需要改善的地方

解QSA评级（承认/有条件承认/未通过）

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实地AUDIT-QSAExample

“Supplier品质标准”

E

supplierquality

standard中英文版

“QSA检查项目”

QSAchecklist中文版

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实地AUDIT-QPA

日确认supplier已经做好充分准备，能够保证产品顺利投产

廓强调audit需要改善的地方

廓QPA评级（通过/不能通过）

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实地AUDIT-QPAExample

“QPA指导方针”

E

QPA准则-中文版

“QPA项目”

E

QPA-FBT

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改善and追踪稽核

2Supplier要在规定时间内提供对所有问题点的改善计划

2所有发现的问题点都要以CLCA/8D的格式回复

2Supplier需及时提供相关数据表明/验证改善及预防措施的执行状况

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改善and追踪稽核

2追踪稽核其改善对策的有效性

2追踪稽核只是针对已经发现的有限问题点，所以评分不能改变

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改善and追踪稽核

“CLCA格式”

CLCA文档

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品质协议

2某些产品品质的特定要求

2需要相关法律、法规认可

2当拟订商业合同或变更品质要求时可能需要重新商议品质合约

2至少对前30大的策略供应商有品质合约的要求

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品质协议，内容

副品质的责任归属

解资源条件

凰I早期设计的参与

0新产品导入

副品质管理计划

副品质控制流程

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品质协议，内容

f生产工艺

1失效分析能力要求

解变更通知

副产品处理、存储、包装、运输

f文件管理

副供应商相关的培训、支持

解质量目标与索赔

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品质协议，内容

“品质协议”模板

品质协B上中文版

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Supplier挑选

2商业因素

＞价格

＞付款条件

＞后勤支援

＞坐落位置等…

2质量因素

A出货品质状况

A现有客户产品品质状况

A评级

»品质协议谈判结果

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挑选流程图

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Supplier选择

2跨功能小组的合作（采购，工程…）

2在询价前供应商必须先达成选择标准

2还要提供以下内容：

＞料号&说明

ASpec/工程图

＞报价期限

＞年/月供货量

＞期限&限定条件

＞Supplier品质标准

＞品质协议…

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SUPPLIER——选择

百分比供应商A供应商B供应商c供应商D

价格40%10x40%9x40%8x40%10x40%

品质25%8x25%10x25%8x25%6x25%

及时交货15%9x15%9x15%8x15%8x15%

L/T15%7x15%8x15%8x15%8x15%

支持5%9x5%10x5%8x5%9x5%

其它N/AN/AN/AN/AN/A

总计100%©8.85©9.15®8.0®8.35

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SupplierSelection

鼠记录履历

A供应商调查

A合约的要求

＞Audit稽核报告

＞品质协议

A做出是否选择供应商的决定

＞更新'承认供应商列表’

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SupplierSelection

“选择供应商的工具”样本

E

供应商选择调查表

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QualityMgmtPlan

2一些特殊料件的品质要求

2Supplier要积极推动改善计划以保证产品符合质量预期目标

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QualityMgmtPlan

2QMP内容

0概要

副组织结构

解程序文件

副工艺开发过程/限定条件/资格认证

解文件变更控制

副质量控制

副异常处理

[1质量指标

副持续改善

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QualityMgmtPlan

“品质管理计划”模板

QMP-中文版

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DesignReview设计评审

2产品不同点（跟旧品比较）

2SQE参与产品前期发展

2Supplier参与客户前期设计

2对于零部件重点关注限定条件

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NPRR新产品准备会

2针对指定的产品，作为在大量购买前检讨的核查表

2内容

副核准质量协议

副品质管理计划的充分实施

解建立品质目标/报表

f所导入的改善措施已经使问题得到解决或可以结案。

解有关设计的问题已经解决

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NPRR新产品准备会

2内容

解制程/产品验证/限定条件

f和量产有关的文件已经核准，并宣导到使用者那里

i测试方法/制具的验证和管控

解产品性能和可靠性测试已经完成

鼠处理，存储，货运方法得当

副组织健全，人员受训上岗

副FAI首样检验

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NPRR

“NPRRnTemplate

E

NPRRTemplate

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管理/管控

2Supplier质量状况

副品质术语

>IFIR:早期（前30天）市场不良率

>VRR：供应商供货批退率（主要指进料的批退率）

>LRR：生产线不良率

>VLRR：供应商的生产线不良率

>DPPM：每百万的不良数量

'*LotRejectRate：批退率

AOnTimeDelivery：及时交货

AFieldService...：市场服务

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管理/管控

2CLCA

副明显超过目标或要求时的警告

0纠正和防止品质的异常或品质不良

廓要有切实的数据表明问题得到根本解决方可结案

解以下的情况要发出CLCA,但不仅限于以下情况:

＞停线

＞重要的客户抱怨

＞导致清仓或挑选

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一些常见的误解:

£CLCA;改善措施

今CAR足以替代CLCA

只要应对迅速就可以了

"品保部门应该对CLCA负完全责任

氐如果在一段时间内不再发生同样问题,改善措施就是有效的

为什么?

课程结束时你将知道原因.

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，基本信息

>CLCA代表闭环改善措施

副根本原因

f采取改善措施

1采取预防措施

1监控措施的有效性

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,基本信息

＞要作到“SMART",以满足custmerCLCA的要求

MART

,卜

pECE

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IUEV

B

FRVA

O

IAAN

CBBTU

LLN

特

度

可

相

EED时

量

达

关

定

间

性

性

性

性

性

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，基本信息

＞最重要的一找到问题的根源

&提示一：

5W1H?what

事件

?when时间

?where地

点？who谁

?why为什

么？how怎

样

U提示二-问5个问题

?基于已知的信息，问第一个问题，得到答案;然后基于已知信息和第

一个问题的答案,问第二个问题……这样重复5次.

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，基本信息:

》CLCA・8D报告的基本格式:

CLCA样本

CLCA文档

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，CLCA-步骤1

供应商填写：CLCANO.：厂商：料号：

Stepl:不良问题点

解填写公司名称

日确认失效品料号

f描述失效状况，如时间，地点，批号…

解填写CLCA号及客户号以便追踪

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，CLCA-步骤2

St叩2:问题点解决小组成立（品质、生产、技术等部门人员）：

组长：组员：________________________________________

f成立解决小组

USJQE主导推动、全程追踪、参与

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,CLCA-步骤3

Step3:应急处理：

在OTPV产品处理措施：.

负责人：日期：

®评估对品质/客户会有什么影响？

!此种不良是否影响同系列的其他产品？

解已经生产了多少数量可能有问题的产品？都在什么地方？

®客户方有多少可能有问题的产品？如何处理？

f在途品/库存品的数量有多少？如何处理？

f良品是否可以区分开?是否有必要清仓？

副步骤3的完成时间

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，CLCA—步骤4

Step4:原因分析:

负责人:日期:

解描述问题的根本原因

匐如果失效原因是由于某一部分引起的,那么这一部分的失效原因也需要详

细说明

f使用解决的工具如鱼骨图，推移图等来找出最根本的原因

解第四步完成时间

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CLCA-步骤5

Step5:短期对策：

'在途品处理措施，数量：_____处理措施：_____________________________

■厂内库存品处理措施，数量：,处理措施：________________________

■厂内待验品处理措施，数量：,处理措施：________________________

■厂内半成品处理措施，数量：,处理措施：________________________

'负责人：日期：

f提供短期改善对策,包括：

下制程中的专门检查

下制程中的专门测试

，采取其他的短期对策以减少和消除问题

向相关的ECR需要经过customer的批准

用对策的有效性需要有数据来验证

即第五步的完成时间

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CLCA-步骤6

Step6:长期对策：

，对策实施日期：负责人：日期：

孤供工期的预防对策，包括：

＞针对根本原因的预防对策

A全检以消除任何一个可能存在的同样问题

》相关的ECR需要经过customer批准

即第六步完成时间

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,CL^A一骤7

Step7:对策验证：

■验证时间：验证批量：验证结果：

■负责人：日期：

司提供证据以证明对策的有效性,包括：

＞短期对策的有效性

＞长期对策的有效性

＞如果对策由第二阶供应商提供，需要第二阶供应商和装配供应商

制程/OQA的数据确认

住需要追踪整个过程确认,包括：

》文件/训练的完成状况

＞对策导入时间/改善品批次的数量及性能

®第七步完成时间

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,口"^二＞骤8

Step8:标准化（如修正或增加程序文件、规格、指导书等）：

，时间：对程序文件、规格、指导书条款进行修正或

增加。

，负责人：日期：

StcpO:教育训练：

,时间：对层级人员进行培训。

，负责人：日期：

目修改相关的指导书/程序文件

＞版本控制

:保证使用最新版本的标准文件

官对相关人员进行教育、培训，明确变更内容及注意事项

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供应商管理培训

管理/管控

2工程变更通知的管控

副ECN必须是由supplier权威人员核准的正规文件

解口头通知的变更不被认可

鼠得到客户的书面承认书后方可导入

司详细说明变更（切入）时间

i主要包括以下变更：

»所有的设计变更/修正

A重要的生产工艺变更

＞其他会影响到产品外观/功能/结构的变更

Confidential

供应商管理培训

管理/管控

2ECN工程变更通知单的内容

副受到影响的料件批号

副详细说明变更内容（电路图/照片...）

可变更原因

副能够证明质量（可靠度）同等或得到提升的数据

®出具引起变化的所有产品参数

解如果需要的话，提供样品进行评估

解现有产品（变更前）最后定单的接收日期

解当前设计的产品的库存总量（WIP半成品,finishedgoods成品...）

副产品的分布状况（WIP半成品,finishedgoods成品...）

司鉴别变更料件的方法

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管理/管控

“ECNControl工程变更通知单”样本

ECNControl

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稽核和追瞌w

2稽核

副确认现有系统的配合度及系统/制程的有效性

i通常要先制定一些基本原则；比如每年Audit两次等…

f]Audit频次依据supplier以往的评级状况等问题来定…

F/UAudit追踪稽核

®Supplier新的或已经变更的制程

副改善及预防措施的执行状况

解根据需要安排日程、计划

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QBR季度商务评审

2关注supplier以往的品质状况

2用供应商积分卡给供应商作出评价

2强调未来发展方向和发展战略

2根据QBR授权/剥夺商务权

2加强商务关系

2持续改善、化解隔阂

2使产品以最优品质参与竞争

2达成未来合作目标

2将重要问题反馈到供应商最高管理层

Confidential

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季度商务评审会

成本技术

F领导能力量产时效

•更多的优惠条件・产品技术水准

・价值佬分析・理念

・预见能力•技术联盟t

成功的关键，・合作条件

,品质、・技术前聘

・品质计划

品质是核心，・投资，管控方法

・市场不良率，批退

•不合格品成“持续供应

它占25%的比例售后服务能力

・全球服务能力・产最‘产能

・失效分析能力・弹性机制

・改善措施•最优化的供应链

F技术支持

•全球性供应能

Confidential

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季度商务评审会

"Supplier得分评级”样本

E

QBR会议安排

QBR评分细则

Confidential

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CIP持续改善ContinuousImprovementProgram

2重点关注前几大不良或重要料件的供应商

2确保实际品质达到要求

2

还要明确以下几点：

廓

（持续改善的）目标

鼠

定期会议

匐

管理层的许诺

相关TEAM的责任

廓

根本原因分析

副

反馈信息

2根据预定的计划和措施确定预期的目标

Confidential

供应商管理培训

CIP

“CIP持续改善“样本

CIP中文版

Confidential

供应商管理培训

S/JQE工作流程d

custorfier.

熟J<customerGSQEj^、

认证k(customerRSQE-Site)c_

管理\

工供应商GQAM)7''^认证

>sr\

'JQE^SjteA不^JQE-^SiteB工哈^g^WJQE^SiteC)

