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文档简介
[]管阀检修试题库
管阀检修试题库
一、填空题:(202道)
1、逆止门是用来防止介质(倒流)的安全装置,当介质倒流
时,阀瓣能(自动)关闭。
难易程度:易
2、阀门填料的作用是保证(阀杆与阀盖)的密封。
难易程度:易
3、闸阀通常安装在管道直径大于100毫米的汽水管路中,用
于切断(介质流通)而不宜做(调节流量)之用。
难易程度:易
4、节流阀阀体的结构形式有(直通式和直角式)两种。
难易程度:易
5、截止阀和升降式止回阀,介质流动方向一般由并阀瓣(下
方和上方)流动。
难易程度:易
6、常见的弯管方法有(冷弯和热弯)两种。
难易程度:易
7、活动支架分(滑动支架和滚动支架)两种。
难易程度:易
8、介质在流量孔中通过时,压力有所(降低),速度有所
(增加)。
难易程度:易
9、为防止出口水管路内的水倒流使水泵(倒转),在水泵出
口管上应装设(逆止门)。
难易程度:易
10、根据钢中的含碳量分类,低碳钢含碳量小于(0.25%)。
难易程度:易
11、在台虎钳上夹持工件时,只能用双手(扳紧手柄),不
允许在手柄(套铁管)或用手锤敲击手柄,以免损坏丝杆螺
母。
难易程度:易
12、不允许用大锤在虎钳上(锤击)工件,带砧座的虎钳,
允许用手锤在砧座上
做(轻微)锤击。
难易程度:易
13、锂刀可分为(单齿)纹和(双齿)纹两种。
难易程度:易
14、在台钻上清理铁屑时,不得用(嘴吹)或直接(用手清
理),以免伤害眼睛和手指。
难易程度:易
15、使用电动砂轮机应站在砂轮的(侧面)或(斜面)位
置。
难易程度:易
16、游标卡尺按用途分为(普通)游标卡尺、(深度)游标
卡尺、(高度)游标卡尺。
难易程度:易
17、法定计量长度基本单位是(米),其单位符号用(m)表
Zj\O
难易程度:易
18、机械图纸图形上所标注的尺寸数值必须是机件的(实
际)尺寸。未标注的单位是(毫米)。
难易程度:易
106、
19、机械图纸上,同一机件的各个视图应采用(相同)比
例,若采用(不同)比例,必须另行注明。
难易程度:易
20、机械制图常用的剖视图有(全剖视)、(半剖视)、
(局部剖视)。
难易程度:易
21、大齿锯条多用于锯割软金属或(铸铁)或粗料;小齿锯
条则用于锯割较硬金属和(薄)的材料。
难易程度:易
115、
22、铿刀用碳素工具钢T10A、T12A或T10、T12、T13制
成,并经过热处理(淬硬),锂刀的(硬度)在HRC62〜67
之间。
难易程度:难
23、钢具有良好的可锻性,其中低碳钢可锻性最好,(中碳
钢)次之,(高碳钢)较差,(铸铁)不能锻造。
难易程度:难
24、可焊性是指金属是否易于焊接的性能。低碳钢可焊性
(好),高碳钢和铸铁的可焊性(差)。
难易程度:易
25、金属由固态变为液态时的温度称为(熔点),从液态变
为固态的过程称为(结晶)。
难易程度:易
26、常用电焊条药皮的类型有酸性、碱性两大类,其中酸性
药皮焊条应采用(交流)_电源,碱性药皮焊条可用于(直
流)电源。
难易程度:中
27、气焊火焰可分为(中性焰)、氧化焰和碳化焰)三种。
难易程度:易
28、使用砂轮研磨时,应戴防护眼镜或装设(防护玻璃)。
用砂轮磨工具时应使火星向下,不准用砂轮的(侧面)研
磨。
难易程度:易
29、钳工常用的设备有(工作台、虎钳)、砂轮机和台钻
等。
难易程度:易
30、传动一般有皮带传动、(齿轮)传动及(链)传动三
种。
难易程度:中
31、在使用钻床钻孔时,随着选用钻头直径的(增大),钻
速应适当(减少)。
难易程度:中
32、活扳手在扳紧螺母时,力要吃重在(固定的)扳口上,
否则容易使活扳手(滑脱)或折断。
难易程度:易
33、使用手锤时不得戴(手套);锤柄、锤头不得有(油
污);打大锤时,甩转方向处不得有人。
难易程度:易
34、使用台虎钳时,钳把不得套套管或用手锤及其他(硬
件)敲打,所夹工件不得超过钳口最大行程的(2/3)。
难易程度:易
35、电焊面罩在使用时,应先将电焊镜片夹在两片(2〜3毫
米)厚的白玻璃片中间,四周用胶布粘牢,防止(飞溅金
属)损伤电焊镜片。
难易程度:易
36、气焊、气割时,必须戴(有色)保护眼镜,以保护眼睛
不受(光焰刺激)和金属液烫伤。
难易程度:易
37、在拆卸机械的(相同)零件时,必须做好(标记),以
防安装时搞错。
难易程度:易
38、弯管时,一般弯曲角度越大,弯曲半径就(越小);直
径越大,壁厚(越薄),弯曲时产生的椭圆就越大。
难易程度:难
39、使用新防腐管道和容器时,须进行(电火花仪探伤)检
查,检查(合格)后方准使用。
难易程度:难
40、倒链在起重作业中,不得(超载)使用。注意防止拉链
(脱槽),拉链子的力量要均匀,不得过快、过猛。
难易程度:易
41、在连续稳定的情况下,管内任一过流断面流体的流速与
管子过流断面的大小成反比。管子粗的地方,过流断面大,
流速(小);而在管子细的地方,过流断面小,流速
(大)。
难易程度:难
42、三视图的投影规律是长对正、(高平齐)、(宽相
等)。
难易程度:易
43、绘图完整的尺寸是由尺寸线、(尺寸界线)、箭头和
(尺寸数字)四部分组成。
难易程度:中
44、千分尺是用精密螺杆把回转运动变为(直线)运动,获
得(直线测量)的一种量具。
难易程度:难
45、阀门常见的故障有(关闭件)损坏,(密封圈)不严
密,密封面有划痕、凹痕,阀杆升降不灵活等。
难易程度:中
46、管道受热(膨胀),使长度增加;管道受冷收缩,使长
度缩短。因此,在安装较长的直管道时,应考虑管道(伸缩
性),安装伸缩节。
难易程度:难
47、流量是指流体在单位(时间)内通过某横断(面积)的
质量或体积。
难易程度:易
48、禁止使用新锂刀和比较锋利的铿刀铿削铸件黑皮、(氧
化)皮和硬钢件的(棱角)。
难易程度:易
49、热弯管的步骤可分为(充沙)、画线、加热、弯制和
(检查)等几步。
难易程度:难
50、所谓水头损失是指单位质量的流体从一个位置流到另一
个位置时,由于克服各种阻力所消耗的(能量)。因此,水
头损失是由(流动损失)引起的。
难易程度:难
51、钢的含碳量越高,淬火后的硬度和(耐磨性)越高,
(塑性)越低。
难易程度:易
52、阀门的水压试验一般在(水压试验台)上进行,试验前
应先将阀体内部空气全部排掉,其压力应在(5分钟)内保持
不变。
难易程度:易
53、工件研磨时,研具的材料应比工件的材料(硬度低),
这样可使研磨剂(微小磨粒)嵌在研具上形成无数刀刃。
难易程度:中
54、焊接内部缺陷主要有未焊透、(气孔)、夹渣和(裂
纹)。
难易程度:易
55、钢材的机械性能包括(强度)、(塑性)、硬度等。
难易程度:易
56、阀门、阀杆与阀盖间是依靠填料来密封的,填料的选用
应根据介质压力、(温度)、(介质腐蚀性)的不同来确定
的。
难易程度:中
57、图纸上的比例1:5表示图纸上的尺寸是实物的(1/5)
倍,而3:1表示是实物的(3)倍。
难易程度:易
58、在机械图中,标注圆的直径时,数字关加注符号
(。),标注圆弧半径时,数字前加注符号(R)。
难易程度:中
59、手提照明灯不准使用220伏普通电灯,行灯电压不得超
过(36)伏,在金属容器和水箱内部工作行灯电压不准超过
(12)伏。
难易程度:易
60、在工件的一个表面划线称为(平面)划线,在几个表面
划线称为(立体)划线。
难易程度:易
61、在电动砂轮上进行磨削加工,应防止刀具或工件对砂轮
发生剧烈(撞击)—或施加(过大的压力)。
难易程度:易
62、在砂轮机上工作时,必须戴(防护眼镜)或装设防护玻
璃,在使用台钻时,严禁戴(手套)。
难易程度:易
63、表面式换热器按冷热流体的流动方向分(顺流式)、
(逆流式)和叉流式、混流式。
难易程度:中
64、螺纹的要素有(牙型)、外径、(螺距)、头数、精度
及旋转方向。
难易程度:易
65、起重时,两根钢丝绳之间的夹角越大能起吊的重量(越
小),便一般夹角不得大于(60度)。
难易程度:难
180、
66、弯管尺寸由管径、(弯曲半径)和(弯曲角度)三者确
定。
难易程度:中
67、质量验收实行班组、(车间)、(厂部)三级验收制
度。
难易程度:中
68、绝对误差是指(测量结果)和(被测量的真实值)之间
的差值。
难易程度:中
69、受压容器上压力表所指示的表压力是高出(大气压力)
的数值,作用在单位面积上的全部压力称绝对压力,它的大
小等于(大气压力)和(表压力)之和。
难易程度:难
70、热量的传递方式有(热传导)、(对流)、和(热辐
射)。
难易程度:易
71、金属材料的工艺性质有可锻性、可切削性、(可焊
性)、和(铸造性)等。
难易程度:中
72、钢的热处理分为退火、淬火、(回火)、和(正火),
其热处理过程,是以(铁碳合金图)为基础的。
难易程度:难
73、增加金属零件表面层的硬度,常用的方法是对(金属进
行淬火)。
难易程度:中
74、钢材塑性的指标是指(伸长率)和(断面收缩率)。
难易程度:难
75、常用的弯管方法有冷弯和热弯两种。在冷弯时其弯曲半
径不得小于管子外径的(4倍)。
难易程度:中
76、根据实际需要,如弯管方法能保证管子弯曲后,管壁
(减薄)不超过其原厚度的15%时,其弯曲半径可比上述的
(小)一些。管子弯成后要用样板检查是否符合规定。
难易程度:中
77、阀门牌号是Z916Y—250Pgi25,这种阀门是(电动高压
闸阀)。
难易程度:易
78、工作温度在500~550℃时,螺栓使用材料为
(25CrMoVA)。
难易程度:难
79、选择螺栓材料应比螺母(高一个等级钢种)。
难易程度:易
80、为解决高温管道在运行中的膨胀问题应进行(冷热补
偿)。
难易程度:易
81、油系统焊接作业应办理(一级动火)工作票。
难易程度:易
82、禁止在油管道上进行(焊接工作),在拆下的油管上
进行焊接时,必须事先将管子冲洗干净。
难易程度:易
83、在安装水泵进口管道时,水平入口管应安装(偏心大小
头),以防止积空气影响水泵的启动和运行。
难易程度:中
84、闸阀和截止阀都是(截断阀)。
难易程度:易
85、调节阀主要用于调节介质的(流量)、(压力)等。
难易程度:易
86、零件加工表面上具有的较小间距和峰谷所组成的微观几
何形状不平的程度,叫(表面粗糙度)。
难易程度:中
87、热弯头的弯曲半径应小于管子公称直径的(3.5)倍。
难易程度:易
88、改变管路阻力特性的常用方法是(节流法)。
难易程度:易
89、高压高温厚壁主蒸汽管道暖管升温过程中,管内壁受
(热压应力),管外壁受(热拉应力)。
难易程度:中
90、法兰螺丝在坚固后,丝扣的长度以露出螺母(2〜3)扣为
宜。
难易程度:易
91、管道在进行水压试验时,(不可以)在管道上进行焊
接、紧法兰螺丝等工作。
难易程度:中
92、对阀门或水泵填盘根时,不能将填料盒内完全填满,应
留有(5毫米)左右的空隙,以利法兰紧固。
难易程度:易
94、闸阀、球阀是(双向阀),无方向性,可任意方向安
装;截止阀和止回阀是(单向阀),有方向性,不能任意方
向安装。
难易程度:易
95、管道中的补偿器(又称伸缩节)是为了补偿由于(热胀
冷缩)而引起的管道长度变化而设置的。
难易程度:易
96、管子热弯用的砂子使用前必须烘干,灌砂敲打时上下要
(错开),管子加热时,管口前不得站人。
难易程度:难
97、当管道及容器的金属腐蚀达到其厚度的(1/3)时,应停
止使用。
难易程度:中
98、公称压力大于或等于9.81x106帕的阀门为(超高压)阀
门。
难易程度:易
99、管道变径处应采用(渐缩管)。
难易程度:易
100、调节阀进口必须设有(关断类)阀门。
难易程度:易
二、问答:
1、钳工操作主要包括哪些方面?
答:包括画线、凿削、锂削、矫正、弯曲、切割、钻孔、纹
孔、攻丝、套丝、刮削和研磨等。
难易程度:易
2、加盘根的方法如何?
答:把盘根切成30。角,加时接口要错开120。〜180。为宜,松
紧要适合。
难易程度:易
3、阀门按驱动方向可分为哪几类?
答:手动阀、电动阀、气动阀和液动阀等。
难易程度:易
4、生铁阀门紧装法兰螺栓时应注意哪些事项?
答:紧装法兰螺栓时,应注意紧力不能过大,防止将法兰紧
裂,但紧力要均匀。
难易程度:易
5、阀门内泄漏的原因是什么?
答:其原因如下:研磨质量差;密封面卡坏;阀头或阀座冲
刷坏。
难易程度:易
6、紧固螺栓咬扣的原因是什么?