'住应商

商SQE-Si曳Q一—

选择

一QQ训

CS-JQE-Subcon.AS-JQE-Subcon.BS-JQE-Subcon.C,

分承包商一^^

Confidential

供应商管理培训

GQAMCusttomerrGSQE-

RSQE

当地FAE

JQE供应商

报告绩效第二阶供应商

仅沟j系

___________AHDept.

SQES-JQE卜监控品质

Q进料检验a制程的认证/管理

瞰应商ECN/PCN□CA改善措施/CIP持续改

善

QFAI的承认，管理

aSub-Tier制程控制

Q关注供应商名录

•customerSQE/GQAM将推动项目的在一定水平执行

•项目实施后CQAM/供应商将承当全部的职责

•CustomerSQE将通过GQAM来保证制程、数据、问题点和持续改善活动持续进行

Confidential

°www倪。.fineprint.com.cn

sbQE各供TEAM应商职管责理培训

-Wt----------------------------

•一、决策组职责

11.与客户沟通联络

12.审批发布QMP程序文件，确保各级人员理解，执行

13.制定与批准品质目标并考核其实现情况

14.负责CLCA的审批与纠正预防措施开展的组织。

15.负责组织QSA

16.及时向分管的SQE汇报质量运行情况

'7.签定品质协议

18.组织QBR等品质会议

■二、执行组职责

'1.编写检验规范

-2.CLCA的发出及整改的落实、效果追踪

13.对基层管理人员及工人QMP程序文件的培训及执行督导

4.执行各种会议所拟订的措施及传达精神

i5.提供日报，周报，月报所需信息

16.参加相关CLCA问题原因分析及措施拟订

■三、技术组职贡

11.负责产品生产技术工艺的制定

12.负责生产过程技术问题的解决。

3.编写作业指导书及操作人员作业规范遵守的督导培训。

14.参加相关CLCA问题原因的分析及措施拟订

1四、SJQE职责

1.与客户沟通联络,组级执行AOCJQE所要求事宜

12.及时向分管的SQE汇报质量运行等情况

13.组织QBR等品质会议

Confidential

4.负责组织QSA

5.组织编写、审批QMP程序文件，确保各级人员理解，执行

供应商管理培训

Responsibility（SJQE职责）KnowledgeRequirements{SJOE要求）

Monitorsupplier'sfactoryperformanceSeniorqualityengineer,ISObackground

监控供应商生产过程

有IS。背景，品管工程师

Developandperformprocessaudit

3yearsoraboveworkingexperience

开展执行制程稽核

三年以上工作经睑

Coordinatestimelycorrectiveactionresponseto

OTPVSQEExperiencedandskillfulInhandlingmultl-functlonmatters

当发生品质问题时，及时地反愦相应纠正措施给OTPVSQE具有同时处理几件事情的经脸与技巧

PerformperiodicqualitysystemauditofISOStrongleadershipandcommunicationskill

elements

具备较强的领导能力与沟通技巧

以ISO为基础，定期地完成品质系统稽核

PreparesqualitydatareporttoOTPVSQEGoodcommandinEnglishandcomputerskill,suchasexcel,word,

提交日常品质报告给OTPVSQEpowerpoint

■Tracksandprovidesfailureanalysisreports较好的英语和计算机应用能力

追踪、提供不良分析报告Manufacturingprocessandcommodityknowledge

SupportsSQEindevelopmentofqualitygoals了解制程及产品特性知识

协助SQE制定制程品质控制点目标

Auditing（ProcessandSystems）experience,andleadassessortraining

Participatesinqualityagreementcontentand

ensureisdeployedatallsites有过稽核过程及系线的经验，并能训练内部稽核员

参与拟定品质协议，并确保全面开展Programmanagementskills专案管理技巧

AssistsSQEIndevelopmentoftheQMPSelfStarter（sellmotivated）有强的心理承受能力，自我激励

协助SQE发展QMP（品质管理计划）

ProvenTrackrecordofhighperformance对同JH有好的追踪能力

Coordinatesthemanagementandallaspects

ofCA.-FA/CLCAsystemProcessmanagementknowledge（SPC,FMEA,processmappng,etc.）要求制

配合管理完善CA/FACLCA系线程知识产权（如：统计制程控制，失效模式与效应分析，制程地图）

Focalpointforallqualityreports,reviewStrongproblemsolvingskills

anddistributes.要求强解决问题能力

审核并发*所有的&质报告

Confidential

供应商管理培训

SJQE工作计划流程图

▼

GSOE/RSOEGOAM/JOE

•发展供应商•NPRR

•供应商稽核•QMPDevelopment

•QBRs•CIP

•设计评审会

•选择供应商

•开展QMP

•新产品准备会持续改善计划

•持续改善计划CIP

Confidential

供应商管理培训

Confidential影响品质=材料和制程问题

供应商管理培训

品质系统基础

Confidential

wwwt.fineprint,com.cn

供应商管理培训

SJQEProgram

“JQE工作计划”样本

E

JQEAction

Plan中文版

“JQE绩效计划”程序

E

JQEPerformance

Plan中文版

Confidential

供应商管理培训

供应商管理

Confidential

供应商管理培训

Sub-tierManagement

改善一次通过率

‘Sub-tier供应商管理

，监控供应商的产能

,监控供应商生产线直通率/SPC

,OTPV厂内料件使用状况

，分析市场不良

，失效分析（厂内和市场）

，结果的相关性

-BPII

tilitirt-BPII

Confidential

供应商管理培训

Sub-tierManagement

LavacaPongConneryPACO

内部目标-持续改善内部目标