答:螺丝光洁度不够,丝距不均匀或不合适,螺纹中夹有杂
物或丝扣所涂石墨粉不均匀。
难易程度:易
7、盘根漏有哪些原因
答:有下列原因:盘根质量差;法兰弯曲或未压紧;阀门未
开全致使盘根受力;门杆光洁度不合格。
难易程度:易
8、阀门的分类方法主要有以下几种:
答:阀门的分类方法主要有以下几种:按用途分、按压力
分、按工作温度分、其他分类方法,如:按材质、驱动方式
等。
难易程度:易
9、阀门门杆容易出现哪些缺陷?
答:丝扣有断扣、舌L扣、毛刺现象,有时与丝母配合不灵活
或过松。一般要求丝扣磨损量超过原厚度1/3者,进行更换。
难易程度:中
10、什么叫调阀?
答:调节介质流量的一种阀门。
难易程度:易
11、什么叫安全阀?
答:安全阀是指安装在锅炉和压力容器上起保护作用的阀
门,当保护系统内的介质压力超过规定值时自动开启,排放
部分介质,防止压力继续升高;当介质压力降低到规定值时
自动关闭。
难易程度:易
12、闸阀和截止阀各的什么优缺点?适用范围如何?
答:闸阀适用于切断和接通介质的流动,此阀不能作为调节
阀用。闸阀必须处于全开或全关位置,闸阀不改变介质流动
的方向,因而流动阻力较小,但密封面易磨损和泄漏,且开
启行程大,检修较为困难。闸阀通常安装在管道直径大于100
毫米的管路上。
截止阀具有严密性好,检修维护方便等优点。因在阀内改变
流动方向,故流动阻力大,开关所需转距大,安装时对介质
流向有一定要求,一般用于直径小于100毫米的管路上,作
为启闭装置。直径小于32毫米的截止阀可以作为节流装置。
难易程度:难
13、截止阀的密封原理是什么?其功用特点如何?
答:截止阀依靠阀杆压力,使阀瓣密封面与阀座密封面紧紧
贴合,阻止介质流过。
其主要作用是切断,也可粗略调节流量,但不能作调节阀使
用。
难易程度:易
14、闸阀密封原理是什么?其动作特点如何?
答:闸阀也叫闸板阀,它是依靠闸板密封面与阀座密封面高
度光浩、平整、一致,相互贴合来阻止介质流过,并依靠顶
楔来增加密封效果。其关闭件沿阀座中心线垂直方向移动。
难易程度:易
15、管件材质应根据什么来决定?
答:管件材质必须根据管道内的介质特性以及介质的温度、
压力来决定。
难易程度:易
16、采取什么措施防止管道伸缩时破坏保温层?
答:防止管道伸缩时破要温层的主要措施就是在管路上加装
管道膨胀器。
难易程度:易
17、大修后的阀门仍不严密是什么原因造成的?
答:研磨后阀门仍不严密是因为研磨过程中有磨偏现象,手
拿研磨杆不垂直、东歪西扭所造成的,或者在制作研磨头和
研磨座时,尺寸、角度和阀门的阀头、阀座不一致。
难易程度:难
18、试述给水泵再循环门的作用?
答:给水泵的再循环门是为给水泵设立的,当给水泵流量低
于某一流量时,开启再循环门,以保证给水泵不发生汽化所
需的最低流量。
难易程度:易
19、金属热处理主要包括哪几项?v
答:热处理主要包括:退火、淬火、正火、回火、调质、渗
碳、渗氮、等。
难易程度:易
20、焊接时容易发生哪些事故?
答:焊接过程中容易出现触电、气体中毒、弧光辐射、火灾
爆炸、高空附落等安全事故。
难易程度:易
21、影响焊接接头弯曲角度的因素有哪些?
答:影响焊接接头弯曲角度的因素有:材料的塑性;焊接工
艺;弯轴直径和板厚。
难易程度:易
22、普通铸铁件、铸钢件在含碳量上有什么区别?
答:铸钢件的含碳量低于2%,而铸铁件的含碳量高于2.11
%,一般在2.5〜4%。
难易程度:易
23、铸铁中五大常存元素是什么?
答:碳、硅、锦、硫、磷。
难易程度:易
24、阀门检修前应做好哪些准备工作?
答:准备阀门;准备工具;准备材料;准备现场;准备检修
工具盒
难易程度:易
25、阀门的阀瓣和阀座产生裂纹的原因和消除方法?
答:其原因和方法如下:
原因:合金钢密封面堆焊时产生裂纹;阀门两侧温差太在。
消除方法:对有裂纹处进行挖除焊补,热处理后车光并研
磨。
难易程度:中
26、逆止门气缸解体前需做那些准工作?
答:1、工作票2、关闭气源3、拆下连接销
难易程度:易
27、出现阀门卡涩的现象有那些?
答:1、检查格兰是否抱死
2、开关是否灵活
3、伐杆及螺母是否损伤
难易程度:难
28、出现格兰抱死如何处理?
答:1、隔离阀门
2、松开格兰螺栓
3、用手锤塞子配合进行松动.
难易程度:中
29、如何选用呆扳手?
答:用游标卡尺测量螺栓对面距离。
难易程度:易
30、粘结连接的优点是什么?
1、应力分布均匀
2、不需紧固件
3、表面光猾
4、密封性好
5、变形小
难易程度:难
31、如何热弯管子?
答:1、在弯曲部位灌满砂子
2、管口用木塞堵住,木塞中间钻一小口与大气相通
3、加热弯曲部位同时弯管
难易程度:难
32、常用的硬质合金有那些?
答:1、鸨钛类2铝钻钛类
难易程度:难
33、何谓耐热钢?
答:指在高温下有一定的热稳定性和强度的钢
难易程度:易
34、焊接位置分为那几种?
答:平、立、横、仰
难易程度:易
35、如何选用焊接电流?
答:1、焊条直径2、焊接位置3、焊道层次
难易程度:中
36、铜合金的分类?
答:1、黄铜以锌为主的合金
2、青铜除锌、镇以外组成的合金
难易程度:中
37、焊接裂纹产生的原因?
答:1、热裂纹2、冷裂纹
难易程度:易
38、何为三熟三能?
答:“三孰”:熟悉系统和设备的构造、性能;熟悉设备的装配
工艺、工序和质量标准;熟悉安全施工规程。“三能”:能掌
握钳工手艺;能干与本职业密切相关的其它一两种手艺;能
看懂图纸并绘制简单零部件图。
难易程度:易
39、焊接应力分为那几种?
答:1线应力
2、平面应力
3、体积应力
难易程度:中
40、加工精度包括几方面?
答:1、尺寸精度
2、形状精度
3、位置精度
4、表面粗糙度
难易程度:中
41、射线与超声波相比有何特点?
答:1、对薄件不敏感,适用于厚件
2、周期短;设备简单;成本低;对人体无伤害
3、对缺陷性质无法直接判断
难易程度:难
42、焊接缺陷有那几种?
答:表面尺寸不符和要求、焊接裂纹、气孔、咬边、未焊
透、未熔合、夹渣、焊瘤、塌陷、凹坑、烧穿、夹鸽等。
难易程度:中
43、非破坏性检验有那几种?
答:外观检查、密封检查、耐压检查、渗透检查、磁粉检
查、超横声波检查、射线检查
难易程度:难
44、检修工作完毕如何做好辅助工作?
答:1、清理卫生
2、拆除架子
3、保温委托
4、阀门行程调整
难易程度:易
45、倒链使用中有何要求?
答:1、生根牢固
2、尽可能避免斜拉
3、禁止损坏保温
难易程度:易
46、锂刀的使用有哪些规定?
答:A:不准用新铿刀锂硬金属,并应先用一面,待磨钝后再
用另一面。
B:不准用锂刀锂游淬硬及有硬皮或型砂的锻件和铸件。
C:铿削时,要经常用钢丝刷清除铿齿上的切屑。
D:锂刀不可直接重叠或和其它工具堆放在一起。
E:锂刀使用时不宜速度过快,要避免沾上水、油及其它脏
物。
F:使用什绵锂用力不宜过大,以免折断。
G:细铿刀不允许锂软材料。
难易程度:难
47、锯割操作时,起锯和锯割操作要领是什么?
答:起锯时,左手拇指在锯割处靠稳锯条,起锯角度应稍小
于15。,锯弓往复行程要短,锯条要与工作面垂直。
锯割时,锯弓应直线往复,不可摇摆;前推加压,用力均
匀,返回时锯条从工件上应轻滑而过;剧割速度应在40〜60
次/分钟;锯割时应用锯条全长工作,以免锯条中间部分迅速
磨钝;工件快锯断时用力要轻。
难易程度:中
48、试述锂工件表面的步骤和方法。
答:步骤和方法是
(1)选择锂刀:根据金属软硬、加工余量大小、工件表面粗
糙度要求选择合适锂刀。
(2)装夹工件:工件必须牢固地夹在虎钳钳口中部并略高于
钳口。
(3)铿削:粗锂时可用交叉锂法,基本锂平后可用细锂或光
铿以推锂法修光。
(4)检验:工件平面可用钢尺和直角尺来检查,钢尺是根据
透光法用来检查平面的平直度,直角尺是用来检查两垂直平
面的垂直度。
难易程度:难
49、怎样选择法兰垫片材料?
答:方法如下:
1)根据使用的介质、温度、压力、化学性能选择。
2)根据使用部位的结构、内径、厚度、深度和高度选择。
3)了解垫片的性能与特点。
垫片的作用是使法兰接合严密,要能耐温、耐介质腐蚀且能
在法兰螺栓的紧力下有弹性和韧性。
难易程度:难
50、如何识读管路安装图?
答案:识读管路安装图的方法与步骤:
1)看标题栏和管路系统图。了解管路安装图的名称、作用及在
管路系统中的地位。
2)分析图形。一般从平面图出发,联系立面图进行识图,想像
出管路空间分布、具体走向、与设备的连接及支吊架的配置
等情况。
3)分析尺寸。弄清管路各段长度及所处的空间位置,分析与建
筑物、设备的相对位置,以及管配件、阀门及仪表的平面布
置和定位情况。
4)看图总结。建立完整印象,进行全面综合分析。
难易程度:难
51、简述流体静力学基本方程p=pO+pgh的含义。
答案:方程式p=pO+pgh的含义是液体内部某点的静压力等于
自由表面压力pO加上该点至液面高度h与液体比重r的乘
积。
难易程度:易
52、简述热力学第二定律的三种表述方法。
1)在热力循环中,工质从热源中吸收的热量不可能全部转变为
功,其中一部分不可避免的要传给冷源而成为冷源损失。
2)任何一个热机必须有一个高温热源和一个低温热源。
3)热不可能自动地从低温物体传到高温物体。
难易程度:易
53、简述用旋转法求一般位置直线段的实长的做图方法。
答案:以一投影的一个端点为中心,以其投影长为半径做弧,
使新投影转到与选定的投影面平行的位置,再将对应投影的
一端点平移到新投影的对应位置并连线,则该新投影为一般
位置直线所求实长。
难易程度:中
54、简述机炉汽水循环过程。
答案:火力发电厂机炉汽水循环过程如下:高压给水在锅炉内
吸收热量而成为高压高温蒸汽,蒸汽在汽轮机内膨胀做功变
成低温低压蒸汽(乏汽),乏汽在凝汽器内变成低温低压的凝结
水,凝结水在给水泵内变成低温高压给水。
难易程度:易
55、高压阀门门盖法兰多用齿形垫,为什么?
答案:在启动过程中,因高压阀门保温差,法兰与螺栓温差较
大,使螺栓所受的热应力增大,但由于齿形垫的塑性变形,
会使螺栓所受热应力减少,从而保证螺栓的安全。
难易程度:易
56、简述旁路系统的作用。
答案:①加快启动速度,改善启动条件;②甩负荷时保护再热
器;③回收工质,减少噪声。
难易程度:中
57、简述高温高压管道系统金属监督的范围。
1)工作温度不小于450℃的高温管道及部件,如主蒸汽管、高
温再热蒸汽管道、阀门、三通、螺栓等。
2)工作压力不小于6MPa的承压管道和部件,如给水管道。
3)100MW以上机组低温再热蒸汽管道都属于管道系统金属监
督的范围。
58、怎样修复阀门手轮上被拉坏的键槽?
答案:键槽损坏后,可用焊补的方法将原键槽填满,然后上车
床车或用半圆锂修成圆弧。如果补焊不便,可将键槽加工成
燕尾形,然后用燕尾铁嵌牢后修成与孔相同的圆弧。也可采
用粘接方法。键槽修补好后,按原规格在另一边中心线处加
工新键槽。
难易程度:中
58、试述给水调节阀在锅炉运行中的作用,对给水调节阀检
修有什么要求?检修中如何达到这一要求?
答案:给水调节阀是用来调节锅炉给水量,保持汽包水位正常
的装置。检修时,应尽量减少调节阀漏流量,保证调整曲线
呈线性关系,能在全范围内调节流量,调节时应尽量保证调
节阀灵活、可靠。
检修时应注意:
1)窗口要对正且符合要求;
2)阀瓣径向间隙控制在一定范围,一般在0.05〜0.15mm左
右;
3)无杂物堵住传动部位,传动装置灵活、可靠。
难易程度:难
59、两个互相啮合的渐开线直齿圆柱齿轮当重合度为£=1、£
=2和£=1.35时,各表示什么意义?
答案:重合度£=1,表示始终有一对轮齿啮合;£=2表示始终
有两对轮齿啮合;£=1.35表示在转过一个基圆周节的时间
内,35%的时间为有两对齿啮合,其余65%的时间为有1对齿
啮合。
难易程度:难
60、写出主蒸汽管道安装验收的主要内容及要求。
1)检查施工图纸资料的记录是否齐全正确,如焊口位置、焊口
探伤报告、合金钢管光谱检查等记录,支吊架弹簧安装高度
记录与设计图纸是否一致。
2)膨胀指示器按设计规定正确装设,冷态时应在零位。
3)管道支吊架应受力均匀,符合设计要求,弹簧无压死现象。
4)蠕胀测点应装设良好,每组测点应装设在管道的同一横断面
上,沿圆周等距离分配,并应进行蠕胀测点的原始测量记
录。
5)应按规定装设监察管段,监察管段上不允许开孔及安装仪表
插座,不得装设支吊架。
6)管道保温应良好,符合要求。
难易程度:难
61、焊接弯头和热压弯头,其端面垂直度偏差值△有何规定?
答案:焊接弯头和热压弯头,其端面垂直度偏差值△应不大于
管子外径的1%,且不得大于3nlm。
难易程度:中
62、叙述锅炉大修时安全门检修过程。
答案:①安全措施;②安排检修工时(包括配合工时);③检修
工艺和质量标准;④验收;⑤安全阀热态校验。
难易程度:易
63、更换管材、弯头和阀门时,应注意检查哪些项目?
1)查材质是否符合设计要求;
2)有无出厂证件、采取的检验标准和试验数据;
3)要特别注意使用温度和压力等级是否符合要求。
难易程度:易
答案:①检修质量达到规定标准;②消除设备缺陷;③恢复出
力,提高效率;④消除泄漏现象;⑤安全保护装置和自动装
置动作可靠,主要仪表、信号及标志正确;⑥保温层完整,
设备现场整洁;⑦检修技术记录正确、齐全。
难易程度:中
65、热态校验安全阀时应注意哪些安全注意事项?
答案:(1)热态校验安全阀时,当压力超过工作压力时,工作人
员应站远些,以防蒸汽喷出烫伤人;热校验应统一指挥,各
司其职,避免人多混乱,出现不安全的问题。
难易程度:中
66、汽缸裂纹的深度一般如何检查和测定?
答案:一般采用钻孔法。这种方法简单易行。对于具有典型性
的或较严重的裂纹,有时也采用y射线或超声波检查。
难易程度:难
67、简述压缩空气管道堵塞的原因及处理方法。
答案:引起堵塞的原因一般是管道内的杂质或填料脱落,阀门
损坏或管内有水冻结。处理方法是:清除管内杂质,检修或
更换损坏的阀门,及时排除管道中的积水。
难易程度:中
68、简述水管道阀门日常的维护内容。
答案:水管道的阀门大都安装在室外,阀杆等活动部分容易生
锈。为了保持阀门的灵活可靠,应定期在阀杆上涂防锈油
膏,室外明杆闸阀的阀杆还应套上保护套管。
难易程度:易
69、正式组装汽缸螺栓时,应如何处理丝扣?
答案:若在螺栓丝扣上涂黄油时,应将黄油洗净、擦干,再用
黑铅粉或二硫化铝擦亮,并防止黑铅粉或二硫化铝堆积在丝
扣中造成卡涩。
难易程度:中
70、制冷系统管道安装阀门时有何要求?
答案:安装时,应注意介质流向,切勿装错。阀门上有流向标
记者,按标记安装;无标记者则以低进高出安装。安装时,
注意平直,禁止将手轮朝下或置于不易操作部位。
安全阀安装前,应检查铅封和出厂合格证件,不得随意拆
启,若其规定压力与设计压力要求不符时,应交技术主管部
门处理。
难易程度:易
71、阀门的盘根如何进行配制和放置?
答案:先把盘根紧紧裹在直径等于阀杆直径的金属棒上,用
锋利的刀子沿着45度角把它切开,把做好的盘根环一圈一圈
地放入填料盒中,各层盘根环的接口要错开90。〜120。,每放
入两圈,要用填料压盖紧一次。阀门换好盘根后,填料压盖
与填料盒的上下间隙,应在15mm以上,在热态时或盘根泄
漏时,再紧一次。
难易程度:难
72、怎样对阀门进行研磨?
答案:阀门研磨,可分为研磨砂(或研磨膏)研磨,砂布研
磨两种。用研磨砂或研磨膏研磨分三步进行:
(1)粗磨,利用研磨头和研磨座,用粗研磨砂先将阀门的麻
点或小坑磨去。
(2)中磨,更换一个新研磨头或研磨座,用比较细的研磨砂
进行手工或机械化研磨。
(3)细磨,用研磨膏将阀门的阀瓣对着阀座进行研磨,直至
达到标准。
难易程度:难
73、用砂布磨,对于有严重缺陷的阀座的研磨可分为三个步
骤:
答案:(1)选用2号砂布把麻坑磨掉。(2)用1号或零号砂
布磨去粗纹。
(3)最后用抛光砂布磨一遍即可。如有一般缺陷,可先用1
号砂布研磨,再用零号砂布或抛光布研磨直至合格,对于阀
瓣,若缺陷较大时可,以先用车床车光,再用抛光砂布放到
研磨布上研磨一次即可。
难易程度:难
74、怎样更换盘根?
答案:更换盘根时,应无清理盘根室,然后将盘根分层压
入,并应在每层中间加少许石墨粉,各层盘根的接头应错开
90。〜120。,在压紧压盖时不应偏斜,并留有供继续压紧盘根
的间隙,其预留间隙为20〜40mm(DN100以下的阀门
20mm,DN100以上的阀门30〜40mm)。压紧填料时应同时
转动阀杆,以便检查填料紧固阀杆的程度,压盖压入盘根室
的深度不能小于盘根室的10%,也不能大于20%。
难易程度:难
75、为什么要考虑汽水管道的热膨胀和补偿?
答案:汽水管道在工作时温度可达450〜580C,而不工作时
温度均为室温,约15〜30℃;温度变化很大,温差约400〜
500℃o这些管道在不同工作状态下,即受热和冷却过程中,
都要产生热胀冷缩。当管道能自由伸缩时,热胀冷缩不会受
到约束及作用力。但管道都是受约束的,在热胀冷缩时,会
受到阻碍,因而会产生很大的应力。如果管道布置和支吊架
选择配置不当,会使管道及其相连热力设备的安全受到威
胁,甚至遭到破坏。因此,要保证热力管道及设备的安全运
行,必须考虑汽水管道的热膨胀及补偿问题。
难易程度:难
76、大修后的阀门仍不严密是什么原因造成的?
答案:研磨后阀门仍不严密是因为研磨过程中有磨偏现象,
手拿研磨杆不垂直所造成的,或者在制作研磨头和研磨座
时,尺寸、角度和阀门的阀头、阀座不一致。
难易程度:难
77、阀门本体漏的原因和消除方法。
答案:
(1)原因:制造时铸造不良,有裂纹或砂眼,阀体补焊中产
生应力裂纹。
(2)消除方法:对漏处用4%硝酸溶液浸蚀,便可显示出全
部裂纹,然后用砂轮磨光或铲去有裂纹和砂眼的金属层,进
行补焊。
难易程度:难
78、如何消除中低压管道上的砂眼?
答案:①首先切断系统,确认无压力后方可工作;②用角磨
机挖去砂眼,并打磨坡口;③重新施焊;④控伤检查验收。
难易程度:难
79、更换阀门法兰垫片时的注意事项有哪些?
答案:①垫片的选择.型式和尺寸应按照接合面的型式和尺寸
来确定,材料应与阀门的工况条件相适应。②对选用的垫
片,应仔细检查确认无任何缺陷后方可使用;③上垫片前,
应清理密封面;④垫片安装在接合面上的位置要正确;⑤垫
片只允许上一片。
难易程度:难
80、简述阀门法兰泄露的原因。
答案:①螺杆紧力不够紧偏;②法兰垫片损坏;③法兰接合
面不平;④法兰结合面有损伤;⑤法兰垫材料或尺寸用错;
⑥螺栓材质选择不合理。
难易程度:难
81、中低压阀门压兰泄露的消除方法有哪些?
答案:(1)根据介质的压力、温度等特性选择合乎要求的填
料;(2)检查并调整填料压盖,均匀用力拧紧压盖螺栓;
(3)按正确的方法重新填加填料;(4)修进或更换阀杆;
(5)调整阀杆与盘根室及压兰的间隙。
难易程度:难
82、中低压阀门压兰泄露的原因是什么?
答案:(1)填料的材质或规格选择不当;(2)填料压盖未
压紧压兰或压偏;(3)加装填料的方法不当;(4)阀杆表
面粗糙度高或变成椭圆;(5)阀杆与密封环间隙过大;
(6)压兰与阀杆或盘根室间隙过大。
难易程度:难
83、简述各种研磨料的适用场合。
答案:(1)氧化物研磨,用于研磨碳素工具钢、合金工具
钢、高速钢及铸铁,也适于研磨铜、铝等有色金属;(2)碳
化物磨料,硬度化氧化物磨料高,常用来研磨氧化物磨亦无
法胜任的的各种硬度材料(60HRC以上),如硬质合金、陶
瓷与硬格等;(3)金刚石磨料,只适用于研磨料,只适用于
研磨硬质合金、硬铝等各种高硬度材料。
难易程度:难
84、如何使拆下来的旧紫铜垫重新使用?
1)先检查旧紫铜热表面有无沟槽,贯穿紫铜垫内外径1/3应
无其他缺陷;
2)将旧紫铜垫加热及呈红色,放到冷水中急速冷却;(3)
用细砂布将紫铜垫擦亮即可使用。
难易程度:易
85、阀门如何组装?
答案:(1)把平面轴承涂上黄油,连同螺纹套筒一起装入轴
承座内;(2)把阀瓣装在阀杆上,使其能自由活动,但锁紧
螺母不可松动;(3)将阀杆穿入填料盒内,再套上填料压
盖,旋入螺纹套中,至开足位置;(4)将阀体吹扫干净,阀
瓣和阀座擦试干净;(5)将涂有涂料的垫片装入阀体与阀座
的法兰之间,将阀盖正确地扣在阀体上,对称旋紧螺栓,并
使法兰四周间隙一致;(6)在填加盘根前,应使阀门处于关
闭状态。
难易程度:难
86、阀门检修前应做哪些准备工作?
答案:(1)准备工具,包括各种扳手、手锤、塞子、锂刀、
撬棍、24〜36V行灯、各种研磨工具,螺丝刀、套管、大
锤、工具袋、换盘根工具等;(2)准备材料,包括研磨料砂
布、盘根、螺丝,各种垫片、机油、煤油及其他消耗材料;
(3)准备材料,包括有些地方需搭架子,及为方便拆卸可提
前对阀门螺丝喷松动剂;(4)准备检修工具盒,高压阀门大
部分是就地检修,将所用的工具材料、零件装入工具盒内。
难易程度:难
87、台虎钳的使用和保养应注意哪些事项?
答案:(1)台虎钳必须牢固地固定在钳台上,工作时不能松
动;(2)夹紧或松卸工作时,严禁用手锤敲击或套上管子转
动手柄,以免损坏丝杆和螺母;(3)不允许用大锤在台虎钳
上锤击工件;(4)用手锤进行强力作业时,锤击力应朝向固
定钳身;(5)螺母、丝杆及滑动表面应经常加润滑油,保证
使用灵活。
难易程度:难
88、简述用手动弯管机制作90。弯头的过程。
答案:①将管子安置在工作扇轮和滚轮的型槽中间;②用夹
子将管子固定在工作扇轮上;③转动工作扇轮或滚轮,另外
一个固定不动,使弯曲到90。〜95。左右;④解开夹子将弯管
取出。
难易程度:难
89、使用吊环时的注意事项有哪些?
答案:(1)在使用吊环前,应检查螺丝杆部是否有弯曲变
形,丝扣规格是否符合要求,丝牙有无损伤等;(2)吊环拧
入螺孔时,一定要拧到螺丝杆根部;(3)两个以上的吊点使
用吊环时,两钢丝绳间夹角一般应在60。以内;(4)根据允
许吊重合理选用吊一环。
难易程度:难
90、刮削时所用工具有哪些?
答案:(1)平面刮刀或曲刮刀视被刮削面定;(2)显示
剂;(3)研磨平板,对研;(4)25mm的正方形框,确定研
点数来决定接触精度;(5)框式水平仪,检查平面度和直线
度;(6)塞尺。
难易程度:易
91、如何进行水位计压板的研磨?
答案:(1)先用铿刀锂去平面上较深的麻点和沟槽;(2)
用加工好的平面研磨平面;
(3)然后在平面上涂上红丹粉,进行修刮,直至符合要求。
难易程度:易
92、简述研磨膏的配制步骤。
答案:(1)首先将研磨剂和磨料混合;(2)加入少量石
蜡、蜂蜡等填料;(3)加入油酸、脂肪酸、硬脂酸等黏性较
大而氧化性较强的物质;(4)对上述混合物进行充分调和即
可。
难易程度:易
93、简述提高钢的耐腐蚀性能的三个方法。
答案:(1)在钢中加入铝、镒、硅等;(2)提高钢的电极
电位;(3)使钢的组织为单相固溶体,以减少微电池数目。
难易程度:易
94、简述阀门的阀的瓣和阀座产生裂纹的原因。
答案:合金钢密封面堆焊时产生裂纹;②阀门两侧温差太
大。
难易程度:易
95、阀杆及其装配的螺纹损坏或阀杆头折断,阀杆弯曲的原
因是什么?
答案:(1)操作不当,用力过强,或用大钩子关闭小阀门。
(2)螺纹配合过松或过紧。(3)操作次数过多,使用年限
过久。
难易程度:易
96、在安装一条主蒸汽管时,对法兰连接装置、管道冷拉,
应检验哪些指标?
答案:对法兰连接装置来说,应检查下列指标:
1)法兰安装位置是否正确;
2)垫片尺寸、材质;
3)法兰端面的倾斜度;
4)螺栓及螺母的材质及规格;
5)管道冷拉应当检验冷拉位置和冷拉量。
难易程度:易
97、压力管道监检的范围有哪些?
答案:(1)管子(直管);(2)管件,包括:弯管、弯
头、三通、异径管、接管座、堵头、法兰等;(3)管道附
件,包括:支吊架、垫片、密封片、紧固件等;(4)蠕变监
督段及蠕胀测点;(5)安全附件及阀门。
难易程度:易
98、简述用旋转法求一般位置直线段的实长的做图方法。
答案:
以一投影的一个端点为中心,以其投影长为半径做弧,使新
投影转到与选定的投影面平行的位置,再将对应投影的一端
点平移到新投影的对应位置并连线,则该新投影为一般位置
直线所求实长。
难易程度:易
99、如何识读管路安装图?
答案:识读管路安装图的方法与步骤:(1)看标题栏和管路
系统图。了解管路安装图的名称、作用及在管路系统中的地
位。(2)分析图形。一般从平面图出发,联系立面图进行识
图,想像出管路空间分布、具体走向、与设备的连接及支吊
架的配置等情况。(3)分析尺寸。弄清管路各段长度及所处
的空间位置,分析与建筑物、设备的相对位置,以及管配
件、阀门及仪表的平面布置和定位情况。(4)看图总结。建
立完整印象,进行全面综合分析。
难易程度:难
100、高压阀门门盖法兰多用齿形垫,为什么?
答案:在启动过程中,因高压阀门保温差,法兰与螺栓温差
较大,使螺栓所受的热应务增大,但由于齿形垫的塑性变
形,会使螺栓所受热应力减少,从而保证螺栓的安全。
难易程度:易
三、论述题:
1、脉冲式安全阀主安全阀的工作原理是什么?
答案:这种安全阀是由主安全阀、副阀(脉冲阀)和连接管道组
成。它的工作原理是利用脉冲阀来控制主阀,在正常情况
下,主阀被弹簧及高压蒸汽压紧,严密关闭,当蒸汽压力达
到启动值时,脉冲阀先打开,蒸汽经导汽管引入主阀的活塞
上面,由于活塞受压面积大于阀瓣受压面积,同时可以克服
蒸汽和弹簧的作用力,将主阀打开。压力降到一定值后,脉
冲阀关闭,活塞上的余汽还可以起缓冲作用,使主阀缓慢关
闭,以免阀瓣与阀座因冲击而损伤。
2、重锤式安全阀及弹簧式安全门的动作原理是什么?
答案:重锤式安全阀的动作原理:在最大允许压力以下时,流
体压力作用在阀芯上的力小于重锤通过杠杆施加在阀芯上的
作用力,安全阀关闭。一旦流体超过规定压力时,流体作用
于阀芯的力增大,阀芯即被顶起而使流体喷出。
弹簧式安全阀的动作原理:正常运行时,弹簧的向下作用力
大于流体作用在阀芯上的向上作用力,安全阀关闭。一旦流
体压力超过允许压力时,流体作用在阀芯上的向上作用力增
加,阀芯被顶开,流体溢出,待流体压力下降至弹簧作用力
以下后,弹簧又压住阀芯迫使它关闭。
3、阀门活塞式气动装置的原理是什么?
答案:活塞式气动装置适用于工作压差和公称通径较大的阀
门,它由气缸、活塞和推杆即活塞杆组成,一般不设弹簧。
执行机构的活塞杆随着活塞两侧的压力差值做无定位的移
动。活塞两侧的气室均有进气孔。当向上部气室供气时,活
塞向下移动并排出下部气室的空气。相反的,当向下部气室
供气时,活塞向上移动并排出上部气室的空气。
4、阀门薄膜式气动装置的工作原理是什么?
答案:阀门薄膜式气动装置由薄膜气室、薄膜、弹簧和推杆组
成。薄膜在气压下产生的推力和弹簧的反推力一起加在推杆
±0推杆是和阀门阀杆连接的。阀门的初始状态靠弹簧压力
维持。为使阀门转换到另一状态,薄膜上产生的推力必须克
服弹簧的压力和阀门的阻力。
5、试述Q型或口型补偿器、波纹补偿器和套筒式补偿器的结
构及其优缺点。
答案:Q型和n型补偿器是用管子经煨弯制成的。它具有补偿
能力大、运行可靠和制造方便等优点,适用于任何压力和温
度的管道。能承受轴向位移和一定量的径向位移。其缺点是
尺寸较大,蒸汽流动阻力也较大。波纹补偿器是用3〜4mm
厚的钢板经压制和焊接制成的,其补偿能力不大,每个波纹
约5〜7mm,一般波纹数有3个左右,最多不超过6个。这种
波纹补偿器只能用于介质压力0.7MPa,直径150mm以下的
管道。套筒式补偿器,它是在管道接合处装有带填料的套
筒,在填料套筒内填入石棉绳等填料,管道膨胀时靠内外套
筒相对位移吸收管道的膨胀伸长。其优点是结构尺寸小、流
动阻力小、接受膨胀量大。缺点是要定期更换密封填料、易
泄漏。一般只用于介质工作压力低于1.3MPa,直径为80〜
300mm的直管道上,电厂不宜采用。
6、石墨化为什么对钢材的性能有影响?
答案:当钢中产生石墨化现象时,由于碳从渗碳体中析出成为
石墨,钢中渗碳体数量减少。而石墨在钢中有如空穴割裂基
体,石墨本身强度又极低,因此石墨化会使钢材的强度降
低,使钢材的室温冲击值和弯曲角显着下降,引起脆化。尤
其是粗大元件的焊缝热影响区,粗大的石墨颗粒可能排成链
状,产生爆裂。石墨化1级时,对管子的强度极限影响不明
显;2〜3级时,管子钢材的强度极限较原始状态降低了8%〜
10%;3〜3.5级时,较原始状态降低了17%〜18%。
7、影响钢材石墨化的因素是什么?
答案:影响钢材石墨化的因素如下:
(1)温度。碳钢在45CTC以上,0.5%Mo钢约在48(TC以上开
始石墨化,温度越高,石墨化过程越快。
(2)合金元素。不同的合金元素对石墨化的影响不同,Al、Ni
和Si元素促进石墨化的发展,而Cr、Ti、Ne等元素则阻止
石墨化的发展。Cr是降低石墨化倾向最有效的元素,在低铝
钢中加入少量的Cr(0.3%〜0.5%),就可以有效地防止石墨
化,如12CrMo钢,运行经验证明不产生石墨化。
(3)晶粒大小和冷变形。由于石墨常沿晶界析出,所以粗晶粒
钢比细晶粒钢石墨化倾向小。冷变形会促进石墨化过程,因
此对有石墨化倾向的钢管在弯管后必须进行热处理。管子热
处理时冷却不均匀所产生的区域应力也会促进石墨化。金属
中裂纹、重皮等缺陷,是最容易产生石墨化的地方。
8、高温、高压电厂为什么广泛采用高压除氧器?
答案:(1)高压除氧器起到了一台混合式加热器的作用,减少了
热力系统中高压加热器的台数。
(2)高压加热器全停时,用高压除氧器出水做锅炉给水,温度
虽低些但锅炉还能承受。
(3)因有大量热疏水排入高压除氧器,只有采用较高压力的高
压除氧器,才能避免除氧器内产生自沸腾现象,保证除氧效
果。
(4)高压除氧器除气效果比低压除氧器好,因为压力越高,气
体的溶解度越低。
9、锅炉为什么要进行水压试验?水压试验分哪几种?
答案:锅炉在大修小修时,一般都要进行承压部件的检修,如
更换或修理部分阀门、受热面、联箱等。为了检验经过检修
后的承压部件的强度及其严密性,在锅炉检修后都要进行承
压部件的水压试验,以便在冷状态下做全面细致的检查,它
是保证锅炉承压部件安全运行的重要措施之一。水压试验分
为两种:一种是等于工作压力的水压试验,另一种是等于
1.25倍工作压力下的超压试验。另外,在新装锅炉启动前,
进行1.5倍工作压力的超压试验。
10、就地水位计指示不准确有哪些原因?
答案:(1)水位计的汽水连通管堵塞,会引起水位计水位上升,
如汽连通管堵塞,水位上升较快;水连管堵塞,水位逐渐上
升。
(2)水位计放水门泄漏,就会引起水位计内的水位降低。
(3)水位计有不严密处,使水位指示偏低;汽管漏时,水位指
小偏局。
(4)水位计受到冷风侵袭时,也能使水位低一些。
(5)水位计安装不正确。
11、为什么不能将高温螺栓的初紧应力取得过高?
答案:一般高温螺栓的初紧应力,选用30〜35kg/mm,根据
螺栓材料的抗松弛特性分析,初紧力过高时,应力松弛速度
加快,工作一定时间后的剩余应力与初紧应力较低的剩余应
力相比,所差无几,也就是说,加大初紧应力对提高剩余应
力无明显效果,反而会缩短螺栓的总使用寿命,因此不能将
高温螺栓的初紧应力取得过高。
12、水位计的汽水连通管为什么要保温?
答案:锅炉汽包中实际水位比水位计指示的水位略高一些,这
是因为水位计中的水受大气冷却低于炉水温度,重度较大,
而汽包中的水不仅温度较高,并且有很多汽泡,重度较小。
为了减少水位指示的误差,水位计与汽包的连通管必须进行
保温,这主要是为了防止蒸汽连通管受冷却时产生过多的凝
结水,以及水连通管过渡冷却时产生太大的重度差,尤其是
水连通管的保温,对指示的准确性更为重要。因此,水位计
的汽水连通管要进行保温。
13、使用液压千斤顶,顶升或降落时应采取哪些安全措施?
1)千斤顶的顶重头必须能防止重物的滑动。
2)千斤顶必须垂直放在荷重的下面,必须安放在结实的或垫以
硬板的基础上,以免发生歪斜。
3)不准把千斤顶的摇把(压把)加长。
4)禁止工作人员站在千斤顶安全栓的前面。
5)千斤顶升至一定高度时,必须在重物下垫板,千斤顶下落
时,重物下的垫板应随高度逐步撤掉。
14、用堆812焊条堆焊高温高压阀门密封面时,应采取什么
焊接措施?
答案:焊条经15(TC烘焙lh左右时,按阀门大小和材质类别,
需经300〜60(FC预热,采用小电流短弧焊,焊后经600〜
700℃回火lh后,再缓冷或将阀门立即放入干燥和热的砂箱
中缓冷。
15、各类阀门安装方向应如何考虑?为什么?
1)闸形阀方向可以不考虑,闸形阀结构是对称的。
2)对小直径截止阀,安装时应正装(即介质在阀门内的流向自
下而上),开启时省力,而且在阀门关闭时阀体和阀盖间的衬
垫和填料都不致受到压力和温度的影响,可以延长使用寿
命。而且可在阀门关闭的状态下,更换或增添填料,对于直
径为100mm的高压截止阀,安装时应反装(应使介质由上而下
流动),这样是为了使截止阀在关闭状态时,介质压力作用于
阀芯上方,以增加阀门的密封性能。
3)逆止阀安装方向,应使介质流向与阀体标记方向一致,一般
介质流动方向是由上而下流动,升降式逆止阀应安装在水平
管道上。
16、对主蒸汽管道、高温再热蒸汽管道的缺陷有何要求?
1)三通。
1)发现三通有裂纹等严重缺陷时,应及时采取措施,如需更
换,应选用锻压、热挤压或带有加强的焊制三通。
2)已运行20万h的铸造三通,检查周期应缩短到2万h,根
据检查结果决定是否采取措施。
3)用碳钢和铝钢焊接三通,当发现石墨化达4级时,应予以更
换。
(2)弯头。
1)已运行20万h的铸造弯头,检查周期应缩短到2万h,根
据检查结果决定是否采取更换措施。
2)碳钢和铝钢弯头,发现石墨化达4级时应更换。
3)发现外壁有蠕变裂纹时,应及时更换。
(3)阀门。当铸钢阀门存在裂纹或粘砂、缩孔、折叠、夹渣、
漏焊等降低强度和严密性的严重缺陷时,应及时处理或更
换。
17、为什么调节阀允许有一定的漏流量?检修完毕后要做哪些
试验?
答案:调节阀一般都有一定的漏流量(指调节阀全关时的流
量),这主要是由于阀芯与阀座之间有一定间隙。如果间隙过
小,容易卡涩,使运行操作困难,甚至损坏阀门。当然阀门
全关时的漏流量应当很小,一般控制在总流量的5%之内。
检修完毕后,调节阀应做开关校正试验。调节阀投入运行
后,应做漏流量、最大流量和调整性能试验。
18、高温下的氧化对金属有何影响?如何提高其抗氧化性?
答案:锅炉高温部件在运行中与烟气、空气或蒸汽接触,会使
金属表面发生反应,氧与金属化合生成氧化膜,即氧化过
程。若生成的氧化膜疏松、不牢固,不断脱落,氧化过程不
断进行,金属则很快被腐蚀。若生成的氧化膜致密牢固,则
这层氧化膜会对金属起保护作用。
对高参数机组的高温用钢,如蒸汽管道等必须考虑其钢材的
抗氧化性,否则往往会在运行中因氧化而破坏。钢中加入
Cr、Al、Si等元素,生成的氧化膜致密而牢固,使钢材的抗
氧化性提高。
19、怎样进行盘形弹簧安全阀的热态校验?
1)安全阀的热态校验是在锅炉点火启动后进行的,其校验方
法、程序及注意事项由检修负责人组织有关人员制定。
2)盘形弹簧安全阀校验时,其上部的外加负载装置先不安装,
待安全阀校验完后,再将其装上。
3)安全阀校验一般从高值向低值依次进行。校验某一安全阀
时,应将其余未校验的安全阀用U形垫板卡在定位圈上,并
将定位圈向上旋紧,这样,其他安全阀就不会动作了,待安
全阀全部校验结束后,再投入运行。
4)当压力升到待校验安全阀的规定动作值时,应调整弹簧螺
母,使安全阀动作,为便于动作值的调整,待压力升高到接
近于规定动作值时,压力的升高应缓慢平稳,待安全阀回座
后,再次升压,检验记录其规定启座压力、回座压力是否符
合要求。启座压力与安全阀规定动作值误差不超过±O」MPa为
合格。回座压力应小于启座压力的4%〜7%,最大不超过
10%o
20、设备发现问题后,检修之前应弄清的问题有哪些?并编制
检修工序图。
答案:设备在发现问题后,首先要弄清以下几个问题:
(1)损伤的原因是什么;
(2)是个别缺陷还是系统性缺陷;
(3)若原来未发现的缺陷造成了进一步的损伤,是否会危及安
全,即是否会造成人身事故或较大的设备事故。
根据缺陷的性质决定修复方法,并要消除产生缺陷的原因,
这就要求检修人员与金属检验人员紧密配合。在检修工作
中,可按下图所示的程序开展工作。
21、对于弹簧支吊架的弹簧有哪些技术要求?
1)钢丝表面不得有裂纹、折叠、分层和严重氧化等缺陷。
2)弹簧两端应有不少于圈的拼紧圈。两端应磨平,磨平部分不
少于圈。
3)弹簧的节距应均匀,节距偏差不大于—d),且在允许压
缩值范围内,
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